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1、丰县2009年度农业综合开发土地治理项目工程施工组织设计江苏*建筑有限公司二00九年八月二十六日施 工 组 织 设 计综 合 说 明我单位为能参加丰县2009年度农业综合开发土地治理项目工程的投标而感到荣兴，同时也感谢贵局给予我单位参与竞争的机会。通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，分析了各种影响施工的因素和工程的特点，我单位有充分的信心保证质量、如期安全地完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务，为此，我单位将以积极的态度，齐心合力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战。针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥施工企业的管理力量和技术装备优势，中标签订合同后，迅速进场做准备工作，
2、在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。1、质量目标：确保优良坚持质量第一、信誉至上的方针。实行ISO9002质量管理体系，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量优良。2、安全目标：本工程安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职和兼职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。3、文明施工
3、目标：严格按文明施工有关条款施工，争创文明施工样板工程。4、对招标文件、合同主要条款的承诺我单位全面认真地阅读和研究了丰县2009年度农业综合开发土地治理工程的招标文件及设计图纸，现向贵局表示：我单位对招标文件和合同条款的内容完全认同，我方完全认可你方招标文件规定的全部条款，在本工程施工期间决不更换项目经理。求实、信誉是企业发展之本，也是我单位一贯遵循的守则，一旦我单位中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我单位投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同贵局密切配合，确保该工程保质保量按期完工。第一章 编制依据及原则一、 编制依据1、丰县2009年度农业综合开
4、发土地治理工程（JSFX-W-200910）。2、本组织设计参照以下细则、规范：江苏省水利基建工程质量检验评定标准、水利基本建设工程验收规程（SD184-86）、水电工程施工组织设计规范、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法、建筑工程混凝土结构工程施工及验收规范、公路桥涵施工技术规范、钢筋焊接及验收规程、机井技术规范（SL256-2000）。3、现场踏勘调查所获得的有关资料。4、本单位长期从事土地整理施工所获得的丰富施工经验。5、本单位拥有的科技成果、现有的企业管理水平及人员、机械设备等。二、编制原则1、严格遵守丰县2009年度农业综合开发土地治理工程招标文件要求的原则，施工组织设计编制将
5、严格遵守施工招标文件的各项要求。2、确保工期的原则根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节及交叉施工对工期的影响，精心组织、科学施工，力争提前完成合同工期。3、因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工场地规划，本着节约用地、少占农田，防止水土流失的原则，减少污染。精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。节约用地，少占耕地，保护河道及周围环境，做好水土保持，创建文明施工工地。4、争创行业一流、建造优良工程的原则确定本标段的质量目标，制定创优规划，执行ISO9001：2000标准，确保每道工序、每个分项工程质量验标的优良标准以上，
6、建造一流的精品工程。5、安全第一、预防为主的原则确保安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。6、力求施工方案的适用性和先进性原则结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量、技术安全下，积极采用新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。力求方案的适用性、合理性和经济性。组织均衡生产。7、遵纪守法和尊重地方风俗的原则在施工中遵守国家的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，减少扰民。第二章 施工组织机构 第一节 项目管理组织机构为优质、高效、安全地完成本工程的施工任务，根据工程项目与施工管理的要求，结合本
7、工程的特点，我单位将立即组建丰县2009年度农业综合开发工程施工项目部，全面组织本标段工程的施工，项目部设技术科、安全管理科、财务供应科、设备管理科、和办公室等。拟上场的施工队伍土方桥涵施工队、砂石路施工。项目部由本单位一批具有较高管理水平、技术水平、施工经验和责任心强的高素质管理、技术人员组成，在现场全权代表我单位行使管理职能及履行合同的权利和义务。项目经理由具有丰富经验和较强管理能力的同志担任，设项目副经理及技术负责人各一名，项目部下设工程技术科、质检科、计划统计科、财务供应科、安全保卫科、设备科为管理层，项目作业层由机械施工队组成。第二节 项目经理及各部门职责1、项目经理：项目经理是我单
8、位在本项目工程中的全权代表，负责对项目工程中有关工程质工程期限、安全、成本等进行监督管理，合理组织、配置、落实人财物等要素，做好工程劳力、机械、材料等平衡调度，如召开生产会议，抓好工程责任制的贯彻实施，协调与建设方、监理及其它施工各项事务。2、项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划高度和质量和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的要求，制定具体方案，确保工程质量目标的实现，对工程质量负主要职责。3、项目技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程中的技术交
9、底、质量检查、检验等级评定的组织和具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。4、工程技术科：拟订劳动力、材料、机具等计划，并组织落实劳动力、材料、机具等，合理安排施工生产，组织好现场劳动力，做好机械设备的配备，合理安排材料的周转使用，搞好现场管理，落实安全文明施工。5、质检科：按照国家规范标准进行技术指导。编制施工进度计划，负责现场技术管理和资料的整理汇编工作。按照国家行业标准，代表单位行使监督检查职能，负责对工程材料的质量控制，负责工程质量的检查工作及质检资料的整理汇编工作，负责施工过程中的试验工作。6、设备管理科：负责编制材料设备使用计划和材料采购工作，并做好材料试验工作。严格执行材料管理制
10、度，及时办理进场材料、设备工具的入库手续，登记入账，负责材料设备的租赁和购买工作，对工程材料的使用情况做出日报表及材料分析。7、安全保卫科：负责施工现场文明施工管理，具体抓好围栏支护，形象标语、警示必须醒目美观。每天对施工现场进行安全巡查，发现不安全因素及时纠正，确保安全，万无一失。8、财务供应科：负责行政管理、公共关系协调，搞好办公区及生活区周围环境卫生。负责施工所需物质的采购、贮存、发放和工程资金管理，办理工程预算和竣工结算，按财务会计制度办理各项财务业务，另外负责本工程的文件资料管理，根据工程总进度、总计划编制年、月、日的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理上报工程各项指标完成情
11、况。第三章 施工总平面布置本标段施工总平面布置主要包括：拌和站、水泥仓库、加油站、机械、材料存放场地、施工临时道路、施工临时供水、供电系统和生活办公设施。第一节 布置原则1、以场地自然条件为依据，充分利用发包方提供的征地范围和设施。2、临时设施的规模在满足工程施工强度的同时，尽量减少占地面积。3、按照招标文件的要求，布置合理紧凑、方便施工、减少干扰、标志明确、易于管理。4、有利于生产，方便于职工生活，保护周边环境。5、结合工程的具体实际条件，对主要施工系统进行优化处理。6、场内交通线路简捷，避免干扰，运输方便。7、按照环保要求，合理选择弃料场地。8、竣工后利于恢复地貌。第二节 临时道路借助乡村
12、公路，利用既有公路作为主干道，在正线路基范围利用基层进行必要的整修，通往各施工队驻地和主要工点的便道据此引入，主要工点在便道引入后，再向两端前进纵向贯通。第三节 施工供水、供电生产、生活用水采取就近打井解决，施工供电：施工用电以临近系统电为主，另外为确保用电可靠，自备30KW柴油发电机2台，75KW柴油发电机2台，作为备用电源。第四节 施工通讯在项目部设一部固定电话，施工现场指挥人员及各班组长，均配备移动电话或对讲机，以保证施工现场对内、对外的信息畅通。第四章 施工总进度计划与工期保证措施我单位在组织有关技术人员在对招标文件及图纸进行阅读和现场考察后，研究了本工程的特点，对工期及保证工期的有关
13、措施做以下安排。第一节 施工进度与工期安排本工程各分项工程的施工顺序以平行作业法为主，流水作业法为辅的顺序。并且以“倒排工期、关死后门、留有余地、突出重点、全面铺开”的办法安排。本工程开工日期为2009年9月2日，完工日期为2009年12月10日。具体工期安排详见附图：施工总进度计划表。第二节 工期保证措施为确保本工程按期完工，我们将在施工期间采取如下措施：1、严格按照项目法施工。单位组建业务水平高，组织管理能力强，敢打硬仗，高效的项目部。对本工程施工实行项目法管理，项目经理是工程施工的第一责任人。单位将按照发包方的要求将工程质量等级、工期、安全生产指标一次性下达到项目经理部，以最快时间进场。
14、2、精心组织、周密安排、上足人员和机械设备、保证材料提前到位，避免施工待料。合理调配劳动力。保证施工机具完好率，避免因机械设备、材料原因造成窝工及工期延误。3、认真组织学习技术文件、规范，熟悉设计图纸、资料，作为技术交底，并组织有丰富经验的技术人员，编制合理的进度计划。在制定计划时，考虑可能出现的各种不利因素，在对人力、材料、设备、工期等安排时留有一定储备，有抢工措施和准备。4、根据总体计划安排，合理编报月、旬进度计划，进行阶段目标控制，并层层分解到施工队、施工班组，共同协调配合，保证总体进度目标的完成。5、严密组织、科学计划，科学划分施工段，运用流水作业法统筹安排生产。6、及时观看天气预报，
15、在雨前整好施工场面，并及时调整施工安排。7、采取机械配合人工的措施，维护好施工区内的临时便道，保证道路畅通。8、做好质检工作，避免因此而造成的返工处理，影响施工进度。9、确保后勤服务及时周到，资金充足。认真做好机械配件、油材料的供应工作，切实解决施工生产及生活中的问题，做好供水、供电工作。10、配合地方建设，进一步取得地方政府和群众的支持，加强职工教育，做到遵纪守法，拥政爱民，创造良好的外围环境，减少施工干扰。第五章 主要工程项目施工方案、方法及措施第一节 施工准备一、动员周期人员、材料及机械设备的进场以满足工程实际需要和业主及监理工程师饿要求为原则，按工程进度计划分期、分批进入施工现场。若我
16、单位中标，第一批人员接到中标通知书后二天内进场，进场后主要为：租用场地，搭设临时工棚，成立项目经理部，建立试验室，平整施工场地，接好水电和通讯设施等。第二批人员五天内进场，全面开展工作。进场后技术准备：第一批施工管理人员进场后即进行技术准备工作，包括业内和外业技术准备。1、业内技术准备认真阅读施工规范，复核施工图纸，编写复核报告。进行临时设施的具体准备。编写技术交底书和特殊过程作业指导书。结合工程实际施工特点，编写技术管理办法的实施细则，备必备的参考资料。编写各种针对性的保证措施。依据合同条款、技术规范的规定要求，完成各种临时设施符合性数据的采集。编写实施性的施工组织设计、根据合同要求，提供给
17、建设单位和监理工程师的其它资料。2、外业技术准备现场控制点的交接和复测工作，包括：施工人员进场后即与设计单位和监理工程师联系，进行现场交接桩，交接桩后进行复测，实施闭合导线控制测量，补给或根据施工要求增设控制点，并进行固桩、护桩、交桩，复测完成后进行施工测量。各种仪器设备的检测鉴定，并办理计量合格证书。各种原材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告。第二节 各分部分项施工方案、方法及措施1、土方1.1基坑开挖基坑施工前，要绘制基坑开挖图，按图放样开挖，在底板四周必须留足工作面，工作面以外，四周留有排水垄沟，开挖断面的坡比为1：11：1.1.5，砂壤土为1：11：2.5，砂土为1：31：4，淤泥
18、、粉砂及流砂地基其坡比更要加大。1.2施工排水排水沟布置在底板四周工作面以外。四周连通，沟坡要稳定，严禁在基坑中间挖排水沟。沟底应比底板齿坎超深0.30.5米。排水沟与排水机塘连通，机塘底要比垄沟底超深0.5米以上。施工期间，机泵随时排水，有专人清理垄沟，确保排水通畅，达到底板无水施工。采用挖临时排水沟或筑土堤等措施，阻止场外水流入施工场地。1.3回填土1.3.1对填方基底和隐蔽工程要先进行检查和中间验收并作记录。1.3.2回填土做到：清基倒毛，平坯进土，破垡踩坯，逐层夯实。清基倒毛，填土前必须清除杂草、淤泥、碎砖石等物，并排除积水。平坯进土，破垡踩坯，逐层夯实的填土方法，是从低处开始，平坯上
19、土，踩坯倒土，每层坯厚不超过2030厘米，用气夯夯打三遍以上，配专人破垡，要求土块直径不大于3厘米。回填土干密度应达到设计要求。1.3.3墙后回填土：砌体回填土间隔时间，冬季砌墙后16天，常温下砌墙后12天可以开始回填。回填土应选黏土或壤土，在砂土地区回填土时，尽可能选用粘性土做好黏土心墙或三合土心墙，以增加侧向防渗能力。结构两侧回填土要对称上升。1.3.4预留回填土沉降，回填土高度按设计要求适当增高。2、浆砌石2.1材料2.1.1水泥：水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。水位变化区的外部砌体，建筑物溢流面和受水流冲刷的砌体，其胶凝材料选用普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于325号。
20、2.1.2石料：砌体所用石料应质地坚硬、无风化剥落与裂纹的新鲜块石，其物理力学指标符合施工详图的规定。砌体所用块石应以大、中块石为主。（1）大块石：石块的上下两面平行，且大致平整，无尖角，薄边，块厚不小于20厘米。（2）中块石：单块重应大于25公斤，中部厚度不小于15厘米。（3）小块石：其用量不得超过该处砌体重量的10%。（4）砖：砖主要用于房屋建筑，水上建筑物主体不允许采用。要求砖面平直，砖角方正，颜色清晰，无孔咀和裂纹，标号符合设计要求。2.1.3水：凡适用于饮用的水，均可作为拌和砂浆和养护用水，未经处理的工业污水和沼泽水，不得使用。2.1.4砂浆配合比：浆砌石所用水泥砂浆的配合比，采用重
21、量比。并满足设计强度及施工和易性的要求。为确保砂浆的质量，其配合比通过试验确定。（1）考虑到施工质量的不均匀性，水泥砂浆的配制强度，按设计强度提高20%。（2）水泥砂浆的和易性，用其稠度即标准圆锥沉入度表示，沉入度47厘米为宜。（3）经试验确定的水灰比，不得随意变动。2.1.5砌筑（1）浆砌石工程在基础验收及结合面处理检验合格后，方可施工。（2）砌筑前放样立标，拉线砌筑，并将石料表面的泥垢、水锈等杂质清洗干净。（3）砌体应用铺装法砌筑，其基本要求平整、稳定、密实和错缝。（4）平整：砌体的外露面平整和整齐，同一层面大致砌平，相邻砌筑石块高差不大于23厘米。（5）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝
22、下，适当摇动或敲击，使其平稳。（6）密实：砌体以大石为主，砌石块间保持一定间隙，用水泥砂浆填塞饱满密实，必要时，可填塞小石，并进行插捣直至表面泛浆为止。（7）错缝：同一砌层相邻的和上下相邻的砌筑块石，均应错逢。2.1.6浆砌石挡土墙、护坡（1）砌筑分层，各砌层坐浆，随铺浆随砌筑。（2）每层依次砌角石、面石、然后砌腹石。（3）块石砌筑，看样选料，修整边角，选择较平整的大块石，经修整后用作面石，上下两层石块骑缝，内外石块交错搭接。砌缝宽度：竖缝为24厘米，平缝为22.5厘米。竖缝宽度在5厘米以上时，可填塞片石，并先填塞砂浆。（4）砌体应均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不超过1.2米。（5
23、）在混凝土底板上的浆砌石工程，应在混凝土浇筑至面层时，在距砌石边线40厘米的内部埋设露面块石，砌筑边线以内的混凝土凿毛处理，以增加混凝土底板与砌体间的结合强度。（6）砌体间的结合面，应刷洗干净，在湿润状态下砌筑，砌体层间缝如间隔时间较长，应凿毛处理。（7）永久性的缝面平整垂直。（8），砌筑过程中，及时洒水养护，保持砌体处于湿润状态。（9）砌体勾逢应符合下列规定：勾逢砂浆标号应高于砌体砂浆标号，宜用中细砂拌制，灰砂比为1：2。砌体勾逢前，清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆嵌入缝内约2厘米，勾缝后，及时进行养护。3、模板3.1材料与制作3.1.1模板材料的质量符合现行的国家标准和部颁标准的规定。木材提
24、前备料，干燥后使用。3.1.2使用表面光滑的五合板作为模板表面的胶合板。3.2安装3.2.1模板安装过程中，经常保持足够的临时固定设施，防止倾覆。3.2.2模板与混凝土接触的面板，以及各种模板接缝处，必须平整严密。以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。建筑物分层施工时，逐层校正每层偏差，模板下端不有“错台”。3.2.3模板的面层涂脱模剂。脱模剂采用无色的矿物模板油或不会使混凝土表面受到化学损坏的油剂。模板制作的允许偏差模板偏差名称允许偏差（mm）木模小型模板：长和宽+3大型模板：（长、宽大于3米）长和宽+5模板面平整度（半径刨光）相邻两面板高差1局部不平（用2m直尺检查）5面板缝隙23.2
25、.4脱模剂在立模前刷好，避免因脱模剂污染而影响钢筋及混凝土的质量。3.2.5模板安装的允许偏差，根据结构物的安全运行条件、经济、美观等要求确定，除监理工程师另作特殊要求外，一般不超过下面规定的数植。混凝土梁、板、基础模板安装的允许偏差项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高+5截面内部尺寸基础+10柱、墙、梁+4，-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度）53.2.6固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差符合有关规定。3.2.7模板及支架上不得堆放超过设计荷载的材料与设备。浇筑混凝土时，必须校模板设计荷载控制浇筑顺序，速度及施工荷载。
26、预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预留钢板中心线位置3预留管、预埋孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10截面内部尺寸+103.2.8在混凝土浇筑过程中，设置专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现任何偏差，及时采用支柱顶的方法，予以纠正。对承重模板的支架，加强检查、维护。模板如有变形走样，立即采取措施，直到混凝土浇筑结束。3.3拆除与维修3.3.1拆除模板的期限，除已征得监理工程师同意外，一般遵守下列规定：（1）非承重的侧模板，在混凝土强度达到2.5Mpa（25kgf/cm2）以上，能保证其表面与棱角不因拆模而损害时，才能拆除。（2）承重模板及支架，在混凝土达到
27、规范规定的强度后，才能拆除。3.3.2拆模时，根据模板的固定情况，分批拆除其固定连接件，防止大片模板坠落，拆模应使用专门的工具按适当饿施工程序进行，尽量避免对混凝土及模板的损伤。4、钢筋4.1材料4.1.1钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单。4.1.2欲以另一种型号或直径的钢筋代替设计图纸规定的钢筋时必须征得监理工程师的同意。4.2加工4.2.1钢筋使用前将其表面油污、漆污、锈皮等清除干净。4.2.2成盘的或弯曲钢筋均矫直后使用。钢筋矫直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。4.2.3钢筋的切割、弯曲和加工，按照水工混凝土施工规范的规定，在常温下冷弯成设计图纸要求的尺寸和形状。4.2.
28、4钢筋的弯制和末端的弯勾，符合设计图纸的要求。所有的受拉光面圆的尖端，均加工成带有平直段的半圆弯勾。弯勾的内径不小于2.5倍的钢筋直径，平直段长度不小于3倍的钢筋直径。4.2.5弯起钢筋弯折处的圆弧半径，大于12.5倍的钢筋直径。4.2.6钢筋的接头，采用电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。焊接钢筋直径在28mm以下时，采用搭接焊，直径在28mm以上时，采用帮条焊、熔槽焊。钢筋的交叉连接，采用接触点焊。4.2.7将焊接范围内的浮锈、油污、等清除干净。4.3安装4.3.1钢筋的安装位置、间距、保护层厚度及部分钢筋直径、长度均符合施工详图的规定。4.3.2现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，
29、按施工施工详图的规定进行。若施工详图未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，则除楼板和墙体靠近外围两行钢筋的相交点，均逐点绑扎牢固外，其余按50%的交点进行绑扎。4.3.4在钢筋与模板之间，设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块。垫块埋设铁丝与钢筋扎紧。垫块的位置相互错开，梅花型布置、间距不超过120厘米。靠近混凝土外露表面的垫块，敷一层塑料。在多排钢筋之间，用短钢筋支撑，以保证位置准确。4.3.5安装后的钢筋，应有足够的刚2和稳定性，以保证在浇筑混凝土时位置固定不动。预制的绑扎和焊接钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中采取措施，避免变形、开焊及松脱。4.3.6钢筋架设完毕、浇筑混凝土之前，按
30、设计图纸进行详细检查，并作出检查记录。4.3.7钢筋架设完毕后，及时保护，避免发生错动和变形。4.3.8混凝土浇筑施工中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，发现变动及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。5、混凝土5.1材料5.1.1水泥根据设计要求和使用条件选择水泥品种，其原则是：水位变化区的外部混凝土、建筑物溢流面和经常受水流冲刷部位的混凝土、有抗冻、抗冲刷、抗磨损等要求的混凝土，优先选用硅酸盐水泥。运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告。5.1.2砂料砂料采用质地坚硬、清洁、级配良好。细度模数在2.42.8范围内。5.1.3粗骨料粗骨料采用质地坚硬、清洁、粒形及级配良好的碎石。施工
31、中，根据骨料最大粒径选定粒径级配，不使用未经分级的混合料。5.1.4水配制和养护混凝土的用水，采用能饮用的清洁水。5.1.5外加剂掺用任何一种外加剂之前，必须象监理工程师提供该外加剂的名称、来源、样品、品质鉴定资料以及掺量试验报告等，只有在取得监理工程师的同意后，才能实施。5.2配合比的选定5.2.1混凝土的水灰比通过试验确定。5.2.2混凝土的坍落度根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方式和气候条件确定，尽可能采用小的坍落度。5.3拌合5.3.1施工前，结合工程的混凝土配合比情况，检验拌合设备的性能，如发现不相适应时，适当调整混凝土的配合比，或者调整拌合设备的速度、叶片结构等。在整
32、个混凝土生产过程中，对拌合设备经常进行检验，包括混凝土拌合物的均匀性、拌合时间、蘅器的准确性，拌合机及叶片磨损情况。5.3.2拌制混凝土时，严格按照实验室与监理工程师共同签发的混凝土批配料单进行配料。5.3.4混凝土拌合过程中，采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率控制在6%以内，根据气候条件定期测定骨料含水量，在降雨的情况下，增加测定次数。5.4混凝土的浇筑5.4.1按照监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。5.4.2浇筑厚度根据拌合能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定，5.4.3浇入仓内的混凝土，随浇随平仓，不堆积。发现混凝土和易性较差时，加强振捣，严禁仓内加水。5.
33、4.4混凝土浇筑连续进行。因故中断且超过允许间歇时间，按施工缝处理。5.4.5施工缝的处理符合下列要求：（1）按混凝土的硬化程度，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松散层，并冲洗干净，排除积水。（2）混凝土强度达到2.5Mpa，方可进行浇筑上层混凝土的准备工作；临浇筑前，水平缝铺一层厚23厘米的水泥砂浆，垂直逢刷一层净水砂浆，其水灰比较混凝土减少0.030.05。（3）新老结合面的混凝土细捣密实。5.4.6捣固混凝土以使用振捣器为主，并符合下列要求：（1）振捣器按一定顺序振捣，防止漏振、重振。使用插入式振捣器时，其移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍；使用表面振捣器时
34、，其振捣器边缘适当搭接。（2）振捣器机头垂直插入，并深入混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无明显下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后，徐徐提出，不留空洞。（3）振捣器头至模板的距离，约等于其有效半径的1/2，并不得触动钢筋、止水片及预埋件等。（4）在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，辅以人工捣固。5.4.7混凝土浇筑过程中，如表面泌水过多，及时研究减少泌水的措施。仓内泌水及时排除，但不得带走灰浆。5.4.8结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，立即抹平，排除泌水，待定浆后，再抹一遍，使其平整。5.5养护与保护5.5.1混凝土浇筑完毕后，及时加以覆盖和洒水养护。（1）浇筑完毕后的12小时以内，对混凝
35、土加以覆盖和洒水。日平均气温低于5度时，不得洒水。（2）使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，混凝土的连续养护时间不少于14天；使用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥不不少于12天。（3）洒水次数应能经常保持混凝土和模板处于湿润状态。5.5.2采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，保持塑料布内有凝结水。5.6雨天、热天施工5.6.1雨天施工做好以下工作：（1）掌握天气预报，避免在大雨、或台风过境时浇筑混凝土。（2）砂石堆料场排水通畅。（3）水泥仓库加强检查，做好防漏、防潮工作。（4）墩、墙、桥梁混凝土的浇筑面上，搭设临时防雨棚。（5）加强骨料含水量的检验工作
36、。5.6.2在浇筑混凝土过程中，如遇大雨，立即停止浇筑，并将仓内的混凝土振捣好，仓面规整后遮盖。雨后先排除仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时，先铺一层水泥砂浆。如间歇时间超过规定，按施工缝处理。5.6.3热天施工要严格控制混凝土浇筑温度。混凝土在出机口的温度应符合温控设计要求，并不得超过30度。5.6.4采取以下措施降低混凝土温度：（1）尽量安排在早晚或夜间浇筑。（2）缩短混凝土运输时间，加快混凝土入仓覆盖速度。（3）混凝土运输工具采取隔热遮阳措施。6、泥结碎石路面6.1材料（1）石料采用机轧碎石或天然砰石。碎石中的扁子细长颗粒不超过20%，并不含有其它杂物，碎石形状采用接近立体并具有棱角的
37、为宜。（2）粘土泥结碎石路面中的粘土的塑性指数在1827左右（相当于旧塑性指数1218）。粘土内不得含腐殖质或其它杂质，粘土用量不超过石料干重的20%。6.2铺筑6.2.1准备工作（1）在路基上进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中桩并在路面边缘设指导桩。（2）铲除路面范围内的草皮，并用光轮压路机（46吨）对路基进行24遍的碾压，压实后的路基必须平整密实。（3）按设计路面厚度挖好路槽，在两侧路肩开挖排水沟，以利排水。（4）按设计纵横断面对路槽进行修整，在弯道上按设计要求设置超高。（5）用18吨的压路机对路槽进行碾压，路槽顶面以下20厘米深度内的压实度不低于90%。（6）按松散计算碎石所需用量，运至
38、路槽内，分段堆放。松铺厚度为压实厚度的1.21.3倍。6.2.2摊铺石料将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。当有几种品种和尺寸的碎石时，应在每一层内采用相同品种和尺寸的石料，不杂乱铺筑。6.2.3初步碾压采用三轮压路机碾压。碾压遍数24遍，使碎石间初碾压紧，但仍保留一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。碾压至碎石无松动为宜。6.2.4灌浆在初压稳定的碎石层上，灌注预先调制好的泥浆。泥浆要浇的均匀，数量要满足灌满碎石间的空隙。泥浆的表面与碎石齐平，但碎石的棱角仍露出泥浆之上，必要时将泥浆扫匀。灌浆时务必使泥浆到达碎石层的底部，灌浆后12h当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石表面上撒嵌缝料（约
39、11.5 m3/100m2）,以填塞碎石表面的孔隙，嵌缝料要撒的均匀。6.2.5碾压灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿润状态时，再用光轮压路机继续碾压，并随时将嵌缝料扫匀，至碾压到无明显轮迹及及碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程鲜中，每碾压1至2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以便碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。7、过路涵7.1基础基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，浇筑混凝土底板，重点控制管基混凝土与管壁混凝土及混凝土垫层的结合，及时进行养护。7.2洞身施工涵管预制由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节浆砌石的配置以及墩墙混凝土板垫块
40、，每节涵管紧密相贴与已铺好的基座混凝土底板上，使涵管受力均匀。7.3接缝按设计要求管缝采用M101：2水泥砂浆处理，接缝宽度不大于2cm，接口处平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。7.4填土涵洞完成后，当涵洞砌体或混凝土达到设计强度的70%时，可进行土方回填，回填土要符合质量要求，最上部为30cm厚砂壤土，下部为8cm厚填土，水平分层、对称填筑、夯实。7.5过路涵洞施工程序：施工准备 开基础放样 开挖基坑 铺设基础垫层 浇筑涵管底座 安装管节 接缝处理 浆砌石砌筑 土方回填。8、大、中沟桥施工程序及主要工序的施工方法平整场地施工围堰桥板（拱板）、栏杆预制桥台基础土方开挖底板砼浇筑浆砌块石桥
41、台基础砌筑桥板（拱板）安装桥两侧墙浆砌石砌筑回填土夯实路沿石施工栏杆安装竣工整理、验收。各分项工程的施工，严格按设计要求及规范规定施工，在混凝土及钢筋混凝土中以作详细的介绍，在此就不在重复，把工程施工中的几个重点环节简述如下： 8.1施工测量放线测量放线时，要准确及时到位，桥面中心线及沟中心线要留有护桩，来控制整个桥的施工位置，使其准确。8.2桥面板预制及安装桥板预制时，模板安装要准确，稳定不变形，钢筋的数量按图纸要求配备，安装要准确、稳定，钢筋保护层位置要精确，浇筑时要严格控制水灰比，按确定的砼配合比施工，振捣密实，预制成品表面要光洁美观。安装时采用15T吊车配合运输汽车进行施工。第六章 工
42、程质量目标及保证措施1、质量方针和质量目标质量方针：诚信为本，科学管理，质量第一，顾客满意。质量目标：优良2、质量保证体系实行项目施工质量责任制，检查控制施工全过程，实行质量逐级交接，层层把关，把影响质量的隐患消灭在萌芽状态。项目经理是工程质量的第一责任人，经理部设立质检科，各施工作业队队长是承建工程的质量责任人，各施工队设专职质检员，形成自上而下的施工质保体系。附质量保证体系图。3、质量保证措施（1）从组织机构上保证：建立、健全三级质量保证体系，具体做法是单位组织定期检查外，在项目经理部设置专门的安全质量检查室，安全质量检查室对总工程师负责，各施工队有专职工程师，施工班组有质量监督员，形成一
43、个有组织的相互监督、制约、帮助的整体，从而保证在每一道工序上对创优工作的贯彻。（2）从制度上健全机制：由总工程师组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业、各工序的各种规程和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识的培训教育，使每个职工责任分明。（3）从检查试验设备上保证：为了保证质量，必须有一套完整的检查、试验设备。具体做法是：在项目经理部设试验室，负责整个标段的材料检测和一些关键工程项目的试验检测工作。在施工对建立小型的专业试验组，试验人员均有5年以上的实际工作经验。各种施工测量仪器及材料试验仪器、质检仪器由专人保管、专人检验、专人使用。（4）从材料上保证：、主要材料设备在设计人员的指导
44、下采购，并向厂家索取生产许可证以及产品的质检报告、合格书和说明书，管材及其配件、设备及其配件，宜采用同一厂家的配套产品。材料设备到货后，及时对照供货合同和产品说明书进行数量、规格、材质、外观等进行检验。材料设备按性质合理存放，不得与有毒物质和腐蚀性物质存放在一起，水泥、钢材应有防雨、防潮措施，塑料管道有遮阳等防老化措施。（5）坚持质量控制五大原则，即：坚持“以预防为主”的原则，对工程质量进行事前、事中、事后控制；坚持“质量第一，用户至上” 的原则，在保证工程质量的前提下，加快施工进度；坚持“一切用数据说话”的原则，严格检查；坚持“以人为核心”的原则，提高工人素质，发挥主观能动性；坚持“上道工序
45、不经检查验收合格，下道工序不准施工”的原则。（6）建立一套完整的奖罚制度坚持以工程施工质量优劣，作为考核各级人员最基本的主要指标，“优质优价”， 奖罚分明。（7）加强质量意识的教育，搞好技术交底每道工序开工和各专业人员进场上岗前，全体参战人员都必须经岗前培训，进行专业技术交底，由专业工程师负责实施，使上岗前人人作到心中有数。施工期间定期培训，达到人人懂技术、会管理，形成一个重视质量、会抓会管施工质量的施工集体。（8）认真做好隐蔽工程检查签证和分项工程检查验收签证，绝不留隐患。积极配合工程师（监理工程师）做好质量监理工作。隐蔽工程和分项工程的交接要及时通知工程师进行检查。（9）认真及时协调好施工
46、的相互干扰，避免返工影响施工质量。由项目经理按照施工进度计划表和网络图安排施工顺序。（10）以项目总工程师为首组织攻关活动，把质量问题克服在苗头上。第七章 资源配置计划第一节 人员配置计划1、项目部设项目经理1人，项目副经理1人，技术负责人1人，工程技术科设科长1人、技术管理人员4人，质检科设科长1人、专职质检员3人，设备科设科长1人、设备管理人员2人，安全保卫科设科长1人、专安全员2人，财务科设科长1人、会计1人，计划统计1人，资料管理员1人，物质供应2人。2、项目部下设二个施工队，即桥涵施工队、砂石路施工队。桥涵施工队设队长1人，技术工人20人，普通工人40人；砂石路施工队设队长1人，技术工人5人，普通工人5人。3、本工程拟投入施工管理人员24人，高级工程师2人，工程师8人，初级职称14人，生产工人88人，人员配备完全能满足工程的施工需要。（4）人员进场计划：工程施工过程中，根据需要，人员实行动态管理，根据计划增减。第二节 机械配置计划1、为保质保量按期完成本工程施工，根据本工程特点、工期安排、机械生产能力，单位调集一批性能先进、状态优良的设备投入生产。2、施工机械进场计划本工程所用机械全部由单位总部安排调运至工地，根据施工的先后顺序及组织计划，各分项工程所用机械在其开工前五天全部运至工地。根据我单位现有设备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批组织进场。并适当留有备份，以