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1、人工回填土工艺标准人工回填土工艺标准人工回填土工艺标准人工回填土工艺标准 1 1 1 1 范范范范围围围围 本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、 基槽、 室内地坪、 管沟 、 室外肥槽及散水等人工回填土。 2 2 2 2 施工准备施工准备施工准备施工准备 2 2 2 21 1 1 1 材料及主要机具：材料及主要机具：材料及主要机具：材料及主要机具： 2 2 2 21 1 1 11 1 1 1土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前 应过筛，其粒径不大于 50 ，含水率应符合规定。 2 2 2 21 1 1 12 2 2 2主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔
2、径 4060 ） 、木耙、铁锹（尖头与平头） 、2m 靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 2 2 2 22 2 2 2作业条件：作业条件：作业条件：作业条件： 2 2 2 22 2 2 21 1 1 1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件 等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回 填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2 2 2 22 2 2 22 2 2 2回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查 验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回 填土。 2 2 2 22 2 2 23 3 3 3房心和管
3、沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间 加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 2 2 2 22 2 2 24 4 4 4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基 坑（槽）或管沟边坡上，每隔 3m 钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线 或在地坪上钉上标高控制木桩。 3 3 3 3 操作工艺操作工艺操作工艺操作工艺 3 3 3 31 1 1 1 工艺流程： 基坑（槽）底地坪上清理 检验土质 分层铺土、耙平 夯打密实 检验密实度修整找平验收 3 3 3 32 2 2 2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填 前， 必须清理到
4、基础底面标高， 将回落的松散垃圾、 砂浆、 石子等杂物清除干净 。 3 3 3 33 3 3 3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水 量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措 施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3 3 3 34 4 4 4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性 能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250 ；人工打夯不大于 200 。 每层铺摊后，随之耙平。 3 3 3 35 5 5 5回填土每层至少夯打三遍。 打夯应一夯压半夯， 夯夯相接， 行行相连 ， 纵横交叉。并且严禁
5、采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 3 3 3 36 6 6 6深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高 时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高 宽比一般为 1：2。上下层错缝距离不小于 1.0m。 3 3 3 37 7 7 7基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可 用相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再 在外侧回填土方。 3 3 3 38 8 8 8回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先 在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5m 以上时，在不
6、损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电 缆周围，应回填细粒料。 3 3 3 39 9 9 9回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质 量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 3 3 3 310101010修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高 程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 3 3 3 311111111雨、冬期施工： 3 3 3 3111111111 1 1 1基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意 雨情， 雨前应及时夯完已填土层或将表面压光， 并做成一定坡势， 以利排除雨
7、水 。 3 3 3 3111111112 2 2 2施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免 边坡塌方或基土遭到破坏。 3 3 3 3111111113 3 3 3冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%50%；其中 冻土块体积不得超过填土总体积的 15%；其粒径不得大于 150 。铺填时，冻土 块应均匀分布，逐层压实。 3 3 3 3111111114 4 4 4填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻 土填铺，其厚度应符合设计要求。 3 3 3 3111111115 5 5 5管沟底至管顶 0.5m 范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房 心、基坑（槽
8、）或管沟不得用含冻土块的土回填。 3 3 3 3111111116 6 6 6回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采 取防冻措施。 4 4 4 4土方回填质量验收标准土方回填质量验收标准土方回填质量验收标准土方回填质量验收标准 4 4 4 41 1 1 1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥， 验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 4 4 4 42 2 2 2对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 4 4 4 43 3 3 3填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实 程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及
9、所用机具确定。如无试验依 据，应符合下表规定。 填土施工时的分层厚度及压实遍数填土施工时的分层厚度及压实遍数填土施工时的分层厚度及压实遍数填土施工时的分层厚度及压实遍数 4 4 4 44 4 4 4填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应 符合下表规定。 压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数 平碾25030068 振动压实机25035034 柴油打夯机25025034 人工打夯20034 填土工程质量检验标准（填土工程质量检验标准（填土工程质量检验标准（填土工程质量检验标准（mmmmmmmm） 5 5 5 5 成品保护成品保护成品保护成品保护 5 5 5 51 1 1 1施
10、工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土 时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正 确。 5 5 5 52 2 2 2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺 填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 5 5 5 53 3 3 3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时， 方可回填。 5 5 5 54 4 4 4管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后， 再按规定回填土料，不得碰坏。 6 6 6 6 应注意的质量问题应注意的质量问题应注意的质量问题应注意的质量问题 6 6 6 61 1 1 1未按要求测
11、定土的干土质量密度：未按要求测定土的干土质量密度：未按要求测定土的干土质量密度：未按要求测定土的干土质量密度： 回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度， 符合设计要求后才能铺摊上层 土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。末达到设 计要求部位，应有处理方法和复验结果。 项序检查项目 允许偏差 检查方法桩基基 坑基槽 场地平整 管沟 地（路） 面基础层 人工机械 主 控 项 目 1标高-503050-50-50水准仪 2 分 层 压 实 系数 设计要求按规定方法 一 般 项 目 1回填土料设计要求 取样检查或 直观鉴别 2 分 层 厚 度 及含水量 设计要求 水准仪及抽 样
12、检查 3 表 面 平 整 度 2020302020 用靠尺或水 准仪 62回填土下沉： 因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数， 甚 至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水 渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项 规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 6 6 6 63 3 3 3管道下部夯填不实：管道下部夯填不实：管道下部夯填不实：管道下部夯填不实： 管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚， 造 成管道折断面渗漏 6 6 6 64 4 4 4回填土夯压不密：回填土夯压不密：回填土夯压不密：回填土夯压不密： 应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈 “橡皮 土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。 7 7 7 7 质量记录质量记录质量记录质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7 7 7 71 1 1 1地基钎探记录。 7 7 7 72 2 2 2地基隐蔽验收记录。 7 7 7 73 3 3 3回填土的试验报告。 7 7 7 74 4 4 4检验批质量验收记录 6 6 6 65 5 5 5分项工程质量验收记录