减速器设计机械设计课程设计说明书.doc

上传人:西安人 文档编号:5018533 上传时间:2020-01-29 格式:DOC 页数:24 大小:690.50KB
返回 下载 相关 举报
减速器设计机械设计课程设计说明书.doc_第1页
第1页 / 共24页
减速器设计机械设计课程设计说明书.doc_第2页
第2页 / 共24页
减速器设计机械设计课程设计说明书.doc_第3页
第3页 / 共24页
减速器设计机械设计课程设计说明书.doc_第4页
第4页 / 共24页
减速器设计机械设计课程设计说明书.doc_第5页
第5页 / 共24页
点击查看更多>>
资源描述

《减速器设计机械设计课程设计说明书.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《减速器设计机械设计课程设计说明书.doc(24页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、一 内容1. 设计选择验算2. 绘图3. 说明书二 总体布置以及运动学分析1设计任务书2 传动装置的总体布置已知条件:铸工车间一造型用砂型运输带,系由电动机驱动传动装置带动,改建速传动装置由一个两级齿轮减速器和其他传动件组成,运输带每日两班制工作,工作期限7年。设计此传动装置。 运输带主动鼓轮轴输入端转矩TW=700Nm 主动鼓轮直径D=450mm 运输带速度vw=0.94ms-11) 选择电动机的同步转速相同容量的同类异步电动机,其同步转速有3000r/min, 1500r/min, 1000r/min, 750r/min四种。电动机转速越高,则极数越少,尺寸和重量越小,价格也越低,但机械传

2、动装置的总传动比增大,传动极数要增多,传动尺寸和成本都要增加。综合以上因素,最终考虑选择1500r/min的电动机。即 nD=1500r/min2) 初估总的传动比i由vw=0.94m/s 得 nw= i=3) 根据i确定传动方案画出运动装置的水平布置简图3.选择电动机的型号1) 类型:鼠笼式Y系列三相异步电动机2) 型号(1) 工作机的输入功率 (2) 总效率 (3) 电机的输出功率 (4) 由PmPo确定型号 所以选择电机型号为Y112M-4。 其中Pm=4KW , nm=1440r/min ,项目数据轴代号 电机轴的直径为28mm,轴的中心线距底座的高度为112mm4.计算总传动比并且分

3、配各级传动比1) i=2) 分配传动比i(1)高速级齿轮传动比i高和低速级齿轮传动比i低i高i低=10i高=1.2i低取i高=3.464 i低=2.887(2)带传动的传动比iV取iV=1.9(3)链传动的传动比i链取i链=1.8895传动装置的运动参数及动力参数计算P/KWn/rmin-1T/Nm3.644144024.1673.462757.89543.6243.325218.792145.1323.19375.785402.3643.13675.785395.1812.98039.908713.115三 传动零件的设计计算1 V带传动PO=3.644KW n=1440r/min n=75

4、7.895r/min1)确定计算功率Pc 查课本表11.5 得工况系数KA=1.2 2)选取V带型号 插课本图11.15 根据Pc=4.373KW , n=1440r/min得选用A型普通V带3)确定带轮基准直径 (1)查课本表11.4小注 确定小带轮直径D1=125mm (2)确定大带轮直径D2 考虑滑动率:取=0.015D2=mm取D2=234mm(3)验证从动论的转速误差率 n2=r/min 所以从动轮的转速误差率为1.5%,在允许范围内4)验算带速v m/s 在允许速度范围525m/s内5)确定带的基准长度Ld和实际中心距a 按结构设计要求查课本图11.4 初步确定中心距ao=500m

5、m 查表取得带的基准长度Ld=1600mm则实际中心距6)校验小带轮包角1 7)计算V带的根数z (1)查课本表11.8 根据D1=125mm , n1=1441r/min得Po=1.909 (2)查课本表11.10根据i=,n=1440r/min得Po=0,17KW (3)查课本表11.7 得包角系数 k=0.972 (4)查课本表11.12 得长度系数 kl=0.99 所以取z=38)求初拉力Fo 查课本表11.4 得q=0.1kg/m 9)求带轮轴上的压力FQ10)大带轮的结构示意图 2 齿轮传动1)高速级齿轮传动 P=3.462KW n=757.895r/min T=43.624Nm

6、i=3.464(1) 选择齿轮材料查课本表12.7得 小齿轮 40Cr 调质处理 平均硬度260HB 大齿轮 45#钢 调质处理 平均硬度 255HB (2)初步计算按接触疲劳强度转矩T=43.624 Nm 选齿宽系数d : 查课本表12.13 取d=1.0初估=12o , 查课本表12.16 取Ad=90决定接触疲劳强度极限 查课本图12.17 小齿轮 平均硬度 260HB 大齿轮 平均硬度 255HB 初步计算d1 取d1=64mm,因为,所以齿宽b=64mm(3)验算接触疲劳强度,确定主要尺寸 验算圆周速度 确定齿轮精度等级 选择8级精度选齿数初取z1=25, mm查课本表12.3 取标

7、准模数 m=mn=2.5mmz2=z1i=253.464=86.6 取z2=87载荷系数K a)使用系数KA 查课本表12.9 得KA=1.35 b)动载系数KV 查课本图12.9 得KV=1.15 c)齿向载荷分配系数 查课本表12.11 d)齿间载荷分配系数 查课本表12.10 重合度系数 弹性系数zE 查课本表12.12 得节点区域系数zH 查课本表12.16 得zH=2.45螺旋角系数z 许用应力H a)接触疲劳极限 b)安全系数 按失效概率1%选取 查课本表12.14 得SH=1.0 c)接触寿命系数 计算应力循环次数 查课本表12.18 得 验算齿面接触疲劳强度 确定主要尺寸 a)

8、中心距a 取a=143 b)分度圆直径d c)齿宽b (4) 校核齿根弯曲疲劳强度 齿形系数 应力修正系数查课本图12.22得 重合度系数 螺旋角系数 许用应力F a)弯曲疲劳极限Flim 查课本图12.23得 b)安全系数SF 查课本表12.14 按失效概率1%取 SF=1 c)寿命系数YN 查课本图12.24取 YN1=0.88, YN2=0.96 d)尺寸系数Yx 查课本图12.25得 YX=1.0 载荷系数K a)使用系数KA 查课本表12.9得 KA=1.35 b)动载系数KV 查课本图12.9得 KV=1.15 c)齿向载荷分配系数 查课本图12.14 取 d)齿间载荷分配系数 查

9、课本表12.10 取 校核弯曲应力 2)低速级齿轮传动 P=3.325KW n=218.792r/min T=145.132Nm(1)选择齿轮材料查课本表12.7得 小齿轮 40Cr 调质处理 平均硬度260HB 大齿轮 45#钢 调质处理 平均硬度 255HB (2)初步计算按接触疲劳强度转矩T=145.132 Nm 选齿宽系数d : 查课本表12.13 取d=1.0初估=13o , 查课本表12.16 取Ad=82决定接触疲劳强度极限 查课本图12.17 小齿轮 平均硬度 260HB 大齿轮 平均硬度 255HB 初步计算d1 取d1=77mm,因为,所以齿宽b=77mm(3)验算接触疲劳

10、强度,确定主要尺寸 验算圆周速度 确定齿轮精度等级 选择8级精度选齿数初取z1=30, mm查课本表12.3 取标准模数 m=mn=2.5mmz2=z1i=302.887=86.61 取z2=87载荷系数K a)使用系数KA 查课本表12.9 得KA=1.35 b)动载系数KV 查课本图12.9 得KV=1.15 c)齿向载荷分配系数 查课本表12.11 d)齿间载荷分配系数 查课本表12.10 重合度系数 弹性系数zE 查课本表12.12 得节点区域系数zH 查课本表12.16 得zH=2.42螺旋角系数z 许用应力H a)接触疲劳极限 b)安全系数 按失效概率1%选取 查课本表12.14

11、得SH=1.0 c)接触寿命系数 计算应力循环次数 查课本表12.18 得 验算齿面接触疲劳强度 确定主要尺寸 a)中心距a 取 b)分度圆直径d c)齿宽b (5) 校核齿根弯曲疲劳强度 齿形系数 应力修正系数查课本图12.22得 重合度系数 螺旋角系数 许用应力F a)弯曲疲劳极限Flim 查课本图12.23得 b)安全系数SF 查课本表12.14 按失效概率1%取 SF=1 c)寿命系数YN 查课本图12.24取 YN1=0.9, YN2=0.95 d)尺寸系数Yx 查课本图12.25得 YX=1.0 载荷系数K a)使用系数KA 查课本表12.9得 KA=1.35 b)动载系数KV 查

12、课本图12.9得 KV=1.15 c)齿向载荷分配系数 查课本图12.14 取 d)齿间载荷分配系数 查课本表12.10 取 校核弯曲应力 3 设计三根轴X3X2L1X1 带轮1) 计算各项参数高速级齿轮 低速级齿轮 大带轮宽度B=50mm带轮轴向力 L=X1+X2+X3=E+2D+2a+b3+c+b2=20+210+210+85+10+65=220mm 其中X1=E/2+D+a+b3/2=20/2+10+10+85/2=72.5mm X2=b4/2+c+b2/2=40+10+65/2=82.5mm X3=L-X1-X2=220-72.5-82.5=65mmL1=M/2+K+G+F-D-E/2

13、=25+20+6+54-10-10=95mm2) 设计三根轴(1) 第一根轴一 选轴材料45#钢 调质处理查抗弯强度查课本表16.3得,许用弯曲应力二 画空间受力图三 画出垂直面内的受力简图并求支反力 得 四 画出水平面内受力简图并求支反力 得 五分别求垂直,水平面内弯矩并作弯矩图垂直面水平面六.做合成弯矩图七 画出转矩图 其中T=43624Nmm八 做当量弯矩图 九 计算危险截面轴径 判断危险截面:带轮处和齿轮处 十第一根轴的结构化(2) 第二根轴一 选轴材料45#钢 调质处理查抗弯强度查课本表16.3得,许用弯曲应力二 画空间受力图三 画出垂直面内的受力简图并求支反力 得 四 画出水平面内

14、受力简图并求支反力 得 五分别求垂直,水平面内弯矩并作弯矩图垂直面水平面六.做合成弯矩图七 画出转矩图 其中T=145132Nmm八 做当量弯矩图 九 计算危险截面轴径 判断危险截面:两个齿轮处 十 第二根轴的结构化(3) 第三根轴一 选轴材料45#钢 调质处理查抗弯强度查课本表16.3得,许用弯曲应力二 画空间受力图三 画出垂直面内的受力简图并求支反力 得 四 画出水平面内受力简图并求支反力 得 五分别求垂直,水平面内弯矩并作弯矩图垂直面水平面六.做合成弯矩图七 画出转矩图 其中T=402364Nmm八 做当量弯矩图 九 计算危险截面轴径 判断危险截面:联轴器和齿轮处 十 第三根轴的结构化

15、nD=1500r/mini=37.580FQFXAFZAFYAFr1Fa1Ft1FZBFXBFYBABFZAFYAFa1Ft1FZBFYBFQFXAFYAFr1Fa1FXBFYB62588.0773930.23538714.63747793.91573930.23573594.08778749.7614362425738.16025738.16078282.39077965.08882849.126二三四五六七八八第一根轴145756.762FXB第二根轴二三四五六七八FXAFZAFYAFr3Fa3Ft3Ft2Fa2Fr2FZBFYBFYAFZAFt3Fa3Ft2Fa2FYBFZBFYAFXA

16、Fr3Fa3Fa2Fr2FYBFZB212694.048143416.84536275.2369349.6585583.72126012.35215765.267223714.4015583.72126012.3514513285627.88215765.267239541.789167127.805第三根轴二三四五六七八FZAFXAFYAFt4Fa4Fr4FZBFXBFYBFZAFYAFa4Fr4FXBFYBFXAFYAFa4Fr4FXBFYB183418.986100079.3634163.391208945.934183466.232402364237394.76208945.934300026.883237394.76

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 研究报告 > 商业贸易


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1