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1、编号:TJHFJ- 华兴能源有限责任公司副井井筒设备及长材打运安全技术措施 施工单位：华煤集团有限公司编 制 人： 贺 克 瑞审 核 人： 鞠 洪 彬 编制日期：2012年2月2日目录一、工程概况3二、打运前准备3三、打运步骤3四、钢丝绳验算7五、安全注意事项9副井井筒设备及长材打运安全技术措施一、工程概况副井井筒设计净径为10.5m，净断面为86.6。井口设计标高为+1282.8m，井深为550.8m. 井筒采用普通法凿井。副井井筒掘砌施工过程中，由于施工及检修的需要，中心回转抓岩机、中心抓岩机抓头、电动挖掘机、井筒施工所用钢筋等设备及长材需要打运，为确保施工安全，特编制本措施。二、打运前准
2、备1、准备好打运设备专用的钢丝绳扣、卸扣。钢丝绳扣直径18.5mm，长度不小于9m，数量2根。卸扣的标称抗拉强度10t，数量4个。2、入井、升井前检查设备的完好状态、悬吊点的牢固性。3、升井前检查挖掘机大臂和小臂是否收拢到位。4、清除挖掘机履带上的泥土和杂物。5、下放和提升设备时，要事先通知绞车司机，并对绞车运行速度和注意事项作出明确规定。6、打运钢筋专用吊桶。三、打运步骤（一）、挖掘机的打运1、电动挖掘机入井（采用主提升绞车进行打运）（1）挖掘机入井前由挖掘机司机将挖掘机开到主提盖门南侧20mm厚钢板上（钢板在封口盘安装时已铺好）；（2）用4个10吨卸扣将4根直径18.5mm绳扣子与挖掘机自
3、带4个吊点连接，并检查吊点及连接部件的牢固性；（3）在挖掘机上固定两根手绳；（4）由统一指挥人员指挥信号工向绞车工传慢点提升，将挖掘机慢慢拉起，同时有专人在东南、西南方向牵引两根手绳，将挖掘机稳定在主提升中心位置；（5）待挖掘机稳定，电话通知绞车工、吊盘信号工及井下作业人员后，开始打运；（6）打运时，在井筒中运行速度不超过2m/s，过吊盘、封口盘速度不超过0.3m/s；（7）打运到井底放平稳后即可接电进行操作。2、电动挖掘机升井（采用主提升绞车进行打运）（1）挖掘机升井前由挖掘机司机将挖掘机开到主提升中心位置，用4个10吨卸扣将4个直径18.5mm绳扣子与挖掘机自带4个吊点连接，并检查吊点及连
4、接部件的牢固性；（2）由统一指挥人员指挥信号工向绞车工传慢点提升，将挖掘机慢慢拉起至1m高时，稳好清理浮物，开始打运；（3）打运时，在井筒中运行速度不超过2m/s，过吊盘、封口盘速度不超过0.3m/s；（4）当挖掘机提升到井口以上后，关闭井盖门，在提升绞车悬吊状态下，用井口辅助小绞车或人力将挖掘机拉向井筒南侧并落地，然后由挖掘机司机将挖掘机开离井口至指定位置。（二）、中心回转抓岩机的打运1、中心回转抓岩机入井（采用主提升绞车进行打运）（1）利用装载机将中心回转抓岩机吊至两台平车上，沿轨道推至主提升盖门西侧；（2）用卸扣将两根专用绳扣子与中心回转抓岩机自带4个吊点连接，并检查吊点及连接部件的牢固
5、性；（3）将14t回柱绞车绳索与中心回转抓岩机尾部连接；（4）由统一指挥人员指挥信号工向绞车工传慢点提升，将挖掘机慢慢拉起，同时用14t回柱绞车牵引中心回转抓岩机尾部，将挖掘机稳定在主提升中心位置；（5）待中心回转抓岩机稳定，电话通知绞车工、吊盘信号工及井下作业人员后，开始打运；（6）打运时，在井筒中运行速度不超过2m/s，过吊盘、封口盘速度不超过0.3m/s；（7）下放至下层吊盘以下，利用中转绳夺钩。2、中心回转抓岩机升井（采用主提升绞车进行打运）（1）在下层吊盘以下，利用主提升钩头夺钩；（2）待中心回转抓岩机稳定，检查无浮物后，开始打运；（3）打运时，在井筒中运行速度不超过2m/s，过吊盘
6、、封口盘速度不超过0.3m/s；（4）当中心回转抓岩机提升到井口以上后，关闭井盖门，在提升绞车悬吊状态下，用井口14t回柱绞车牵引尾部将其放在两台平车上，然后推出井棚至指定位置；（5）、中心回转抓岩机抓头利用3个卸扣将3根绳扣子与抓头自带3个吊点连接，并检查其牢固性。待抓头稳定后开始打运。打运时，在井筒中运行速度不超过2m/s，过吊盘、封口盘速度不超过0.3m/s。（三）、中心回转抓岩机抓头的打运1、中心回转抓岩机抓头入井（采用主提升绞车进行打运）（1）、将中心回转抓岩机抓头用铲车吊放到井口的平板车上。（2）、将起吊抓头的钢丝绳穿过抓头自带的3个悬吊点，做好吊装准备。（3）、联系绞车房，利用主
7、提钩头将抓头慢慢吊起，并进行适当调整，利用副提绞车慢速的将抓头运到井底。（4）、抓头下放到井底后，要保证其平稳着地，然后慢速下放至绳送，去掉钢丝绳。2、中心回转抓岩机抓头升井（采用主提升绞车进行打运）（1）将起吊抓头的钢丝绳穿过抓头自带的3个悬吊点，做好吊装准备。（2）将主提钩头下放至井底，起吊抓头，绞车慢速的将抓头提升至井口，关闭井盖门。（3）绞车慢速下放，同时人工将大抓抓头推拉至井口平板车上。（4）将平板车推离井口房，然后用铲车吊走。（四）、钢筋的打运（1）将要打运的钢筋运至井口，捆扎好，捆扎时要有专业的起重工在现场操作；（2）打运钢筋时要用专用钢筋吊桶，钢筋吊桶用10mm铁板加工，在钢筋
8、吊桶两侧对称焊接6根20*100 mm的圆管以穿钢丝绳并固定钢丝绳，采用2根18.5mm钢丝绳揽底（作为捆扎钢筋和提升绳）,长材（钢筋）最重为环筋，环筋最长为6m，捆扎采用钢丝绳对穿打倒耙的方式，长材不准少于2道，钢筋往钢筋桶放时要放置整齐，抵往桶底，然后由专业起重工捆扎；（3）钢丝绳两头打绳扣子挂于提升钩头提升，提升用的绳扣子的安全系数不小于6，打运前要与井下进行电话联系；井上要确保钢筋绑扎牢固后方可起吊钢筋桶，钩头闭锁间隙用8#铁丝绑扎牢固，钢筋桶起离地面1m左右稳好后方可继续起吊，打开井盖门下放钢筋；（4）打运时，在井筒中运行速度不超过2m/s，过吊盘、封口盘速度不超过0.3m/s；四、
9、钢丝绳验算1、起吊挖掘机索具用钢丝绳验算（选用619-18.5-1770型钢丝绳） 钢丝绳的破断拉力钢丝绳的破断拉力直径钢丝绳的抗拉强度/MPa钢丝绳/mm钢丝绳/mm14001550170018502000钢丝破断拉力总和/kN12.50.880.1088.7097.30105.50114.5014.O0.9101.00112.00123.00134.00114.5015.51.O125.00138.50152.00165.50178.5017.O1.1151.50167.50184.00200.00216.5018.51.2180.00199.50219.00238.00257.50钢丝绳
10、的破断拉力经查表可以查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算: SP =Si=0.8521900=18615kg 式中SP 钢丝绳的破断拉力,kg; Si钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和, kg; 钢丝捻制不均折减系数,对619绳,=0.85。钢丝绳的安全系数 为了保证起重作业的安全,钢丝绳许用拉力只是其破断拉力的几分之一。破断拉力与许用拉力之比为安全系数。用做吊索(无弯曲)，安全系数为67。钩机自重7000kg，起吊钩机时用4根619-18.5-1770钢丝绳扣子作吊索。m= SFj=18615/（7000/4）=10.646式中SP 钢丝绳的破断拉
11、力,kg;Fj-每根钢丝绳最大静张力，kg。2、起吊钢筋用索具钢丝绳验算（选用619-18.5-1770型钢丝绳）钢丝绳的破断拉力 SP =Si=0.8521900=18615kg 式中SP 钢丝绳的破断拉力,kg; Si钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和, kg; 钢丝捻制不均折减系数,对619绳,=0.85。钢丝绳的安全系数一桶钢筋自重约2500kg，起吊钢筋时用2根619-18.5-1770钢丝绳扣子作吊索。m= SP/Fj=18615/（2500/2）=14.896式中SP 钢丝绳的破断拉力,kg;Fj-每根钢丝绳最大静张力，kg。五、安全注意事项1、设备及长材打运必须由专业起重
12、工操作；2、使用钢丝绳扣和卸扣打运时，要设专人严格检查钢丝绳及卸扣的完好状态，钢丝绳不得有断丝、松股现象，不符合要求的要立即更换。钢丝绳安全系数不得小于6；3、设备及长材在井下吊起后，要打停点，先稳住使其不左右晃动，方可再打点继续提升；4、打运挖掘机时，必须减速慢行。挖掘机由井下向井上提升运行时，同时要由专人乘副提吊桶跟随观察，发现异常及时停车；5、提升挖掘机时，井下人员要提前升井到地面，井下只留少数专业人员负责挖掘机升井的准备工作，当挖掘机离开井底工作面时，专业人员乘副提吊桶跟踪挖掘机运行；6、挖掘机通过吊盘和封口盘时一定要减速运行，绞车司机要集中精力、谨慎驾驶；7、挖掘机司机严禁乘挖掘机升
13、井；8、绞车运行时，信号工必须坚守工作岗位，严禁脱岗；9、挖掘机入、升井工作，必须由机电段负责人统一安排和指挥；10、特殊工种必须经过正规培训考试合格后，并持证上岗；11、挖掘机升井时，吊盘、封口盘必须派人看护；12、打运设备及长材时，严禁施工人员站在钩头及吊盘喇叭口下。设备及长材下放至吊盘以下后，抓岩机要停止作业，待设备或长材下到工作面位置停放好后，抓岩机方可作业；13、提升钩头、绳卡、缓冲器、连接装置、滑架等必须每班检查，并做好记录，发现问题立即采取措施进行处理，不得延误；14、本措施必须贯彻到所有作业人员；15、其它未尽事宜按唐家会煤矿副井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计及唐家会煤矿副井井筒基岩段掘砌施工技术措施执行。10