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1、- - 46 - -第一章 安全文明施工组织设计 编制依据和原则一、编制依据1、 本工程招标文件，设计文件对本工程的安全、文明施工等的技术要求。2、 中华人民共和国建筑法，JGJ59-99建筑施工安全检查标准，JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范，JGJ80-91建筑施工处作业安全技术规范，JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范，安徽省安全生产责任暂行规定（省政府73号令）等相关法律法规要求。3、 深秀园36#楼工程图纸，现行有关设计、施工、验评的规范及相关图集。4、 施工场地具体情况。5、 业主提供的现场周围建筑、地下管线图纸、技术资料数据，以及现场会议纪要。6、 建筑单
2、位对本工程施工劳动、安全、文明、卫生及噪声的具体要求。7、 我公司安全保证体系，安全专项资金、工程安全施工技术、经济水平和技术装备，劳动力、机械设备情况，安全生产文明施工业绩以及多年来类似工程安全文明施工管理经验。二、编制原则1、 认真贯彻国家的各项安全方针、政策，严格执行建设程序和施工程序的要求。2、 严格按照企业质量保证体系模式对安全技术方案进行多方案比较、分析、论证和评审，合理的进行优化组合，安排施工防护程序，选择最优的安全措施和技术方案。3、 充分利用先进机械设备以满足劳动安全、卫生要求，并扩大机械化施工范围和提高机械化程序，减轻劳动强度、提高劳动生产率。4、 制定有效的安全技术保证措
3、施、组织保证措施、制度保证措施、文明保证措施，将隐患消灭在萌芽状态，从而避免事故的发生。5、 合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、加工场、仓库、各种机具等到临时设施的位置，保证相互之间有足够保障的安全距离和防为距离，留足消防通道。6、 保证重点部位、重要施工过程中人员、机械、结构等的施工安全，进行重点防护，做到严防死守；科学合理的安排施工防护计划，做到计划超前于进度，或与施工进度相一致，同量针对不同的季节性施工特点，做好暑期、雨季和冬季等特殊环境施工安全技术措施，确保施工环境符合劳动、安全文明和卫生要求。第二章 工程概况一、总体概况1、工程名称: 深秀园36#楼；2、建设地点：琅琊古道铜
4、矿侧面；3、建设单位：矿业房产公司；4、监理单位：滁州市诚信监理公司；5、设计单位：滁州市城乡规划设计院；6、地质勘察：滁州市地质勘察设计院；7、安全监督部门：滁州市建筑工程安全监督站；8、质量监督部门：滁州市建筑工程质量监督站；9、建筑面积：3600M2 ，工程造价：约300万元；10、开工日期：2009年7月1日，竣工日期：2009年11月28日；11、基础工程：基础采用钢筋混凝土柱下独立基础， 12、主体工程：主体工程为全现浇钢筋混凝土框架结构。13、砌体：NALC蒸压加气轻质砌块。14、屋面：（1）屋面一：不上人屋面为粘土瓦（2）屋面二：上人屋面为露台二、设备安装概况本工程设备安装有水
5、、电、通讯等系统；其中给排水系统包括生活用水和雨水排水；电气系统；强电部分有照明、防雷等。三、现场条件该工程位于琅琊古道北侧，铜矿东侧，取土后施工，西、北侧与未拆迁形成5M高低差。第三章 安全生产文明施工管理一、安全生产管理目标1、杜绝重大设备事故；2、杜绝重大伤亡事故；3、杜绝重大火灾事故；4、轻伤频率控制在12以内。二、文明创建目标按照市级“安全文明工地”的要求进行现场文明管理。三、安全教育和安全管理1、工程开工前对进入现场的各施工班组逐一进行安全施工技术交底，做好岗前安全教育。对新招人员进行（公司、项目部、班组）三级安全教育。2、开工后，项目经理对施工现场安全生产每周检查一次，班组长对现
6、场安全每天检查一次，做到班前检查，班后总结。3、建立安全值日制度，由现场安全员和班组长轮流对现场安全生产进行巡回检查，发现问题及时定人、定时间、定措施进行整改，确保作业环境符合安全生产的要求。4、项目经理每月召开一次由施工员、安全员、班组长参加的安全生产调度会，并每周召开一次由现场全体成员参加的安全生产、文明施工会议，使全体操作人员牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，变“要我安全”为“我要安全”。第四章、安全文明施工组织机构（1）工程项目经理部安全保证体系图；（2）工程项目安全组织机构；安全、文明施工领导小组组 长：王剑副组长：刘杰、阚建斌成 员：童太付、黄德明、李勇、齐东军、陈新第五章 安
7、全文明施工措施为切实保证过往行人和施工人员的安全，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查平分标准和预防高处坠落、物体打击、机具伤害、触电伤害和基土、模板支撑系统、脚手架坍塌等五项内容，特制定如下具体措施：1、 做好安全教育，做到“我不伤害别人和不被他人伤害”；进行安全设备安全技术交底，组织学习公司企业质量保证体系模式层次文件安全作业指导书，使作业人员对本职工作的安全操作规程做到心知度明；层层签订安全生产责任状，明确管理人员、班组长作业人员安全职责，明确各层安全工作应该怎么做、如何做、何时做和由谁来做。2、 特殊工种要经过专业培训，持证佩证上岗。3、 20150cm的
8、洞口上盖定固定盖板，超过150cm的大洞四周设防护栏杆，洞口下挂安全网。龙门架架体用安全密目网封闭，出入口搭设防护棚并设活动开关门和安全通道，夜间挂灯示警。4、 深坑四周、建筑物楼梯口、临边、接料平台设钢管防护栏杆双道第一道离楼地面30cm，第二道距离楼地面105cm，中间用密目网封闭。5、 外脚手架首层必须设首层安全层，并每两层设置一道安全层，施工作业层要设置随层安全层，脚手架高度要高于施工层1m，脚手架架体要用安全密目网一封到顶。外脚手架搭设应实行分段验收，分段验收由分公司专职安全员负责，整个架体搭设完毕必须经公司安全科验收，凡验收不合格的禁止人员登架作业。由项目经理负责组织架子工进行整改
9、，直到符合要求。6、 机具、配电箱等机电设备要有防雨盖，电焊机下方设防潮垫，电线电缆应架空设置或穿PVC高强塑料管埋地、穿墙。不准乱拖乱挂，严禁电线、电缆攀挂脚手架、物料提升机、树木、钢筋。临时施工用电采用TN-S系统采用三相五线制引入用电设备；做到一机一闸一保护。7、 振动器、打夯机、电钻、潜水泵等手持电动工具都有必须设置专用漏电过载保护装置；所有电闸要有门、有锁、有防雨设施、有危险标志，并在闸刀下方挂牌表明此闸刀线路的用途。8、 塔吊要有超高、变幅、力矩等限位装置；龙门架要有超高限位装置，吊篮要设防坠装置和端承装置，吊篮顶要设防护顶盖。安装完毕后，必须经分公司初验，并报经公司安全设备科验收
10、合格后方准使用。同时做好避雷接地系统，以防施工期间雷击。第六章 现场临时设施计划一、施工临时用水计算本工程现场临时用水主要考虑施工、生活消防三个部分。1、 施工用q1:由于本工程混凝土拌制和砖墙砌筑砂浆均采用现场搅拌，因此为了保障连续施工，以主体混凝土浇捣日用水量为最大日施工用水量，即：q1=K1Q1N1K2/（83600）式中：K1-未预计的施工用水系数，取1.15； K2-用水不均衡系数，取1.5； Q1-以3台350L砼搅拌机8小时内的生产量，以120M3砼计；N1-每M3砼耗水量，取2000L/m3；即q1=1.15（1201200）1.5/（83600）=14.38L/S2、 生活用
11、水q2:本现场施工高峰以120人计算，每人每天用水以20L计算，根据公式： q2=P2N2K2/（83600）式中：P2-施工现场高峰昼夜人数为40人； N2-施工现场生活用水定额为20L； K2-施工现场用水不均衡系数，取1.5；即：q2=40201.5/(83600)=0.23L/S3、 消防用水q3：根据规定取12L/S；4、 总用量Q总：根据规定Q总q1=14.38L/S;5、 施工期间最大用水量为：Q最大=Q总83600=345600L/d；6、 供水管径的选择7、 d=4Q总/（U1000）式中：U-管网中的水流速度，选用1.9L/S；即d=4114.38/(1.91000) =
12、98mm因此，需要用100mm的管子作为供水管方可满足施工需要。支管分别用50mmt和25mm的管子。二、管网布置：（1） 本工程施工用水、用电均按“基础工程”和“主体工程”两个阶段，平面布置待土方开挖完毕水源接到场内组成环路接至各施工部位即可。（2） 在现场设置3处消防栓，出水口管径为50mm，消防栓控制范围半径不不于50m。（3） 现场消防、生活用直接接入市供水网。三、临时设施1、 生产设施：根据现场条件和施工需求，拟在施工现场内的空地搭建生产临时设施，如混凝土搅拌站、水泥库、钢筋加工场地、模板维修及堆放场地和木工加工房等。上述临时设施除了水泥库、木工房由于防雨防潮需要采用砖砌体外，其余均
13、为钢木或竹木结合搭建。2、 生活设施为方便生活和便于管理，设置职工宿舍、职工食堂、现场办公室及厕浴等，临时的基本结构形式采用砖砌空斗墙，机制石棉瓦平房。3、 现场进出口和围墙设置：在施工现场入口处设门卫什班室，施工场区和生活区域采用围墙进行分隔，以确保现场安全生产和职工正常生活。各种临时搭建位置详见“施工总平面布置图”。临 时 用 地 表序号临 设名 称尺寸（m）占地面积(m2)结 构1搅拌机棚see 4624钢管架、顶铺双层竹排、彩钢瓦2水泥库6954砖墙、彩钢瓦3木工房61060钢管架、竹笆墙、彩钢瓦顶4钢筋工棚61060钢管架、竹笆墙、彩钢瓦顶5机电棚6318砖墙、彩钢瓦顶6材料库663
14、6砖墙、彩钢瓦顶7办公室6636砖墙、彩钢瓦顶8会议室6636砖墙、机制石棉瓦顶9门卫室6318砖墙、彩钢瓦顶10生活用房6.648211.2砖墙、彩钢瓦顶11厕所32212砖墙、彩钢瓦顶合 计599.2第七章 基坑防护方案一、现场准备：根据图纸设计要求及现场情况，先进行场地整平，搭设临时设施，做好现场有组织排水，对现场场地、运输道路进行必要的硬化。组织人员、机械设备、材料进场，对现场作业人员进行图纸、施工技术、安全规范、规程交低，为基础工程施工创造条件。二、排水保湿措施：在基坑外围挖排水，每隔六米一排水井，宽600毫米深1000毫料，井底100-150毫米厚的石子，井壁用竹木加固，以防抽水时
15、扰动土壁，造成局部塌方。以便及时排除积水，防止积水浸泡基土，同时，成型基坑采用草帘覆盖，以保持力层土壤的必要湿度（严禁爆晒）。基坑开挖时，两人操作距离应大于2.5米，挖土时应由上而下逐层挖掘，禁止逆坡挖土。三、边坡支护：1、基土开挖后，随即进行土壁护坡，采用水泥砂浆护坡（50厚），并用12钢筋长1.2米（包括弯头），纵横间距为750750毫米打入土壁，上端用2根8#铁丝纵横相连，并锚入水泥砂浆护坡中，以保护开挖边坡的稳定，并在操作时随时注意变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及进行支撑支护或继续放坡，并注意支撑的稳定和土壁的变化，必要时进行验算。余土与建设单位商量，送往指定处。四、土方开挖
16、安全要求1、上下坑应挖好阶梯，铺设防滑物料或支撑靠梯，禁止踩踏支撑上下。2、用手推车运土，应先平整好道路，做好回填夯实；运土时不得放手让车自动翻转。3、采用机械挖土时，机械必须与土坡保持必要的安全距离，必要时，可先用推土机在开挖场地碾平压实后，再用机械挖土。4、挖掘前机械必须保养完好装置齐全有效。5、机械回转半径范围内严禁人员站立和行走。6、坑边推土必须距离开挖线1.5米以上。第八章 脚手架搭拆方案一、 脚手架搭拆方案1） 脚手架搭设：根据工程占地面积大的特点，拟采用双排钢管脚手架。地基处理与底座安设：（1）对地基进行回填夯实，做C20细石混凝土垫层，立杆底座铺设不小于15厘米的通长垫板。（2
17、）按脚手架的柱距和排距进行定位放线。（3）铺设垫木和安设底座时应注意以下几点：垫木底座应该准确地在定位线上；垫木必须铺放平稳，不得悬空；（4）杆件搭设脚手架搭设顺序：纵向扫地杆立柱横向扫地杠第一部纵向水平杆第一部横向水平杆连墙件（或抛杆）第二部纵向水平杆第二部横向水平杆（依次顺序向上搭设）。搭设立柱、纵向水平杆按下列方法搭设与控制：相邻立柱的对接扣件不得在同一高度上，错开距离不应小于500毫米，且接头中心距主节点的距离不小于纵距的1/3，立柱的搭接长度不应小于1米，且不小于两个旋转扣件固定。开、始搭设时，应每隔6跨设置抛撑，直到连墙按安装稳定后，方可视其情况拆除。顶层立杆搭接长度及立杆顶端应高
18、出建筑物1.5米。纵向水平杆采用对接扣件连接，其对接接头应错开设置，不应设在同步、同跨内且相邻接头水平距离不应小于500毫米，并应避免设在纵向水平的跨中。横向水平杆采用直角扣件扣紧于纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150毫米。在双排架上，靠墙的一侧的外伸长度不应大于150毫米。脚用板铺设：本工程采用竹笆脚手板，铺设时应满铺，铺稳扎牢，靠墙一侧距离不应大于150毫米。竹笆主筋应垂直于纵向水平方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2毫米镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。脚手板的探头应采用直径3.2毫米（10#）的镀锌铁丝固定在水平杆上。在拐角和斜道平台口处的交板，应于横向水平杆可靠
19、连接，以防滑动。栏板和挡脚板的搭设：本工程采用满挂笆挡板和密目网的方法，在搭设时，栏杆挡板搭设在外排立杆的内侧，密目网均围挂于内侧。密目网的接头应尽可能设在立标明的部位，以便扎牢。挡脚板高度视其竹笆脚用架的宽度来确定，但是原则上不大于20厘米，栏杆高度不大于1.5米。脚用架搭设的检查和验收：脚用架搭设完毕后，要会同有关单位和主管部门及时对其检查和验收，符合技术要求并各方签字认可方可投入使用。搭设后的扣件螺栓紧扣力矩用扭力板手检查，柚样方法按随机均布原则进行。抽样调查数目与质量判定标准，应按有关规定执行，不符合要求应重新拧紧，直到合格为止。外脚手架分段验收应按JGJ5999中外脚手架检查平分标准
20、中所列项目睡施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能进行使用。2） 脚手架拆除：1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，报请公司安全设备科批准，进行安全技术交底后才准进行拆除工作。2拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏同时设警示标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3拆架的高度处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。4拆架顺序应遵守由上而下先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依此进行，严禁上下同时进行拆架作业或整片推倒。5拆立杆时要先抱住立杆再拆除最
21、后两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪力撑时先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。6拉接点应随拆除进度逐层拆除。7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8拆架时严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防触电事故。9拆下的材料要徐徐下运，严禁 抛掷，。运至地面材料要及时归堆，当天拆天清。3） 脚手架搭设安全技术措施：脚手架工程属高处作业，必须十分重视安全技术问题，遵守安全技术操作规程，避免发生伤亡事故。1、 必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、安全栏，按装档板以及吊盘的安全装置等。2、 脚手架在操作层下面留设一步脚手架装挺杆上满铺竹笆作为安全层以保证安
22、全，如因材料不足不能留安全层时，可在操作层下张设安全网或采取其它安全措施。3、 操作人员上下架子，要有保证安全的爬梯或斜道。4、 钢脚手架必须有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。5、 架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴劳动保护用品，持佩证上岗。6、 加强检查，在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常处理架上垃圾，注意控制上荷载，禁止在架上过多（用于砌筑的脚手架荷载不大于270KG/M2，用于装饰的荷载不大于200KG/M2）堆放材料或多人挤在一起。7、 操作脚手板应不小于5CM的木板或竹笆，搭接不小于20CM，用铁比捆牢。8、 暂停工程、复工和，风、雨、
23、雪后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题应及时处理。六级以下大风、大雾、大雨和大雪天应暂停高处作业，雨雪后架上操作要有防滑措施。4） 安全网架设安全技术措施：1、 施设里脚手的外墙和外脚手架均需张设安全网，以确保施工安全。2、 必须张设好首层安全网和随层安全网，施工过程中，应经常对安全网进行检查和维修，严禁向安全网扔进木材和其它杂物。二、 脚手架搭设安全技术措施1、脚手架工程属高处作业，必须十分重视安全技术问题，遵守健全技术操作规程，；避免发生伤亡事故。2、必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网，安全拦，按装档板发及吊盘的安全装置等。脚手架在操作层下面留
24、设一步脚手架挺杆上满铺竹笆作为安全层以确保安全，如因材料不足不能留安全层时，可在操作层下面张设安全网或采取其它安全防护措施。3、 操作人员上下架子，要有保证安全的爬梯或斜道。4、 钢脚手架必须有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。5、 架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴劳动保护用品，持佩证上岗。6、 加强检查，在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常处理架上垃圾，注意控制架上的荷载，禁止在架相过多（用于砌筑的脚手架荷载不大于270KG/M2，用于装饰的荷载不大于200KG/M2）堆放材料或多人挤在一起。7、 操作脚手板应为不小于5CM的木板或竹笆，搭接不小
25、于20CM，用铁丝捆牢。8、 暂停工程、复工和风、雨、雪后应对脚手架进行说细检查，发现有立杆沉陷、悬空，接头松动架子歪斜等问题应及时处理。六级以下大风、大雾、大雨和大雪两面三刀应暂停高处作业，雨雪后架上操作要有防滑措施。三、 安全网架设安全技术措施1、 设脚手的外墙和外脚手架均需张设安全网，以确保施工安全。2、 必须张设好首层安全网和随层安全网，施工过程中，应经常对安全网进行检查维修，严禁向安全网内扔进木料和其它杂物。四、 脚手架拆除1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果,拟定作业计划，报请公司安全设备科批准，进行安全技术交底后才准进行拆除工作。2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏同时设警
26、示标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3拆架的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。4拆架顺序应遵守由上而下先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依此进行，严禁上下同时进行拆架作业或整片推倒。5拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。6拉接点应随拆除进度逐层拆除。7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8拆架时严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防触电事故。9拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面材料要及
27、时归堆，当天拆当天清。第九章 模板安、拆方案一、模板安装方案本工程拟用公司现有周转材料不需要另外增加周转材投入，采用普通合钢模板、多层胶合板和钢管支撑配合使用；梁、板支撑分开搭设，现浇楼板模板可早拆，连梁和底板晚拆，合施工方便，支撑受力更合理。具体为：支撑设置立杆间距1.1m，高度1.6m处设一道纵横水平横杆，立杆底部设纵横水平拉杆，模板安装方案必须经公司安全技术部门审批后方可实施。（一）支撑杆验算：钢管为483.5mm，截面A=489mm2，抗压设计值fc=205N/mm2，回转半径I=1.8mm。1、荷载设定：支撑间距为1.1m，大梁轴线1.1m范围内施工荷载由梁下支撑承受，活载分项系数1
28、.4，静载分项系数1.2。模板及支撑自重1.5KN/m钢筋砼支撑自重9.42KN/m+0.55KN/m=9.97KN/m施工人员及设备堆料重1.0KN/m合计：q=1.2(1.5+9.97)+1.41.0=15.16KN/m(二)支撑系统验算：大梁支撑为双排钢管排架，水平拉杆每隔1.6米设一道单个扣件承载为8.5KN。则：8.52/1.01=15.16KN（满足要求）；钢管立柱稳定性L0=1.6m；长细比=L0/I=160/1.58=1.01；查得0=0.498则N/0A=15.16103/0.4892489=31.7N/mm22，850752梁88751003悬挑结构2275100（3）、模
29、板拆除前必须编制拆模报告上报公司技术科审核，并经总工师批准后实施。（4）、在拆模过程中，如发现有不良安全隐患时，应停止拆模，经过处理后方可继续拆除。（5）、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载。当承受的施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。（6）、拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用。（7）、拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分，谁安谁拆。（8）、框架结构柳暗花明板拆除顺序，首先拆柱模板，然后分别拆梁侧板、最后拆梁底板。拆除较大跨度的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（9）
30、、拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，模板拆除前应进行详细的安全技术交底，拆除楼板模板时不得松动和碰撞大梁支撑和扣件，拆模过程应有专人监督，注意模板下落时伤人。（10）、模板拆除前应进行详细的安全技术交底，拆除楼板模板时不得松动和碰撞大梁和扣件，拆模过程应有专人监督。（11）、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。（12）、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。（13）工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。（14）安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。（15）遇
31、六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜后应先清扫现场，略干不滑时进行工作。（16）二人拉运模板时，要互相配合，协同工作，传送模板工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，暂停人员过往。（17）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。（18）、支撑，牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应设在1.8米高以上。（19）、模板上下有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞口的，应在模板拆除后随即将洞口盖好。（20）、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板时，要注意整板模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时更要
32、注意，拆模人员要站在门窗洞口外，立支撑，防止模板突然全部掉落伤人。第十章 焊接安全措施1、焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。2、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不超过60为好，要告别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。3、对焊机闪光区域内，须设铁皮隔档，焊接时严禁其它人员留在闪光范围内，以防火花烫伤，焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。4、电弧焊时，焊工操作地点相互之间应设档板，以防弧光刺伤眼睛。5、焊工必须穿戴防护衣具，接触焊焊工在带无色玻璃眼镜，电弧焊焊工要戴防护面罩，施焊时，焊工应立在木垫或其它绝缘垫上。6、焊接过程
33、中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小，导线破裂，漏电等，均应立即进行检修。7、为了避免影响三相电路中其它三相用电设备的正常运转，焊机最好设有单独供电系统。第十一章 临时施工用电施工组织设计一、施工用电安全技术措施1、配电线路要求一律架空，对不能架空的电线要有保护措施。2、现场临时用电一律采用TN-S系统（三项五线制），保护零线接地桩用不小于1.5米的角钢或钢管（不准用螺纹钢筋代替）打入土层内，与大地相连。保护零线必需从第一级漏电保护器上桩头引出，并每隔20米打一重复接地桩（标准同保护零线接地桩做法）。保护零线一律使用不小于2.5平方毫米的多股铜芯线，零线线路（包括工作零线保护零线）不允
34、许有接头。3、配电箱使用标准铁制配电箱，配电走向为：总配电箱分配电箱末级配电箱开关箱。箱体必须有防雨措施，箱体外壳必须与保护零线相接。进入箱体的电线（电缆）要做滴水弯；并做到一机一闸一保护，漏电保护装置齐全有效。4、电线架设一律要栽杆，上横担装瓷瓶，严禁电线攀挂脚手架、树木等。5、现场临时施工用电的使用必须经公司一级安全设备科检查验收合格后方可使用。6、现场临时用电的架设维修和拆除一律由专业电工负责，专业电工必须持证上岗，非专业人员禁止弄电。二、施工用电设计计算根据工程所需投入的施工机械计算（按照施工高峰期机械能耗最大时计算）。用电计算：塔吊 W1=3台32.2KW=96.6KW搅拌机 W2=
35、3台7.5KW=22.5KW卷扬机 W3=1台7.5KW=7.5KW平板振动器 W4=2台0.5KW=1KW打夯机 W5=2台1.5KW=3KW 切断机 W6=2台5.5KW=11KW弯曲机 W7=3台5.5KW=16.5KW插入式振动器 W8=6台0.5KW=3KW电渣压力焊 W9=1台25KW=25KW电焊机 W10=1台20KW=25KWP1电动机总功率为211.1KW施工现场供电负荷计算：S1电动机=K1P1/（cos1）=0.5(94.70.73)/(0.860.6)=74.06KW电焊机2台总功率S2=42KWVAS2电焊机=K2S2=0.622=13.2KVAS3照明=K3P1/
36、cos3=110/1=10KVAS=K（S1+S2+S3）=0.7（74.06+42+10）=126.06KVAIj=S3/3（320/100）=126.06/30.32=134.5A三、变压器的选择依据上述计算结果，业主可提供S6-315/10变压器方能满足现场用电要求。现场可就近设置总配电箱，内设总电流表、电压表、总控制开关和电表各一只，配置项线融断丝各一个，设置动力、照明分配电控制闸刀各一只以及总触电保护器一只。四、导线选用导线选择VV22-3120+170铜芯聚氯乙烯护套铠装铜芯电力电缆沿电缆沟埋地引入，分两条线平行环绕现场并在适当的位置留出分配电箱和末级配电箱。五、现场供电保护程序按
37、照从总配电箱分配电箱末级配电箱闸刀箱的分级供电和控制程序，执行JGJ46-88施工用电标准，实行三级配电二级保护；单个机械实行一机一闸一保护。六、安全用电技术和电气防火措施1、在组织管理上，建立和落实电气值班制度和巡回检查制度、工作票制度、工作许可制度和工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。各种电气设备的检查维修，必须停电、验电，必要时要装设接地线，悬挂标志牌和装设遮栏；如必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人保护。2、在现场的交（配）电设备处，备有灭火器材和高压安全用具。移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电并注意理顺，跨越道路时，应埋入地下或穿管保护。熔断器的熔体更换，严禁用不合格规格的
38、熔体代替。3、现场临时用电的架设维护和拆除一律由专业电工负责，专业电工必须持证上岗，非专业电工禁止弄电。4、现场临时施工用电的使用必须经公司安全设备科验收合格后方可使用。第十二章 装饰工程防护措施1、进行工程装饰阶段，要对脚手架进行一次细致的查验，发现接头松动要重新紧固，下雨后来防地基下沉，造成脚手架歪斜，一经发现，立即加设扫地杆，并加设斜撑，绑扎牢固，方可上人。2、装饰结束后，脚拆除应建筑物四周一步一步递减，不可二步同时拆除，或一前一后踏步式拆除，亦不可分立面拆除。3、如遇薄弱环节应先加固，后拆除。拆除顺序如下：安全网挡笆安全层脚手架。第十三章 塔吊装、拆方案一、一般规定：1、参加塔式起重机
39、装、拆的作业人员必须经过专门的培训，熟悉和掌握塔式起重机专业技术以及安装和拆除程序。2、现场总指挥应由懂得机电一体化的专业技术人员担任，懂塔式起重机的工作原理和结构性能，熟悉装拆工作全过程，并能全面掌握吊装技术，懂安全管理，有一定现场指挥才能，并必须经过培训。3、拆装队伍组织机构：（1）总负责人（2）技术负责人（3）质检员、安全员、吊装指挥、司机、机修、电工和技术熟练工人4、组建的装拆队伍，必须经过上级主管部门审验，取得安装资质，在安装资质证书范围内进行塔式起重机的装拆工作。二装拆前的准备工作（一）、塔基选型和总平面布置1、根据工程的建筑面积，结构形式、层数、总高、施工工艺和设备或最大起重量，
40、选择塔机类型和规格，优选使用工程施工组织设计中的选用的塔机类型。2、绘制总平面布置图：（1）按比例标明塔吊的吊装范围；（2）标明塔基服务范围的障碍物；（3）对自升塔吊要标明引进标准节平台的开口方向；（4）要标明与建筑物之间的距离、角度；要考察建筑工程施工完毕后，便于塔吊拆处工作。（二）安装前的勘察工作1、施工现场道路畅通情况：2、汽车吊处于有利于吊半装的最佳；3、塔吊基础下的水沟、坑、管线情况，如有，应采取措施后浇筑混凝土基础。4、塔吊回转半径内高压线、障碍物情况，如有应采取安全保护措施。5、工程竣工后有可以拆卸退场的位置。6、对特殊环境采取的措施。（三）机具、设备、绳索的准备和验收工作1、根
41、据塔吊装拆的具体方式方法和构件最大重量及安装高度，合理选用移动式起重机。2、将塔吊装卸需用的榔头、撬棍、扭力扳手等工具劳动保护用品，准备齐全并检查验收。3、按塔吊构件最大重量的6倍以上要求，选用钢丝绳，卸扣和绳轧头，并检查验收。4、对提前浇筑的混凝土基础进行验收，混凝土强度是否达到要求，几何尺寸是否在允许偏差范围内。5、检查清理场内障碍物。6接通现场安装的临时用电。（四）、拆卸区域内的安全监护工作1、拆卸区域四周布置二道警戒线，挂起示警牌，严禁任何人进入或四周周围。2、吊臂下方如是行人道，上方工作前15分钟拉起禁止行走绳，并组织保安人员做好禁止行人进入危险区域的工作。3、现场安全员全权负责拆卸
42、区域的安全监护工作。同时做好扰民的解释工作。（五）人员组织、分工与职责 1、装拆组织的负责人，技术负责人、质检员、安全员、电工、安装工、起重工、塔吊司机、现场警戒人员组成，并分别确定各自的工作职责。（六）装拆前的安全技术工作装拆前召开全体安装工作人员会议，对各工种进行全面安全技术交底技术交底，熟悉安装拆卸工作全过程，明确各自的职责和任务，严格按塔式起重机安装拆卸施工有关规定执行。1、现场总指挥对塔吊作全面的检查，对装拆区域安全防护作全面的检查，对地锚装置和塔吊基础作全面的检查。塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查，吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、轧头及紧固件等作全面的检查。2、凡参加作业人员，必须经医院检查，无高血压、心脏病，无恐高症等不宜登高作业的其他情况者，方可参加。3、如天气寒冷应做好防寒准备工作，天气炎热做好防暑降温工作。4、及时收听天气预报，如突然遇有四级以上风或大雨时停止作业。5、凡参加作业人员应戴好安全帽，按规定系好经过试验过的安全带，一律穿胶底防滑鞋和穿工作服上岗。6、高空作业时所有工具必须放在工具包内，不得随便乱放，工具用绳系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意抛掷。7、装拆作业人员必须听从指挥，有好的方法和建议必须提请讨论，得到现场总指挥的同意方可实施，不得自作主张私自更改作业方案。8、所有工作人员不得擅自按动按钮