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1、机械回填土工艺标准机械回填土工艺标准机械回填土工艺标准机械回填土工艺标准 1 1 1 1 范范范范围围围围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和 管沟等回填土。 2 2 2 2 施工准备施工准备施工准备施工准备 2 2 2 21 1 1 1材料及主要机具：材料及主要机具：材料及主要机具：材料及主要机具： 2 2 2 21 1 1 11 1 1 1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆 破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3 或 3/4 （使用振动碾时） ，含水率应符合规定。 2 2 2 21 1 1 12 2 2 2
2、粘性土应检查其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。 2 2 2 21 1 1 13 3 3 3盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的 根茎，并符合土方与爆破工程施工及验收规范附表 1.8 的规定的盐渍土则可 以使用。 2 2 2 21 1 1 14 4 4 4主要机具： 1 1 1 1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。 2 2 2 2碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。 3 3 3 3一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头） 、2 m 钢 尺、20 号铅丝、胶皮管等。 2 2 2 22 2 2 2作业条件：作业条件：作业条件：作业
3、条件： 2 2 2 22 2 2 21 1 1 1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件 等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回 填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2 22 22 2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要 作好隐蔽检查和验收手续。 2 2 2 22 2 2 23 3 3 3施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔 1 m 钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。 大面积场地上或地坪每 隔一定距离钉上水平桩。 2 2 2 22 2 2 24 4 4 4确定好土方机械、车辆的行走路线
4、，应事先经过检查，必要时要 进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 3 3 3 3 操作工艺操作工艺操作工艺操作工艺 工艺流程：工艺流程：工艺流程：工艺流程： 基坑底地坪上清理 检验土质 分层铺土 分层碾压密实 检验密实度 修整找平验收 3 3 3 31 1 1 1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理 完毕，清除干净。 3 3 3 32 2 2 2检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定， 以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀 掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3 3 3 33 3
5、3 3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性 能确定。或按表 1-8 选用。 填土每层的铺土厚度和压实遍数表 1-8 3 3 3 34 4 4 4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定： 平碾：2km/h羊足碾：3kw/h 振动碾：2km/h 3 3 3 35 5 5 5碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时， 填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠 0.51.0m 左右，上下层 错缝距离不应小于 1m。 3 3 3 36 6 6 6填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计 不要求边坡修整，宜将填方边缘宽
6、填 0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可 为 0.2m。 3 3 3 37 7 7 7在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴 压实机具每层铺土厚度（）每层压实遍数（遍） 平碾20030068 羊足碾200350816 振动平碾600150068 蛙式 柴油式 打夯机20025034 油打夯机分层夯打密实。 3 3 3 38 8 8 8回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量 密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 3 3 3 39 9 9 9填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及 时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯
7、实。 3 3 3 310101010雨、冬期施工。 3 3 3 3101010101 1 1 1雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大， 应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。 3 3 3 3101010102 2 2 2雨施时， 应有防雨措施或方案， 要防止地面水流入基坑和地坪内 ， 以免边坡塌方或基土遭到破坏。 3 3 3 3101010103 3 3 3填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需 经过技术经济比较后确定。 4 4 4 4土方回填质量验收标准土方回填质量验收标准土方回填质量验收标准土方回填质量验收标准 4 4 4 41
8、1 1 1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥， 验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 4 4 4 42 2 2 2对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 4 4 4 43 3 3 3填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实 程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依 据，应符合下表规定。 填土施工时的分层厚度及压实遍数填土施工时的分层厚度及压实遍数填土施工时的分层厚度及压实遍数填土施工时的分层厚度及压实遍数 4 4 4 44 4 4 4填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应 符
9、合下表规定。 压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数 平碾25030068 振动压实机25035034 柴油打夯机25025034 人工打夯20034 填土工程质量检验标准（填土工程质量检验标准（填土工程质量检验标准（填土工程质量检验标准（mmmmmmmm） 5 5 5 5 成品保护成品保护成品保护成品保护 5 5 5 51 1 1 1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运 土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否 正确。 5 5 5 52 2 2 2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填 超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑
10、（槽）内。但大型地坪不受限制。 5 5 5 5 3 3 3 3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度， 不致因回填土而受破坏时 ， 方可回填土方。 4 4 4 4应注意的质量问题应注意的质量问题应注意的质量问题应注意的质量问题 6 6 6 61 1 1 1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土 质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日 期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结 果。 6 6 6 62 2 2 2回填土下沉；因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块， 或夯实不够遍数， 甚至漏夯， 基底有机物或树
11、根、 落土等杂物清理不彻底等原因 ， 造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查， 项序检查项目 允许偏差 检查方法桩基基 坑基槽 场地平整 管沟 地（路） 面基础层 人工机械 主 控 项 目 1标高-503050-50-50水准仪 2 分 层 压 实 系数 设计要求按规定方法 一 般 项 目 1回填土料设计要求 取样检查或 直观鉴别 2 分 层 厚 度 及含水量 设计要求 水准仪及抽 样检查 3 表 面 平 整 度 2020302020 用靠尺或水 准仪 发现问题及时纠正。 6 6 6 63 3 3 3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土 太
12、湿润同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土 再予夯压实。 6 6 6 64 4 4 4在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时， 应采取措施。 （如排水暗沟、护坡桩等） ，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和 坍塌等事故。 6 6 6 65 5 5 5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下 的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。 6 6 6 66 6 6 6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子 周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶 0.5m 以上，在不损坏管道 的情况下，方可采用机械回填和压实。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。 6 6 6 67 7 7 7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、 填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一 般不超过填方高度的 3%） 。 7 7 7 7 质量记录质量记录质量记录质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7 7 7 71 1 1 1地基钎探记录。 7 7 7 72 2 2 2地基隐蔽验收记录。 7 7 7 73 3 3 3回填土的试验报告。 7 7 7 74 4 4 4检验批质量验收记录 7 7 7 75 5 5 5分项工程质量验收记录