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1、東山本股份有限公司文件名稱模具與客供品管理辦法文件編號頁次第 3 頁，共 3 頁一、 目的：為有效管理模具、字模（含客戶模具），在吹製時不發生錯誤。二、 範圍：本公司所有模具及客供模具之管理悉依本辦法管制。三、 權責：3.1廠內生產用模具：殼模組核對取用，廠長抽驗指導。3.2外包生產用模具：廠長依殼模訂購單核對發出。3.3客供模具點驗收及管理：廠長。3.4模具修改：廠長總經理四、 名詞定義：無。五、 作業程序：5.1模具管理作業流程圖：5.2新模具方案設計、開模及管理：總經理負責。5.2.1依據：圖面或樣品鑄件大小及重量、澆冒口大小、底注或側注及每串層數之用砂量、脫模方式、火嘴數量等條件，填模
2、具方案卡。5.2.2議價並填模具(製作、修改)通知單：5.2.2.1總經理依模具方案卡向模具廠說明後，填寫模具(製作、修改)通知單(附件7.1)於議價、確定交期後填入並請模具廠商簽字確認。5.2.2.2模具(製作、修改)通知單1式兩聯連同模具方案卡(附件7.2)，分別交模具廠及生管，生管聯到貨時交廠長或總經理驗收模具。5.2.3模具驗收：模具廠交貨時由廠長或總經理依據模具方案卡及模具(製作、修改)通知單驗收。5.2.3.1驗收不合格：標識不合格部位通知模具廠修改。5.2.3.2驗收合格：在模具外框用耐熱白板筆寫上規格、尺寸即可架模試作，並記錄砂心及殼模重量。5.2.4鑄件檢驗計算成品率及砂鐵比
3、：5.2.4.1串重：整串鑄件清砂、噴砂後，由熔解組秤重記入模具方案卡。5.2.4.2鑄件重量：串鑄件切斷、研磨後秤重記入模具方案卡。5.2.4.3成品率鑄件總重量整串鑄件(含流路系統)100%.5.2.4.4砂鐵比=殼模總重量(含砂心及澆口杯)鑄件總重量5.2.4.5成品率不合格處理：凡成品率65% 視為不合格由總經理決定是否重新檢討方案、加高殼模層數或修改模具重新試作。5.2.4.6砂鐵比不合格處理：串殼模用砂重量鑄件總重量1.5視為不合格由總經理決定是否重新檢討方案、或修改模具重新試作。5.2.4.7鑄件尺寸不合格處理：比對鑄件圖面或客戶樣品件尺寸，若不合格則提樣交客戶確認後，再決定是否
4、重新開模。5.2.5登入模具總覽表：鑄件檢驗合格後由生管依據模具(製作、修改)通知單登入模具總覽表(附件7.3)。5.2.6上架標識：由殼模組負責上架並標識規格，字模則以透明封口袋裝妥集中管理。5.3客供模具管理：5.3.1驗收及試作發現不合用或不合格時，由總經理通知客戶修改，其他管理方式同5.2.45.2.6。5.3.2送回客供模具：須在出貨單上註明模具送回日期請客戶簽字，並在模具總覽表上註明送回日期。5.4模具使用前後之檢查與保養：(含內製與外包殼模之製作).5.4.1依據：殼模組依流程管制卡及外包之殼模訂購單所列內容，檢查模具字板、材質、尺寸及商標是否正確及是否固定妥當。5.4.2模具使
5、用完畢須將模內殘砂清理乾淨並噴少許防銹油後歸回原位。5.5模具修理與報廢：5.5.1修理：由殼模組填模具(製作、修理)通知單連同模具(修理部位要標識)交模具廠修理。5.5.2模具(製作、修改)通知單1式兩聯分別交模具廠及生管，生管聯到貨時交廠長或總經理驗收模具。5.5.3報廢：5.5.3.1自有模具報廢：當自有模具磨損到已不堪再修理時，由廠長提報總經理同意後可以報廢重開模具使用。5.5.3.2客供模具報廢：當客供模具磨損到已不堪再修理或已使用超過合約規定之模數且已不堪使用時，以書面通知客戶重開模具，並將報廢模具送回給客戶。六、 相關文件：6.1流程管理及其品質管制(2-03)七、 附件：7.1模具(製作、修改)通知單(2-07-01).7.2模具方案卡(2-07-02).7.3模具總覽表(2-07-03).