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1、四、简答题41如图所示是那种数据系统.从图中看具有那些特点。速度控制单元位置调节器测量与反馈伺服电动机工 作 台指令位置检测 答:它是一个单轴半闭环数控系统,半闭环数控系统具有较高的稳定性,是目前数控机床普遍采用的一种系统.其特点是在伺服电动机上加装编码器,通过检测伺服电动机的转角,间接检测移动部件的位移量,然后反馈到数控装置中.42变频器配线安装注意事项。答：（1）在电源和变频器之间，通常要接入低压断路器与接触器，以便在发生故障时能迅速切断电源，同时便于安装修理。（2）变频器与电动机之间一般不允许接入接触器。（3）由于变频器具有电子热保护功能，一般情况下可以不接热继电器。（4）变频器输出侧不
2、允许接电容器，也不允许接电容式单相电动机。43齿轮传动具有那些特点。（1）效率高。在常用的机械传动中，以齿轮转动的效率最高，（2）结构紧凑。在同样的使用条件下，齿轮传动所需的空间尺寸一般较小。（3）工作可靠，寿命长。设计、制造正确合理，使用维护良好的齿轮转动，工作可靠，寿命可达一二十年，这也是其他机械传动所不能比拟的。（4）传动比稳定。传动比稳定往往是对传动的一个基本要求44在生产信息自动推测与处理系统中上位机主要完成那些工作。答:上位机主要负责以下工作:加工质量信息的收集和储存;管理文件的形成;下级计算机动作的监视;控制质量的监视等,以数据 处理和监控作为中心任务.41在阅读数控机床技术说明
3、书时分析每一局部电路后还要进行哪些总体检查识图才能了解其控制系统的总体内容.答:经过逐步分析每一局部电路的工作原理之间的控制关系后,还要检查整个控制线路,看是否有遗漏.特别要从整体的角度进一步检查和了解各控制环节之间的联系,达到充分理解原理图中每一部分的作用.工作过程及主要参数的目的.42.什么是电机爬行，如何进行调试。答：给定电压为零，此时电动机转速为零。若电动机转速不为零即电动机转速爬行，则调节A2板上调零电位器R31，使电动机转速为零。然后增加给定电压，电动机转速随着增加，再改变给定电压正负，电动机转向应随着改变，这样调试工作即基本完成。VV带传动示意图43如各图所示的机械传动装置具有哪
4、些特点. 答:与其他传动相比，带传动机构简单，成本低，又由于传动带有良好的柔性和弹性，能缓冲吸振，过载进产生打滑，因而可保护薄弱零件不被损坏。带传动多用于两轴中心距圈较大的传动，但他的传动比不准确，机械效率低，传动带的寿命较短。44微机测温仪进行温度动态采样时，求平台值的具体方案是什么。答:求平台值的具体方案是:首先求几个采样值平均值,接着求出每个采样值平均值的偏差,从而求出最大偏差值,判断最大偏差值是否小于给定的误差范围(如2),若超差则舍去最大偏差值所对应的采样值,将留下的值取平均即为平台値42简述工业电视检测的特点。（1）检测对象和工业摄像机之间没有机械联系，可采用多个摄像机，能够得到空
5、间的信息；（2）短时间内可读出大量信息；（3）可以从视频信息中读取有用的特征信号，以一定的方式转换成电信号输出，作为运算，检测，控制使用。43数控机床指令代码主要有什么。准备指令G；进给指令F;主轴指令S;刀具指令T; 辅助指令M.44交流电机继电器接触器电路设计的基本内容包括哪几方面。（1）确定控制电路的电流种类和电压数值；（2）主电路设计主要是电动机的启动，正反转运转，制动，变速等工致方式及其保护环节的设计；（3）辅助电路设计主要有控制电路，执行电路，连锁保护环节，信号显示及安全照明等环节设计。41如图所示为一种什么电路起到什么作用，是保护哪些器件的。答:缓冲电路是为避免过电流和在器件上产
6、生过高电压以及为了避免电压、电流的峰值区同时出现而设置的电路,是保护VT1和VT2的。42变频器的外部接口电路由哪几部分组成。答: 变频器的外部接口电路通常包括逻辑控制指令输入电路，频率指令输入/输出电路、过程参数检测信号输入/输出电路和数字信号输入/输出电路等43XSK5040数控机床配电柜的元件是如何进行排列的。答:配电柜由上往下的元件排列为，最上面是X、Y、Z三个坐标轴的步进驱动装置，下面是802S系统，再下面一排是低压断路器、接触器及继电器，最下面是控制变压器和步进驱动的电源变压器，最左面和最下面分别是两排接线端子。 44计算题.在设计电机电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流，已知In=12.
7、4A，Ist/In=5.5，求整定电流的最大值和最小值。解：，,41常用磁性材料的种类和特点有哪些？1）软磁材料 软磁材料的主要特点是磁导率高，剩磁小。易磁化、易饱和、易去磁。常见的有电工用纯铁和硅钢片。1）电工用纯铁 电工用纯铁的电阻率很低，一般只用于直流磁场。2）硅钢片 硅钢片的主要特性是电阻率高，适用于各种交变磁场。分为热轧和冷轧两种。（2）硬磁材料 硬磁材料的主要特点是剩磁强。不易磁化、不易饱和，也不易去磁。磁性基本稳定。42阅读分析数控机床电气原理图的步骤有哪些？.(1)分析数控装置；（2）分析伺服驱动装置；（3）分析测量反馈装置；（4）分析输入/输出装置；（5）分析连锁与保护环节；
8、43机械设备电气大修工艺的编制步骤有哪些？编制机械设备电气大修工艺的方法如下：（1）编制大修工艺前的技术准备1）查阅资料；2）查阅资料后，深入现场了解设备现状；3）通过调查分析，针对设备现状，制订出合理的大修方案；（2）编制大修工艺的分析；（3）编写具体的设备大修工艺。44电路设计的原则有哪些？（1）电气控制电路应最大限度地满足机械设备加工工艺的要求；（2）控制电路应能最安全、可靠地工作；1）控制线路中应避免出现寄生电路和控制条件的多重性；2）频繁操作线路要有电气联锁和机械联锁；3）设计的线路应能适应所在电网的情况并应有保护环节。（3）控制电路应简单、可靠、造价低。（4）控制电路应便于操作和维
9、修。41在阅读数控机床技术说明书时分析每一局部电路后还要进行哪些总体检查识图才能了解其控制系统的总体内容。答:经过逐步分析每一局部电路的工作原理之间的控制关系后，还要检查整个控制线路，看是否有遗漏.特别要从整体的角度进一步检查和了解各控制环节之间的联系，达到充分理解原理图中每一部分的作用，工作过程及主要参数的目的。42画出变频器的功能预置流程图。43555精密定时器集成电路具有什么特点，应用于哪些方面。答:555精密定时器是由端子分压器网络、两个电压比较器、双稳多谐振荡器、放电晶体管和推挽输出端组成。三个电阻器是相等的，用于设置比较器的电平。555精密定时器可以应用于精密定时脉冲宽度调整、脉冲
10、发生器、脉冲位置调整、定时序列、脉冲丢失检测、延时发生器。44笼型异步电动机的 =17.5A.做单台不频繁启动和停止且长期工作时,和单台频繁启动且长期工作时熔体电流应为多大。解:不频繁工作时: 频繁启动时: 41常见的一般机械设备电气图有哪些？各起哪些作用？ 常见的一般机械设备电气图有：电气原理图、安装接线图、平面布置图和剖面图。维修电工以电气原理图、安装接线图和平面布置图最为重要。（1）电气原理图简称为电路图。它能充分表达电气设备和电气元件的用途、作用和工作原理，是电气线路安装、调试和维修的理论依据。（2）电气安装接线图只用来表示电气设备和电器元件的位置、配线方式和接线方式，而不明显表示电气
11、动作原理。（3）平面布置图不表示各电器元件的结构、接线情况以及工作原理，主要用于电器元件的布置和安装。42变频器的配线安装注意事项有哪些？（1）在电源和变频器之间，通常要接入低压断路器与接触器，以便在发生故障时能迅速切断电源，同时便于安装修理；（2）变频器与电动机之间一般不允许接入接触器；（3）由于变频器具有电子热保护功能，一般情况下可以不接热继电器；（4）变频器输出侧不允许接电容器，也不允许接电容式单相电动机。43一般机械设备电气大修工艺应包括的内容有哪些？（1）编制大修工艺前的技术准备，查阅资料（1）整机及部件的拆卸程序及拆卸过程中应检测的数据和注意事项；（2）主要电气设备、电器元件的检查
12、、修理工艺以及达到的质量标准；（3）电气装置的安装程序及应达到的技术要求；（4）系统的调试工艺和应达到的性能指标；（5）需要的仪器、仪表和专用工具应另行注明；（6）试车程序及需要特别说明的事项；（7）施工中的安全措施。44电路设计的内容包括哪几个方面？（1）确定控制电路的电流种类和电压数值。（2）主电路设计主要是电动机的启动、正反运转、制动、变速等控制方式及其保护环节的电路设计。（3）辅助电路设计主要有控制电路、执行电路、连锁保护环节、信号显示及安全照明等环节的设计。41职业道德的主要内容有哪些？_职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体体现，是整个社会道德生活的重要组成部分。职业道德是
13、指从事某种职业的人员在工作或劳动过程中所遵守的与其职业活动紧密联系的道德规范和原则的总和。职业道德的内容包括：职业道德意识、职业道德行为规范和职业守则等。 42测绘数控机床安装接线图和电气控制原理图的步骤有哪些？ （1）测绘电气安装接线图；（2）测绘主线路图；（3）测绘数控系统（ECU）与步进驱动装置和可编程序控制器之间的接线框图；（4）数控系统接线图；（5）最后测绘出步进驱动装置接线图和接触器控制原理图。43一般机械设备电气大修工艺的编制步骤有哪些？（1）阅读设备使用说明书，熟悉电气系统的原理及结构。（2）查阅设备档案，包括设备安装验收记录，故障修理记录，全面了解电气系统的技术状况。（3）现
14、场了解设备状况，存在的问题及生产、工艺对电气的要求。（4）针对现场了解摸底及预检情况，提出大修修理方案，主要电器的修理工艺以及主要更换件的名称、型号、规格和数量，填写电气修理技术任务书，与机械修理技术任务书汇总一起报送主管部门审查、批准，以便做好生产技术准备工作。44电路设计的步骤有哪些？（1）设计各控制单元环节中拖动电动机的启动、正反转运转、制动、调速，停机的主电路和执行元件的电路。（2）设计满足各电动机运转功能和工作状态相对应的控制电路。（3）连接各单元环节，构成满足整机生产工艺要求，实现加工过程自动/半自动和调整的控制电路。（4）设计保护、连锁、检测、信号和照明等环节的控制电路。（5）全
15、面检查所设计的电路。特别要注意电气控制系统在工作过程中不会因误动作和突然失电等异常情况发生事故，力求完善整个控制系统的电路。41职业道德基本规范的内容有哪些？1）爱岗敬业，忠于职守 职业道德首先要从爱岗敬业，忠于职守的职业行为规范开始。（2）诚实守信，办事公道 诚实守信，办事公道是做人的基本道德品质，也是职业道德的基本要求。（3）遵纪守法，廉洁奉公 从业人员必须遵守国家的法律、法规和政策，还要自觉遵守与职业活动行为有关的制度和纪律；从业人员要公私分明，不损害国家和集体利益。遵纪守法、廉洁奉公，是每个从业人员具备的道德品质42变频器预置流程的具体步骤有哪些？（1）找出需要预置的功能码。（2）“读
16、出”该功能码中原有的数据。（3）修改数据或数据码。（4）“写入”新数据。43如何测绘焊有完整电子元件的双面印制电路板？ ：（1）首先确认产品的型号和类型（2）描绘安装接线图 根据电子线路的结构，描绘各元器件、零部件之间接线图的过程应注意以下几点：1）根据各元器件的实物外形，确认其类型。2）认真、细致地摸清线路结构中复杂导线的走向，并分类描绘各类导线的连接情况。（3）根据安装接线图画出电路图 对于所画的电路图要尽可能规范，即电路中的元器件用标准的电符号来替代；信号流程以水平方向从左至右；基本单元电路中的各元器件相对集中。44阅读分析数控机床电气图的步骤有哪些？（1）分析数控装置（2）分析伺服驱动
17、装置（3）分析测量反馈装置（4）分析输入/输出装置（5）分析连锁与保护环节（6）总体检查41电气图的基本识读步骤和方法有哪些？（1）看图样说明 识图时，首先看图样说明，搞清设计内容和施工要求。（2）看电路图 看电路图时，首先要分清主电路和辅助电路，交流电路和直流电路；其次按照先看主电路，再看辅助电路。看主电路通常是从下往上看；看辅助电路，则自上而下、自左向右看，即先看电源，再顺次看各条回路，分析各条回路元件的工作情况及其对主电路的控制关系。（3）看安装接线图 看安装接线图时，要先看主电路，再看辅助电路。看主电路时从电源引入端开始，顺次经控制元件和线路到用电设备；看辅助电路时，要从电源的一端到电
18、源的另一端，按元件的顺序对每个回路进行研究。42变频器与外部信号的连接是通过何种装置进行的？这种装置包括几部分的内容？ （1）多功能输入端子和输出接点；（2）多功能模拟输入/输出信号接点；（3）数字信号输入/输出接口；（4）通信接口。43制定工艺文件的原则有哪些？（1）多功能输入端子和输出接点；（2）多功能模拟输入/输出信号接点；（3）数字信号输入/输出接口；（4）通信接口。44电路设计的主要内容有哪些？（1）确定控制电路的电流种类和电压数值。（2）主电路设计主要是电动机的启动、正反运转、制动、变速等控制方式及其保护环节的电路设计。（3）辅助电路设计主要有控制电路、执行电路、连锁保护环节、信号
19、显示及安全照明等环节的设计。五、论述题45液压系统排除电气故障的基本步骤.答:（1）全面了解故障状况 处理故障前应深入现场,向操作人员询问设备出现故障前后的工作状况和异常现象,产生故障的部位,了解过去是否发生过类似情况及处理经过.（2）现场试车观察 如果设备仍能动作,并且带病动作不会使故障范围扩大,应当启动设备,操纵有关控制机构,观察故障现象及各参数状态的变化,与操作人员提供的情况联系起来进行比较,分析.（3）查阅技术资料 对照本次故障现象,查阅液压系统工作原理图以及电气控制原理图,弄清液压系统的构成,故障所在的部位及相关部分的工作原理,元件的结构性能,在系统中的作用以及安装位置。同时,查阅设
20、备技术档案,看过去是否发生过同类或类似现象的故障,是否发生过与本次故障可能相关联的故障,以及处理的情况,以帮助故障判断.（4）确诊故障 根据工作原理,结合调查了解和自己观察的现象,作出一个初步的故障判断.然后根据这个判断进行进一步的检查,试验,肯定或修正这个判断,直至最后将故障确诊.（5）修理实施阶段 应根据实际情况,本着先外后内,先调后拆,先洗后修的原则,制订出修理工作的具体措施和步骤,有条不紊地进行修理.（6）总结经验 故障排除后,总结有益的经验和方法,找出防止故障发生的改进措施.（7）记载归档 将本次故障的发生,判断,排除或修理的全过程详细记载后归入设备技术档案备查. 46如图所示：多段
21、速有效控制的梯形图，编写其程序语句。003030T503230303231010232K5T50T5031答：语句号 指令 元素1LD 00 2OR 30 3AND 01 4AND 02 5OUT 306 LD 30 7 ANI 32 8 OUT T50 9 K 5 10 ANI T5011 OUT 31 12 LD T50 13 OR 32 14 ANI 30 15 AND 3116 OUT 32 17 END45液压系统电气故障的分析方法。答:液压系统电气故障的分析方法是多种多样的.这些故障可能是由某一个液压元件失灵引起的,也可能是系统中多个液压元件的综合因素造成的,还可能是因为液压油被污
22、染了造成的.即使是同一个故障现象,产生故障的原因也不相同.特别是现在的许多设备,往往是机械,液压,电气及微型计算机一体化设计的共同组合体,产生故障的原因更为复杂.因此,在排除故障时,必须对引起故障的因素逐一分析,注意其内在联系,找出主要矛盾,才能比较容易解决.在许多情况下,可以尝试用分析电气系统的方法来分析液压系统.例如将液压回路比作电气回路,将液压泵比作电流,将单向阀比作双向开关,将压力阀比作可调电压源,将流量阀比作可调电流等.维修技术的许多基本分析方法是互通的,在分析液压系统故障时,充分运用电气系统的维修知识和检验,有利于液压系统故障维修.但是,液压系统由于各种元件和辅助元件机构以及有液大
23、都在封闭的壳体和管道内,既不像机械系统那样可直接从外部观察,测量方面又不像电气系统那样方便.因此,就能够准确地判断出故障原因,确定排除方法. 46用简易编程器将程序写入可编程序控制器时，进行存储器清零和写入加工程序的具体操作。答：（1）存储器清零1）按CLEAR键 2）按STEP键 3）按0键 4）按STEP键 5）按4键6）按4键 7）按7键 ）按DELETE键 （2）写入加工程序1）按CLEAR键 2）按STEP键 3）按1键 4）按INSTR键 5）按LD键6）按0键 7）按WRITE键 8）以后重复指令-元素号码-写入9）每按一次WRITE键，步序号自动进位，不需再按STEP键10）直
24、至程序结束，写入END指令。47.三台电机M1,M2,M3,当M1启动时间t1后M2启动,经过时间t2后M3启动,停止时M3停止,时间t3后M2停止,时间t4后M1停止.请设计出电气控制原理图。45数控机床零件的加工精度差时应从哪几方面分析和解决?答:（1）零件的加工精度差,一般是由于安装调整时,各轴之间的进给动态根据误差没调好,或由于使用磨损后,机床各轴传动链有变化(如丝杠间隙,螺距误差变化,轴向窜动等),可经重新调整及修改间隙补偿量来解决.当动态跟踪误差过大而报警时,可检查伺服电动机转速是否过高;位置检测元件是否良好;位置反馈电缆接插件是否接触良好;相应的模拟量输出锁存器,增益电位器是否良
25、好;相应的伺服驱动装置是否正常.（2）机床运动时超调引起加工精度不良好,可能是加,减速时间太短,可适当延长速度变化时间；也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差,可适当减小位置环的增益.（3）两轴联动时的圆度超差.a圆的轴向变形.这种变形可能是机械未调整好造成的轴的定位精度不好,或是丝杠间隙补偿不当,导致过象限时产生圆度误差.b.斜椭圆误差(45度方向上的椭圆)这时应首先检查各轴的位置偏差值.如果偏差过大,可调整位置环增益来排除,然后检查旋转变压器或感应同步器的接口板是否调好,再检查机械传动副间隙是否太大,间隙补偿是否合适.46继电器-接触器.控制系统设计的基本步骤. 答:电气控制原理
26、图设计要体现设计的各项性能指标、功能，它也是电气工艺设计和编制各种技术资料的依据。其基本步骤如下:（1)根据选定的控制方案及方式设计系统原理阁，拟订出各部分的主要技术要求和技术参数。（2)根据各部分的要求，设计电气原理框图及各部分单元电路。对于每一部分的设计总是按主电路控制电路联锁与保护总体检查的顺序进行的，最后经反复修改与完善，完成设计。（3)按系统结构框图将各部分连成一个整体，并绘制出系统原理图，然后在系统原理图的基础上进行必要的短路电流计算，根据需要计算出相应的参数。（4)根据计算数据正确选用元器件，必要时应进行动稳定和热稳定校验，最后制订元器件型号、规格、目录清单。45液压系统有哪几部
27、分组成？试述常用的液压元件及其应用。基本液压传动系统由以下几部分组成：（1）驱动元件 液压泵作为驱动元件，供给液压系统压力和流量。常用的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。（2）控制元件 控制元件包括控制液体压力的压力控制阀、控制液体流向的方向控制阀（如换向阀）、控制液体流量大小的流量控制阀（如节流阀）。（3）执行元件 执行元件包括直线运动用的液压缸，旋转运动用的液压马达（由称油马达）。（4）辅助元件 辅助元件由油箱、滤油器、蓄能器、油管、接头、密封件、冷却器以及压力表、流量表等元件组成。46试述传感器的作用、性能及分类。传感器的作用是在感受被测非电量变化的同时，将输入的被测非电量转换为与之成单值
28、（或线性）函数关系的电量输出，以便于用电侧仪表测出非电量的大小。传感器的性能及分类如下：（1）触点传感器 触点传感器是把被测量直接或间接转换成触点的闭合或断开状态的传感器。它能把模拟量转换为开关量，用于信号、保护、分组和多级测量系统中。（2）干簧管传感器 干簧管有两种驱动方式，一为永磁铁，二为电磁线圈。前者多用于检测，后者多用于控制。它可以应用在行程测量，采样控制和巡回检测系统中。（3）电位器传感器 被测量的变化导致电位器阻值变化的元件称为电位器传感器。它具有结构简单，价格便宜，可靠性较高，输出功率大等优点。（4）电阻应变传感器 电阻应变传感器是将被测的应力（压力、荷重、扭力等）通过它所产生的
29、金属弹性变形转换成电阻变化的检测元件。（5）热电阻传感器 利用电阻随温度变化的特性制成的传感器称为热电阻传感器。可用于温度测量与控制、温度补偿、稳压稳幅、自动增益调整、气压测定、气体和液体分析、过载报警、过负荷保护和红外探测等。（6）气敏电阻传感器 将检测到气体（特别是可燃性气体）的成分、浓度等转换成电信号的传感器叫做气敏电阻传感器。它可检测乙醚，乙醇，氢气，一氧化碳以及碳链较长的烷烃（如正已烃）等。（7）电感传感器 将电感量的变化变换成电压或电流的信号，再进行放大的传感器叫电感传感器。它可用来测量位移，压力，振动等参数。电感传感器既可用于静态测量，又可用于动态测量。（8）涡流传感器 涡流传感
30、器可在金属体上产生涡流，其渗透深度与传感器线圈激磁电流的频率有关，它分为高频反射和低频透射两种。（9）压磁传感器 压磁传感器是利用铁磁材料的弹性效应，将被测力转换为电信号的传感器。可用来测量轧钢机的轧制力、钢带的张力、纸张的张力、切削力、卷扬机的定量自动提升、自动称量等。（10）电容传感器。它用于位移，振动，角度，加速度，压力，料位，成分含量等的精密测量。（11）光电传感器 光电传感器是将光信号转换为电信号的一种传感器。光电传感器具有结构简单，非接触，高可靠性，高精度和反应迅速等优点。）（12）磁电传感器 利用导体和磁场发生相对运动而产生电动势的原理而制成的检测装置叫做磁电传感器。磁电传感器灵
31、敏度高，可用来测量振动，加速度，转速，转角等参数，也可检测热处理后的零件硬度、渗层深度、淬硬层深度。（13）压电传感器 利用某些物质具有压电效应的原理而制成的检测装置叫做压电传感器，主要用来测量动态的力，压力，加速度等。（14）霍尔传感器 霍尔传感器的应用较为广泛。45数控系统的自诊断功能及报警处理方法。答:开机自检数控系统通电时,系统内部自诊断软件对系统中关键的硬件和控制软件逐一进行检测。一旦检测通不过，就在CRT上显示报警信息，指出故障部位。只有开机自检项目全部正常通过，系统才能进入正常运行准备状态。开机自检一般可将故障定位到电路或模块上，有些甚至可定位到芯片上。但在不少情况下只能将故障原
32、因定位在某一范围内，需要通过进一步的检查，判断才能找到故障原因并予以排除。实时自诊断数控系统在运行时,随时对系统内部，伺服系统，I/O接口以及数控装置的其他外部装置进行自动测试检查，并显示有关状态信息。若检测有问题，则立即显示报警号及报警内容，并根据故障性质自动决定是否停止动作或停机。检查时，维修人员可根据报警内容，结合实时显示的NC内部关键标志寄存器及PLC的操作单元状态,，进一步对故障进行判断与排除。故障排除以后，报警往往不会自动消除。根据不同的报警，需要按“RESET”或“STOP”软键来消除，或者需用电源复位或关机重新启动的方法消除，恢复系统运行。46编写一张电气设备修理的大修工艺卡。
33、一张电气设备修理的大修工艺卡将包括设备名称、型号、制造厂名、出厂年月、使用单位、大修编号、复杂系数、总工时、设备进场日期、技术人员、主修人员、序号、工艺步骤、技术要求、使用仪器、仪表、本工序定额、备注等方面的内容编程表格绘制成卡片。45试述常用传感器的检测方法。（1）红外辐射检测 能够把红外辐射量的变化转变成电量变化的检测方法叫做红外辐射检测。红外辐射检测具有非接触检测，反应速度快、灵敏度高、测温范围广等优点。它广泛应用于无损伤探伤、气体分析、红外遥感、热像检测以及军事目标的搜索和通讯等。（2）激光检测 利用激光的方向性，高亮度，高单色性和高相干性来对不同物理量进行检测的方法叫做激光检测，激光
34、检测具有精度高，测量范围大，检测时间短，没有机械和电的接触，易数字化等优点，可用来检测长度、位移、转角、速度、方向、探伤、物质成分等。（3）超声波检测 利用超声波的特征可以进行超声波探伤和厚度测量，这种检测方法叫做超声波探测。（4）核辐射检测 核辐射检测是利用放射性同位素来进行测量的，即利用被测物质对射线的吸收，反散射或射线对被测物质的电离激发作用而进行检测的。核辐射检测属于非接触式，不受温度、压力等因素影响。它可以测量厚度、密度、物位，也可以进行探伤、成分分析、皮带称重等。但核辐射检测误差较大，大约在1%左右；装置较复杂，还需特殊防护。核辐射检测多用于特殊场合，如高温，高压，密闭容器内的物位
35、检测等。（5）工业电视检测 工业电视检测可在信息处理、检测技术（如尺寸、探伤等）和自动控制领域中获得广泛的应用。46试述数控机床日常电气维修项目的内容。（1）数控系统控制部分的检修 日常检修的项目包括：1）检查各有关的电压值是否在规定的范围内，应按要求调整。2）检查系统内各电气元件连接是否松动。3）检查各功能模块的风扇运转是否正常，清除风扇及滤尘网的尘灰。4）检查伺服放大器和主轴放大器使用的外接式再生放电单元的连接是否可靠，并清除灰尘。5）检查各功能模块存储器的后备电池电压是否正常，一般应根据厂家要求进行定期更换。（2）伺服电动机和主轴电动机的检查与保养 对于伺服电动机和主轴电动机，应重点检查
36、噪声和温升。若噪声和温升过大，应查明是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题，并采取相应的措施加以解决，还应该检查电动机的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘。（3）测量反馈元件的检查和保养 数控系统采用的测量元件包括编码器、光栅尺、感应同步器、磁尺、旋转变压器等，应根据使用环境定期进行检查和保养，检查检测元件连接是否松动，是否被油液或灰尘污染。测量反馈元件的重新安装应严格按规定要求进行，否则可能造成新的故障。（4）电气部分的维护保养 电气部分包括电源输入电路、继电器、接触器、控制电路等，可按下列步骤进行检查：1）检查三相电源电压是否正常。如果电压超出允许范围，则应采取措施。2）检查所有电
37、气元件连接是否良好。3）借助数控系统CRT显示的诊断画面或输入/输出模块上的LED指示灯，检查各类开关是否有效，否则应更换。4）检查各接触器、继电器工作是否正常，触点是否良好。可用数控语言编制功能试验程序，通过运行该程序帮助确认各控制部件工作是否完好。5）检查热继电器、电弧抑制器等保护元件是否有效。以上的检查应每年进行一次。另外，还要特别注意电气控制柜的防尘和散热问题。45数控设备主要有哪几部分组成？各部分的主要作用是什么？试述数控系统电气故障一般的诊断步骤。数控设备主要由数控装置、伺服驱动装置、测量反馈装置和设备本体四个主要部分和程序的输入/输出设备、可编程序控制器（PLC或称PMC）等组成
38、。（1）数控装置是数控系统的核心，由硬件和软件两部分组成。它接受从输入装置（键盘、软盘、纸带阅读机、磁带机等）输入的控制信号代码，变成控制指令，对伺服驱动系统进行控制。（2）伺服驱动装置数控装置与机床主机之间的连接环节。驱动设备的执行机构实现运动。（3）测量反馈装置通过测量元件，将执行元件或工作台等的速度和位移检测出来，经相应的电路处理后反馈给数控装置或伺服驱动装置，构成闭环或半闭环以补偿误差。数控设备电气故障的一般步骤如下：（1）首先采用各种手段（包括维修人员的直观检查和对数控系统的各种指示和信息的检查，以及各种仪器、仪表等）对数控系统进行检查和测试，判断是否存在故障。（2）然后对故障现象进
39、行分析，对故障的性质进行判断，结合进一步的检测，确定有故障的部位或装置。（3）最后采用各种检查、测量、试验、分析方法，将故障定位到可以更换的模块、线路板上，甚至定位到有缺陷的集成电路、元器件上等。数控设备电气故障常用的诊断方法如下：（1）观察检查法 维修人员通过直观的听、看、摸等方式，在现场对数控系统、PLC系统、电源、驱动部位所发生的故障进行检查、判断、找出问题。（2）利用数控系统的自诊断功能进行诊断 数控系统一般都具有自诊断功能，根据自诊断功能给出的诊断信息确定故障的位置。（3）进行数据和状态的检查 通过显示器的状态显示可以检查、判断故障的范围及具体位置。（4）替换法 经过其他诊断方法将故
40、障疑点集中在某一部件而又不能确定时，常用替换的方法，将备用件替换有故障疑点的部件，常用于线路板、功能板的替换。（5）敲击法 当数控系统的线路板等部件有虚焊和接触不良时，用绝缘物轻轻敲打线路板、接插件或元器件以发现故障。（6）测量比较法 用仪器仪表对模块或单元上的检查端子、线路板上的集成电路、元器件引脚进行测量，将所测的数据值与正常值进行比较，可以分析出故障原因及故障的部位。46试述B2012龙门刨床V5系统的调试步骤及方法。1）调试前的准备1）了解装置的基本结构、性能参数、工作原理和装置中各控制单元的基本用途。2）准备好必要的工具、仪器和仪表。3）检查电气控制柜内部各元件、部件连接有无松动、脱
41、扣、断线和损坏等情况。对电气控制设备进行安全处理。（2）V55的检测、调试及主要参数的整定 给装置送上控制电压。1）进行电压测量和检查。2）检查励磁回路。3）进行波形检查。4）检查系统逻辑的翻转情况。5）调试。6）确定几种主要的参数。如调节电流、比例放大倍数、速度反馈强弱等参数。（3）控制电气动作检查1）电源电压检查。2）各刀架“快进”电器动作检查。3）横粱控制电路电器动作检查。4）刨台控制电路电器动作检查。5）刀架自动进刀控制电路电器动作检查。6）继电器及抬刀控制电路电器动作检查。（4）横粱升降控制试验与调整1）夹紧电动机旋转方向试验。2）夹紧程度调整。3）升降试验。（5）龙门刨床综合试验1
42、）空载运行试验。2）负载运行试验。45试述龙门刨床V5系统常见电气故障的分析方法。龙门刨床V5系统常见电气故障的分析方法（1）在处理故障之前，对各部分电气设备的构造、动作原理、调节方法及各部分电气设备之间的联系，应作到全面了解，心中有数。（2）对于一些故障现象，不能简单地进行处理，应根据这些现象产生的部位，分析产生的原因，经过逐步试验，确定问题之所在，排除故障后再通电试车。切忌贸然行事，使故障扩大，或造成人身、设备事故（3）机床性能方面的故障，大体可分为两大类：一是设备不能进行规定的动作，或达不到规定的性能指标；二是设备出现了非规定的动作，或出现了不应有的现象。对于前者，应从原理上分析设备进行
43、规定动作以及达到规定性能指标应满足的条件，检查这些条件是否全部满足，查找没有满足的条件及原因。对于后者，则应分析产生故障需满足的条件，并检查此时出现了哪些不应有的条件，从而找出误动作的原因。总之，应从设备动作原理着手分析，首先查找产生故障的大范围，然后逐级检查，从粗到细，直到最终找到故障点，并加以排除。（4）龙门刨床V5系统是属于模拟量控制系统，由大量的集成电路、晶体管、电阻、电容等电子元器件组成，除了一些明显的故障外，一般像元器件的损坏、性能变差等，从外表是看不出来的。因此，往往需要根据信号传递的流向，采用带电测量、模拟动作的方法，逐步确定故障区间，根据每级电路的动作原理查找故障电路，最后在
44、故障电路里确定故障点或故障元器件。46试述SIMOREG-V5系列晶闸管直流主轴调速装置的技术指标。本装置具有调速范围宽，低速性能好，响应快，结构简单紧凑，可靠性高，体积小以及重量轻等特点，它是我国引进的德国西门子公司20世纪80年代的产品。该装置功能齐全，能够满足数控机床、龙门刨床等一般机床主轴传动的要求，它是一个比较理想的直流拖动电气控制装置。SIMOREGV5系列晶闸管直流主轴调速装置的技术指标 SIMOREGV5系列晶闸管直流调速装置的技术指标是一个可逆的逻辑无环流双闭环控制系统。电动机低于额定转速采用恒力矩方式调速；高于额定转速采用弱磁方式升速。以V55，360A系统的主要技术指标如
45、下：额定直流输出： 400V；额定支流输出电流： 360A；额定输出功率：60kW；电网电源：三相380V 5%10%），50/60Hz；调速范围：100：1，其中调压比为33：1，调磁比为3：1；转矩反向零电流间隔时间：48ms；加速时间范围：0.22.5s；额定励磁电压：310V或220V；额定励磁电流：1222A。45试述B2012龙门刨床的主要工艺要求。B2012型龙门刨床电气控制系统主要是用来控制工作台，其生产工艺主要是刨削（或磨削）加工大型、狭长的机械零件。控制目标是控制工作台自动往复循环运动和调整。控制要求如下：（1）调整范围要宽 调整范围要控制在D=nmax/ nmin=1030范围内，低速档为660m/min，高速挡为990m/min，每档都是10：1，由电气控制无级调速，高、低档由一级齿轮变速。（2）自动循环，速度可调 切削加工时可以慢速切入和切出，以保护工件和刀具，切削速度可调，返回换向要自动加速启动，返回速度要可调，要高速，以缩短非生产时间，提高生产率。（3）过度过程要快速，平稳 工作台经常处于启动、加速、减速、制动及换向的过度过程，稳态时间很少，欲提高生产率，必须尽量缩短过渡过程。（4）静特性