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1、XX石化公司电石厂高压开关柜和控制系统隐患治理项目目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工部署及划分 3四、施工进度保证措施 6五、施工内容及方法 8六、质量保证体系及质量保证措施 21七、安全生产技术措施和文明施工 23八、冬季施工 30九、冬季施工安全措施 33一、编制依据现行施工质量验收规范，主要有：1.1混凝土结构工程质量规范5024020021.2建筑工程施工质量验收统一标准5030220011.3建筑地基基础工程质量验收规范5020220021.4屋面工程质量验收规范5020720021.5砌体工程质量验收规范5020320021.6建筑装饰装修工程质量验收规范5020120
2、011.7建筑地面工程质量验收规范5020920021.8钢结构工程施工质量验收规范50205-20011.9施工现场临时用电安全技术规范46882.0建筑机械使用技术规程332001二、工程概况 21、本工程座落于中国石油吉林石化分公司电石厂内，工程内容涉及新整流所、电容器室、整流所控制室、8#变配电室的部分拆除及新增工作。工程施工包含：1）拆除工程：墙面清理、拆除部分钢结构及钢梯等附属设施、混凝土基础拆除、拆除屋面防水、拆除室外混凝土地坪等工程内容；2）新增工程：原电缆沟内做防水处理、内墙刮大白刷乳胶漆、轻钢龙骨吊顶、屋面防水、铺设绝缘橡胶板、浇筑混凝土地坪、抹水泥砂浆、墙体砌筑、外墙刷丙
3、烯酸涂料、混凝土梁加固及防腐工程等工程内容。2.2根据现场条件和工程特点，现临时设施、办公室、木工棚、钢筋棚、仓库、水泥库等均搭在现场附近。2.3现场主要劳动力计划及机械设备计划措施用料计划安排见附表1、2、3：三、施工部署及划分项目经理部拟设在厂区内，经理部负责按项目法管理组织施工，并建立工创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制。根据本工程特点，拟设一个项目经理部，队伍布置及任务划分为：负责工程拆除及新增工程的土建、钢构件的制作、安装，以及屋面、墙体等项目的施工工作。3.1劳动力需要量计划该工程按施工进度计划要求调入施工人员，劳动力计划如下表（附表1）。序号号时间工种2011年3月
4、15日至6月30日3.15-3.314.1-4.154.16-4.305.1-5.155.16-5.316.1-6.156.16-6.301管理人员555555102力工303015151515203瓦工5181818181054木工410151515555混凝土工05555526焊工8881414887起重工22444448电工42222229司 机222222410架子工101055551011防腐工0055550合计70928499066683.2施工机、器具使用计划为保证本工程施工需要，结合各专业的施工方案及工程实物量等特点制定投入本工程的机械设备一览表(详见下表)。投入本工程的施工机
5、械设备一览表（附表2）序号机械名称规格型号单位数量产地完好率1汽车吊车8t台1日本良好2卡车8t台1二汽良好3电焊机ZX-500台4北京良好4电焊机ZX-400台4成都良好5焊条烘干箱Y2H2-500台1江苏良好6焊条保温筒台8常州良好7泥浆泵4寸台1沈阳良好8无齿锯C-400台2武汉良好9氧气瓶个8西安良好10乙炔瓶个8西安良好11角向磨光机125台1日本良好12倒链2t台4浙江良好13倒链3t 、3m台4吴江良好14经纬仪台1西安良好15水准仪台1西安良好16千斤顶5t台1上海良好17强制搅拌机JQ500台1湖北良好18卷扬机2T台1上海良好19钢筋切断机GQ-50台1上海良好20弯曲机G
6、W-40台1上海良好21木工平刨MB-50413台1北京良好22木工压刨MB-106C台1北京良好23木工圆锯机500台1北京良好24砼震动器HZ6X50台2宁波良好25试块标养箱台1大连良好33施工措施用料计划拟投入的施工措施用料计划（附表3）序号材料名称规格、材质数 量单 位1木跳板4米100块2脚手杆6米200根3脚手杆4米600根4脚手杆3米400根5脚手杆2米300根6钢丝绳6X3719.5100米7木方9X9X800100根8安全网6X2m120片9弹簧卡环4t6个10滑子1t4个11彩钢板1500m212方钢55200m13混江砂200m3四、施工进度保证措施4.1工期保证措施4
7、.1.1组织措施4.1.1.1实行项目经理负责制。项目经理代表公司行使公司职能，负责整个项目的施工组织、管理、控制、协调和服务。4.1.1.2关键人员及早进驻现场，做好现场准备和技术准备，使施工方案切实可行，网络计划符合建设总工期要求。4.1.1.3项目部本着“一切为业主”的宗旨，恪守工期承诺，及早实现业主的投资目标。4.1.2信息管理措施4.1.2.1应用计算机进行材料及劳动力管理，对设备、材料到货、使用及储存，劳动力动态平衡等实行动态控制，做到合理安排施工计划，加快施工进度。4.1.2.2在现有的项目管理基础上，进一步加强项目计算机管理网络建设，使之更有效地应用于计划、统计成本控制、物资供
8、应、机具、技术资料及劳动力控制管理，实现资源共享的项目管理现代化，提高办公效率。4.1.3协调措施4.1.3.1配合好甲方公司，以分阶段目标的实现，促进整体投资目标的实现。4.1.3.2每日召开施工计划现场协调会，每周召开施工计划进度会，每月召开施工进度总结会，根据实际情况及时对施工计划进行调整。4.1.4现场措施4.1.4.1合理安排工序，加强工序管理，严格过程控制，减少返工现象。4.1.4.2加大预制深度。深度预制施工，有利于高质量、高效率完成安装施工任务。4.1.5技术措施发挥公司技术优势，在施工中推广新技术、新工艺，改善作业条件。4.1.6经济措施加强劳动定额管理，按施工作业区和专业进
9、行经济责任承包，量化考核。以分项控制点确保整体工期的实现。4.1.7其它措施4.1.7.1项目按照统筹网络计划对劳动力实施动态控制和优化配置，根据工种需要及时调整，确保各施工阶段技术工种按比例充裕配置，这是保证工程进度的基础。4.1.7.2加大各专业之间的统一协调，保持作业均衡性、连续性、合理性，这是保证工程进度的关键。4.1.7.3和甲方公司密切配合，相互协作，及时解决问题，保证设计资料、设备材料按计划到位，这是保证工程进度的物资基础。4.2组织机构和人员安排施工组织机构框架图预算员安全调度员材料员QC工程师施 工 经 理填内容项 目 经 理专业工程师五、施工内容及方法：5.1基础工程5.1
10、.1土方开挖至设计土层，人机配合，土方全部外运，基础四周各预留施工面。开挖后校核基底标高，并确定垫层标高。在垫层上弹出轴线和模板线，钢筋安装，支设基础模板，校正柱的插筋位置，固定柱筋，浇筑20混凝土，防止单面入料，设专人看护。5. 1.2基础回填前，报验合格后，按规范300分层夯填混江砂。5.2钢筋工程施工方法5.2.1由专业工程师签发下料单5.2.2下料单需标明图纸编号，构件编号，钢筋规格，下料长度，钢筋总量，附钢筋加工图并标明钢筋各部的加工尺寸5.2.3钢筋一律采用钢筋切断机下料5.2.4钢筋下料应和加工同时进行，采用流水作业的方式进行下料加工5.2.5按施工图纸进行安装，同时参照钢筋料表
11、执行5.2.6水平焊接采用搭接焊接5.2.7混凝土保护层用混凝土垫块垫离垫层或模板5.2.8绑扎钢筋搭接长度应满足设计及施工规范要求5.2.9双层网片用铁马架起，保证网片的间距，铁马安装在下层钢筋网片上，铁马的下方安置下层钢筋网片的混凝土垫块上。并应成排安放，将上层网片底筋全部架起5.2.10焊接钢筋网片安装采用焊接方法5.3模板工程施工方法5.3.1模板工程的一般要求：5.3.2模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在混凝土工程施工中发生破坏和超出规范允许的变形5.3.3模板安装具有良好的严密性，在混凝土工程施工过程中不得漏浆，影响混凝土的密实性和表面质量。5.3.4模板的几何尺寸必须
12、准确，必须满足施工图纸的要求。5.3.5模板的配置必须有良好的可拆性，便于模板拆除工作的顺利进行。5.3.6模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性，确保混凝土工程的正常施工5.4混凝土工程的施工方法5.4.1混凝土搅拌：根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。由于采用的是500L的强制式搅拌机，搅拌时间不少于90S装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。5.4.2浇筑混凝土连续进行，不留施工缝5.4.3放灰高度采用灰斗插入模板，未降低高度5.4.4采用插入式振动棒
13、捣固，应将振动棒垂直插入混凝土，振动棒快速插入慢慢提起，在混凝土振捣同时提出混凝土中的气泡，振动间距不得大于振动棒有效半径，且不得大于400，振动时间控制在3060秒之间，振动棒应从低处开始，不得从最高处向低处赶浆，振动棒不得直接对钢筋振捣，应避开钢筋或直接固定在钢筋上的铁件。5.4.5混凝土终凝后浇水养生可昼夜5.4.6混凝土技术措施：5.4.6.1防止蜂窝：混凝土下料一次不要过厚，振捣要密实不要漏振，模板缝要封严防止水泥浆流失，钢筋过密要胀开下混凝土，混凝土塌落度不要过小，石子粒径要符合规范要求，满足构件截面尺寸要求5.4.6.2防麻面：模板表面要光滑和保证模板湿润、刷好隔离剂5.4.6.
14、3防止漏筋：钢筋垫块要牢固固定，间距不能过大，更不准漏放，保证钢筋不能紧贴模板振捣要密实。5.4.6.4防止表面平整度偏差太大，混凝土浇筑后表面认真用抹子抹平压实，在强度达不到要求时不准上人行走。5.5砌筑工程5.5.1采用普通硅酸盐32.5水泥，中砂骨料，M5水泥砂浆砌筑。5.5.2中砂在骨料，进行筛选，严格控制含泥量5.5.13采用可饮用井水，做拌和水。5.5.4砂浆的强度等级和稠度应符合设计要求，并按规范做试块5.5.5砂浆由有资质的实验室进行试配并提供配合比报告单5.5.6砌筑采用MU10粉煤灰蒸压砖砌筑，砖应提前浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8
15、%12%。5.5.7砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应允满砂浆。砖基础370墙采用双面挂线砌筑5.5.8采用“三一”砌砖法，铺浆长度不得超过750气温超过30度时，不得超5005.5.9埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。5.5.10砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留茬的临时间断处，应砌成斜茬。5.6脚手架工程脚手架工程施工包含施工用脚手架、安全防护用脚手架。如在室内外抹灰工程搭设双排脚手架；吊顶工程搭设满堂脚手架；施工区域四周或下方有运行设备需搭设安全防护架，架子上铺设盖板或彩条布等。5.6.1立杆搭设：立杆间距立杆间距1.5m-
16、2m。搭设立柱时，应每隔6m跨设置一根斜撑。立柱采用单根杆，立柱接头应采用搭接。搭接长度不小于1.5m。同一立杆的接头方向应相互错开，大头朝下，小头朝上，保持垂直。5.6.2大、小横杆的搭设：大横杆：大横杆绑扎在立杆的内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头应置于立杆处，大头伸出立杆200300mm，并使小头压在大头上，搭接长度不小于1.5m，搭接范围内绑扎应不少于三道扣，扣间距为600750mm，接头位置应上下、里外错开一倍立杆的纵距。小横杆：小横杆绑扎在大横杆上，大头朝外。小横杆距高压线保持1.0m的距离。靠立杆的小横杆应与立杆绑牢，沿竖向的上下相邻小横杆应分别绑扎在同一立杆的两侧
17、。小横杆等距布置，500mm。剪刀撑：剪刀撑设置在脚手架的外侧，与地面成4560度角。从下而上与脚手架其它构件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与和大横杆绑牢。剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。5.6.3脚手板的铺设：脚手板应铺满、铺稳。靠墙一侧离墙面的距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用10#铁线固定在支撑杆上。5.6.4架子验收4.1.4.1 脚手架搭完，应由施工队专人检查，并应经工程技术负责人签字验收合格后方准使用。在施工过程中，应有专人管理负责和保修工作。发现有松动、摇晃等情况时，必须及时加固。5.7装饰工程施工方法5.7.1对抹灰房间进行找正规方，在墙根的地
18、面上用墨线弹出抹灰基线，同时使四个墙面相互正交。5.7.2对抹灰墙面洒水湿润，洒水应在前一天进行，要求墙面湿润且无积水。5.7.3对墙面贴灰饼、灰饼高度应与墙面抹灰基线同处一个铅垂地面。5.7.4按灰饼进行标筋、标筋高度1215，使一个墙面所有标筋条处于一个铅垂面。5.7.5在标筋条内用抹灰砂浆填档，同时用两米刮杠刮平。5.7.6灰面刮平后，用木抹子搓平，并将低洼处补平。5.7.7抹灰面收水固化后，进行面层抹灰，面层抹灰厚度58用刮杠刮平，收水后用铁抹子压光。5.7.8外墙抹灰与内墙抹灰工艺相同5.8屋面工程5.8.1将屋面基层清理干净，清除所有垃圾、灰浆、油污、泥土等杂物。5.8.2将屋面所
19、有高出的混凝土凿掉，清理干净。5.8.3保温板空隙用松散碎料填充饱满。5.8.4采用1：2.5水泥砂浆做保护层5.8.5采用连续级配的中砂，含泥量不大于5%5.8.6采用不低于32.5#普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和试验报告单5.8.7水泥砂浆绸度为3050，具有良好的保水性。5.8.8砂浆找平层将屋面的凹凸找平，表面用刮杠刮平。5.8.9找平层用刮杠刮平，并用铁抹子压光，保证找平层表面光滑。5.8.10找平层施工完后必须两晾干，使其含水率满足防水层的施工要求。5.8.11找平层表面不得有泛沙现象，屋面坡度必须符合设计要求，屋面坡度用坡度检验尺进行检验。5.8.12保温层和找平层必须干燥
20、，雨、雪季节施工应加以覆盖。5.8.13屋面保温层含水较多时，应在屋面留置排气孔待保温层水份挥发完毕后封闭。5.8.14防水卷材进场必须有出厂合格证，试验报告5.8.15施工时严格执行技术方案和产品使用说明书，确保搭接粘接和泛水节点的有效性。5.8.16卷材防水完成后，进行处理，确保卷材防水的有效性，确保屋面清洁，不得有坚硬颗粒以免损伤屋面。5.8.17卷材防水的泛水必须按施工图纸的要求进行处理，确保不翻边不吃水。5.8.18施工采用热融法，施工前基层含水率应小于6%。5.9门窗工程5.9.1施工准备：安装前检查门窗洞口是否符合要求，检查门窗型材和尺寸是否符合要求，施工用具是否齐备。5.9.2
21、施工要求：塑钢窗安装时，留出窗台板位置，安装门、窗框前，先在框上按好镀锌锚固板，用木楔临时固定框，找直找平，要注意上下左右间隙，应满足规范要求，再用射钉枪把镀锌板固定到结构上，门、窗框塞缝前进行复检，确认安装的垂直平整度满足要求后，方可塞缝。塞缝采用聚乙稀等弹性材料填塞后，撤掉临时固定木楔。其孔隙也用弹性材料填塞，严禁用水泥填塞，土建施工基本完成后进行门、窗扇安装，应检查其密封条是否完好，开关是否灵活。5.10外墙涂料工程5.10.1外墙涂料全部采用丙烯酸外墙涂料，一地两面，涂料颜色同原墙面。5.10.2各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。5.10.3一个工程
22、所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。5.10.4涂饰工程基层表面应平整光滑、线角顺直。5.10.5涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和流坠。5.10.6用涂料滚子蘸料涂刷时，为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。5.10.7涂料使用前应搅拌均匀。5.10.8喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工。5.10.9所有材料进场必须经检验合格并报监理单位批复后方可使用。5.10.10外墙涂料的涂饰质量和检验方法应符合表2的规定。 外墙涂料的涂饰质量和检验方法项次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手
23、感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5.11水泥砂浆地面面层（含措施恢复部分）5.11.1弹线：在墙面和柱面上，按设计要求弹出水泥砂浆面层标高线。5.11.2基层处理：将基层表面清理干净、洒水湿润，以利面层与基层结合牢固。5.11.3作灰饼：控制水泥砂浆整体面层在同一标高上。5.11.4扫水泥素浆：水泥砂浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层，涂刷要均匀，随刷、随铺。5.11.5铺水泥砂浆：用手推车将搅拌好的水泥砂浆运至现场进行铺摊。5.11.6刮杠、
24、抹平、压光：用地面抹光机配合人工进行施工。摊铺水泥砂浆后，即进行振实。并掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子扳实、刮平、搓平，再用钢皮抹子压头遍，等表面收水后随即压光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，用钢皮抹子压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用钢皮抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。5.11.7养护：水泥砂浆面层铺设好并压光后48h，即开始养护工作。浇水养护7天。5.12刮大白、刷乳胶漆工程5.12.1基层处理：用铲刀清除表面、墙皮、灰浆、浮土、油
25、脂等污物。凸出部分用磨光机研磨平整，固化后再用磨光机打磨，使表面光滑平整。5.12.2打腻子：腻子打底，找平。5.12.3磨砂纸：腻子干后用1号砂纸将表面不平整打磨并将浮尘扫净。5.12.4刮第一遍大白：满刮大折白，修补基层表面的气孔、麻面、裂缝及凹凸不平等缺陷，要来回刮平，接头不得留茬。5.12.5磨砂纸：用1号砂纸将表面磨平。5.12.6刮第二遍大白：方法同第一遍刮大白。5.12.7磨砂纸：用1号砂纸将表面磨平。5.12.8第一遍乳胶漆施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道工序施工。5.12.9用乳胶漆滚子蘸料涂刷时，为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。5.12.10涂饰工程应涂饰均匀、粘结
26、牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。5.12.11乳胶漆使用前应搅拌均匀，第一遍应稍稀，第二遍乳胶漆应比第一遍稠。5.12.12乳胶漆施工允许偏差和检验方法应符合下表的规定涂饰质量和检验方法项次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5.13轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶工程5.13.1安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。5.13.2金属吊杆、龙
27、骨表面作防腐处理。5.13.3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。5.13.4饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。5.13.5金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。5.13.6吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300 mm时，增加吊杆。当吊杆长度大于1.5 m时，设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，调整并增设吊杆。5.13.7吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。5.13.8对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。5.13.9吊点分布要均匀。在一些龙骨的接口部位和重载部
28、位，应当增加吊点。5.13.10安装固定饰面条板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据条板的结构特点进行。如装不上时，要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构，并进行调整。5.13.11所有材料进场必须经检验合格并报监理单位批复后方可使用。5.13.12暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差（mm）项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3223用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查5.14砼梁加固5.14
29、.1原材料：混净土梁加固按设计要求采用钢梁、钢柱加固，使用膨胀螺栓锚固在混凝土地沟底部，该工程钢梁、钢柱、采用HW200200812，材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。5.14.2下料：气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。下料过程严格执行工艺卡，减少切割变形，确保质量。标识清楚，割渣必须清理干净。下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。允许偏差：项 目允许偏差（mm）构件宽度、长度3.0切割面平面度005t（t为切割面厚度）且不大于2.0割纹深度 0.2局部缺
30、口深度1.0依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。组立后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、塞尺。5.14.3 组装是将制备完成的半成品和零件，按要求运输单元，装成构件或其他部件，经过焊接或螺栓连接等工序成为整体。5.14.4为减少变形尽量采取小件组装，经矫正后，再大件组装。胎具及装出的首件须经过严格检验，方可大批进行组装工作。5.14.5 安装前，连接表面及沿焊缝每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺和油污及潮气等必须清除干净，并露出金属光泽。5.14.6对于进行焊接连接的构件，其组装质量应符合施工规范规定，低合金钢定位应用定位焊（不得用点
31、焊），采用定位焊所用的焊接材料的型号，应与该构件的相同，定位焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，长度为高度的6-7倍，间距为300-400mm。5.14.7磨光顶紧接触的部位应有75%的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm5.14.8焊接时严禁在焊缝外的母材上打火、引弧和熄弧，在坡口内起弧的局部面积应溶焊一次，不得留下弧坑，对接和T型。5.14.9地面锚固的膨胀螺栓轴线位置、型号、强度等需满足规范要求。5.14.10原材料表面除锈锈后表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水、毛刺、金属氧化物和其他附着物，达到要求的等级。5.15拆除工程5
32、.15.1拆除墙体、屋面及高度超过两米的钢结构构件等，为保证安全，在拆除均应设置警戒线，悬挂明显标记，并派专人看护，拆除的建筑构筑物下部及四周如有运行设备及易损坏设施必须在拆除范围2m内,用木模板铺设在地面上，设备及易损设施需搭设安全防护架，拆除超过3m以上的物体，采用钢脚手支撑,立杆600mm设置，横向设两道拉杆，上部挂设安全防护网，5.15.2混凝土地面拆除:室内部分使用风镐及空气压缩机进行破碎，室外部分使用破碎头拆除。5.15.3砖墙拆除：采用人工拆除，5.15.4将拆除后的建筑垃圾随拆随运至建设单位指定地点，装车外运(外运地点及运距甲方确认)。六、质量保证体系及质量保证措施6.1质量保
33、证体系 在本项工程中建立以项目经理为首的质量保证体系，纵向到每个班组，横向到各个职能岗位，在关键部位和重要工序设管理点。使整个项目体系围绕工程质量开展。项目组配专职质量员，每班组有兼职质量员。建立自检互检制度，工序交接检，使工程在建设过程中质量状态始终处于控制之中。质量保证体系图项目经理：施工经理：技术经理：技术部质量部材料部分包单位施工经理：承包队长：QC工程师：QC工程师：6.2质量保证措施建立以项目经理为首的质量保证体系，确立质量否决制度，在主要工种和关键岗位设立质量管理点，对施工中可能出现的质量通病和薄弱环节先制定对策、措施，并在施工中指派专人落实解决。建立自检互检的制度，上道工序完成
34、由下道工序进行检查，不合格不得进行下道工序，落实责任制，做到随主管随负责，随施工随负责，落实到人。每道工序完成后，应由专职质检员、班组兼职质检员共同组织验收，严格执行隐蔽工程验收制度，做到隐蔽工程未经现场监理验收不进行下道工序施工。6.3加强对原材料的管理 从材料进场起，材料员严格把关，所有工程材料必须具备生产许可证、准用证。还必须取样送有资质的试验单位进行检测，未经检测合格不得使用。6.4混凝土、砂浆级配控制 混凝土、砂浆是整个工程中质量控制的一个重要环节，所以施工中必须保证其质量。挂设级配牌，各种级配经技术员复核后挂牌，施工中注意含水率变化，及时调整。混凝土、砂浆的搅拌必须严格控制时间和水
35、灰比，配合比由国家认可的试验单位确定，现场严格按配合比挂牌施工，配料要把好计量关，运料车要做好标记，对料车及时修理。按规定做好试块的留置，养护，并作取样计划，和取样记录，反馈试验结果。七、安全生产技术措施和文明施工7.1建立项目安全生产责任制建立从项目经理，管理人员，班组长到各职工的安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理。项目安全教育：所有工人进场后，均进行安全教育，并进行笔试考试，合格者方能上岗。对于特种作业人员必须经培训合格后，持证上岗。对新工人和换工种工人都进行班前教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、分工种教育，增强工人自我
36、保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象，杜绝违章事故。项目部每月组织一次安全会议，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置下一段的安全工作。各班组每周组织召开一次安全会议，对安全情况进行自检各班组班前安全员对职工进行有针对性的安全交底，在施工区域内进行安全检查。班后，清理好现场，消除隐患，同时做好安全记录。7.2项目安全检查 项目部建立定期安全检查制度，由项目经理组织有关人员根据建筑施工安全检查标准的内容，每月进行一次全面的安全生产检查，发现问题及时解决，并将内容记入安全生产检查记录中。7.3落实管理组织配备专职安全员一名，经常对工人进行安全教育，并做好安全记录。安全
37、员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违法安全法规、制度的人员进行批评教育或处以罚款。建立防火领导小组，加强消防工作，具体由专人负责，严格用火申请制度，现场不准在木工场地吸烟，木工场地、工人宿舍设置必要足够的灭火器材。易燃物品应远离火源，设专门的仓库存方。工地现场配备一名专职机修工和一名专职维护电工，对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和维护，工地上的施工架设电线路，必须安全可靠，符合有关规定，非电工人员，不准擅自接线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。7.4现场具体安全措施现场防护措施 三宝：进场必须戴安全帽，建筑物四周二层以上层层设安全网，高空作业必须系好安全带。 四口防护：现场各出入口及
38、人行道均设标志，（楼梯口）楼梯形成后在楼梯的缓台及梯段的两侧加木防护：（予留口）地沟口在没有制出成品盖前，先用木方6*9或25厚盖板盖好，通道口用木杆搭设牢固，三面用18板合帘子护好，阳台口用木方立好，中间用木方拉上。搅拌机棚搭设：用木杆搭设，棚长5m棚高4m，棚顶用18满铺防护。脚手架搭设：本工程采用内脚手架，室外抹灰搭设双排脚手架。内脚手架必须满足使用工作面必要时搭设满堂脚手架，放料面，运输面宽度，搭设完毕经检查合格方可使用，集中荷载不大于270/。吊架子用的吊环设在顶层檐内，予埋没有经过加工的014的一级钢筋，锚固长度不小于35d。电器安全措施 用电要求：设封闭式配电室，配电盘，必须设置
39、配电箱，采用开关箱，空气开关，漏电保护器，配锁。采用三项五线制，接地、接零同时设置。动力设备用电必须设漏电保护器，实行一机一闸一器不可混用，并标明闸名称，电焊工必须持证上岗，气焊氧气乙炔瓶和操作人呈三点布置，间距不小于10m。临时照明，需用立杆，电线设在横杆上，瓷瓶固定，不准一把抓，采用瓷瓶防水灯头。 设备要求：所有机电设备必须有专人看管，并持有上岗证，无证人员严禁动用机电设备。吊车基础周围土方不许扰动，吊车必须有接地装置。所有机电设备要设置安全保护装置，安全罩。搅拌机，吊盘均设操作棚。吊车派专人指挥，严禁超载运行，坚决按“十不吊”原则执行。设专人对机电设备进行维护检修，不带病作业。经常检查塔
40、身螺栓，有无松动，及时修理。消防措施 建立防火领导小组，健全消防制度。消防工具由专人负责，严禁无故动用。生产用火和生活用火由专人负责，用火后清理好火源，不留隐患。现场划分成小区，并建立禁火区由专人负责。 现场应配备消防工具防火物资，设置安全通道。 施工前要对工人进行防火教育，讲解防火常识和用具使用方法。 只要动火就应得到上级批准同意后发动火证，方可动火。 易燃易爆物品存放于指定仓库，远离火源，电源不小于20m。 现场要定期检查，消除隐患，夜间更夫要注意经常现场巡视，防止人为破坏。7.5分部分项工程安全措施基础工程： 土方开挖时，在现场内由跳板临时铺设的道路应加固使其稳定，避免人为滑落受伤。支模
41、用模板在现场要堆放有序，不能堵塞临时道路。模板施工时电锯等电器应由专人管理，作业区严禁吸烟，拆模后把模板放到指定地点，起钉以防扎脚。用推车推送材料，不应装得太满，不准推车猛跑，防止车倒伤人。混凝土振捣人员应穿绝缘靴，带绝缘手套。吊车，搅拌机设零线接地。吊车不能超载运行，设专人指挥。 现场动力线，照明线要经常检查，设备开关加箱加锁，专人负责。吊车司机超作要集中精神。临时用动力电线的架设要符合规定。主体工程 模板工程：工作前应戴好安全帽，检查使用工具是否牢固，工具必须用挂袋或绳索系在身上防止掉落伤人。工作时要集中精力，避免钉子扎脚或空中滑落。安装与搭设模板应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止同一垂直面
42、上下操作。高处作业要系安全带。不得在脚手架上堆放大量模板。高处，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板拆除时，上下有人接应，随装拆随运送，严禁从高处抛下。支撑和牢杠不得搭在门框和脚手架上通路中间的支撑，拉杆应设在高1.8m以上处。支模过程中如中途停歇，应将支撑，搭头，柱头等钉牢。拆模间歇应将已活动的模板，牢杠，支撑等运走或妥善堆放。拆除模板一班用长撬棍。人不准站在拆除的模板上。在拆除时应防止整块模板掉落，以免伤人。模板上有予留洞口的，拆除后将其用厚木板盖好再组合钢模板上架设电线和使用电动工具应用35伏以下的安全电压或采取其它有效安全措施。 钢筋工程：绑扎钢筋时不准站在箍筋上，不准在模板和脚手架上堆放钢筋。不准在脚手架上随便放置工具和短钢筋，以免掉落伤人。穿钢筋时应前后呼应，防止伤人。用吊车起吊钢筋时必须有专人指挥，吊装时不得超重。直条钢筋吊运，应均匀设两吊点起吊。机具由专人看护用电线出现故障，非修理人员不得修理，以免发生危险。 混凝土工程：浇筑梁柱时应搭设脚手架，并搭设护栏，不准站在模板或支撑上操作，浇筑养生时应注意楼面上的障碍物和予留洞口，拉移胶管时不得倒退行走，浇筑混凝土时操作者不得站在滑槽帮上，操作部位应设置护栏。用振捣器时，必须有专人看管，非作业人