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1、序 言人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展5S运动，特编写了员工5S活动手册。手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用、推行要领及其意义，具有一定的指导性。因此，热忱希望广大员工对该手册勤加学习、精心领会，并在日常工作中循序渐进地加以实施、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向“形式化- 行事化 -习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、何谓5S5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（
2、SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的读音均以“S”开头，简称为5S。没有实施5S的工厂，触目可及的就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。 二、5S的定义与目的 1S - 整理：定义：区分要与不要的东西，职场除了要用
3、的东西以外，一切都不放置。目的：将“空间”腾出来活用 。2S - 整顿：定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 ；目的：不浪费时间找东西 3S - 清扫：定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污，保持职场干干净净、明明亮亮。 4S - 清洁：定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果。5S - 素养：定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人。三、5S的效用5S的五大效用可归纳为5个S，即：Sales、saving、safety、standardizatio
4、n、satisfaction 1、5S是最佳推销员（Sales）：被顾客称赞为干净整洁的工厂，乐于下订单；整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作，职工对这样的工厂有信心；口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。2、5S是节约家（Saving ）：降低很多不必要的材料以及工具的浪费；减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间；能降低工时，提高效率 3、5S对安全有保障（Safety）：宽广明亮、视野开阔的职场，物流一目了然；遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅4、5S是标准化的推动者（Standardization）：“3定” 、“3要素”原则规范现场作业；大家都
5、正确的按照规定执行任务；程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 。5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction）：明亮、清洁的工作场所；员工动手做改善、有成就感；能造就现场全体人员进行改善的气氛。四、5S的推行步骤掌握了5S的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。 5S活动推行的步骤（11-STEP）步骤1：成立推行组织1推行委员会及推行办公室成立；2各层次职责确定；3委员的主要工作；4编组及责任区划分。建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以体现对此活动之支持。具体安排上可由
6、副主任负责活动的全面推行。步骤2：拟定推行方针及目标方针制定：推动5S管理时,制定方针作为导入5S的指导原则例一：推行5S管理、塑造一流形象例二：告别昨日，挑战自我，塑造企业新形象例三：从细微着手，塑公司形象例四：规范现场管理、提升人的品质方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。目标制定：先予设定期望之目标,作为活动努力的方向及便于活动过程中的成果检查：例一：第4个月各部门考核90分以上例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备目标的制定也要同企业的具体情况相结合。步骤3：拟定工作计划及实施方法 1拟定日程计划作为推行及控制的依据；2收集资料及借鉴他厂做法；3制定5S
7、活动实施办法；4制定要与不要的物品区分方法；5制定5S活动评比的方法；6制定5S活动奖惩办法；7其他相关规定（5S时间等）。大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。步骤4：教育1每个部门对全员进行教育5S的内容及目的；5S的实施方法；5S的评比方法。2新进员工的5S训练教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。 步骤5：活动前的宣传
8、造势5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果1最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）；2海报、内部报刊宣传；3宣传栏。步骤6: 实施1前期作业准备方法说明会；道具准备。2工厂“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除） 3建立地面划线及物品标识标准4“3定” 、“3要素”展开5定点摄影6做成“5S日常确认表” 及实施7红牌作战步骤7：活动评比办法确定1 加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数；2 考核评分法。步骤8：查核1现场查核；25S问题点质疑、解答；3 举办各种活动及比赛（如征文活动等）。步骤9：评比及奖惩依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。步骤10：检讨与修正各责任部门依缺
9、点项目进行改善，不断提高。在5S活动中，适当的导入QC手法等是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。步骤11：纳入定期管理活动中1 标准化、制度化的完善；2 实施各种5S强化月活动。需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。五、推行要领（一）整理的推行要领：1、对工作场所（范围）全面检查，包括看得到的和看不到的；2、制定要和不要的判别基准；3、不要物品的清除；4、要的物品调查使用频度，决定日常用量；5、每日自我检查。因为不整理而发生的浪费：1、空间的浪
10、费；2、棚架或柜橱的浪费；3、零件或产品变旧而不能使用的浪费；4、放置处变得窄小；5、连不要的东西也要管理的浪费；6、库存管理或盘点花时间的浪费。（二）整顿的推行要领：1、前一步骤整理的工作要落实；2、需要的物品明确放置场所；3、摆放整齐、有条不紊；4、地板划线定位；5、场所、物品标示；6、制订废弃物处理办法。重点： 整顿的结果要使任何人都能立即取出所需要的东西的状态； 要站在第三者的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确； 要想办法使物品能立即取出使用； 另外，使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。（三）清扫的推行要领： 1、建立清扫责任区（室内、外）；2、开始一次全公
11、司的大清扫；3、每个地方清洗干净；4、调查污染源，予以杜绝或隔离。建立清扫基准，作为规范：清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。 （四）清洁的推行要领：1、落实前3S工作；2、制订目视管理的基准；3、制订5S实施办法；4、制订检查方法；5、制订奖惩制度，加强执行；6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外
12、一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛，形成“我们公司做什么事都是半途而废”、“反正不会成功”、“应付应付算了”等消极思想。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。（五）素养的推行要领：1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准；2、制订公司有关规则、规定；3、制订礼仪守则；4、教育训练；5、推动各种激励活动；6、遵守规章制度；7、例行打招呼、礼貌运动。六、检查要点1、有没有用途不明之物；2、有没有内容不明之物；3、有没有闲置的容器、纸箱；4、有没有不要之物；5、输送带之下，物料架之下有否置放物品；6、有没有乱放个人的东西；7、有没有把东西放在通路上；8、物品有没有和通路平行
13、或直角地放；9、是否有变型的包装箱等捆包材料；10、包装箱等有否破损（容器破损）；11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上；12、移动是否容易；13、架子的后面或上面是否置放东西；14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放；15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检；16、作业员的脚边是否有零乱的零件；17、同一的零件是否散置在几个不同的地方；18、作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）；19、是否在工厂到处保管着零件。七、整理之“要”与“不要”的分类标准范例（一）要：1、正常的设备、机器或电气装置；2、附属设备（滑台、工作台、料架）；3、台车、推车、堆高机；4、正常使用
14、中的工具；5、正常的工作椅、板凳；6、尚有使用价值的消耗用品；7、原材料、半成品、成品；8、尚有利用价值的边料；9、垫板、塑胶框、防尘用品；10、使用中的垃圾桶、垃圾袋；11、使用中的样品；12、办公用品、文具；13、使用中的清洁用品；14、美化用的海报、看板；15、推行中的活动海报、看板；16、有用的书稿、杂志、报表；17、其他（私人用品）。（二）不要：1、地板上的： A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂； B、油污； C、不再使用的设备治、工夹具、模具； D、不再使用的办公用品、垃圾筒； E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框； F、呆料或过期样品。2、桌子或橱柜：A、破旧的书籍、报纸；B、破椅垫；C、老旧
15、无用的报表、帐本；D、损耗的工具、余料、样品。3、墙壁上的：A、蜘蛛网；B、过期海报、看报；C、无用的提案箱、卡片箱、挂架；D、过时的月历、标语；E、损坏的时钟；4、吊着的：A、工作台上过期的作业指示书；B、不再使用的配线配管；C、不再使用的老吊扇；D、不堪使用的手工夹具；E、更改前的部门牌。八、员工在5S活动中的责任1、自己的工作环境应不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；3、通路必须经常维持清洁和畅通；4、物品、工具及文件等要放置于规定场所；5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁；6、物品、设备要仔细地放，正确地放
16、，安全地放，较大较重的堆在下层；7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理；8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所；9、不断清扫，保持清洁；10、注意上级的指示，并加以配合。九、管理人员在5S活动中之责任1、配合公司政策，全力支持与推行5S；2、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧；3、研读5S活动相关书籍，广泛搜集资料；4、部门内5S的宣导及参与公司5S文宣活动；5、规划部门内工作区域之整理、定位工作；6、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业；7、协助部属克服5S的障碍与困难点；8、熟读公司5S运动竞赛实施方法，并向部属解释；9、必要时，参与公司评分工作；10、5S评分
17、、缺点的改善和申述；11、督促所属执行定期的清扫点检；12、上班后点名与服装仪容清查，下班前安全巡查与确保。 十、5S检查表（办公区）1、是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板）；2、地面、桌子是否会显得零乱；3、垃圾筒是否装得太满；4、办公设备不会沾上污浊及灰尘；5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？6、下班时桌面整理清洁；7、有无归档规则；8、是否按归档规则加以归类；9、文件等有无实施定位化（颜色、标记）；10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者；11、办公室墙角没有蜘蛛网；12、桌面、柜子上没有灰尘；13、公告栏
18、没有过期的公告物品；14、饮水机是否干净；15、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当；16、抽屉内是否杂乱；17、下班垃圾均能清理；18、私有品是否整齐地放置于一处；19、报架上报纸整齐排放；20、是否遵照规定著装；21、中午及下班后，设备电源关好；22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物；23、盆景摆放，没有枯死或干黄；24、是否有人员动向登记栏；25、有无文件传阅的规则；26、当事人不在，接到电话时，是否以“留话备忘” 来联络；27、会议室物品的定位摆设；28、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西）；29、接待宾客的礼仪。十一、5S检查表（现场）1、 现场摆放物品
19、（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等）定时清理，区分要用与不要用的；2、 物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理；3、桌面及抽屉定时清理；4、材料或废料、余料等放置清楚；5、模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐；6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠；7、非立即需要或过期（如：三天以上）资料、物品入柜管理或废弃；8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放；9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置；10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置；11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位；12、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示；13、作业场所予以划分，并加注场所名称
20、；14、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理；15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐；16、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品（如电线、手推车）；17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设；18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西；19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离；20、目前或短期生产不用之物品，收拾定位；21、个人离开工作岗位，物品整齐放置；22、动力供给系统加设防护物和警告牌；23、下班前确实打扫、收拾；24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布；25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗；26、废料、余料、呆料等随时清理；
21、27、清除地上、作业区的油污；28、垃圾箱、桶内外清扫干净；29、蜘蛛网的打扫；30、工作环境随时保持整洁干净；31、长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘；32、地上、门窗、墙壁之清洁；33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补；34、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；35、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西）；36、服装穿戴整齐，不穿拖鞋；37、干部能确实督导部属、部属能自发工作；38、使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）；39、停工前确实打扫和整理；40、遵照工厂的规定做事，不违背厂规。十二、5S问答1问：推行5
22、S活动的切入点在哪里？答：因企业具体情况而异。有一家企业从搞好员工的饭堂洗碗池及洗衣台环境开始，投入少量的资金整理好与员工利益切身相关的环境，拉近他们心理与“5S活动” 的距离；另有一家从设备零配件仓库开始， 13天时间将此仓库改变为人见人叹的样板区。此两家企业的5S活动均取得巨大的成功。 2问：推行5S活动有没有先后次序？ 答：有，并且按步骤推行是非常重要的。反之，很可能因“推行”不当，造成许多阻力、事倍功半，甚至半途而废。当然，按步骤推进时，一定要视企业的情况，视推行中所遇到的问题进行调整，这样才能事半功倍，取得良好的效果。3问：推行5S一般有3种方法： 自己组织学习、推行； 请人讲课，自
23、己推行；全程请顾问师辅导推行。对于中小企业来讲，可能没有过多的资金请顾问师来辅导推行，但这样往往5S活动就难以实施得很好，此种矛盾应如何解决？ 答：若没有一本既全面、有深度，又具有可操作性的关于5S活动推行的书籍可做参考，自己推行是件不容易的事情。此外，光有知识是不够的，较好地处理推行过程中遇到的问题是需要丰富的5S活动推行经验的。出于资金方面的考虑，请咨询师入厂讲课，自己推行，适当的时候请咨询师入厂指导几天，不失为一种可取的选择。4问：5S推进办公室的成员需要什么样的素质、水平、观念？答：推进办公室负责人要有威信，对5S活动的好处深信不疑，其他成员大部分是主要推行部门的领导，外加善于沟通的干
24、事及文员。5问：如何轻松、愉快地推行5S活动？答：这不是一件轻松、愉快的事情，相反，是一件十分艰苦的工作。谁能够轻松、愉快提升一个人的品质？不过，合适的步骤、方法会使5S活动的推进相对顺利。6问：有何快捷、行之有效的方法推行5S活动？答：请有丰富经验的咨询师进行辅导是最为快捷的方法，至于“行之有效”之说，要根据企业具体情况选用合适的方法及步骤。无法一言概之。7问：推行5S活动应该从上往下推，还是从下往上推？答：从上往下推。5S活动不是员工自发性的一项活动。8问：推行5S活动会不会给企业带来丰厚的利润？答：如果将问题改为“有效地推进5S活动会不会给企业带来丰厚的利润？”的话，回答是“毫无疑问”。
25、 9问：5S活动的导入可能会造成哪些误导？对企业机制会有何影响？答：可能造成的误导非常多，因此，找一本好书，或请有丰富经验的咨询师讲课/辅导是很重要的。5S活动对企业机制没有坏的影响。10问：5S活动对所有公司都适用吗？答：对所有公司都适合。当然，能否取得好成绩是有许多影响因素的。如最高领导是否有决心、推行人员是否有经验等等。11问：5S活动在公司处于什么状况时开展最适合？ 答：一般说来，不要在大家被订单压得喘不过气来的生产旺季，在无动摇军心的事情发生（如：重大人事变更）的其它任何时期均可。12问：5S推行会不会造成浪费更多的时间在表面的管理形式上？答：花在“表面”上的时间，会有几倍，甚至几十
26、倍的回报。13问：任何事物既有共性、又有个性。5S活动强调团体精神，要求所有员工秩序化、规范化，会不会形成墨守成规，影响个人的聪明才智的发挥？会不会限制个人的自由？答：不会影响个人聪明才智的发挥。5S活动只是要求对日常工作中“定型的部分”规范化、效率化。对需要发挥智慧的工作没有任何限制。至于是否限制个人的自由，那种只顾自己方便、不管别人是否方便、不顾整体利益的“自由”将会受到限制。与其说限制了个人的自由，不如说是提升了人的品质，养成了依规定办事的良好习惯。当个人所追求的“自由”损坏到团队整体的提升时，这种人对团队来说是多余的。14问：5S活动对于生产管理是否可认为是“万能药”？ 答：不是。生产
27、管理系统包含诸如定单管理、采购管理、仓库管理、流程管理、生产计划、进度控制等子系统，而5S活动是一项规范现场、现物，革除马虎之心，提升人的品质的基础工程，它并不专门去改变这些子系统。当然，5S活动的实施，客观上会对生产管理系统带来良好的影响。15问：5S活动能否覆盖企业所有的管理？答：全员都要参加5S活动，人的品质得以提升、工作更加有效率、工作品质更加有保障，从此意义上来讲，5S活动覆盖了企业所有的管理。16问：对于不能脱岗的班组长，怎样在生产过程中对部下进行5S考核？答：首先，不能脱岗的程度如何，若像某些设备操作岗位，离开一会没有关系的话，自然不定时的巡视就已可能；若像流水线上岗位一秒都不能
28、脱岗的话，在生产过程中对部下进行5S考核就不可能了，此时应考虑由其他人员来进行考核。此外，应该注意的一点是：考核是多层次的，要结合车间、工厂的考核来进行综合评价。比方说，某某负责的区域在工厂组织的不定时巡视时被判定有欠缺，将对该员工进行扣分处理。17问：请问有没有频临破产的企业通过推行5S活动而其死回生的？答：5S活动会带来巨大的效果，但在频临破产时才想起要推行5S活动，恐怕已为时过晚。居安思危，建议在企业陷入困境之前，推行5S活动，强练内功，领先竞争对手一步。18问：“要” 与“不要”的基准可由主管制定，发生不适合某些岗位的情况怎么办？ 答：尽量与部下多沟通，制定出合理、可操作性强的基准。万
29、一出现不合适条款，请尽快修正。19问：5S活动包括五个方面，但最终在于素养，而素养的提高不是靠一些制度就能提高的，对于员工普遍素养较差的企业也适用吗？ 答：5S活动是“改变现场、提升人的品质”的一项活动，良好的素养就是通过5S活动而建立起来。有几家员工大部分都是小学文凭的企业，均取得良好的效果。20问：5S活动开展的同时，再配合些什么活动会更好些？答：5S活动本身是一项艰苦的工作，应该投入较多的精力。当然，在5S活动推行中，视情况配合一些诸如目视管理强化月、礼貌活动月、节约能源活动月等，会使5S活动的推行取得更加满意的有形及无形的效果。21问：5S活动的开展是否是建立企业文化的一部分？答：是。
30、并且是非常重要的一部分。从身边的事做起，认真对待每一件事情，这样的团队无疑将成为一个“魔鬼军团” 。22问：5S活动能否使我公司产品扩大销路？答：品质提高、成本降低、服务变好，产品销路的扩大是可以期待的事情。23问：销售人员或外勤人员如何参与到5S活动中去？答：5S活动是基础工程，不是教导市场营销技巧、战略。不过，将拜访客户、促销等外出时必备的物品作成 “外出必备物品查核表”，外出前逐项检查，保证你不会对客户说：对不起，某某东西忘带了。24问：一个新办的企业在初期招聘人才时，是否可以用5S的标准去衡量应聘者的人品？答：恐怕没有这样的标准。还是建议根据组织机构中岗位说明书的要求进行招聘。一个人的
31、品质可以通过5S活动来加以改变。25问：为避免5S活动流于形式，应注意哪些方面的内容？答：5S活动一时做好容易，长期做好不容易。人的本性是“喜新厌旧”，长期不变的东西会使人逐渐失去新鲜感，流于形式（仅仅应付而已）。因此，5S活动需要不断地创新、强化，如导入“目视管理强化月”等等。此外，在5S活动有很好的基础后，推行TPM（全员生产维修）不失为一个较好的选择。26问：5S活动不应该流于形式。当5S活动开展有一定基础后，如何让工人保持遵守规则的习惯？如何对工人进行习惯性的培养呢？答：一时做好并不困难，而长期的坚持靠的是全体员工素养的提高。一方面，在5S活动推行过程中，通过具体的改善事例，让员工切实
32、体会到5S活动给大家带来的好处，使其自愿地去做；另一方面，在5S活动有一定的基础后，通过各种强化月（如：目视管理强化月、礼貌活动强化月等）使得5S活动不断深化。27问：5S活动是一个长期的过程，许多企业往往难以善始善终，很容易流于简单的“卫生大扫除”，应如何才能保证其顺利发展？ 答：流于简单的“卫生大扫除”的原因通常有3种： 1、 未真正了解5S活动的内容，将5S活动理解为“大扫除”。此种情况可考虑请人到厂讲课。 2、 推行方法不当或主要推行人员经验不足，不能及时解决出现的问题，导致大家产生不了共鸣，最后以简单的“大扫除”来完成5S活动。此种情况可考虑适当的时候请咨询师到厂辅导几天。 3、 领
33、导不重视或只是口头重视，需要他“拍板”的事情迟迟没有决定，导致大家无法推行下去，最终以最轻松的“大扫除” 来应付。此种情况需要想办法让领导去实施得好的企业参观，使其认识到5S活动可能带来的巨大效益。28问：请问5S是否有重复之感？所谓的清扫、清洁 完全可以包含在整理、整顿中，如此便可简化为3S了？ 答：清扫的内容并不包含在整理、整顿中，清洁指的是靠标准化、制度化来维持以上3S的成果。一项大的工作要考虑有计划、按步骤的推行才会有良好的效果。5S活动也正是按此想法来进行的。 29问：听说还有6S、7S？答：是的。有些企业在5S的基础上，根据自身生产特点，将安全（SAFETY）单独提出，成为6S。有
34、些将持之以恒、坚信（日文均以S开头）等加以提出，成为7S，8S。不过，基础的东西仍然是5S。30问：请问在企业基础管理方面，除了5S活动外，是否有其它更好的方法？答：国内企业最不足的就是企业的基础管理，一是太随意，各自有一套做法，或虽然有统一的规定但很少执行；二是工作太粗旷，使得许多问题无法清楚地把握，根本谈不上不断改善、不断进步。5S活动是解决前者的良药。后者的解决方法是推行现场管理。除了5S活动外，尚未发现其他更好的方法。31问：5S活动与资源配置有何关系： 科研、训练费用等等逐渐在企业的预算方案中占到一定的比例，5S活动长期开展下去，是否也应纳入预算范围？ 5S活动往往不能直接创造效益，
35、如何更好地处理5S活动与短期利益、长期利益的关系？答：在管理较好的企业里，往往非常重视对费用预算的管理，5S活动中，视企业具体情况，有时可能需要一些投入，纳入预算范围较好。 5S活动的推行只要合理安排好工作时间，在咨询师的指导下短期内就能见效，无论对短期利益还是长期利益均有良好的影响，与短期利益及长期利益并不冲突。 32问：公共范围是统一管理好，还是分开管理好？答：洗手间、饭堂、楼梯等公用区域建议统一管理。33问：请论述5S活动与稳定品质、提高效益的关系？ 答：简单地说，凡事认真、革除马虎之心，加之大量目视管理的导入，自然会减少出错的可能性；良好的整顿，减少大量寻找的浪费，自然效率得以提升，此
36、外，定量管理消除多余的物品，减少浪费，自然效益得以提高。 34问： 5S活动就是要除去马虎，保障品质，工作马虎可以引起品质问题，但影响品质除工作马虎外，还可能有很多因素，如何理解保障两字？ 答：影响品质的因素确实很多，5S活动虽然能除去马虎之心、养成凡事认真的习惯，但工作光有认真是远远不够的，工作方法也非常重要，因此，从绝对的意义上来说，我们不赞同5S活动就是要除去马虎，保障品质这句话。35问：怎样将5S活动很好地引入到除生产与办公现场管理以外的无形管理，以便更好地推动有形管理？答：无形指的是个人素养、企业文化、企业形象、企业精神等无形的东西，5S活动的推行，正是籍着对现场、现物规范、合理、细
37、致的管理来提升人的品质，提高个人素养，创造一个非常乐意别人来参观的良好的企业形象，塑造一种追求完美的企业精神，同时5S活动培养人们说具体话、办具体事，而非大道理一堆，细致（重要）的工作都不做，也即是培养一种对现场来说非常重要的共同语言，这是企业文化建设的一部分。因此应该说5S活动通过对生产与办公现场管理的有形管理的意识的改变，更好地推动了公司的无形管理。当然，无形管理的变化反过来又有助于有形管理的进一步深化及长期展开。36问：家族、亲裙关系多，观念又较落后，对推行5S会有影响吗？怎么办好呢？答：有影响是肯定的，可以选择某个部门（此部门负责人有较好的观念，了解5S活动的好处）或某区域做为突破口，
38、将实实在在的好处展现的公司领导面前，促使其下定决心，亲自都督，坚决推行5S活动。37问：在推行5S过程中，高层领导口头上很支持，但在实际过程中却并不太支持，怎么办？答：找机会安排领导们去实施5S活动效果显著的企业参观，或通过样本区域的实施，将效果充分的反映给领导，使其切实能体会到5S活动可能带来的好处。38问：5S的成败在于人的意识，如何去指导人的意识转变？ 答：此话不完全正确。领导对5S的认识及其决心，加上有效的教育与推行方法，将会改变人的意识 。39问：任何企业推行5S都可行吗？假如一家水泥厂，纯属粉尘多、环境恶劣的场所，要推行5S活动，想要保持职场干干净净，明明亮亮可行吗？ 答：一家生产
39、复印机用碳粉的日本工厂，其产品比水泥要细得多。几年前的照片显示设备上布满污垢，推行5S后在机器上摸不到一点灰尘。而由于员工意识的改变，全员智慧得到发挥，几年下来收益是投入的十几倍！40问：如何理解心态决定一切 ？答：当5S活动效果不理想，不从推进方法、自身努力上找问题，却说因为是员工来自全国各地、习惯差异大、不好推行等，此种心态能期待有好的效果吗？41问：目视管理的实施会不会对其他部门产生不良的影响，不同意见怎么办？答：有可能，此时与相关部门的沟通是必须的。不过，通常说来，目视管理都会带来良好的效果，建议大量使用。42问：对办公室人员来说，整理、整顿、清扫的对象不仅是有形的东西。在信息社会里，
40、电脑中的文件、网上摘录的信息也要加以整理、整顿，不要的加以消除，要的加以备份。答：说得非常正确。43问：是否对现场员工一定要看得很紧？答：否。通过一些多层次的考核来约束员工的行为。44问：如何有效地对现场员工进行教育？答：使用本书进行教育，或采用定点摄影的方法使其产生一种成就感，或集中力量做好一个样板区域，让员工们亲身体会到5S活动的好处。45问：5S与ISO9000有一定的具体区别，但通过ISO9000 后可以得到国际认证，国际上认可。而5S活动通过后，国际上对企业认可吗？答：通过ISO9000后可以得到有关机构的认证，大部分是国内机构作出的认证，国际上也认可。但遗憾的是有些机构只是为了赚钱
41、，并不是真正地为企业提高管理水平，也有些企业申请认证的出发点只是为了有证书，以便装点门面，或获得能向欧洲等地区的出口的通行证。但他们似乎忘了市场竞争靠的是高品质、低成本、优质服务。既使有了通行证，能否卖出产品是另一回事。不少所谓通过了ISO9000认证的企业，现场管理水平很低，不合理、浪费、脏乱等不良现象到处可见。至于5S活动，是一项长期、不断向上的活动，没有5S活动已通过这一说法，也没有机构对其进行认证，自然国际上也没有此方面的认可。但是，5S活动对企业来说确实是一项非常好的活动，能扎扎实实地提高企业管理水平，提升人的品质。46问：听了5S讲座，我的理解是从现场入手，注重方法和技巧，而ISO9000依据的是质量手册、程序文件、作业指导书等，实施5S后，这些程序文件、工作标准是否仍然需要？答：需要。5S活动对ISO9000制定的各类标准、指导书没有任何不良的影响，反过来，通过5S活动，工作会变得更加顺畅。47问：实施5S活动是否要做成大量的标准、资料？答：必须做成的标准、资料的种类非常少。48问：目视管理与ISO9000会不会在文件管理上有冲突？答：完全没有冲突。49问：TPM更好，为何不直接做TPM，省去做5S呢？答：TPM是一种挑战自我、挑战极限的企业管理全方面的改善活动，是建立在5S活动基础上的，5S活动的基本意识都不具有的话，是无法推行TPM的。- 22 -