多功能粘合剂配方.doc

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1、第12章 多功能、万能粘合剂（1） 酚醛、酚醛缩醛粘合剂配方1203#酚醛树脂粘合剂酚醛树脂(203#) 90份六亚甲基四胺 10份乙醇 适量描述 本剂的固化条件：压力0.1-0.3MPa、温度20、时间24h。本粘合剂用于金属、胶木、陶瓷、木材等的粘接。配方2间苯二酚甲醛粘合剂间苯二酚甲醛树脂(303#) 100份三聚甲醛 20份氢氧化钠 6份描述 本品在室温下24h固化，粘接件可在-40-100下使用。本胶主要用于木材、塑料、皮革和橡胶粘接，也可用于涂过底层胶的金属粘接。配方3酚醛-缩醛复合粘合剂氨酚醛树脂 40份聚乙烯醇缩甲乙醛 100份环氧树脂 10份甲乙酮、乙醇(1：5) 适量本剂的

2、固化条件：压力3lO5Pa、温度170、时间2h。本剂用于金属、蜂窝芯的粘接，室温下的金属剪切强度为3.lx107Pa。配方4钢、铝、陶瓷、玻璃用粘合剂酚醛树脂(2124#) 100份聚乙烯醇缩甲醛 125份乙醇 适量描述 胶接时用本品涂3次，每次晾置15-20min，并在160下加压固化2-3h。配方5201（FSC-1）粘合剂酚醛树脂 125份聚乙烯醇缩甲醛 100份防老剂（胶接耐热钢时为一苯基乙萘胺，其余为没食子酸丙酯） 25份苯、乙醇(6：4) 适量描述 本剂的固化条件：压力9.8104Pa、温度160、时间3h。本剂适用于金属材料、陶瓷、电木、玻璃的胶接，也可浸渍玻璃布作层压玻璃钢用

3、。配方6酚醛一缩甲醛粘合剂酚醛树脂 125份聚乙烯醇缩甲醛 100份溶剂（苯：乙醇=6:4） 约加至于基含量为20%防老剂 2.5份描述 聚乙烯醇缩甲醛的规格为：缩醛基含量为78%-82%，乙酰基含量为2%-4%，羟基含量为8%-ll%，聚合度6505。酚醛树脂的规格为：游离酚10%，游离醛5%，平均分子量为450，黏度为700?lOOs(25)。酚醛一缩甲醛粘合剂具有极性基团，故对金属、非金属都具有良好的胶接力。该胶有较大的刚性、耐热性、耐老化性和耐化学性，在航空上广泛应用。配方7204（JF-1）胶酚醛树脂 175份聚乙烯醇缩甲乙醛 100份正硅酸乙酯 33份没食子酸丙酯 3.08份环己基

4、苯基对苯二胺 4.62份三乙醇胺 3.08份乙酸乙酯 619份无水乙醇 69份描述 使用时，将被粘物化学处理后，涂胶3次，每次晾置20-30min，然后进行粘接。本剂的固化条件：压力0.10.2MPa、温度1800C、时间2h。本胶的特点是耐水、耐潮、对汽油和乙醇稳定。本胶使用温度范围为-60?200（300下可工作5h）。本胶主要用于各种碳钢、合金钢、铝、镁、钛等合金的粘接，也可用于酚醛层压板、金属与非金属的蜂窝材料之间的粘接。配方8J-80粘合剂苯酚糠醛树脂 100份聚乙烯醇缩丁醛 15份聚有机硅氧烷 20份没食子酸丙酯 3份六亚甲基四胺 5份苯、乙醇 330份描述 本剂的固化条件：压力4

5、.9105Pa、温度200、时间3h。本剂用于碳钢、合金钢、铝合金、钛合金、镁合金、酚醛布板和玻璃等的粘接。（2） 酚醛橡胶粘合剂配方1钡酚醛一丁腈粘合剂混炼丁腈橡胶 100份钡酚醛树脂 135份乙酸乙酯 264份乙酸丁酯 240份描述 本剂用于金属、摩擦片等的粘接，固化条件为80、2h，金属常温剪切强度为2*107Pa。配方2氨酚醛一丁腈粘合剂（705胶）氨酚醛树脂 100份丁腈橡胶-40 100份正硅酸乙酯 36份氧化镁 35份过氧化二异丙苯 3份描述 用乙酸乙酯配成固含量为25%-35%的溶液即可。本品的固化条件：将被粘接材料进行表面处理后，涂胶3次，每次涂完胶后露置时间分别为30min

6、、30min和40min，然后在0.2MPa压力和140温度下固化4h，或在180温度下固化2h。本胶耐高低温性能好，在-60的剪切强度为35MPa，即使在250其强度也可达到5.2MPa。另外，其耐介质和耐热老化性能优良，特点是可在150温度下长期使用。本胶用于铝、铜、不锈钢和非金属材料之间的粘接。配方3耐热、有弹性的粘合剂丁腈橡胶 100份酚醛树脂 50-100份氧化锌 5份硫黄 1.5份促进剂DM 1.5份硬脂酸 1.5份描述 本剂耐热、有弹性，适用于机械部门胶接金属和非金属，如铝合金、钢和大部分非金属零件等。配方4酚醛-丁腈热固性粘合剂酚醛清漆 400g可溶性酚醛树脂 900g丁腈橡胶

7、 458g氧化锌 22g共聚物 20g稳定剂 1Og二甲基丙烯酸乙二醇酯 11g甲乙酮 1500g二2-（叔丁基苯氧基）异丙基苯 11g描述 将氧化锌、稳定剂、共聚物与丁腈橡胶热混炼，切片后浸于甲乙酮中，然后与其余物料进一步拌和打浆，制得本粘合剂。本胶对热敏感度低，可用于金属、塑料等的粘接。配方5耐热、耐候、耐溶剂的粘合剂两则胶液 胶膜线性酚醛树脂 300份 70?100份甲阶酚醛树脂 300份 ?丁腈橡胶（丙烯腈含量约40%） 100份 100份固化剂 1-3份 1-3份促进剂 0.51份 0.5 -1份活化剂 5份 5份防老剂 0.15份 5份硬脂酸 1份 1份填料 100份 100份稳定

8、剂 0.1-1份 0.1-1份金属卤化物 适量 ?溶剂 使固体含量为20%25%增塑剂 ? 10.0份描述 固化剂可用硫黄、氢氧化钠、氢氧化铵、六亚甲基四胺、三聚甲醛等；促进剂可用二硫化苯并噻唑、a-硫基苯并噻唑、促进剂M等；活化剂为氧化锌、氧化镁等；稳定剂为过氧化苯甲酰、苯甲酸；填料可用炭黑、氯化亚锡、氯化锌等；溶剂可用甲乙酮、丁酮等。酚醛一丁腈胶克服了纯酚醛胶的脆性，使刚度降低、韧性增加。本剂具有良好的耐热、耐化学介质、耐候、耐盐雾、耐水、耐乙醇、汽油及乙酸乙酯等性能，可胶接金属和非金属材料。配方6丁腈酚醛一环氧粘合剂丁腈酚醛共聚物 1份环氧树脂 1份乙二胺 0.1份丙酮 1份描述 本剂使

9、用时加入乙二胺，在2.9105Pa的压力和80C下固化6h，或在60下固化9h。本剂用于铝、不锈钢、赛璐珞和极性非金属材料的粘接。配方7抗震、抗疲劳、耐水、耐溶剂的粘合剂氯丁橡胶 100份酚醛树脂 20-25份氧化镁 4?8份氧化锌 4-8份苯基-口-萘胺 2份古马隆树脂 15份炭黑 10-50份描述 本剂具有良好的抗震性、抗疲劳性、能耐盐雾、耐油、耐水和耐某些溶剂，可用于粘接铝等金属、有机玻璃、陶瓷和尼龙等材料。配方8氯丁强力粘合剂组分A氯丁橡胶（日本A90） 100份叔丁基酚醛树脂（2402#树脂） 30份氧化镁 8份氧化锌 4份防老剂D 1份甲苯 225份溶剂汽油(120#) 150份乙

10、酸乙酯 125份组分B三苯基甲烷三异氰酸酯 20份二氯乙烷 80份描述 先制备组分A，将氯丁橡胶在160mmx320mm的炼胶机上进行炼胶，调辊距0.5?1mm，塑炼30次，辊温不超过40。然后加大辊距至8-lOmm，滚炼5min，依次加入氧化镁5份、防老剂D、氧化锌，每加完一种原料后左右各切割一次。全部加完后，再薄通10次，调辊距l-2mm，下料，冷却切片；在反应釜中加入甲苯和溶剂汽油搅拌均匀后加入氧化镁3份和2402#树脂及催化剂，室温下搅拌反应6-lOh，当物料中没有氧化镁沉淀时为反应终点；在反应液中，加入混炼好的氯丁橡胶，继续搅拌5-6h使之全溶，再加乙酸乙酯，搅拌配方9无三苯溶剂型氯

11、丁喷胶组分A(预反应螯合增粘树脂)叔丁基酚醛树脂 50g活性氧化镁 5g催化剂 1g无三苯混合溶剂甲乙酮：丙酮：正己烷=1：1：1（体积比） 500g组分B（混炼氯丁橡胶）氯丁橡胶（A-90: M-100=1：1） 1OOg活性氧化镁 4g活性氧化锌 4g抗氧剂(1010) 2g描述 先制备预反应螯合增粘树脂：在带有滴液漏斗、回流冷凝器、温度计和搅拌器的1000mL四口烧瓶中，加入叔丁基酚醛树脂、活性氧化镁、催化剂及混合溶剂中的正己烷，在室温下搅拌反应1216h，反应结束后再加入混合溶剂中的极性溶剂甲乙酮和丙酮，混合均匀得组分A；然后制备混炼氯丁胶：先将氯丁橡胶A-90和氯丁橡胶M-IOO按1

12、:1混合均匀，在混炼机上混炼，并加入活性氧化镁、活性氧化锌和抗氧剂，混炼好的氯丁橡胶经冷却、切碎，按配比投入上述预反应烧瓶中，在室温下继续搅拌溶解8-12h，即制得固含量为25%的氯丁喷胶。本氯配方10低毒氯丁型万能胶氯丁橡胶(CR-244) 13-16份酚醛树脂(2402#) 5-6份氧化镁（轻质） 2?3份白炭黑 2?3份氧化锌 2?3份防老剂 1?2份蒸馏水 适量改性丙酮 适量6#抽提溶剂油 适量甲苯 15份描述 按配比量取6#抽提溶剂油、甲苯、改性丙酮，依先后顺序倒入容量瓶中，混合均匀备用；将溶剂（1/3配方量）加入三口烧瓶中，开动搅拌器，加入酚醛树脂、氧化镁、适量水，预反应16h即得

13、预反应液。将配方量氯丁橡胶在炼胶机上塑炼2次后，依次加入氧化镁、白炭黑、防老剂、氧化锌等粉剂，混炼均匀，最后薄通1次出片。用切胶机将混炼好的胶片切碎，摊开备用。向上述预反应液中，加入剩余量溶剂，在搅拌状态下投入已混炼好的备用胶片，继续搅拌5-8h，至胶片完全溶解，胶浆即制成。本胶具有干燥速度快、黏度低、涂布方便、粘接强度高、毒性小等特点，特别适用于木材、人造板、家具等的粘接，也可用于粘接皮革、橡胶、塑料、防火板、金属等材料。（三）环氧树脂粘合剂配方1 2000#(D-17)环氧树脂胶环氧树脂（D-17） 100份己二酸甘油酯 60份描述 将组分均匀混合即得。本品的固化条件：lOO下2h，然后于

14、150下4h，再在180下4h。粘接铝的剪切强度可达25MPa，对于橡胶制品及玻璃钢的粘接性，优于一般粘合剂。本剂可用于金属及非金属材料的胶接。配方2 环氧树脂粘合剂环氧树脂(E-51) 100份环氧树脂(H-71) 5份2-甲基咪唑 10份石英粉 50份描述 本品使用时在接触压下胶接，然后在（632）下固化4h。本剂用于金属、部分非金属的耐热粘接。配方3多功能环氧粘合剂环氧树脂(E-51) 100份环氧树脂（D-17） 20份聚酰胺(650#) 20份稀释剂(600#) 10份咪唑 8份B-羟乙基乙胺 8份描述 本剂使用时在(6.9-15)104Pa的压力下粘接，然后在60下固化4h，或lO

15、O下固化3h。本剂用于金属材料或部分非金属材料的粘接。配方4室温固化粘合剂环氧树脂(E-51) 100份乙二胺（或二乙烯三胺10份，或三乙烯四胺12份） 8份描述 本剂用于室温粘接金属和部分非金属，采用接触压粘接，然后室温固化1-4天，或80下固化3h。配方5金属和非金属的粘合剂环氧树脂(E-51) 100份聚酰胺(650#) 100份石英粉（200目） 40份描述 本剂用于室温粘接金属和非金属，采用接触压粘接，然后室温下固化1-3天，或80下固化3h。配方6J-13耐碱胶环氧树脂(E-51) 100份双酚S环氧树脂 100份环氧树脂（D-17） 20份聚酰胺(200#) 200份偶联剂(KH

16、-550) 40份描述 将各组分混合，加热配制即得本胶。本胶的固化条件：室温、2436h，或12、1.5h。本胶粘接强度及韧性均优异，密封性、耐碱性良好。粘接不锈钢件，于50%KOH，130、7h后，室温粘接强度为32.1MPa；于50%KOH，60、48h后，室温粘接强度为25.8MPa。本胶使用温度为-6010，用在浓碱环境中使用的金属、陶瓷、塑料的粘接。配方7E-10胶（JW-1修补胶）组分A环氧树脂(E-44) 15份聚醚(N-330) 1份组分B聚酰胺(650#) 100份间苯二胺-DMP30反应物 25份三乙醇胺 10份高岭土 50份组分C偶联剂（KH-550） 适量组分A：组分B

17、：组分C =40: 20:1。描述 先分别将组分A、B按比例称量，各自混合均匀，然后按比例将A、B、C三组分混合均匀即可。本品的固化条件：80、1h或60、2h。本胶使用温度为-60-60，它耐水、耐油、耐候，粘接性能较好，主要用于各种金属、玻璃钢、胶木、陶瓷、玻璃及某些塑料材料的粘接。配方8铝合金及金属、非金属的粘合剂(一）环氧树脂(E-44) 100份羟基环氧烷 5份低分子量聚酰胺 10份多乙烯多胺 2-4份二氰二胺 8份稀释剂(600#) 2107Pa。配方10聚氨酯厌氧胶异氰酸酯甲基丙烯酸酯(1#) 40份聚醚型聚氨酯丙烯酸双酯(4#) 30份甲基丙烯酸羟丙酯 30份甲基丙烯酸 2份过

18、氧化异丙苯 4份三乙胺 1份二甲基苯胺 0.5份糖精 0.5份对苯醌 0.04份促进剂（1%甲基丙烯酸铁丙酮液） 2-3份描述 本胶隔绝空气15min后凝胶，1-2天后完全固化。本胶固化后剪切强度为31.6MPa，可用于金属、陶瓷、玻璃和硬塑料的粘接。配方11丙烯酸酯粘合剂丙烯酸乙酯 24g丙烯酸丁酯 12g苯乙烯 14g丙烯酸 1.2g乙酸乙酯 48.7g过氧化苯甲酰 0.1g描述 在装有搅拌器、温度计和冷凝器的反应瓶中加入丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸和38.7g乙酸乙酯。升温至78，加入溶有0.1g过氧化苯甲酰的乙酸乙酯10g。控制反应温度(87-91)，使其稳定回流反应8h，冷

19、却至50以下出料，即得粘合剂。本粘合剂具有较高的粘接强度，优良的耐水、耐候性，可用于非织造布与聚氯乙烯板、金属板以及其他软质材料与硬质材料之间的粘接。配方12.502快干胶-氰基丙烯酸乙酯 94%甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯共聚物 3%磷酸三甲酚酯 3%对苯二酚 适量二氧化硫 适量描述 本胶涂粘后数分钟即能固化。除聚乙烯、聚丙烯、氟塑料和有机硅树脂外，它对各种材料都有良好的粘接性能，且使用方便，但较脆，耐温、耐碱性差。本胶适用于小零件、小面积（如电器仪表、量具、铭牌等）的快速粘接、修补和固定，以及机床导轨、导柱划伤的修补和机械加工工艺中的临时固定。配方13耐冲击的聚丙烯酸酯粘合剂乙烯-顺酐-甲基

20、丙烯酸甲酯共聚物(80: 4:16) 18g甲基丙烯酸异冰片基酯 40g三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 3g甲基丙烯酸 lOg叔丁基过氧新戊酸酯 7g氯磺化聚乙烯 12g描述 将甲基丙烯酸异冰片基酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸混合均匀，在叔丁基过氧新戊酸酯引发下聚合成乳液，然后将该聚合乳液与氯磺化聚乙烯、乙烯一顺酐一甲基丙烯酸甲酯共聚物混匀即得成品。本品具有很好的耐冲击性，适用于金属、陶瓷、塑料等材料的粘合。配方14速干粘合剂（一）2-氰基丙烯酸乙酯 95%碳酸乙烯酯 5%二氧化硫 30mg/kg对苯二酚 700mg/kg描述 本品的固化时间为2s，剪切强度为14.2MPa。本品以2-

21、氰基丙烯酸乙酯为基本原料，能在数秒至数十秒内高速固化，粘合牢固，故称为速干粘合剂。并配人0.5%-30%的碳酸乙烯酯，改进其性能；随着碳酸乙烯酯含量的增加，粘接强度随着提高，但若超过30%，粘接强度反而降低。本品由于固化快适用于粘合金属、陶瓷、红木等硬质物体。如果碳酸乙烯酯配人量超过30%时，固化慢，而易于剥下，则适合作指甲的粘合剂，并且由于柔软性的增加，又适合于柔软性的物质粘合，例如防震材料、橡胶、皮革和纸张等的粘合。配方15速干粘合剂（二）2-氰基丙烯酸乙酯 86%碳酸乙烯酯 5%醋丁纤维素 3.5%气相白炭黑 5.5%二氧化硫 40mg/kg对苯二酚 1000mg/kg描述 本品的外观呈

22、糊状，黏度为37. OPas，固化时间为5-7s。使用与配方14同。配方16速干粘合剂（三）2-氰基丙烯酸乙酯 88. 5%碳酸乙烯酯 5.0%气相白炭黑 6. 5%二氧化硫 40mg/kg对苯二酚 1000mg/kg描述 本品的外观呈糊状，黏度为40. OPas，固化时间为5-7s。使用与配方14同。配方17稳定和触变性优良的速干粘合剂（一）2-氰基丙烯酸酯组合物(5MSP) 100份超细二氧化硅(比表面积11Om2/g) 10份硼酸三甲酯(TMB) 1份描述 一般的2-氰基丙烯酸酯粘合剂，涂布于垂直表面易于流挂，涂布于多孔性材料时易被吸收，并出现丝状物及缺乏触变性，这种触变性对于粘接和涂料在操作性能方面非常重要。本品则克服了上述缺点，改善了速干粘合剂的稳定性，并且有高黏性、高触变性，涂布于垂直的表面无流挂现象，操作性能非常优良，可用于粘合金属、钢材、陶瓷、玻璃、塑料等材料。本品性能及对粘接钢材试验：黏度（2.5r/min）为302.4l0-3Pas，触变性指数为4.8，胶化时间为lOOs，70的稳定性为60天。2-氰基丙烯酸酯组合物配方：二氧化硫（稳定剂） 0.085份 1份对苯二酚（阻聚剂） 0.870份三氟化硼（促进剂） 0