新疆哈巴河县阿舍勒铜矿矿山储量报-10[1].30.doc

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1、新疆维吾尔自治区哈巴河县阿舍勒铜矿 2008 年储量年报 采矿权人名称：新疆阿舍勒铜业股份有限公司 年报编写单位：新疆地矿局第二区调大队 二 00 八年十月 报告提交单位：新疆阿舍勒铜业股份有限公司 单位负责人 ：彭士群 单位技术负责：方伟 报告编写单位：新疆地矿局第二区调大队 单 位负责 人：高炳文 报 告编写人 ：贺转香、吴敬新、李学旭、 周明、王彦军 报告审查人： 周晓飞 报告提交日期：2008 年 10 月 15 日 2 目目 录录 第第 1 1 章章 绪绪 论论1 1 1.1 本次测量目的任务.1 1.2 矿山概况.2 1.3 矿山地质测量工作.4 1.4 年度生产计划和完成情况.8

2、 第第 2 2 章章 探采对比探采对比1414 2.1 对比的目的、任务14 2.2 对比对象、内容和方法14 2.3 对比结果15 2.4 对比结果分析.17 2.5 开采技术条件对比23 第第 3 3 章章 资源储量估算资源储量估算2727 3.1 累计查明资源储量27 3.2 动用及保有资源储量30 3.3 资源储量估算需要说明的问题50 3 3.4 资源储量变动情况评述51 第第 4 4 章章 结论结论 5353 4.1 资源储量测量结果53 4.2 存在的问题及建议.55 附表目录：附表目录： 1、测量成果表 2、样品分析成果表 3、单工程平均品位计算表 4、样品内、外检分析结果表

3、5、资源储量估算表 附图目录：附图目录： 1新疆哈巴河县阿舍勒铜矿地形地质及矿区范围图 1:5000 2新疆哈巴河县阿舍勒铜矿采掘现状平面图 1:2000 3新疆哈巴河县阿舍勒铜矿井上、井下工程对照图 1:2000 4新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 13 勘探线 资源储量估算及地质剖面图 1:2000 5. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 9 勘探线 资源储量估算及地质剖面图 1:2000 4 6. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 5 勘探线 资源储量估算及地质剖面图 1:2000 7、新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 3 勘探线 资源储量估算及地质剖面图 1:2000 8. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 1 勘探线 资源储量估算及

4、地质剖面图 1:2000 9新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 2 勘探线 资源储量估算及地质剖面图 1:2000 10. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 4 勘探线 资源储量估算及地质剖面图 1:2000 11. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 8 勘探线 资源储量估算及地质剖面图 1:2000 12. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 12 勘探线 资源储量估算及地质剖面图 1:2000 13. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 16 勘探线 资源储量估算及地质剖面图 1:2000 14. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 750 米水平断面图 1:2000 15. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 700 米水平断面 及资源储量估算图 1:2000 16

5、. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 650 米水平断面 及资源储量估算图 1:2000 17. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 600 米水平断面 5 及资源储量估算图 1:2000 18. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 550 米水平断面 及资源储量估算图 1:2000 19. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 500 米水平断面 及资源储量估算图 1:2000 20. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 450 米水平断面 及资源储量估算图 1:2000 21. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 400 米水平断面及 及资源储量估算图 1:2000 22. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿号矿体正常翼纵投影图 1:2000 23. 新疆哈巴河县阿舍勒铜

6、矿号矿体倒转翼纵投影图 1:2000 24. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿号矿体纵投影图 1:2000 25. 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿勘探线剖面及水平断面图综合图例 附件目录：附件目录： 1、新疆地矿局第二区调大队事业法人组织机构代码证复印件 2、勘查单位资质证书复印件 3、采矿许可证副本复印件 4、矿山地质测量委托合同书 5、占用矿产资源储量登记书 6、 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 2007 年矿产资源储量动态监测年度报 告备案证明及评审意见书 1 第第 1 1 章章 绪绪 论论 1.11.1 本次测量目的任务本次测量目的任务 1.1.11.1.1 本次测量的目的本次测量的目的 矿山储量动态管理的目的

7、是适时、准确掌握矿山资源储量保有、变化 情况及变化的原因，促进矿山资源储量的有效保护和合理利用。 1.1.21.1.2 本次测量的任务本次测量的任务 结合矿床地质条件、矿山实际开采情况，估算当年动用资源储量及年 度保有资源储量；研究提升资源储量类别和探求各类生产矿量的方案，为 矿山建设生产提供技术依据。 1.1.31.1.3 测量对象测量对象 本次测量的对象主要是新疆哈巴河县阿舍勒铜矿号矿体倒转翼 2008 年开采的各采场。 1.1.41.1.4 测量的依据测量的依据 1、 固体矿产资源/储量分类 （GB/17766-1999） ； 2、 固体矿产地质勘查规范总则 （GB/T13908-200

8、2） ； 3、 铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范 （DZ/T0214-2002） ； 4、 固体矿产勘查/矿山闭坑地质报告编写规范 （DZ/T0033-2002） ； 5、 地质矿产实验室测试质量管理规范 （DZ 0130-2006） 6、其它有关固体矿产地质编录、采集、资料综合整理规程规定； 7、 国土资源部关于印发矿山储量动态管理要求的通知 （国土 2 资发2008163 号） ； 8、 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿区一号铜锌矿床勘探地质报告 （新疆 地矿局第四地质大队） 9、 新疆哈巴河县阿舍勒铜矿 2007 年矿产资源储量动态监测年度报 告 ； 9、矿山提供的其它相关资料。 1.1.51

9、.1.5 测量的要求测量的要求 利用前人地质资料及该矿开采过程中的已有工程和测量、测试成果， 对新疆哈巴河县阿舍勒铜矿已有资料进行整理、研究，采用地质、测量等 手段和方法，对矿山资源储量及其变化情况进行测量计算，评价矿产资源 储量利用情况，检测动用矿产资源储量、开采量、开采损失量及勘查增减 变化量，并提出合理利用矿产资源储量的建议，为矿山依法进行开采提供 可靠的地质资料。 1.21.2 矿山概况矿山概况 1.2.11.2.1 采矿权设置采矿权设置 2003 年 7 月 3 日新疆阿舍勒铜业股份有限公司依据法取得了由新疆 维吾尔自治区国土资源厅颁发的采矿许可证 ，证号：6500000312223

10、， 矿区范围由四个拐点（拐点坐标见表 1-1）圈定，面积 1.729 平方千米。 开采深度：由 940 米至 0 米标高； 有效期限：自 2003 年 7 月至 2031 年 12 月 3 表 1-1 阿舍勒铜锌矿矿区范围（采矿许可证）拐点坐标一览表 拐点号X 坐标Y 坐标经度纬度 15351730.0029450700.00 862008481748 25351730.0029452000.00 862111481749 35350400.0029452000.00 862112481705 45350400.0029450700.00 862009481705 1.1.21.1.2 开拓方

11、式开拓方式 据新疆阿舍勒铜矿可行性研究报告（中国有色工程设计研究总院、 乌鲁木齐有色冶金设计研究院），根据一号矿床主矿体的空间赋存状态及 各类别资源储量在各中段的分布情况，经把 400 米和 600 米中段作为首采 地段与 500 米和 600 米中段作为首采地段进行比较。后者从开采顺序更合 理而且经济上投资较少。确定的开采范围为 500 米水平以上作为第一期开 采范围，500 米水平以下作为第二期开采范围。 根据矿体的埋藏条件及开采技术条件，对混合井加辅助斜坡道方案(简 称混合井方案)与主副井加辅助斜坡道方案(简称主副井方案)进行比较， 前者的投资及经营费用更低，技术上可行，故选择混合井开拓

12、方案。 1.1.31.1.3 生产能力生产能力 目前矿山实际生产能力为： 日处理矿石：4000 吨； 年处理矿石：132 万吨(矿山年有效生产期为 330 天)。 1.1.41.1.4 主要生产技术指标主要生产技术指标 据矿山资料，目前矿山生产采用铜锌混合浮选工艺，2008 年主要生产 4 技术指标为： 原矿品位为：Cu：2.40% ，Zn：0.96% ；选矿回收率指标： Cu：87.50%，Zn ：43.70%；贫化率：6.2%；损失率：7.8%。精矿全分析 结果见表 4-7。 表 1-2 精矿全分析结果 元素 含量 （10-2） 产品 CuZnSFePbCoAsCdSiO2 铜精矿19.2

13、72.1038.631.301.480.0080.720.0160.091 锌精矿1.8445.3936.912.830.330.00360.180.250.057 尾矿0.340.2436.1830.130.0520.00690.0800.001225.38 元素 含量 （10-2） 产品 Al2O3CaOMgOAu*Ag*FGaSe 铜精矿0.230.0240.0121.56151/0.00590.0052 锌精矿0.290.210.050.9980/0.00660.0019 尾矿3.330.320.990.1911.50.0170.0010.0024 注：带*号者含量单位为 106 1.

14、31.3 矿山地质测量工作矿山地质测量工作 1.3.11.3.1 测量工作测量工作 由于矿山为正常生产的大型矿山，在矿山开采设计、施工以及实际开 采过程中均由具相应资质的测量单位对所有井下工程进行了实测。本次测 量工作主要是对已有成果进行复核、检查。 1.3.1.1 地表控制测量 2001 年 9 月在矿区范围内布设了闭合环型控制网，采用 1954 年北京 坐标系，1956 年黄海高程系；平面控制采用全站仪进行测量，其 10 秒级 导线边长均投影至矿区 902 米高程面上，其闭合环按照闭合导线进行采用 5 简易平差方法，N6 为起算点，N6-N3 为起算方位。高程控制为光电测距的 三角高程，以

15、 N6 点为起算高程（N6、N3 号点为 1997 年哈巴河县阿舍勒矿 区控制点成果）。2002 年 6 月围绕工业场地、主副井、南北风井又进行了 C 字头的 10 秒级控制测量；2005 年 7 月采用拓普康全站仪对控制网又进 行了 K 字头的测量沿用至今。 本次利用全站仪对采矿许可证确定的范围进行了实测，对主、副 井、各风井井口进行了复核。原有成果可以满足地表零星工程的需要。 1.3.1.2 矿井联系测量 井下测绘使用的有 J2经纬仪，J2电子经纬仪，还有激光 J2经纬仪，S3 型水准仪，拓扑康，莱卡全站仪等。 主副井联系测量主要是由铜陵中都公司第六项目部技术组承担，首先 进行了 882m

16、 平硐、450m、380m 两个中段的定向工作，然后通过 450mM 中 段的经纬仪导线起始边的坐标方位角和起始点的平面坐标传递到 425m 中 段。通过平差计算，380m 中段、425m 中段的两次定向最终成果均在允许 范围之内。高程控制是从 882 平硐用钢丝将高程倒入 500M 主梁面，然后 用钢尺将高程倒入 450m 槽钢面。先后两次（时间差为 6 个月）其高程互 差H/8000。总之两次平面联系测量，高程控制测量的最终成果比较理想 没有超出规范允许误差，达到预期效果。 北风井的联系测量由哈密汇友公司技术组承担，南风井的联系测量由 温州通业公司技术组承担。 1.3.1.3 井下控制测量

17、 6 导线贯穿井下各主要副段及主中段副井石门，其高程闭合差 16CM，方 向闭合差29，测量精度从各地段测量贯通结果看能够很好的满足工程 施工的要求。 840、827、800、813、767、750、733、650、667、684、600、550、5 00、450、400 各地段水平均布设有 30 秒导线级水准成果，可以满足采 矿施工的要求。 1.3.1.4 测量成图 井下所有电子图件的碎部测量资料均由施工方提交，经矿方测量技术 人员复核无误后采用南方 Cass 测量成图软件绘制。 1.3.1.5 工作量及质量 2008 年，矿山共施测巷道长 9263 米，其中沿脉巷道长 1715 米，穿脉

18、巷道长 7548 米。 所有测量成果均由施工方实测，矿山地测机构测量技术人员复核。本 次工作又由我单位对部分成果进行了复核。资料可靠。质量能够满足矿山 工作的要求。 1.3.21.3.2 地质工作 矿山地质工作主要是取样、化验等。 1.3.2.1 取样工作 矿山自 2005 年投入生产以来，在各开采中段所布置的采场中系统地采 集了基本分析样，采样位置为各采场穿脉壁，采样方法采用刻槽法，样长 7 1-2 米，样品规格为 103 厘米。2008 年，矿山主要在新开拓的 400 米中 段各穿脉巷中进行了取样分析，共采集样品 1481 件。 1.3.2.2 化验、岩矿鉴定工作 样品加工与勘探阶段采用的

19、方法一致。矿山只对铜和锌进行了开采利 用，因此，2008 年以前对采集的样品进行了 Cu、Zn 的基本分析测试； 2008 年增加了 S 的基本分析。分析方法采用氨一氧化铵底液法示波极谱进 行测定，辅以原子吸收分光光度法加以检查验证。 （3）、样品内、外检及质量评述 内检分析：矿山每月分上半月和下半月对所分析的样品按 10%15%的比例抽取，进行内检；内检由阿舍勒铜矿质检组挑选基本分析 样的副样，密码编号送实验室，与原基本分析对照计算误差。2008 年 19 月，共送内检 201 件，经测试， Cu 共测试 190 件样品（11 件由于分 析成果小于 0.1%未进行重分析） ，合格 186 件

20、，超差 4 件，合格率 97.89%；Zn 共测试 180 件样品（21 件由于分析成果小于 0.1%未进行重分 析） ，合格 170 件，超差 10 件，合格率 94.44%。详细结果见附表 4。 外检分析：矿山外检分析分上半年和下半年各进行一次，外检由 阿舍勒铜矿质检组挑选基本分析样的副样，密码编号送新疆地矿局测试研 究中心进行分析，与原基本分析对照计算误差。2008 年上半年共送外检样 95 件；经测试， Cu 共测试 91 件样品（4 件由于分析成果小于 0.1%未进 行重分析） ，合格 88 件，超差 3 件，合格率 96.70%；Zn 共测试 81 件样品 （14 件由于分析成果小

21、于 0.1%未进行重分析） ，合格 76 件，超差 5 件， 合格率 93.83%。详细结果见附表 4。 8 1.41.4 年度生产计划和完成情况年度生产计划和完成情况 1.4.11.4.1 年度生产计划年度生产计划 矿山于每年的十月份，对下年度的生产经营做出计划，2008 年计划动 用地质储量 137.49 万吨，铜金属量 35886 吨，锌金属量 17462 吨。其中： （111b）矿石量 50.26 万吨；（122b）矿石量 61.43 吨；（333）矿石量 25.8 万吨。全年预计采矿损失率 9.0%，贫化率 8.0%。 1.3.1.1 生产经营计划 1、产品产量计划 根据公司确定的

22、2008 年生产经营的原则，结合公司中长期生产发展 规划和现场生产实际情况，全年计划出矿量 136 万吨，铜、锌品位分别为 2.46%和 1.17%，原矿含铜、锌金属分别为 32673 吨和 15875 吨；掘进量 104750m3；采场充填量 28.16 万 m3；计划选矿处理量 136 万吨，年产铜精 矿 140495 吨、锌精矿 17421 吨，精矿含铜、锌分别为 29000 吨和 7142 吨， 选矿铜、锌回收率分别为 86.5%和 45%，力争铜回收率达到并稳定在 86.5% 以上。 2、采矿生产现状 (1)、500-400 采区生产状况 500m 中段采用大直径深孔采矿法，采场垂直

23、走向按隔 3 采 1 布置，采 场高度为 50m，采场宽度为 12m，划分矿房矿柱。进入 2007 年 8 月后，采 场已全部转入二步骤矿柱回采，采切工程支护量比较大，采准准备时间加 长，并且采场有垮塌现象，采场大块率明显上升，出矿效率降低。 目前采用汽车运输进行出矿。 9 500-400 采区目前有 3 台 6m3铲运机出矿，出矿设备能力充足。 (2)、650 采区生产状况 650 中段矿岩均不稳固，矿体下盘为片状玄武岩，上盘围岩主要有硅 化、绢云母化凝灰岩，绿泥石化、绢云母化凝灰岩和侵入岩次英安斑岩等， 而硅化、绢云母化凝灰岩在 3 勘探线以南，为矿体的直接顶板围岩。该 围岩具浸染状黄铁矿

24、化，片理发育，小节理切割，稳定性较差；次英安斑 岩是 3勘探线以北矿体上盘的直接围岩，虽然块状构造并较坚硬，但节理 也发育，表现为碎块状产出并稳定性很差。此外，733m 水平有一条构造蚀 变破碎带盖帽式穿过矿体，该破碎带沿矿体走向展布，宽度在 530 m 之 间，倾角在 4550左右，岩石多呈棱角状、碎裂状，同时发育一系列 压性结构面，结构面纵横分布，岩体力学条件极差。这导致了上盘整体围 岩呈现极不稳固状态。 采场上盘矿岩接触带是采场发生大冒落的区域，需要重点支护。650 采区的采场均以矿体边界线为中心，采场顶板围岩和矿体内各支护 10m， 采用扇形长锚索支护形式。采场上盘围岩在 684m 水

25、平、667m 水平靠矿体 上盘边界 3m 处沿矿体走向掘锚索安装平巷，在锚索平巷内向上盘围岩掘 凿 4 排锚索孔，排距 2.5m，每排 5 根，孔深 16m，和 700m 中段一样采用 锚网和钢拱架进行联合支护，最后对支护区域进行喷射混凝土支护，使之 形成一个稳固的整体；这样，即采场顶板和上盘围岩都需要整体加固支护。 650 中段采场已全面进入二步骤矿柱开采阶段，由于剩余采场岩石完 整性差，采场易垮塌，该段采矿拟采用分段分条回采，这样一来，使得上 10 采区生产工艺复杂，生产效率低。 750 中段以上矿体稳固性更差，采用下向分层进路充填采矿法从上至 下回采。但下向进路充填采矿法生产能力小，工艺

26、复杂，效率低。 813 以上矿体品位低，继续采用崩落法进行采矿。 从上述情况分析，上采区改变采矿方法后，生产能力小，工艺复杂， 效率低进路式采区生产能力将较大幅度下降。 3、采矿工作 进入 2008 年后，500、650 采区均进入二步矿柱的回采阶段，因此在 生产组织上重点调整好充填与采出矿关系，确保矿山生产衔接。采场采出 矿组织原则上坚持“隔三采一”的方式，严格按照确定的采矿方法和回采 顺序进行采出矿工作，采取强采、强出、强充的生产组织方式，尤其是 650-700m 区域的采出矿工作，应作为重点来组织；采取有效措施贫富兼采， 力争多回收有限的资源，降低损失、贫化率，确保出矿品位均衡、稳定发

27、展。 全年 650 采区在 10 个分层中组织生产，共动用 10 个采场，同时进行 采出矿作业的采场 23 个（不含 800 以上生产区域） ，650m 中段分段分条 采矿法采场生产能力在 2-3 个采场交替生产以保证生产连续；767m 下向进 路充填采矿法区域平均连续达到 200t/d 以上生产规模；800m 以上崩落法 采矿区域可望达到 150-200t/d 生产能力。上采区 2008 年全年计划生产矿 量 32 万吨（不含副产） ，平均日出矿量 1150t/d（含副产） ，生产组织必须 具备“一充一备采”的条件。中段年平均下降速度为 10.5 米。上采区采 出矿工作本着以 650-700

28、m 采场为主，750m 以上采场为辅的原则，合理组 11 织生产。另在 650-750m 水平副井石门段有一个矿岩相对稳固的孤立低品 位矿体，因距副井只有 48m，抓紧探矿，争取在这一地段能够采矿，缓解 上采区矿量不足的矛盾。 全年 500、400 采区在 6 个分层中组织生产，共动用 12 个采场，消耗 8 个采场，同时进行采出矿作业的采场为 23 个，采区 2008 年全年计划 生产矿量 88 万吨（不含副产） ，平均日出矿量 3099t/d（含副产） ，生产组 织必须具备“一充一备采”的条件。 为保证 2008 年度生产任务完成，上半年按4000t/d 生产能力，下半年 4500t/d

29、生产能力组织生产。因650 采区生产能力不足，500 采区 500-550 中段面临二步骤开采，生产效率较低，应加大400 采区出矿，补充不足。 争取 8 月底完成 400 采区基建并投入使用，保证下半年400 采区的供矿能 力。 1.4.21.4.2 完成情况完成情况 2008 年，矿山实际动用矿石量145.91 万吨；铜金属量36444 吨，锌金 属量15504 吨；其中采场动用矿石量126.24 万吨；铜金属量32109 吨，锌 金属量14532 吨；副产动用19.67 万吨；铜金属量4334 吨，锌金属量972 吨。 上采区：813 分段动用矿石量 6.24 万吨，铜金属量 418.2

30、 吨，品位 0.67%；767 分段动用矿石量 2.32 万吨，铜金属量 611.53 吨，品位 2.63%，锌金属量 354.22 吨，品位 2.69%；750 分段动用矿石量 2.71 万吨， 铜金属量 532.78 吨，品位 1.97%，锌金属量 262.12 吨，品位 2.13%； 650 中段共开采动用了 3 个采场，动用矿石量 32.10 万吨，铜金属量 6523 12 吨，品位 2.5%，锌金属量 854 吨，品位 2.05%。 下采区：550 中段动用 1 个采场，动用矿石量 9.50 万吨，铜金属量 2830.81 吨，品位 3.02%，锌金属量 899.35 吨，品位 3.

31、9%；500 中段动用 5 个采场，动用矿石量 66.95 万吨，铜金属量 19925.98 吨，品位 3.05%， 锌金属量 12145.94 吨，品位 5.18%；400 中段只动用了 1 个采场，由于 40010 采场矿体厚度大，分步采，该采场又分为两个次一级采场 40010#东 采场和 40010#西采场，先回采 40010#东采场（矿体上盘部分） ，以后再回 采 40010#西采场（矿体下盘部分） ；400 中段动用矿石量 6.41 万吨，铜金 属量 1266.81 吨，品位 2.17%，锌金属量 16.38 吨，品位 1.96%。 采掘量及出矿量等见表 13。 表 13 阿舍勒铜矿

32、 2008 年生产完成情况表 项 目单位年计划1-9 月完成 10-12 月 计划完成 全 年 完成 完成比 例 （%） 一、工业产品产量 (1)铜 精 矿t145000104007.242111146118100.77 其中：铜t2900020158.580012816097.10 金Kg11214.3984.79919.1917.13 银Kg196681004633491339568.11 硫t (2)锌 精 矿t17421944829271237571.03 其中：锌t714244171200561778.65 二、采掘总量15358691029999.3484909.715149099

33、8.64 1、采矿量t1201555824887356599118447698.58 掘进量m310475068942.30735807.693104750100.00 掘进量m92635769.873493.139263100.00 三、充填量m3281600182989.985000267989.995.17 四、出矿量t13600009709214881301459051107.28 1、采矿出矿t12015558248874374971262386105.06 2、副产出矿t15844514604450633196677124.13 五、原矿处理量t136000097212448813

34、0134112498.61 六、主要技术指标 1、原矿品位：Cu%2.472.352.492.4097.17 13 Zn%1.171.030.750.9682.05 2、精矿品位：Cu%20.619.381919.2793.54 Zn%4146.754145.39110.71 3、尾矿品位：Cu%0.350.300.370.3497.14 Zn%0.260.230.250.2492.31 4、选矿回收率：铜%86.588.2687.0087.50101.16 锌%4544.0443.5043.7097.11 5、选矿日处理t/d425040814500419198.61 1.4.31.4.3

35、主要计划执行情况主要计划执行情况 采选生产工艺得到进一步验证，采场生产衔接矛盾得到初步缓解，生 产组织秩序、网络得到进一步的优化，井下采出矿生产能力逐月稳步提升 到目前较稳定的 4500t/d 水平，各采掘区域生产能力较年计划目标均有所 提高；主要工程形象：2008 年 8 月 350 溜破系统投入使用。650 独立采选 系统 2#竖井 9 月份施工到 600 马头门位置，二选厂 9 月份已经完成磨浮厂 房的封闭工作，400 采区开拓工程和二期基建工程进展顺利。 选矿处理能力基本稳定，并通过选矿生产工艺系统的技术攻关，技术 指标在 2008 年摸出一定规律的基础上，铜回收率和铜精矿品位以基本稳

36、 定，总体保持着提高的水平，8 月份开始铜回收率提高到平均 88%；9 月份 在原矿锌品位较低情况下获得合格的锌精矿，回收率达到了 46%，选矿技 术取得了可喜的成绩。 14 第第 2 2 章章 探采对比探采对比 2.12.1 对比的目的、任务对比的目的、任务 通过对开采地段的探采对比，研究勘探程度的可靠性，制订合理的生 产勘探方法和网度，指导矿体下部的探矿和开采设计，为矿山制订采剥计 划和技术政策提供依据。 主要任务： 检验勘探工作的合理性，为生产勘探和矿山下一步和开采提供切实可 行的意见； 验证矿量、品位变化情况，为生产计划和开采设计提供依据。 对矿石类型的分布规律进行对比研究，计算各种矿

37、石类型的比例，以 便于合理开采和供矿。 对比矿体形态、产状变化及夹石的分布规律，为探矿和开采以及损失 贫化管理提供依据。 对开采技术条件进行对比，准确掌握开采技术条件的变化，做到安全 生产，合理开采、利用矿产资源。 2.22.2 对比对象、内容和方法对比对象、内容和方法 2.2.12.2.1 对比对象对比对象 对比对象主要为 2008 年开采的各采场。由于本次对有开采巷道控制的 15 号矿体倒转翼的部分矿体采用水平断面法重新估算了资源储量。因此， 对这部分矿体按不同中段进行了面积对比。 其次对开采技术条件进行了对比。 2.2.22.2.2 对比内容对比内容 面积对比；体积对比；矿石量对比；矿石

38、品位对比；金属量对比等。 另外还有 2.2.32.2.3 对比方法对比方法 面积对比：绝对误差=生产勘探面积-勘探面积 体积对比：绝对误差=开采体积-勘探体积 矿量对比：绝对误差=开采矿量-勘探矿量 勘探矿量的分割计算，用矿体的平均剖面面积乘以矿块长度；开采矿 量是用开采上下中段底部平台的矿体平均面积乘以平均采高。 品位对比：绝对误差=开采品位-勘探品位 勘探品位的计算，用勘探报告确定的各块段平均品位。开采品位用各 采场 2 个开采平台的品位加权计算。 金属量对比：绝对误差=开采矿量-勘探矿量 矿体形态对比：在平面图和剖面图上直接量取和计算。 上述各项对比的相对误差用百分数表示，具体对比方法是

39、： 相对误差=（开采值-勘探值）/勘探值的百分数。 2.32.3 对比结果对比结果 各对比结果见表 2125。 16 2.3.12.3.1 面积对比面积对比 地质勘探面积：76984m2 实际开采面积：62202m2 绝对误差=62202-76984=14782m2 相对误差=1478276984100%=19.20% 2.3.22.3.2 体积对比体积对比 地质勘探体积：263833m3 实际开采体积：258477m3 绝对误差=258477-263833=5355m3 相对误差=5355263833100%=2.03% 2.3.32.3.3 矿石量对比矿石量对比 地质勘探矿石量：10971

40、84 吨 实际开采矿石量：1065742 吨 绝对误差=1065742-1097184=-31442 吨 相对误差=314421097184100%=2.87% 2.3.42.3.4 品位对比品位对比 地质勘探:Cu 品位 3.13%，Zn 品位 3.19% 实际开采:Cu 品位 3.24%，Zn 品位 3.71% 绝对误差:Cu：3.24-3.13=0.11% Zn：3.71- 3.19=0.52% 相对误差：Cu：0.113.13100%=3.49% Zn：0.523.19100%=16.36% 17 2.3.52.3.5 金属量对比金属量对比 地质勘探金属量：Cu：30675.62 吨

41、Zn：9622.66 吨 实际开采金属量：Cu：30546.7 吨 Zn：13916.03 吨 绝对误差：Cu =30546.7-30675.62=-128.92 吨 Zn=13916.03-9622.66=4293.37 吨 相对误差：Cu =128.9230675.62100%=0.42% Zn=4293.379622.66100%=44.62% 2.3.62.3.6 矿石质量、类型对比矿石质量、类型对比 从实际开采来看，阿舍勒铜矿矿石类型没有变化，与勘探报告相比， 无新增类型，也没有缺失。 在矿石质量方面，从各块段分矿石类型统计，铜锌硫矿石中锌的品位 有增加的现象，因此，矿石质量有所提高

42、。 2.42.4 对比结果分析对比结果分析 2.4.12.4.1 主要误差项目主要误差项目 （1）面积误差：本次面积对比是用勘探报告提供的有关中段平面图和 经矿山生产巷道实际揭露后各中段平面图上的面积进行的对比（表 21）。 由对比结果可知：各中段经生产巷道揭露后，面积均有减小的现象。 主要原因为原勘探报告只有 500 中段有巷道工程控制，其余中段平面图均 是由勘探线剖面图上切出来的，与实际有一定的差别。500 中段的误差最 小，相对误差仅 1.69%；而其余各中段的相对误差在 17.32%以上。 18 （2）体积误差：从 2008 年各开采采场的实际开采体积与原勘探报告 体积对比情况看，各采

43、场的体积变化无规律可循，但总体体积是减小的 （表 22）。 表 2-1 面积对比表 单位：米 2 水平 面积 矿石类型 代号 700600550500450 合计 1111 3559.016399.936983.276121.796571.77 1212 4089.195049.385857.996937.966520.05 1313 69.55258.421097.48530.51288.02 2121 1796.122481.983009.863152.176209.81 地质勘探面积 (m2) 小计小计 9513.8714189.7116948.616742.4319589.65 111

44、1 3058.094256.674062.165870.014882.56 1212 3779.294637.834503.76505.156055.23 1313 185.76282.081251.271142.371038.07 2121 842.691466.851850.252942.143590.11 生产勘探面积 (m2) 小计小计 7865.8310643.4311667.3816459.6715565.97 11-500.92-2143.26-2921.11-251.78-1689.21-7906.28 12-309.9-411.55-1354.29-432.81-464.82

45、-3273.37 13116.2123.66153.79611.86750.051655.57 21-953.43-1015.13-1159.61-210.03-2619.7-6257.9 绝对 误差 (m2) 小计 -1648.04-3546.28-5281.22-282.76-4023.68-15781.98 1114.0733.4941.834.1125.7026.68 127.588.1523.126.247.1311.50 13167.099.1614.01115.33260.4273.78 2153.0840.9038.536.6642.1937.59 面积 误差 相对 误差 (%

46、) 小计 17.3224.9931.161.6920.5420.50 表 2-2 体积对比表 单位：米 3 对比误差 采场编号 矿石类型代 号 开采体积勘探体积 绝对误差相对误差(%) 65062658.54471.2-1812.740.54 6502025119.7820825.14294.6820.62 6503033002.3422755.910246.4445.03 550315956.7512805.653151.124.61 500625118.2523407.051711.27.31 5001019257.9822563.28-3305.314.65 5001211498.792

47、7752.61-16253.8258.57 5001421810.7527950.49-6139.7421.97 50016 11 21981.218949.73031.516.00 19 40010 东 13812.7614952.8-1140.047.62 小计 190217.1196433.78-6216.683.16 续表 2-2 体积对比表 单位：米 3 对比误差 采场编号 矿石类型代 号 开采体积勘探体积 绝对误差相对误差(%) 65066068.994865.21203.7924.74 650202084.684702.8-2618.1255.67 650302100.33361

48、0.9-1510.5741.83 55035174.275596.5-422.237.54 50065251.338845.34-3594.0140.63 5001012452.8610766.821686.0415.66 5001215714.363586.3212128.04338.18 5001410004.346039.173965.1765.66 500169212.57467.681744.8223.36 40010 东 196.5811918.42-11721.8498.35 小计 12 68260.2467399.15861.091.28 65068727.499336.4-608.916.52 6502027204.4625527.91676.566.57 6503035102.