路基高边坡施工安全专项方案.doc

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1、邵永高速公路永州合同段第五施工段邵永高速公路永州合同段第五施工段 （K86+000-K100+000） 路基高边坡施工工程路基高边坡施工工程 安全专项施工方案安全专项施工方案 批准： 审核： 编制： 日期： 1 目目 录录 一、工程概况：一、工程概况： 2 本合同段填挖方高度大于 6M地段：.2 二、编制依据：二、编制依据： 2 三、施工技术方案三、施工技术方案 2 3.1、深挖路堑施工方案2 注意事项：2 3.1.1土石方调配.4 3.2 石方爆破施工.4 3.2.1、爆破总体方案：4 3.2.2、半挖半填开挖方案5 3.3、深挖路堑开挖方案6 3.3.1、施工顺序6 3.3.2、I部分岩体

2、爆破参数的确定6 3.3.3、II部分岩体施工顺序7 3.4、边坡控制方案8 3.4.1、光面爆破参数的确定8 3.4.2、光面爆破装药结构8 3.4.3、预裂爆破参数9 3.5、爆破块度控制9 3.6、爆破安全10 3.6.1、爆破震动10 3.6.2、爆破飞石11 3.7、爆破工作面组织11 3.7.1、爆破设备配置11 3.8、主要设备材料需要量12 3.8.1、主要设备需要量12 3.9、高填路堤施工方法12 四、一般施工安全技术措施四、一般施工安全技术措施 13 五、安全施工专项措施五、安全施工专项措施 13 六、危险因素及应对措施六、危险因素及应对措施 15 6.1 、重大危险源的

3、识别.15 6.2、对重大危险源的评价15 6.3、预防措施15 6.4、4 个危险源的具体预防措施.16 七、安全管理措施七、安全管理措施 19 7.1、安全生产目标：19 7.2、安全施工组织机构与保证体系：19 2 路基高边坡工程安全专项施工方案路基高边坡工程安全专项施工方案 一、工程概况：一、工程概况： 本施工段是国家重点二广高速邵阳至永州高速公路第五施工段，起点位于湖南省邵 阳和永州境内，是交通部规划的国家重点公路二连浩特至广州国家高速公路的重要组成 部分，同时也是湖南省“三纵六横”公路骨架中第二纵的一段。邵永高速公路第五施工 段(K86+600K100+000)，位于永州市东安县和

4、冷水滩区境内，起于冷水滩区杨春庙村 K89+800，终于冷水滩区上司亭村，全长 14km。设计路基宽度 26m，车速 100km/h，双向 四车道，荷载等级公路-I 级。全施工段主要工程有：挖方：路基土方 40.096 万 m3；石 方 65.958 万 m3；填方合计 104.3229 万 m3；大桥 1 座（湘江大桥） 、中桥 1 座、分离式 立体交叉工程 6 座（中桥级） 、人行天桥 3 座；涵洞 23 道；通道 19 道。 本合同段填挖方高度大于 6m 地段： 填：K89+800K90+100、K90+51090+890 挖：K90+130K90+410、K90+910K91+090

5、二、编制依据：二、编制依据： 1、 建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第 393 号。 2、 公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-2000） 3、交通部公路工程施工安全技术规程 （JTJ076-95） 三、施工技术方案三、施工技术方案 3.13.1、深挖路堑施工方案、深挖路堑施工方案 本合同段地形起伏大，切方一般深度较深，且切方集中。工作面较小，技术要求高， 施工环境复杂，施工难度大，必须做到精心组织，精心施工。深挖路堑施工工艺流程见: 深挖路堑施工工艺流程图深挖路堑施工工艺流程图。 注意事项：注意事项： 1、深路堑开挖除要求符合土石方开挖的要求外，在施工前应详细复查设计图纸所确

6、 定的深挖路堑地段及路堑边坡的工程地质资料，编制实施性施工方案。 2、由于深挖路堑的边坡较高不易控制坡率，因此在施工前必须在坡口位置，先测量 放样出坡口桩，经复核后沿坡口开挖出一条 3 0.2m0.2m 的坡口沟（若岩石裸露则采用红油漆等标注） ，以防施工中边坡错位。 3、施工时及时做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，尽量完成铺砌工作，拦截地 面水。对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时作好防护措施。 4、根据现场的地形，采用以下两种开挖方案： （1） 、当深挖方地段沿路线纵向地形相对较缓，则采用自卸汽车配合挖掘机直接开 挖。沿路线方向开施工便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡

7、 顶，为施工安全，在路线左右幅各开一条施工便道，上下汽车分道行驶。挖掘机从高至 低分层分幅开挖，每层开挖深度控制在 34m，每幅宽度控制在 810m。具体的开挖顺序 见:路堑开挖顺序图路堑开挖顺序图。 边坡平台 7 6 路线中心 路堑开挖顺序图 地面线 5 边坡平台 4 2 3 1 截水沟 （2） 、当深挖方地段沿路线纵向地形相对较陡，汽车无法抵达时，则利用推土机将 山顶降低 56m，再利用挖掘机开挖；在汽车可以抵达的位置处设一工作平台，用推土机 将山顶的土推至平台处，挖掘机或装载机装车。挖至挖掘机能够装车的位置后，再用第 一种方法施工。 无论采用那种方法，施工都必须严格控制边坡坡率，在坡口处

8、设置明显标志，以防 侵线。边坡修整时预留 0.3m 用人工修整。每降低两层重新测量放样。在开挖过程发现土 质变化较大时，应暂停施工，并及时报告监理工程师是否进行地质补勘或修改边坡坡率。 5、挖至土石分界线时，经监理工程师现场确定后，按石方爆破施工。 6、当挖到边坡平台位置时，采用机械整平后，在施放的坡口桩位置往下继续开挖。 7、深路堑路基施工遇到雨季时，对已开挖的边坡及时用防水材料覆盖，并修建一部 分临时排水设施，防止边坡被冲刷。 4 3.1.1 土石方调配土石方调配 本合同段施工线路较长，施工场地窄，土石方调配数量大。在施工前，制定好合理 可行的土方调配方案，根据调配方案配置好施工机械和施工

9、顺序。施工时能在本工段内 解决的，尽量在本段内解决，尽量减少土方运距，避免大量的借方及弃方。土石方调配 按以下原则进行：（1）挖方和填方基本达到平衡，尽量减少重复倒运。 （2）在满足填土 质量的要求下进行经济调配，做到挖方量和运距的乘积最小，即总运输量最小。 （3）选 择恰当的调配方向和运输线路，避免对流和倒流，便利机具调配和机械化施工。 根据地形图和路线纵断面图计算出各段土石方具体数量，据此绘制土石方调配图， 并于施工前 28 天将土石方调运图表报监理审批。 3.23.2 石方爆破施工石方爆破施工 本合同段开挖断面有二种典型断面，即半挖半填断面的开挖和全挖断面的开挖，对 这二种典型施工路段，

10、给予全挖断面以爆破方案设计，石方爆破施工工艺见:石方爆破施石方爆破施 工工艺流程图工工艺流程图。 3.2.1、爆破总体方案：、爆破总体方案： 根据不同施工断面及岩性情况，并充分考虑工效及安全制定爆破方案见:石方爆破总 体设计方案。 表四表四-4：石方爆破总体设计方案：石方爆破总体设计方案 项目类型半填半挖全挖断面 岩性风化花岗岩风化花岗岩 爆破总体方案浅孔爆破浅路堑浅孔爆破，深路堑深孔爆破 工作面方案 分层横向台阶方案 分层纵向台阶方案 “留靴”槽式堑沟方案 爆破软岩W1.1m，a1.2mW1.1m，a1.2m 参数次坚石W1.0m，a1.1mW2.6m，a2.6m 凿岩机76557655 及

11、 KQDl00 炮孔直径38mm38mm，90mm 炮孔深度2.0m2m，1112m 炸药2岩石硝铵炸药2岩石炸药及铵油炸药 起爆器材电毫秒雷管电毫秒雷管及导爆索 5 3.2.2、半挖半填开挖方案、半挖半填开挖方案 半挖半填断面开挖根据工作面情况，采用横向台阶爆破法、纵向台阶爆破法以及边 坡的光面爆破方案： 1、分层横向台阶爆破法 分层横向台阶爆破方案适用于挖方较窄处，且对飞石要求严格控制地段。爆破布眼 方案见:分层横向台阶布眼图分层横向台阶布眼图。 b a 平 面 图 分层横向台阶布眼图 横 剖 面 图 w 2、分层纵向台阶爆破法 分层纵向台阶爆破方案适合于地势较平缓，离公路、河流较远路段，

12、爆破布眼方案 见：分层纵向台阶布眼图分层纵向台阶布眼图。 平面图 b a 分层纵向台阶布眼图 纵剖面图 w 3、边坡开挖 按设计边坡度采用光面爆破开挖，孔径 d=38mm，炮眼间距 a=500mm，光面厚度 W=600mm，装药量 0.200.30kg/m，布眼图见:光面爆破布眼图光面爆破布眼图。 光面爆破炮眼布置图 w a 6 3.33.3、深挖路堑开挖方案、深挖路堑开挖方案 3.3.1、施工顺序、施工顺序 深挖路堑路段总体施工顺序见:深挖路堑总体施工顺序图深挖路堑总体施工顺序图。首先沿预定路基外侧向前 形成一槽式堑沟（图中 I 部分） ；然后再爆破剩余部份（图中 II 部分） ，即所谓“留

13、靴” 爆破见:（“留靴留靴”爆破最终效果图爆破最终效果图） ，以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落。爆破 II 部分岩体时，采用微差控制爆破形式以控制爆破抛石方向。 最终边坡 山坡轮廓线 深挖路堑总体施工顺序图 II I 保留岩体 3.3.2、I 部分岩体爆破参数的确定部分岩体爆破参数的确定 （1）堑沟宽度如:（“留靴留靴”爆破最终效果图爆破最终效果图） ，考虑便于汽车装运、钻孔设备操作、 爆破网络设计等因素，挖掘成 10m 宽的堑沟。 槽式堑沟 “留靴”爆破最终效果图 保留岩体 I 待爆岩体 II 山坡轮廓线 （2）炮孔直径 d 如图：（爆破参数示意图爆破参数示意图） ，凿岩设备采用 KQDl

14、00 潜孔钻，开挖爆 破与预裂爆破穿孔设备最好一致，以利于现场操作，拟采用 d90mm，w2.6m，a2.6m。 a 超深 h 爆破参数示意图 d w （3）布孔方式及微差间隔的确定，布孔形式采用等三角形布置，以利于炸药能量均 匀作用于岩石，实现理想的破碎效果，起爆顺序依次为 0l234，如：I I 部分岩体爆破部分岩体爆破 7 孔起爆顺序图孔起爆顺序图，首先起爆的炮孔位于上部山坡一侧，以控制爆堆前移方向，改善破碎效 果，降低爆破震动。采用我国生产的毫秒微差雷管，排间时间间隔采用 25ms。 0 I部分岩体爆破孔起爆顺序图 b a 12 保留岩体 4 3 3.3.3、II 部分岩体施工顺序部分

15、岩体施工顺序 由于地形对爆破施工的影响，钻孔机具，施爆顺序必须考虑山体的坡度，II 部分总 体爆破施工顺序见：IIII 部分岩体台阶爆破顺序图部分岩体台阶爆破顺序图，由上到下依次为 1-2-3，每一部分又 分为压碴爆破和预裂爆破。 II部分岩体台阶爆破顺序图 最终边坡 1 山坡轮廓线 2 3 3.43.4、边坡控制方案、边坡控制方案 为确保边坡的稳定，不产生超过和欠挖，边坡采用光面爆破。在节理裂隙较发育地 段及某些特殊地段采用预裂爆破。 为获得良好的光面效果，宜采用低密度、高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破 碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，拟采用国产 2岩石 专用

16、光爆炸药，以获得预期效果。 3.4.1、光面爆破参数的确定、光面爆破参数的确定 参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下： （1）最小抵抗线 W：W（0.50.8）H1.01.6 m 本工程中取 W1.5m，式中 H 为阶梯高度，此时取 2.0 m。 8 （2）炮孔间距：abW（0.60.8）1.50.91.2 m， 本工程取 a1.1 m （3）光面炮孔装药量：Qqaw0.61.51.10.99 kg/m 式中 q 一松动爆破单位炸药消耗量，取 0.6kg/m3 光面爆破示意图见：光面爆破示意图光面爆破示意图。 最终边坡轮廓线 光面爆破示意图 a 炮孔 w 3.4.2、光面爆破装

17、药结构、光面爆破装药结构 （1） 、药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在 现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，见：光面爆破装药结构图光面爆破装药结构图。将药卷捆绑于竹 杆上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置于孔内， 上部填塞好。 9 堵塞 药卷 炮孔 光面爆破装药结构图 起爆线 （2） 、堵塞：良好的堵塞要保证高压爆炸气体不泄露所必须的堵塞长度，取炮孔直 径的 1220 倍，现场根据孔间距和光面厚度适当调整。 3.4.3、预裂爆破参数、预裂爆破参数 炮孔间距根据国内外经验取 a=1.0m，装药密集系数取为 3.5，装药量为： Q2.75

18、0.53r0.38 2.7512000.53450.38500g/m 式中：一岩石权限抗压强度，取 1200kgcm2； r 一炮眼半径 45mm。 预裂爆破装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长 4.59m，比主爆 孔提前 75150ms 起爆，硬岩取小值，松软岩石取大值。 3.53.5、爆破块度控制、爆破块度控制 因石方爆破后部分作为填方材料，爆破块度要求控制在 1035cm，为了达到良好的 块度要求，可采取如下措施： 1、根据实际岩性情况，不断优化炮孔参数； 2、采取压碴挤压爆破，即在施爆岩体前面依次留下 24m 厚前次爆破的岩碴，这样 有利于阻止施爆岩体前移和促使岩体充分破

19、碎，见：压渣爆破最终效果图压渣爆破最终效果图。 压渣爆破最终效果图 w d 留渣厚度 前次爆破碎岩 3、采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。 4、工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，其布眼方式、起爆顺序见： 格式布眼、对角微差起爆顺序图格式布眼、对角微差起爆顺序图。这种起爆方式，岩石抛掷距离双排间微差减少 30左 右，大块率可下降到 o.9并可大幅度降低地震效应。 10 3.63.6、爆破安全、爆破安全 3.6.1、爆破震动、爆破震动 根据爆破安全规程规定：对于一般砖房，非抗震的大型砖砌块建筑物，震速 V230m/s，建筑物距爆破点不小于 50m，

20、以此计算： VK（3Q/R）a。 式中：Q 一最大装药量(kg)； 格式布孔、对角微差起爆示意图 12 11 10 9 b 8756 a 4321 图中数字为起 爆顺序 R 一距爆源中心距离(m)； 11 K 一与介质特性有关系数，取为 180； a 一与地形，地质等有关系数，取为 1.8； 由上述公式计算得 Q136kg，可见，对于 50m 外的一般建筑物，当某段起爆药量达 136kg 时，不会产生震动破坏。又由于爆源位于地势高处，待保护建筑物位于山脚，实际 的爆破震动要比计算允许值低得多，因而本工程爆破震动不是主危害。 3.6.2、爆破飞石、爆破飞石 爆破场地位于山坡上，极易产生爆破飞石，

21、对于飞石距离的计算公式，我国常用经 验公式： R=20Kn2w=201.50.7522.4=40.5m 式中：K 一安全系数，与地形、风向等有关，取 1.5； n 一爆破作用指数，松动爆破时取 n0.75； W一抵抗线，取 W=2.4m； 可见，爆破飞石在一般地段在控制范围内，但在某些要求高的路段还未达到要求， 还必须采取如下措施： （1）采用“V”型工作面； （2）预留隔墙和“留靴”等方式； （3）高压线下石方爆破，采用松动爆破并用茅柴覆盖，防止飞石； （4）山坡下部（河道上方）做好挡墙，阻挡滚石落入河道； （5）施爆过程，根据具体情况调整药量和布孔参数，保征良好的堵塞质量，结合微 差及压碴

22、爆破，保证岩石产生松动破碎，而非抛掷爆破。 3.73.7、爆破工作面组织、爆破工作面组织 根据本合同段路基开挖高度及开挖工程量，设立两个作业面，两个深孔、一个浅孔 爆破作业点。 3.7.1、爆破设备配置、爆破设备配置 （1）浅孔凿岩机台班效率 60m3/台班，每个浅孔爆破作业点安排 1 台凿岩机作业。 （2）深孔凿岩机台班效率 300m3/台班，考虑与推土机之间的干扰，每个作业点配 备 2 台 KQDl00 型潜孔钻，另还配备 1 台用于浅孔 7655 型凿岩机破碎大石块及隔墙打眼 爆破。 2、劳动力配备：浅孔凿岩机每台配 1 台机械手，1 名助手；潜孔钻每台配 2 名机械 手，2 台助手；爆

23、破工每个作业面安排 3 人。总共安排凿岩工 11 人，助手 11 人；爆破工 12 6 人。具体情况见：凿岩爆破劳动力安排表凿岩爆破劳动力安排表。 凿岩爆破劳动力安排表凿岩爆破劳动力安排表 项目作业点作业点数每个作业点凿岩机数凿岩工辅助工爆破工 浅孔爆破1 个1 台 765511=1 人11=1 人12=2 人 深孔爆破 作业点 2 个 1 台 7655 2 台 KQDl00 222+21 =10 人 222+21 =10 人 22=4 人 3.83.8、主要设备材料需要量、主要设备材料需要量 3.8.1、主要设备需要量、主要设备需要量 本合同段路基土石方爆破所需设备见：石方爆破主要设备表石方

24、爆破主要设备表。 表四表四-6：石方爆破主要设备表：石方爆破主要设备表 序号名称型号单位数量备注 1潜孔钻机KQDl00台4 2浅孔凿岩机7655台3 3EP200台120m3 4VY-12/7台112m3 5DY-9/7台19m3 6 空压机 V-6/8台16m3 3.93.9、高填路堤施工方法、高填路堤施工方法 为保证高填路堤的填筑质量及边坡稳定，特制订以下施工方案： 1、根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡角。 2、清除表土后，及时进行压实，使其压实度达到 90%以上，如地 基强度达不到规范要求，请示监理工程师及时进行处理。 3、地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图

25、组织施工，以防止路基填筑产 生纵，横向裂缝。 4、在填土时，严格控制好每层的松铺厚度不大于 30cm，控制最 佳含水量偏差为+2%，严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同， 其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑，且不同材料的填筑层不小于 50cm。 5、严格控制填料质量，对于透水性不良的材料不用于路基填 筑，且严禁用于路基底部填筑。 13 6、填筑时，全断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基不均匀沉降，开裂。 下层经监理工程师验收合格后，方可进行上一层填筑。 四、一般施工安全技术措施四、一般施工安全技术措施 1、石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、

26、检 验和销毁等工作 2、必须严格遵守国家现行的爆破安全规程 ，主动接受当地公安部门的监督管理， 光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药用量。 3、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置 应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。 4、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护” ，施工时严格按照设计方案进行施 工。 5、高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可 靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩拴 2 根及以上安全绳上拴 2 人以上。 6、高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应装运作业面相互错开，严禁上、下交 叉作

27、业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。 7、清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、 石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。 8、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人 员和机具，并报告监理办和指挥部处理。 9、滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施 工中要设专人观察，严防塌方。 10、遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。 高边坡路堤下方有道路的，施工时应设置警示标志。 11、施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离（

28、距离边 缘 1 米以上） ，并设专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。 12、弃土下方和有滚石危害范围的道路，应设警告标志、作业时禁止下方车辆、行 人通行。 五、安全施工专项措施五、安全施工专项措施 1、必须按设计规范施工。 14 2、全部作业过程严格执行操作规程。 3、路基施工准备 （1） 、机械设备配备：挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸翻斗车、 供电设施、照明设备、砼车、汽车吊等。 （2） 、安全防护用品：安全帽、警示牌、口哨、指挥旗、标志牌、警示灯、安全带 等。 4、开工前检查：挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸翻斗车、供电设 施、照明设备、砼车、汽车吊等是否处

29、于良好状态，各项制动是否有效，电缆线有无破 损等情况。 5、施工安全注意事项 （1） 、在靠近公路、街道、交通繁忙地段或附近施工，需安排专人进行警戒。 （2） 、车辆通过较多、运输较繁忙的便道，弯道半径小于 15m，特殊地段小于 10m 须挂安全隔离标志带及警示牌。 （3） 、施工现场便道急弯处、陡坡地段要求悬挂标志标识牌。 （4） 、严禁穿硬底、带钉子、易滑、高根、拖鞋或赤脚进入施工现场。 （5） 、施工现场材料、设备摆放整齐有序。 （6） 、施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其它施工机械不得超速行驶及违章 作业。前后两车（机械）间距不应小于 10m。 （7） 、路堑开挖严禁采取掏底开挖（忌

30、挖神仙洞） 。以免坍塌。 （8） 、严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。 （9） 、弃土场的选址需避免泥石流沟。 （10） 、严禁在山坡上同一地段的上下不同时作业。 （11） 、人工挖掘作业人员横向间距不应小于 2m，纵向间距不应小于 3m。 （12） 、滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。 （13） 、根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。地面横坡较 陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。 （14） 、严格控制好每层的松铺厚度不大于 30cm。控制最佳含水量偏差为+2%，严 格按照试验路得出的压实方法进

31、行压实。如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填 筑，不分段或纵向分幅填筑，且不同材料的填筑层厚不小于 50cm. （15） 、断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基不均匀沉降、开裂。 （16） 、根据坡比变化，每填筑好一级 15 后，及时修坡防护，以防止雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时，注意排水工作，在路基 顶面做成 2%-4%的双向横坡。防止积水，边坡上做临时泄水槽，排泄路基顶面积水，防止 冲刷边坡。在填挖交界处，挖一些临时排水沟，以便雨水集中排出，避免雨水对整个边 坡的冲刷，雨季过后，对于被水冲毁的部分边坡，及时填土夯实，以避免边坡进一步坍 塌。 六、危险因素及应对措施六、危险因素及

32、应对措施 6.16.1 、重大危险源的识别、重大危险源的识别 高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风 险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、法、环境六个因素综合分析，识别确 认有 4 个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为： 1、 机械伤害 2、 爆破伤害 3、 触电伤害 4、 坍塌和滑坡 6.26.2、对重大危险源的评价、对重大危险源的评价 1、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机 械损害。 2、爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。 3、触电伤害：工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离，用电设备未做

33、接零或接 地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身 造成伤害或损害。 4、坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡， 对人身或机械造成伤害或损害。 6.36.3、预防措施、预防措施 1、对重大危险要采取“两个控制” ，即前期控制，施工过程控制。 （1） 、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的 各种危险源，制定出防控措施。 （2） 、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项 操作规程和专项安全施工 方案施工和监督检查，认真落实整改。 16 2、加强安全生产的综合管理。 （1） 、认真落实各级安全生产责任

34、制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故 的发生。 （2） 、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保 护意识。 （3） 、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。 （4） 、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施 相应的预防控制措施。 3、切实加强安全交底制度的落实 （1） 、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。 （2） 、交底工作一般在施工现场项目部实施。 （3） 、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底 给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。 （4） 、被交底者在执行过程中

35、，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底 人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效 措施，杜绝事故隐患。 6.46.4、4 4 个危险源的具体预防措施个危险源的具体预防措施 1、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事 故，制定本措施。 对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共 同对该机械设备进行进场验收工作，经验收现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应 退回设备保障贲门进行维修和安装。 使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格 执行交底内容及最近操作规程操作

36、。 使用中眼经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。 各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工 现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好， 防止机械伤害事故的发生。 2、预防坍塌和滑坡事故的防护措施 为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施 17 施工过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测。对地质有出 入的应联系设计部门进行相应设计修改。 高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔 50-100 米左右设置一个 观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。 充分考虑季节性气候对

37、高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。 所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与 实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截 水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石 路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷 沟底及沟壁。 严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边 坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。 如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。 严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控

38、制，严禁有大药量爆 破现象出现，并按照要求做好各种飞石措施。 严格实行奖罚措施制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩罚。 3、爆破施工的安全防护措施 （1） 、施工管理 建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，各工区负责人为现场负责人，工区专职安 全员和专业爆破员。 建立爆破作业器材集中收发制度，按工作量发料，多余的爆破器材在当班施工 完成后，应及时上交给发放人员回收，做到集中发料，统一制作、统一回收、集中保管， 严格登记手续，避免爆破器材流入社会。 安排好作业时间，爆破时间并将爆破时间告示与周围居民。 爆破总负责人施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负责。 专职安全员负责现场安全

39、检查，布置检查爆破警戒。 （2） 、施工组织 本项目采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破作业工作，负责清孔、装药、 连线、爆破、处理瞎炮和哑炮。 （3） 、安全技术措施 严格按照技术交底中爆破技术要求施 18 工，针对不同的地区、地质情况、岩层倾向、列席和周围情况不同的爆破方案。爆破药 量根据实际爆破效果逐步进行调整。 在离工或周围房屋比较近的爆破区域必须采取切实有效的放飞石措施。 爆破在装炸药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地 面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证良好的绝缘性，严禁拖地接 触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。 瞎（哑）炮的处理： 在

40、爆破作业完成后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破作业规程 进行处理。另外在清查时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业 人员私下处理。 爆破器材属于危险物品，应进行严格处理。 严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度。 现场爆破器材应该分门别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。使用、 运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。 4、预防触电事故的防护措施 5、根据国家 JTJ-88 规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全， 防止触电事故发生。 施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行 TN-SR 接零保护系统，同

41、时必 须做到三级控制两级保护。电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。 电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做 保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时 用电管理及安拆。 对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检测测试。经检测合格后方能 投入使用。 专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器 进行一次全面系统的检查。 配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控 制的固定设备距离不得超过 3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不 能同时控制两台或

42、两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。 配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业 1h 以上时， 应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用 19 漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于 2.5m 的应使用安 全电压。在潮湿和易触电及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设设或埋 设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空 或埋地，破皮老化线路不准使用。 使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。 凡是从事与使用电气设备、工具有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。 七、安全管理措施七、安全管理措施 7.17.1、安全生产目标：、安全生产目标： 坚决杜绝重、特大安全责任事故，参加施工人员伤亡率控制在 2%以下。 7.27.2、安全施工组织机构与保证体系：、安全施工组织机构与保证体系： 本施工段项目工程经理部实行项目经理负责制，对承建的工程项目安全负全面责任。 项目经理是本项目安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。 （具体祥见指 挥部及第五施工段相关安全生产管理办法和规定） 。