[建筑]某锅炉保温工程施工方案.pdf

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1、筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 目目 录录 1编写依据 2. 工程概况 3. 工程量和工程量 4. 施工前的条件和准备工作 5. 材料技术要求 6. 作业程序、方法和内容 7.作业过程中对控制点的设置和质量通病预防 8. 作业的安全要求和环境条件 9. 附录 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 1编制依据编制依据 1.1XX 锅炉厂SHS35-1.27/350-Y 型炉墙说明书（Q198-SM-4） 1.2 XX 锅炉厂提供的保温节点图（Q075.10.1、Q198-71-1-0A、 Q198-71-2-0A、 Q198-71-3-0、 Q198-71-4-0、 Q198-71-5

2、、 Q075.10.8、 Q198-71-7-0、Q198-71-9-0、Q075.10.11） 1.3 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇和焊接篇 1.4 电力建设安全工作规程DL5009.12002 1.5 电力建设施工及验收技术规范锅炉篇 DL/T5047-95 1.6 火力发电厂锅炉耐火材料技术条件（DL T 777-2001） 1.7 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98 1.8工业锅炉砌筑工程施工及验收规范GBJ211-87 1.9工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 2.工程概况工程概况 XXXXX 工程启动锅炉是由 XX 锅炉厂设计并生产的 HS3

3、5-1.27/350-Y 型 燃油锅炉，保温按炉墙说明书（Q198-SM-4）的要求进行施工，具体部 位按节点详图进行施工。本锅炉布置在室内，炉膛采用了密排的水冷壁， 炉墙内表面温度较低，因此采用厚度较薄的敷管炉墙结构。没有包墙管的 过热器及转向室处炉墙，直接与高温烟气接触，所以采用轻型炉墙结构， 浇灌混凝土。在锅炉尾部烟道采用重型炉墙结构。 XX 锅炉厂提供的材料有：保温混凝土和耐火混凝土（包括其中铁件和 支撑件）、耐火砖及耐火泥、框架炉墙保温所有的支撑铁件、保温砖等。 设备和管道的保温及外护材料由安装单位采购。 3.工程范围和工程量工程范围和工程量 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM

4、材料名称 体积 （m3） 重量 （吨） 规格 （mm） 数量 备注 机制红砖 25 45 24011553 17100 块 粘土耐火砖 28 59.4 23011465 16600 块 耐火混凝土 33 72.6 矾土耐火混凝土 保温砖 45 23011465 27000 块 高强微珠保温砖 保温混凝土 20 硅酸铝、岩 免制品 82m3 普通抹面 5m3 铝板 厚度 1.0mm 190 m2 锅炉范围设备和管道主体开工时间按各系统验收情况定，重型炉墙（省煤 器以下部分）砌筑可在水压试验前完成，膜式水冷壁及管道保温要在水压 后开工，所有在膜式壁上的铁件焊接需在水压试验前完成，保温和油漆施 工的

5、时间需要 30 天。 4. 作业前的条件和准备工作 4. 作业前的条件和准备工作 4.1 技术准备 4.1.1 施工图已经过设计院、监理公司、施工单位及浙能兰电的共 同会审。施工班组已对施工内容进行审阅，施工材料已按图纸进 行统计和审核确认，并按要求采购材料。 4.1.2 工程开工前，所有施工人员必须经安全施工技术交底，班长 以上的施工负责人应熟悉图纸和有关技术要求内容，熟悉作业指导 书中的质量要求和质量控制点。 4.2 作业人员 4.2.1 安装单位必须是有资质,施工人员必须经过施工单位的笔试 与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必须相对固定。 4.2.2 膜式水冷壁上保温结构件焊接人员须

6、由经过培训取得高压 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 焊接专业人员进行，其它可用结构焊工。 4.2.3 施工负责人应了解本工程全厂保温的设计和工艺要求，掌握 整体施工进度要求，并且具有一定的施工组织能力。 4.2.4 技术员、专职质检员要求掌握本工程全厂保温层的设计和工 艺要求，了解整体施工进度，对工程局部质量和整体控制有相应 的方案和要求。 4.2.5 专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使 用及危险因素辨识等级，并且有各相关可靠的安全防护方案和要 求。 4.2.6 相关人员配备数量 序号 专业 工种 人数 岗位 资质 1 筑炉 钣金工 12 保温工 2 筑炉 瓦工 20

7、 保温工 3 筑炉 瓦、木、油工 4 负责人 4 热能动力 或工民建 技术员 1 技术负责 助理 工程师 5 筑炉 管理 1 质量员 质监员 6 安监 管理 1 安全员 安监员 7 焊接 高压 2 资格证（电力行 业或劳动局 8 焊接 结构 2 资格证（电力行 业或劳动局） 注：其中施工负责人至少一名，专职安全员和质检员可设一人（或 分设一人）。技术员和质量员也可设一人。 4.2.7 作业人员的职责分工和权限 序 号 岗位 名称 分工职责和权限 1 技 术 员 1.全面负责本施工项目的安全技术工作。 2.组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图 纸会审、编制施工技术措施，主持技术交底，编 制施

8、工预算。 3.应掌握施工现场实际情况的变化以及作业指 导书的执行情况，发现有与实际不符合之处应及 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 时处理，并改编指导书。 4.深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术 问题，制定本项工程的施工方法和施工工艺，做 好工程量、工期、材料消耗和劳动工时等资料积 累工作。 5.主持本项工程质量管理工作，整理汇总施工技 术记录，提供竣工移交技术资料。 2 施 工 负 责 人 1.做好本班组的安全生产工作，严格按照操作规 程和作业指导书组织施工，做好班前技术交底和 班后小结,并实行双签字。 2.必须熟悉所施工现场四周的环境，设置足够的 安全防护设施，消除安全隐患，在

9、每天的班前交 底时应提醒施工人员现场的变化以及周围环境 的不安全因素。 3.搞好质量管理工作，施工中严格按工艺规程操 作，作好过程控制确保施工质量，在施工前布置 好施工技术要求，施工中作好质量自检记录。 3 作 业 人 员 1.施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和 操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保 施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求， 且能经受生产运行和使用长期考验。 2.施工人员应负责自己所在施工范围的施工工 艺质量，保证自身安全防护器具正确使用。 3.安全监护人员应全面负责所监护施工项目的 安全情况，全过程控制，发现不安全因素及时消 除。 4.施工人员应该认真做好质量自检

10、、互检及工序 交接检查，做好施工原始记录。 5.在施工环境不符合安全要求情况下，对各级领 导进行的违章指挥应拒绝施工。 4 质 检 人 员 1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸 会审和技术交底。 2. 深入施工现场，掌握施工进度和质量情况， 按质量标准进行二级验收工作，配合项目部质检 工程师，监理完成三四级质量验收，对工作要一 丝不荀，不殉私情。 3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请 有关领导处理。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 4.整理并汇总质量验收记录。 5 安 监 人 员 1.全面负责保温和油漆施工工作的安全。 2.参加对作业指导书的审核工作，参加安全技术 交底

11、，在工作中认真检查指导书的执行情况。 3.深入一线，及时发现事故的隐患和不安全因 素，督促采取防患措施，有权责令停工整改。 4.做好事故的调查，分析和处理工作。 4.3 作业工机具 内容 机工具 单位 数量 备注 1 搅拌机 台 1 立式 2 电焊机 台 1 直流 3 木工用具 套 2 浇注立模用 4 振动棒 只 2 大小各 1 只 5 运输车 辆 1 6 平板手推车 辆 2 7 砂轮切割机 台 2 铁件加工 8 手枪钻 把 3 护板安装 9 拉铆枪 把 2 护板安装 10 手板锯 把 3 保温施工 11 钢筋钳 把 1 12 其它保温砌筑和 外护板安装辅助 工具要求满足施 工需要 4.4 工

12、序交接 4.4.1 管道保温交接：管道安装完成后要经过水压试验或焊口100无损检验合 格后由安装单位书面交接确认才能进行保温和外护板安装。 4.4.2 设备保温交接：设备安装就位后要经过检验合格后由安装单位书面交接 确认交付保温施工。 4.4.3 水冷壁保温和耐火材料浇注交接： 水冷壁安装时要焊接保温紧固装置 （保 温钩钉和耐火浇注料的钢筋网架），锅炉水压试验合格后采用保温中间工序 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 交接单书面确认交给保温施工。 4.5 其他 4.5.1 施工中所需的各种保温材料应随施工进度提前到达现场， 材料分类码 放作好标识（注意防水），且保温材料的技术性能指标现场抽

13、检 合格，具备随时使用的条件。 4.5.2 施工所需工器具、材料用品准备齐全。 4.5.3 炉墙保温钉及支撑件在锅炉水压之前焊接完毕，保温施工在 锅炉整体风压合格后进行。 4.5.4 所有参加保温钩钉焊接施工的操作人员必须是经过培训后并取得相 关资格证（电力行业或劳动局）的焊工。 4.5.5 保温施工所需的脚手架和安全网应在保温施工前搭设完， 并验收合格 符合保温施工的需要。 4.5.6 所有参与施工的人员必须进行安全施工技术交底。 4.5.7 水平和垂直运输工具具备专用条件。 4.5.8 施工范围内的文明施工防护设施准备齐备。 5. 主要保温材料和耐火材料技术要求 主要保温材料和耐火材料技术

14、要求 5.1 红砖：普通粘土砖，标准规格 24011553， 抗压强度不低于 9.8Mpa. 54.2 岩棉制品： 体积密度：120 kg/m 3 使用温度：650 导热系数：0.0360.048(W/m.k) 渣球含量：12% (0.25mm 以上) 5.3 硅酸铝制品： 体积密度：128 kg/m 3 导热系数：0.09(W/m.k) 400时 使用温度：1000 5.4 耐火砖：标准规格 23011465（Gon-35-一级） 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 耐火度 1690 5.5 保温混凝土： 硅酸盐水泥（500 号以上） 1 份 珍珠岩 1012 份 5.6 耐热混凝土：

15、矾土水泥（400 号以上）18 粗骨料（粒径 510mm）67 粉料（粒径0.088mm）15 加水 10左右 5.7 高强微珠保温砖： 体积密度：0.55 kg/cm 3，常温耐压强度 1.2Mpa 标准规格：23011465 5.8 抹面料（重量配比）： 名 称 配比（） 粉 煤 灰 40 粘 土 33 普通水泥 300 号以上 17 珍 珠 岩 10 5.9 砌耐火砖和保温砖用灰浆： 粘土质耐火泥浆（GB/T14982-1994）采用耐火度 1730（NN-45A） 及 1690（NN-38）二种。 5.10 红砖砌体灰浆：红粘土耐火度750 红粘土：砂子=1：1.52（重量比） 6.

16、作业程序的步骤和方法 6. 作业程序的步骤和方法 6.1 施工方案 6.1.1 直墙部份 在第一次浇灌第一层保温混凝土之前,把40*40*3.5的钢筋网拉平张紧 在水冷壁上固定.在水冷壁鳍片上焊接6圆钢作为拉杆按330350mm左右 布置，第一次浇灌 60mm 厚保温混凝土,捣实养护脱膜后在外表面砌筑厚 120mm 的保温砖,再用 25*25*2 的活络镀锌铁丝网覆盖,最后在外表面抹面； 6.1.2 前炉顶：高强度耐火浇注料 60mm，有穿墙管的部位要增加 50mm，再 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 浇注 50mm 轻质保温浇注料，最后安装 120mm 保温砖并铺设铁丝网后抹面 20

17、mm。左右侧墙与顶棚管位置增加宽 200mm 厚 60mm 耐火混凝土，耐火混凝 土支撑圆钢焊在侧墙鳍片上。 6.1.3 后炉顶：先焊接保温吊钩并扎制不锈钢筋网（1Gr18Ni9Ti），立模后 浇注 120mm 耐火混凝土和 60mm 保温混凝土，再安装 180mm 保温砖，最外层 抹面 20mm。 6.1.4 轻型炉墙：先将保温托架焊接在左右框架上，用直径 6mm 的不锈钢筋 扎成 200200 的钢筋网，四周点焊在框架上并用拉钩拉住，第一层为 60mm 耐火混凝土，第二层为 60mm 保温混凝土，第三层为 260mm 保温砖，最外层 抹面 20mm。 轻型炉墙分段卸载结构采用铸铁托架，铸铁

18、拉钩的上下和横向间距取 决于护板框架横杆和立杆的间距，横向和纵向每 0.71m 设立一道膨胀缝， 最好使膨胀缝位置与护板框架的横杆与立杆相对立，具体按施工现场情况 定。 6.1.5 重型炉墙： 空预器上部重型炉墙内外表面与空预器支撑梁内外表面垂直方向平 齐。前后墙总厚度 490mm（炉内部位是二道耐火砖墙 2302、空隙 30）； 左右墙总厚度 380mm（耐火砖 114、红砖 240、空隙 26）； 空预器下部耐火砖墙：前后墙总厚度 490mm（耐火砖 230mm、红砖 240mm、 空隙 20mm）；左右墙总厚度 715mm（耐火砖 350、红砖 355mm、空隙 10mm）； 红砖外表面

19、与空预器支撑梁外表面平齐。 6.1.6 备和管道保温明细表 主保温层 外护 序 号 设备名称 材料名称 厚度 （mm） 工程量 （m3） 铁丝网加抹 面（m 2） 玻璃丝布 刷银粉漆 硅酸铝纤维毯 40 2.5 1 锅筒 岩棉毯 60+60 4.8 44 44 2 减温器 硅酸铝纤维毯 40 0.29 11 11 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 岩棉毯 50+60 1.12 硅酸铝管壳 40 1.2 3 过热器 岩棉毯 50+60 4.4 50.22 50.22 硅酸铝纤维毯 40 3.5 4 过热器外露顶 棚管 岩棉毯 50+60 8.8 80 80 硅酸铝管壳 40 1.35 5

20、水冷壁集箱 岩棉管壳 50+50 6.61 53 53 硅酸铝管壳 40 0.51 6 省煤器集箱 岩棉管壳 80 1.2 16.96 16.96 7 下降管 岩棉管壳 50+50 12.4 185.4 185.4 硅酸铝管壳 40 0.4 8 导汽管 岩棉管壳 80 1.2 28 28 硅酸铝管壳 40 0.1 9 导汽管 岩棉管壳 80 0.44 5 5 10 引出管 岩棉管壳 80 0.15 3 3 11 连接管 岩棉管壳 80 0.19 2 2 12 锅炉范围管道 岩棉管壳 80 0.83 19.5 19.5 13 锅炉范围管道 岩棉管壳 80 2.9 58.5 58.5 14 锅炉范

21、围管道 岩棉管壳 80 7.13 132.8 132.8 15 锅炉范围管道 岩棉管壳 60 1.56 44 44 16 锅炉范围管道 硅酸铝绳 50 0.99 35.2 35.2 17 锅炉范围管道 硅酸铝绳 50 0.03 35.2 35.2 18 空预器进出口 及通道 岩棉毯 60+60 4.2 35 35 19 定排扩容器 岩棉毯 60 1.16 19.2 19.2 20 热风道、风箱 岩棉毯 60 7.5 124 124 21 烟道 岩棉毯 80 4.1 51 51 6.1.7 炉底砌筑：先涂 2mm 沥青漆，再浇注厚度 55mm 耐火混凝 土，最后铺一层厚度 65mm 耐火砖，耐火

22、砖间隙 2-3mm 用耐火胶 泥填充。 6.1.8 门孔砌筑：门孔鳍筑前先按布置图进行校核，并用耐热钢筋扎制钢 筋网，钢筋网离耐火混凝土外表面一般为 30mm，涂刷沥青漆后再立模浇注 耐火混凝土。 检查门孔平常用耐火砖砌满遮挡火焰，需要检修时再打开。用混凝土 现场浇注的门孔要按门孔尺寸按装地脚螺栓。 6.2 施工工艺流程 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 硬质、半硬质、软质及松散保温材料施工流程图 施工准备 是 工序交接 保温钉、支 撑结构制安 检验 主保温层 施工 保温网安装 整体验收 完成 是 是 是 保温钩钉、 支撑件焊接 检验 水、风 压实验 否 否 否 热态检验 结束 否 是

23、否 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 保温（耐火）混凝土材料施工流程图 施工准备 上下工序交接 开始 支撑、钩钉 制安 计划的实验 支模板、 予设膨胀缝 清理、混凝土 浇注、捣固 保养、拆模 检查相关尺寸 保养、检查 尺寸和强度 完成 否 是 是 否 是 热态检验 结束 否 是 否 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 6.3 施工方法及要求 6.3.1 保温钩钉焊接： 保温钩钉焊接前先用粉线在设备表面按设计要求尺寸划出钩钉位置， 错列布置（或横平竖直）且焊接必须牢固，要求所有焊接药皮必须清除干 净。高压管道上不允许焊接钩钉，炉墙钩钉在水压试验前完成。 6.3.2 主保温层安装： 设备

24、上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温与 连接管的保温一致，施工时将设备上的铭牌留出，并在其周围作好防水处 理。 管道蠕胀测点、流量测量装置、阀门、法兰、堵板补偿器等处的保温 做成可拆卸式结构，以满足运行检查和检修需要。其中所有需要保温的阀 门都应按各种阀门的外形和保温厚度，按设计要求制作成特殊的可卸式阀 门套。 法兰连接处，须在法兰上侧留有拆卸螺栓间隙，要求能取出螺栓，一 般为螺栓长度加 2030mm，管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙， 使得管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。 相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，保温 层之间留出 1020mm 的间隙

25、。 主保温层用镀锌铁丝绑扎固定，保证每块保温瓦有两道双股铁丝加以 绑扎，硬质保温层一般两道铁丝相距 250300mm，软质保温层一般两道铁丝 相距 200mm，分层保温时应逐层捆扎。铁丝铰接头必须放在轴向对缝处，拧 紧后的铁丝铰接头要随时嵌入缝内。镀锌铁丝的选用视保温层外经尺寸而 定。 保温外径 mm 铁丝规格 600 #14 口径管道以及设备采用岩棉缝毡保温时，应掌握材料的压缩比值。厚 度必须符合设计要求，对缝与环缝包扎严密，绑扎铁丝可采用#20#18 镀锌 铁丝，绑扎间距应匀称，松紧一致。 集束保温的保温结构，应每隔 23m 左右扎牢堵死管束的缝隙，阻止空 气对流。 6.3.3 炉墙砌筑的

26、一般要求 炉墙按设计要求留出膨胀缝，其宽误差3mm，耐火砖墙与耐火混凝土 接触处要塞石棉绳作为膨胀缝，膨胀缝的错缝不大于 34mm，膨胀缝内要清 洁，不能有灰浆、碎砖等杂物，砖缝内填实硅酸铝板。 不准用 1/4 长砖砌筑炉墙，一定要用 3/4 以上长的砖，并错开。耐火 砖每五至八层要伸入红砖墙内，使砖墙更稳固。 红砖使用前要用水浸过，耐火砖和保温砖不能用水浇注或雨水淋湿。 耐火砖垂直度每米不大于 3mm，全墙垂直误差不大于 15mm；外表砖缝用 400 号水泥垫嵌并涂一层深红色浆水。 断砖要用专用机工具，不得用手锺直接断砖，断砖后的表面要加工磨 平，断砖的破面或缺角面不得向火。砌砖时，灰缝必须

27、错开并压缝，上下 层不得有垂直通缝，多层砌砖不得有里外通缝，砖缝的灰浆必须饱满均匀。 炉墙各部位与受热面的间隙，要求见下表： 序号 炉墙部位 允许误差（mm） 1 水冷壁管中心线与炉墙表面距离 -10 +20 2 过热器、省煤器管中心线与炉墙表面距离 -5 +20 3 汽包与炉墙周围距离 -5 +10 4 折烟墙与侧墙表面距离 +5 砖缝的宽度及允许误差见下表： 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 墙体名称 规定砖缝宽度 （mm） 允许最大砖缝宽度 （mm） 每平方米最大宽度 砖缝的条数不大于 燃烧室、 过热器耐火砖墙 2 3 5 省煤器耐火砖墙 3 4 8 保温层砖墙 5 7 10 机制

28、红砖墙 7 10 10 6.3.4 管道保温托架： 垂直管道和设备托架的间距： 设备或平壁为 1.52m， 高温管道为 23m， 中低温管道为 35m，其宽度比主保温层厚度小 10mm，采用夹环或按设备技 术文件进行。 6.3.5 耐火混凝土施工： 施工部位的杂物须清洗干净，按图纸设计要求设置模板，模板表面应 光滑，接口应严密，模板与耐火材料之间应有隔离措施，浇灌耐火材料前 应将模板涂上润滑油。耐火材料中埋入的钢板网、管子、铁件应清除油污 及灰尘，并涂刷沥青。 耐火浇注料要严格按厂家要求加水，控制好搅拌时间，搅拌好的材料 要在规定时间内使用完。单一部位耐火材料浇注料应连续施工，以保证施 工质量

29、，二次浇注相隔时间不允许超过第一次浇注的混泥凝土初凝时间， 继续浇注时，应将已浇注的材料表面打毛并清扫干净，用水淋湿。 轻质保温浇注料施工前要将保温部位清理干净，对穿过保温浇注料的 管子或吊杆要有膨胀间隙，要按材料厂家要求加水，大面积施工要设立膨 胀缝（50mm 岩棉板），养护期内严禁人在上面行走，敷设镀锌铁丝网后抹 面，抹面层的厚度要求 20mm，在保温浇注料设膨胀缝的位置也要的 V 形膨 胀缝（此处镀锌铁丝网要断开）。 耐火混凝土立模要求：俯制底模应坚固，无下沉变形现象，其平面度 偏差不大于 25mmm，全长不大于 10mm； 耐火混凝土浇注要求：应严格控制耐火混凝土的水灰比，当采用机械

30、筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 振捣时， 混凝土的塌落度应为 3040mm； 用人工捣固时， 应为 5060mm 特 殊部位如密集管子的穿墙处可适当调整水灰比； 耐火混凝土一般应连续进行施工，如施工必须中断时，相隔时间不允 许超过先浇层混凝土的初凝时间；继续浇灌时，应将已灌混凝土表面打毛 并清扫干净，用水淋湿； 7.作业过程中对控制点的设置和质量通病预防 7.作业过程中对控制点的设置和质量通病预防 7.1 质量目标：保温表面不超温，外护层安装工艺美观，防水。 7.2 质量通病预防 7.2.1 搞好原材料的采购、保管、运输以及材料的检验工作。 7.2.2 加强施工人员施工技术和技艺的培训

31、，并经考核合格方可施工。 7.2.3 做好图纸会审、方案结构(结合现场实际结构布局)的确定、技术交底 及施工过程的监督。 7.2.4 充分做好点火试运各阶段热态观测、预测工作。 7.3 作业过程中控制点的设置 7.3.1 保温作业过程中控制点的设置 检验单位 序 号 控制点 班组 专业 公司 项目质 检部门 监理 见证 方式 1 保温和外护层支撑结构 、钩钉焊接安装完毕 W 2 主保温材料安装完,外护板安装前 W 3 保护层安装完毕 R 4 耐火或保温材料浇注 W R记录确认点 W 见证点 H 停工待检点 S连续监视监护 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 7.4 质量标准及要求 质量标准

32、 检验项目 性质 单 位 合格 优良 检验方法 钢筋材质检查 主要 符合验标炉规定 焊接和绑扎 主要 焊接和绑扎牢固 按验标附 1 第 5 条 规定检查 清理和涂刷沥 青 mm 沥青涂刷均匀 按验标附 1 第 5 条 规定检查 间距尺寸偏差 mm 5 按验标附 1 第 5 条 规定检查 钢 筋 配 制 和 绑 扎 向火面保护层 厚度 mm 25 按验标附 1 第 5 条 规定检查 试块检验 主要 符合验标炉 316 施工部位杂质 清除 主要 清除干净 观察 混凝土振捣 主要 均匀密实 观察 混凝土外观 无蜂窝、麻面、孔洞、 裂纹 观察 膨胀缝 按设计图纸要求予留膨 胀缝或填塞材料 观察 混凝土

33、养护 符合规范锅炉篇第 9.3.8 条规定 耐 火 浇 注 料 浇 注 混凝土表面平 整度偏差 mm 5 按验标附 1 第 5 条 规定检查 保温混凝土试 块检验 符合验标炉 314 规定 保温混凝土捣 固 捣固均匀 按验标附 1 第 5 条 规定检查 混凝土表面平 整度偏差 mm 5 按验标附 1 第 5 条 规定检查 保 温 混 凝 土 浇 注 保温混凝土养 护 符合锅炉篇第 9.3.8 条 规定 7.4.2 结合设计院、相关制造厂以及材料厂家等的设计和技术要求施工验 收。 7.4.3 所有保温钩的焊接必须牢固，间距误差小于5mm。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 7.4.4主保温

34、层的铺设同层错缝，上下层压缝，厚度符合图纸。 7.4.5主保温层严密充实，拼缝严密。 7.4.6铁丝网紧贴主保温层，连接处拧紧并J压平。 7.4.7混凝土表面的不平整度应5mm。 8.作业的安全要求和环境条件 8.作业的安全要求和环境条件 8.1 作业的安全危害因素辨识和控制 序 号 序 号 危险因素危险因素/环境因素环境因素 产生区域产生区域/设施 （备） 设施 （备） 过程过程/活动活动 综合 评价结 果 综合 评价结 果 1 保温材料包装箱及焊接铁件时易发 生火灾 施工现场 施工过程 一般 2 架子上高空作业及环境照明不良易 发生坠落 高空 施工过程 重大 3 传递外护板或保温材料引起高

35、空坠 落或割伤手 施工现场 施工过程 一般 4 保温时粉尘落入眼睛或吸入肺部引 起职业病 施工现场 长期 重大 5 角磨飞溅伤人，电动钢刷、砂轮片、 大理石切割机碎裂等转动部件伤人。 施工现场 施工过程 一般 6 电线老化、使用电动机械易发生触 电等现象 施工现场 施工过程 重大 7 无格栅板及架子不完整等特殊位 置坠落伤害 高空作业 施工过程 重大 8.2 环境条件 8.2.1 环境温度低于5时禁止混凝土施工，遇有雨、雪恶劣天气时禁 止室外露天作业，避免施工中多余水份的侵入和日光暴晒。 8.2.2 用脚手板在锅炉钢梁上铺设好堆放保温材料的平台，四周做好 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM

36、 围栏。 8.2.3 保温材料在施工现场必须码放整齐，作好防火、防水措施。施 工材料、用品、用具必须放置在稳妥位置，谨防高空坠物。材料不得 放置在步道上影响人员通行。 8.2.4 施工中尽量避免高处交叉作业，交叉作业时做好隔离措施。 8.2.5 施工部位的杂物应清除干净，不得将非保温材料夹入保温层。 8.2.6 施工人员必须正确配带好必要的安全防护用品、用具（安全带、 防滑鞋、口罩、面罩、绝缘鞋、纱巾等）。有不宜从事高处作业病症 的人员禁止参加此项作业。 8.2.7 施工中使用的各种脚手架必需由专业施工人员搭设，并且每天 施工前派专人检查其稳固性，完善安全设施后方可施工。 8.2.8 高空作业

37、必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。 8.2.9 患有皮肤病及对保温制品严重过敏的人员不得参加保温。 8.2.10 施工中作业人员应注意保护现场设备、仪器、仪表，不得污染 破坏他人劳动成果。 8.2.11 运上锅炉的保温材料最好在三天内完，包装物应及时清理谨防 着火。 8.2.12 交叉作业施工模具拆除时谨防坠落伤人。 8.2.13 施工中各种保温材料和工具在使用运输中应采用传递，严禁物 品抛接。禁止施工人员手持物品攀爬上下。 8.2.14 作业人员注意四周的保温钉谨防扎伤，压板安装后及时将保温 钉弯倒。 8.2.15 施工中使用的各种电器设备必须由专业人员接线，严禁私自接 线。使用电

38、动工具，必须安装有合格的漏电保护器。 8.2.16 施工中使用的各类电气工具及电源线必须保证其绝缘性能的 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 完好，所有电源引线应加强防护，防止电源线破损漏电。 8.2.17 作业过程中工机具应由熟悉其性能，并掌握其正确使用方法的 人员操作、使用。 8.2.18 作业人员在钢性梁上施工或行走时应注意系好安全带，施工人 员应熟悉施工场所四周的情况，防止发生意外伤害。 8.2.19 各种保温用料在堆放、施工和倒运中均应置于稳妥位置防止坠 落伤人。所有保温用的工具非使用期间必须放在工具袋中。 8.2.20焊工必须穿干燥的工作服、绝缘鞋，带电焊手套，不准在雨天、 雾

39、天露天作业， 不准带电进行二次线更换。 工作场所下班后拉闸断电， 检查无火源隐患后方可下班。 8.2.22 施工区域下方提前铺好隔离层（防火苫布、彩条苫布或毛 布等），防止保温碎料落到锅炉各层平台及设备上造成环境污染， 施工中必须随时清理，做到安全文明施工。 9附录（附录（RCP 表）表） 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 3 XXXXXX 建设公司 职业安全健康和环境因素风险控制计划（RCP） 编码： 工程名称：XXXXXX 工程 机组：公用机组 作业过程/活动：启动锅炉砌筑与保温 共 1 页第 1 页 控制 序 号 危 险 代 码 危险点描叙 拟采用的风险控制技术措施 方法 时机 实

40、施单位或 部门 实施 人 （签 字） 监测单位或 部门 监测人 （签 字） 1 材料存放点场 所易发生火 险、爆燃等 设置严禁烟火标识牌， 并应有 消防设施 W P 班组 华业机材 2 废保温材、包 装袋等易燃废 物易发生火险 或污染环境 保温材料不得存放在现场， 施 工时应有防电焊火花措施， 同 时废保温材料及包装袋等易 燃物应及时回收到指定存放 点。 A D 班组 班组 3 高空、夜间施 工或照明不足 造成坠落； 必须有足够的照明， 施工人员 不得少于两人， 脚手架应符合 要求； A D 班组 班组 4 铁件焊接时引 起火灾、 烫伤， 铁件高空落物 和被铁件碰伤 规范使用电焊， 正确配戴面罩 和防护眼镜， 做好火花隔离措 施及监护工作， 铁件焊接时必 须有防坠落措施。 W T 班组 班组 5 保温时粉尘落 入眼睛或吸入 肺部 为了避免眼睛受伤和吸入灰 尘，应戴防护眼镜和防尘口 罩，并穿保温工作服装 W D 班组 班组 注：控制方法： W：见证 H：停工待检； S：连续监护； A：提醒 R：记录确认 控制时机： P：作业开始前； D：每天至少一次； Z：每周一次（4Z：每月一次； 12Z：每季一次）； T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前