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1、EPE生产工艺发泡复合裁切粘合冲压开料成品生产总工艺一、发泡1.1、原料：LDPE胶粒，成核剂（金泡母），抗收缩剂（单甘酯），发泡剂（丁烷剂），各种色母，抗静电剂，回收料等；1.2、发泡的定义：以LDPE原料为主，加入成核剂、抗收缩剂、发泡剂（防静电时需添加色母和抗静电剂），经过拌料、高温熔融、滴水降温、模头挤出、牵引收料等物理过程的总和，又叫未交联或无交联（NPE）发泡。1.3、发泡的主要步骤：备料、配料、投料、高温融熔、 模头发泡;1.4、 EPE卷料生产过程:EPE珍珠棉发泡机将LDPE树脂融化后混以丁烷、金泡母、抗收缩剂等其它添加剂，通过挤出机挤出，并在模头和模唇部分发泡，最后经过风圈
2、、定型圈冷却、延展为固定尺寸的珍珠棉片材，最后由收取辊卷取得到卷料。发泡冷却延展卷料复料1.5、发泡机进料段塑化/成型加热段模头/挤出头牵引辊收料辊风圈1.5.1 、发泡机主要组成部分有：进料段 、塑化加热段、成型加热段 、模头部分 、定型鼓、牵引辊 、转位式收料辊 。（1）进料段： 进料段两端分别与机筒和减速箱连接，原料由此部分送入挤出机。包括料斗，螺杆，机筒，挤出机、主电动机等部分，交流电机通过减速箱与主机螺杆连接。 （2）塑化加热段： 此部分装置了大功率加热圈，将LDPE树脂颗粒融化，并通过螺杆将融化后的树脂向前推进。 （3）成型加热段：此部分装置了加热机构及冷却装置，将塑化的原料逐渐降
3、温，直至通过螺杆将原料挤出，此外还包括丁烷泵和抗缩剂泵（甘油脂部分），以1015Mpa（100150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热后送进机筒。丁烷泵和抗缩剂泵的进料部位设有单向阀，使原料不致反向倒流，以确保生产安全。 （4）模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。EPE珍珠棉片材的厚度主要取决于模唇和牵引速度。丁烷、抗缩剂和融化的原材料在机筒混合后在此处挤出，开始发泡。EPE厚度控制取决于模唇松紧和牵引速度的慢快。定型鼓决定EPE宽度。 （5）定型鼓：EPE珍珠棉片材的宽度由此部分决定，通过风机在在此部分提供冷却空气。 （6）牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，
4、此时牵引速度应保持均衡，以保证片材质量。牵引辊装有变频调速的电动机，以便调整牵引速度。 （7）转位式收料辊：此部分装有可定片材长度的计米器，当第一辊收卷长度达到设定要求时，可转180第二辊开始收卷片材。 1.5.2、发泡机工作流程如下：第一步：升温，脉宽调节加热环到最大功率输出，使料筒升温到设定温度，同时给甘油脂锅加热到设定温度；第二步：开喂料电机，设定在低转速，同时按配方加注丁烷和单甘酯；第三步：降温，打开第二段料筒冷却水电动调节阀，使第二段料筒冷却到设定温度；第四步：调节模头开度及甘油脂量；第五步：生产，开主动牵引装置和收料机构，开始发泡生产；第六步：停加热系统、主电机、丁烷泵和甘油脂泵；
5、第七步：停牵引系统和收料系统。二、 复合2.1 、复合的定义： 指发泡后经过复合期的卷材，通过复合机加热粘贴，使其达到一定厚度，裁切成可供下道工序加工的过程。2.2 复合工艺上料加热收卷2.3、常见问题与解决办法1、发泡卷材未到复合期、表面不平整、有波浪、有色差，不能进行复合作业；仔细核查其厚度、比重、长度，若厚度偏薄，可加3MM或5MM卷材复合；2、机器断路或其它异常，应立即停机，及时向相关人员反映，通知电工处理；3、若卷材因火焰过剩而起火，应立即用干粉灭火器扑灭；4、两边待复合珍珠棉卷材复合时对位不准,导致下道工序加工时宽度不够,应即时调整固定轴上的活动阀 ； 5、两滚辊温度过高,导致复合
6、珍珠棉外侧烧焦或珍珠棉无法收卷,应用工具浇水降温； 6、牵引电压设置不合理或者牵引负荷过重，收卷机转动轴停止运转，加大牵引电压设置即可； 7、收卷机转动轴空转，不能带动复合料正常收卷，应收紧复合料，使复合料收卷内侧与转动轴有足够的正压力，保证复合料随转动轴一起转动； 8、裁切时容易出现工伤，辅料员对此问题应给予高度关注，裁切时有条不紊，稳扎稳裁，完全可以避免； 9、裁片后长度/厚度与下道工序加工要求有偏差，此时可根据生产实际情况或工单要求，转为其它EPE异形加工，仍有问题，可安排重新复合；10、复合后出现离层，原因可能是发泡卷材过于潮湿，待放时间不够，火盆火势过大等，应视离层对品质或后道工序加
7、工的影响程度作出相应处理，一般应重新复合；11、复合后出现汽泡，主要原因是发泡卷材中丁烷挥发不充分，复合加温后内侧丁烷气体无法散到空气中，挤占复合料的空间产生汽泡，此时复合后应立即安排下道工序加工，若仍无法解决此问题应考虑重新复合；12、表面有深色或浅色脏污，注意发泡卷材的存放环境，尽量做到清洁，干燥，通风，复合工艺过程中应避免与其它脏污的物质接触；三、 开料3.1、EPE开料：是指经过复合裁切出来的片材，使用立切机（俗称开料机）再行分切，满足下道工序油压或者胶贴的过程。 EPE珍珠棉开料机学名为软质泡沫立切机（又称直切机），主要用于对整件的或大块的片状软质泡沫塑料（又称海绵）的裁切及切片工作
8、。3.21、开料机组成：由机架、导轨架、工作台、刀带驱动机构、刀带张紧机构、磨刀砂轮机等主要部件组成。A、机架是由槽型钢材组焊而成。B、导轨架由两条（或三条）电梯导轨及四条斜撑组成，安装在机架上，导轨的两端装有缓冲装置，并由两条支腿支承。C、工作台由两个方钢框架和夹板，组成，中间用绞链连接，换刀时可松开连接销。3.2 、开料机简介3.3 、 开料工艺简介四、油压4.1、油压定义：用四柱油压机把刀模中的开料半成品冲压成具有一定形状的过程；4.2、主要作用：它是整个塑胶工艺的一个子工艺，通过油压可以压出复杂的EPE异形，满足客户的多样需求；装刀模调机冲压4.3、重点关注的两个问题1、毛边 毛边实质是用刀模压断而非切断或不能一刀切断而造成的外观毛刺现象。原因有：一是料的比重较大或添加的再生料过多；二是刀模刀口迟钝或刀口有损；三是压力不均或压力较小；2、弧度 弧度实质是在油压时EPE珍珠棉发生蠕性形变而裁断后恢复原状所造成差值的现象。原因有：一是EPE珍珠棉本身具有蠕性形变的特性；二是珍珠棉具有一定的表面张力，油压时需要一定的压强才能压断；三是油压机裁切时速度较慢，给珍珠棉蠕性形变充分的时间；