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1、I C S9 11 0 04 0 Q1 4 备案号：2 4 2 1 6 2 0 0 8 JC 中华人民共和国建材行业标准 J C T5 6 4 1 2 0 0 8 代替J C T5 6 4 - - 2 0 0 0 纤维增强硅酸钙板 第1 部分：无石棉硅酸钙板 F i b e rr e i n f o r c e dc a l c i u ms i l i c a t eb o a r d s P a r t1 ： N o n - A s b e s t o sc a l c i u ms i l i c a t eb o a r d s 2 0 0 8 0 6 1 6 发布 2 0 0 8 1
2、 2 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 刖昂 J C T5 6 4 1 2 0 0 8 J C T5 6 4 纤维增强硅酸钙板分为二部分： 第1 部分：无石棉硅酸钙板； 第2 部分：温石棉硅酸钙板。 本部分参考了I S O1 8 9 6 ：1 9 9 1 纤维增强水泥制品绝热和防火用非燃性纤维增强硅酸钙板或水泥 板和I S O3 9 0 ：1 9 9 3 纤维增强水泥制品抽样与检验。 本部分是对J C T5 6 4 2 0 0 0 进行的修订。 本部分与J C T5 6 4 2 0 0 0 相比主要差异为： 明确了纤维增强硅酸钙板、无石棉纤维增强硅酸钙板的定义； 按表面处理
3、程度分为未砂板、单面砂光板和双面砂光板； 密度分四类； 抗折强度分成四个等级； 规格尺寸长度、宽度只给定范围，厚度给出了常规尺寸，具体公称尺寸可由企业根据市场需求 决定； 形状与尺寸偏差指标作了修改，增加了对角线差技术要求； 取消螺钉拔出力技术要求； 增加了热收缩率技术要求； 增加了密度D 1 5 类板的抗冲击性、不透水性、抗冻性技术要求。 本部分附录A 为规范性附录。 本部分自实施之日起，代替J C T5 6 4 2 0 0 0 纤维增强硅酸钙板。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国水泥制品标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院。 本部分参加起草单位
4、：宜春市金特建材实业有限公司、浙江海龙新型建材有限公司、广州埃特尼特 有限公司、淄博蓝星建材有限公司、台荣建材( 湖州) 有限公司、佛山金福板业有限公司、开平松本绿色板 业有限公司、江西哈迪建材有限公司、东莞市东上板业有限公司、佛山市南海新元素板业有限公司、宁波 易和绿色板业有限公司、江苏爱富希新型建材有限公司、肥城鲁泰科技有限公司、张家港弘兴冶金机械 制造有限公司。 本部分主要起草人：冯立平、陈英玲、叶金俊、韦骏、苑宝玉、赵德存、霍祖志、章建阳。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： J C T5 6 4 1 9 9 4 ； J C T5 6 42 0 0 0 。 I 纤维增强硅酸钙板 第
5、1 部分：无石棉硅酸钙板 J C T5 6 4 1 2 0 0 8 1 范围 本部分规定了无石棉硅酸钙板( 简称硅钙板) 的术语和定义、分类、规格和标记、原材料、要求，试验 方法、检验规则、标志与合格证、运输、包装与贮存。 本部分适用于建筑物内墙板、外墙板、吊顶板，车厢、海上建筑、船舶内隔板等兼有防火、隔热，防潮 要求的建筑材料。 本部分不适用于硅酸钙绝热制品和吸声用穿孔硅酸钙板。 按本部分要求生产的硅钙板进行后续表面涂装、浸渍等工艺处理后的装饰性板材，其基板的力学性 能可执行本部分。但经处理后产品的耐老化性能由表面装饰层质量决定，装饰层的质量及检验方法不 包含在本部分内。 2 规范性引用文件
6、 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 G B1 7 5 通用硅酸盐水泥 G B T1 5 9 6 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 G B T5 4 6 4 建筑材料不燃性试验方法 G B T7 0 1 9 纤维水泥制品试验方法 G B8 6 2 4 2 0 0 6 建筑材料及制品燃烧性能分级 G B T1 0 2 9 4 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 G B
7、 T1 7 6 7 1 水泥胶砂强度检验方法( I S O 法) J C T4 8 1 建筑消石灰粉 J c T5 7 2 耐碱玻璃纤维无捻粗纱 J G J6 3 混凝土用水标准 3 术语和定义 31 纤维增强硅酸钙板f i b e rr e i n f o r c e dc a l c i u ms i l i c a t eb o a r d s 以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质一钙质材料为主体胶结材料，经制 浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。 3 2 。 无石棉硅酸钙板N o n A s b e t o sc a l c i
8、 u ms i l i c a t eb o a r d s 以非石棉类纤维为增强材料制成的纤维增强硅酸钙板，制品中石棉成分含量为零。 33 砂光s a n d i n g 指硅钙板在蒸压养护硬化后进行表面砂光平整处理的过程，板材可分为未砂板、单面砂光板、双面 砂光板。 1 J C T5 6 41 2 0 0 8 34 蒸压养护t h eh i g hp r e s s u r es t e a mc o n s e r v a t i o n 指硅钙板生产过程中，制成的料坯送人压蒸釜中，经约( O 8 1 o ) M P a 、1 8 0 左右的高压、高温作 用，促使激发原料中硅质钙质材料的
9、活性，促进发生水化反应，生成主要水化产物为c 。s 。H 。的托贝莫 来石结晶体和一定数量胶结体而产生强度的过程。 35 钙质材料 c a l c a r e o u sm a t e r i a l s 以C a O 为主要成分的石灰质材料，以生石灰、消石灰、电石渣为主。 3 6 硅质材料s i l i c e o u sm a t e r i a l s 以S i O 。为主要成分的石英质材料，以硅藻土、石英粉、粉煤灰等为主。 4 分类、规格和标记 41 分类 411 硅钙板密度分为四类：D O 8 、D 1 1 、D 1 3 、D 1 5 ； 412 硅钙板表面处理状态分为未砂板( N
10、s ) 、单面砂光板( L S ) 及双面砂光板( P s ) ； 413 硅钙板抗折强度分为四个等级：级、级、级、V 级。 42 规格 硅钙板的规格尺寸见表1 。 表1 规格尺寸单位为毫米 公称尺寸 5 0 0 36 0 0 长度 ( 5 0 0 、6 0 0 、9 0 0 、12 0 0 、24 0 0 、24 4 0 、29 8 0 、32 0 0 、36 0 0 ) 5 0 0 12 5 0 宽度 ( 5 0 0 、6 0 0 、9 0 0 、12 0 0 、12 2 0 、12 5 0 ) 厚度4 ，5 ，6 ，8 ，9 ，1 0 ，1 2 ，1 4 ，1 6 ，1 8 ，2 0 ，
11、2 5 ，3 0 ，3 5 注1 ：长度、宽度规定了范围，括号内尺寸为常用的规格，实际产品规格可在此范围内接建筑模数的要求进行选 择。 注2 ：根据用户需要，可按供需双方合同要求生产其他规格的产品。 43 标记 4 31 无石棉硅钙板代号为N A 。 432 无石棉硅钙板标记按型号( 代号、密度类别、强度等级、表面处理状态) 、规格( 长度宽度厚 度) 、标准编号顺序标记。 示例： 无石棉硅钙板，密度类别D 1 1 ，强度等级，单面砂光板，长度24 4 0 m m 、宽度12 2 0 m m 、厚度6 m m ，标记为： N A _ D1 1 L S24 4 0 l2 2 0 6J C T5
12、6 4 1 2 0 0 8 5 原材料 51 增强纤维 2 J C T5 6 4 卜2 0 0 8 511 硅灰石 硅灰石宜优先采用长径比L D ：2 0 3 0 ：l 、S i O z 含量 5 0 、C a O 含量 4 6 。 512 纸浆 纸浆的一般质量要求：纤维长度( 1 6 2 7 ) m m 。 513 玻璃纤维 耐碱玻璃纤维短切纱应符合J C T5 7 2 的规定。 52 硅质材料 5 21 石英粉 在生产中使用的石英粉，其S i O 。含量不宜低于7 0 、烧失量不大于1 5 。 5 22 粉煤灰 应符合G B T1 5 9 6 中规定的“水泥活性混合材料用粉煤灰”技术要求。
13、 53 钙质材料 5 31 建筑消石灰粉 应符合J C T4 8 1 的规定。 5 32 电石渣 电石渣中C a O 含量不低于5 0 。 5 33 水泥 应符合G B l 7 5 的规定。 54 水 应使用符合J G J6 3 规定的混凝土用水，也可掺用本产品生产过程中经过沉淀的回水。 5 5 填料及絮凝剂 生产不同密度的板材时，可加入适量的无机填料及絮凝剂，对制品不产生损害作用。 6 要求 61 外观质量 外观质量应符合表2 的规定。 表2 外观质量 项目质量要求 正表面 不得有裂纹、分层、脱皮，砂光面不得有未砂部分 背面砂光板未砂面积小于总面积的5 掉角长度方向2 0m m ，宽度方向1
14、 0m m ，且一张板1 个 掉边掉边深度5m m 6 2 形状与尺寸偏差 形状与尺寸偏差应符合表3 的规定。 J C T5 6 4 卜一2 0 0 8 表3 形状与尺寸偏差 项目形状与尺寸偏差 24 4 05 0 9 0 0 宽度H ，m m 3 9 0 0土3 N S士0 5 厚度e ，m mL S士0 4 P S士0 3 N S 5 厚度不均匀度L S4 P S 3 边缘直线度，m m3 长度 24 4 08 平整度，m m 未砂面2 砂光面O 5 63 物理性能 物理性能应符合表4 的规定。 表4 物理性能 类别D0 8D 1 1 D 1 3D 1 _ 5 密度，g c 甜 0 9 5
15、 0 9 5 1 4 0 导热系数w ( m K )0 2 00 2 5 0 3 0O 3 5 含水率 1 0 湿涨率 0 2 5 热收缩率 0 5 0 不燃性G B8 5 2 42 0 0 6A 级不燃材料 2 4 h 检验后允许板反 不透水性 面出现湿痕但不得 出现水滴 经2 5 次冻融循环， 抗冻性 不得出现破裂、分层 4 64 抗折强度 抗折强度应符合表5 的规定。 表5 抗折强度 J C T5 6 41 2 0 0 8 强度等级DO8D 1 1D 】3D 1 5 纵横强度比 级568 9 级 681 01 3 5 8 级 8l O1 21 6 V 级 l O1 41 82 2 注1
16、：蒸压养护制品试样龄期为出压蒸釜后不小于2 4h 。 注2 ；抗折强度为试件干燥状态下测试的结果，以纵、横向抗折强度的算术平均值为检验结果；纵横强度比为同 块试件纵向抗折强度与横向抗折强度之比。 注3 ：干燥状态是指试样在( 1 0 5 士5 ) 干燥箱中烘干一定时间时的状态，当板的厚度2 0t r i m 时，烘干时间不 低于2 4h 而当板的厚度 2 0m m 时，烘干时间不低于4 8h 。 注4 ：表中列出的抗折强度指标为表7 抗折强度评定时的标准低限值( L ) 。 7 试验方法 71 外观质量、尺寸偏差 按G B T7 0 1 9 执行。 72 对角线差 用分度值为11 T i m
17、的钢卷尺，测量平板对角线长度，取两个对角线长度之差为对角线差，修约至1 I T l l T l 。 73 边缘直线度 在边缘同一直边，将拉线两头分别安放在板的两端侧面，用力拉紧。用钢直尺测量板边与拉线间的 最大距离。四边分别测龟，取最大值为该板的边缘直线度。 7 4 厚度不均匀度 用测量面直径不小于6r a m 的外径千分尺在板的四角及板边中部距板边缘2 0m 1 2 3 处( 图1 圆圈处) 测量板的厚度，共测得8 个厚度值，以8 个厚度值中最大最小值之差除以全部厚度值的平均值为该块板 的厚度不均匀度，修约至1 。 k 盆 生 4 一午卜分W l 人 T ，+ 、， 日尹7 1 图1 厚度测
18、量点示意图 J C T5 6 41 2 0 0 8 75 不燃性 按G B T5 4 6 4 规定进行。 76 导热系数 按G B T1 0 2 9 4 规定进行。 77 抗折强度 按G B T7 0 1 9 规定进行试验，试验前应将试件按表5 注3 、注4 规定进行试样状态调整。 78 热收缩率 按本标准附录A 规定进行。 79 密度、含水率、抗冻性、不透水性、湿涨率 按G B T7 0 1 9 规定进行检验。 8 检验规则 81 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 811 产品出厂前均应进行出厂检验。 812 有下列情况之一时应进行型式检验： a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴
19、定； b ) 生产中如原材料品种、配合比、工艺有较大改变时； c ) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d ) 产品停产达6 个月，恢复生产时； e ) 国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时。 82 出厂检验 8 21 检验项目 出厂检验项目为：外观质量、形状与尺寸偏差、抗折强度、含水率、密度。 8 22 组批 8 2 21 外观质量、形状与尺寸偏差 应由同类别、同规格、同强度等级的产品组成，每检验批以30 0 0 张为一批，如不足30 0 0 张，但大于 2 0 0 张时也可组成为一批。 8 2 22 物理性能、抗折强度 应由同类别( 允许不同厚度) 、同强度等级的产品组成，
20、每检验批以30 0 0 张为一批，如不足30 0 0 张，但大于2 0 0 张时也可组成为一批。 8 23 抽样 8 2 31 外观质量、形状与尺寸偏差 从检验批中随机抽取5 张板作为必检样品。复检样品在同一批产品中抽取双倍数量1 0 张。 8 2 32 物理性能、抗折强度 从样本中抽取2 张板为检验样品，按G B T7 0 1 9 规定的要求制作试样。复检样品在同一批产品中 抽取双倍数量4 张。 8 24 判定 8 2 41 外观质量、形状与尺寸偏差 当检验样中仅出现1 张不合格时，应对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出现不合格品时，判 该项目不合格。当2 张或2 张以上不合格时，不得复检
21、，判该项目不合格。 8 2 42 物理性能、抗折强度 当抽取的2 张板中仅出现一项检验项目不合格项时，可对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出 J C T5 6 41 2 0 0 8 现不合格品时，判该项目不合格。当2 项或2 项以上不合格时，不得复检，判该项目不合格。 8 2 43 综合判定 当上述各项目均合格时，判该批产品合格。否则应降级处理。 8 3 型式检验 8 31 检验项目 本标准第6 章规定的全部技术要求。 8 32 组批 每检验批应以同类别、同规格、同强度等级的产品组成。检验批数量见表7 第1 列。 8 33 抽样 8 、3 31外观质量、形状与尺寸偏差 按表7 第2 列的规定
22、数量抽样。 8 3 32 抗折强度 根据每检验批数量的大小，按表7 第7 列的规定数量抽样。按G B T7 0 1 9 规定的要求制作试样。 样品位置见图2 。 8 3 34 物理性能 物理性能按表6 规定的样品尺寸、数量制样，样品位置见图2 。 A 1 、A 2 含水率、密度试样 B l 、B 2 热收缩率试件 z 1 、Z 2 抗折强度试样； D I 、D 2 抗冻试样； s l 、s 2 湿涨率试样 R 1 、R 2 导热系数试样； H 不燃性试样。 图2 试样切割部位示意图 7 J C T5 6 41 2 0 0 8 表6 取样方案 检验项目样品数量，张每张样品试件数，块试件尺寸，m
23、m 密度、含水率 228 0 8 0 不透水性222 6 0 2 6 0 湿涨率 222 6 0 2 6 0 热收缩率 228 0 8 0 P 1 2 ：2 5 0 2 5 0 抗折强度( 见表7 ) 2 e 1 2 ：( 1 0 e + 4 0 ) 3 e 抗冻性 223 0 0 2 0 0 导热系数按G B T1 0 2 9 4 规定抽样 不燃性按G B T5 4 6 4 规定抽样 8 34 判定规则 8 34 1 外观质置、形状与尺寸偏差 a ) 当样品中不合格的数量等于表7 中第3 列所表示的可接收数量A c 。时，则判定该检验批该项目 合格。 b ) 当样品中不合格的数量等于或大于表
24、7 中第4 列所表示的拒收数量A e 。时，则判定该检验批该 项目不合格。 c ) 当样品中不合格的数量在可接收数量A “和拒收数量A e 。( 表7 中第3 列和第4 列) 之间时，应进 行第二次抽样，抽取与第一次相等数量的样品进行试验。 I 第二次抽取的试样，按本标准第7 章规定的方法进行检验； 第一次检验时的不合格样品数与第二次检验后的不合格样品数相加得出不合格样品总数； 当不合格样品总数等于表7 中第5 列规定的可接收总数A c 。时，则判定该检验批该项目合格； 当不合格样品总数等于或大于表7 中第6 列规定的第二个拒收数R e ：时，则判定该检验批该项 目不合格。 8 3 42 抗折
25、强度 按表7 第9 列进行评定，当样品平均值x A L 且纵横抗折强度比单张全部合格时，判该项目合格； 当样品平均值x 2 8 1 5 0 08024 0 4 5 0 L 标准低限( N ) 5 0 1 12 0 080250 4 3 1 12 0 1 32 0 08O 2 70 4 0 5 K 可接收系数 R 样品中最大最小 32 0 1 1 00 0 01 3031 0 0 5 0 7 之差( N ) 9 标志与合格证 91 标志 9 1 1 在硅钙板背面用不掉色的颜色注明产品标记、生产厂名( 或商标) 及生产日期( 或批号) ； 9 1 2 标志也应标注在硅钙板外包装上。 92 合格证
26、硅钙板出厂时应将产品合格证随同发货单发给用户，同批硅钙板发往不同用户时可将合格证复制 发放，但应注明本次放行产品的数量。其中注明： a ) 批号、数量； b ) 生产厂名及厂址； c ) 产品标记； d ) 出厂日期； e ) 出厂检验项目检验结果； f ) 出厂检验部门盖章与检验员签名。 1 0 运输、包装与贮存 1 0 1 运输 人力搬运时，应侧立搬运，整垛搬运时应用叉车提起运输，长途运输时，运输工具应平整，减少震动， 防止碰撞，装卸时严禁抛掷。 1 02 包装 硅钙板可采用木架、木箱或集装箱包装，应有防潮措施。 1 0 3 贮存 堆放场地须坚实平坦，不同规格、类别、等级的硅钙板应分别堆放
27、，单垛高度不宜超过1 t5m 。 9 A1 试验用仪器、量具 附录A ( 规范性附录) 热收缩率试验方法 表A 1 试验用仪器、量具 仪器名称测量范围精确度分度值 外径千分尺 ( 0 1 0 0 ) m m0 0 Im mO 0 1m m 干燥箱 2 0 0 士2 1 高温炉 i0 0 0 l 级1 0 A2 试样 见表6 。 A 3 试验方法 A 3 1 测量点位置 图A1 测量点示意图 A32 将试件放人干燥箱中，升温至( 1 0 5 士5 ) ，恒温2 4h 。将试件取出，放置在加有干燥剂的玻璃干 燥器中冷却至室温，然后用外径千分尺分别测量1 、2 、3 、4 四个方向的尺寸，作为试件基
28、长z 。精确至 1 0 J C T5 6 41 2 0 0 8 o o l m m 。 A33 将试件放人高温炉中，升温至6 0 0 ，保持温度3h ；将试件取出，放置在加有干燥剂的玻璃干燥 器中，冷却至室温，然后用外径千分尺测量1 、2 、3 、4 四个方向的尺寸，作为试件热收缩后长度：。精确 至0 0 1 r a m 。 A3 4 计算公式 热收缩率 z 一半1 0 0 式中： z 热收缩率，单位为百分比( ) ； z 。干燥后试件长度，单位为毫米( r a m ) ； l z 高温处理后试件长度，单位为毫米( r a m ) 。 取两个试件八个数据的平均值为该张板的热收缩率值，修约至0 0 1 。 A 1