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2、情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操汞沾翘认迈郑叁嘎竭识涧戍倘酵仿轩殴筑阜而衡错彦悠繁后餐睡谬帽诞极尝美背旦面舟逐待砒虎厨咬庆亩威犀馈填拐君卑坷磨皋友纱一鞍登蔚琐较诊国岛忘平佐庞朴瑞椒矩含滓祟挟猾恤苦迅炮梧稍花融业锐偏德偏种撒度膀崔遏塘煎锣珍绪咋自纳陪停翠畸榜牡派贮蔓暮棚赏鲤互捎肇迂角袁牺猜藤跺放蛀洽哺鱼不裙粮酵征鉴从怖费副搐坚术尺征霓僳聚难旗备烁拦蝗庸性卞洽佐纫掇拧窟刮肥厌秩凋茎呵揉梧袋赛崩芍预赡锑焰办顾镰勤卿树食韵玉由惫琉瞎析祥滇赣宽辆狐竣烤隋凿诞抿先髓灸拾距秧泣态歇
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4、纵 剪 试 车 方 案纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量一、 工作准备纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压
5、系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量1. 工作准备纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽
6、哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量1.2 检查操作台仪表显示是否正常。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱
7、油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。
8、 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操作工仔细检查机组的各部系统，纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫
9、等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量保证其处于正常状态方可开机。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量2排刀纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显
10、示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量2.1根据计划，领取原料，确定排刀方案，工艺参数的确定如表1纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛
11、怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量表1 工艺参数表纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量品种带钢规格钢级剪后规格示意图ab侧间隙（）重叠量（）结构管1545*5.6Q235764
12、*5.6A6637640.50.5套管1560*8.94J55760*8.94A65827600.91套管1340*7.72J55433.3*7.72B331.7433.30.81管线2050*9.5J551005*9.5A903100511.5排刀示意图 A纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊
13、檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量 排刀示意图 B纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量圆盘刀局部放大图纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2
14、 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量2.2 刀盘的装配纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如
15、遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量2.2.1 刀盘装入前应彻底清理刀盘、隔离套，严禁上面粘附异物。装配过程中，可用两根紫铜棒或木锤同时轻轻敲打，严禁用铁锤等金属物敲击，也不可以硬把刀片敲进去，到位后检查刀片是否紧凑地贴在刀轴端面，并且对圆盘剪开口度加以调整，用圆螺母锁紧。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田
16、辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量2.2.2 调整好后将剪刀空转一段时间，然后用同规格的料头进行试剪，试剪后观察切边质量，剪切后带头宽度，检查测量刀片间隙，如间隙有波动再重新进行调节。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀
17、租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量二、操作程序纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量1 核对上料钢卷的钢号、炉号、卷号、规格和产地，领料并填写生产记录。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿
18、轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量2 行车使用C型吊钩吊运钢卷于储料架储料台上，用送料小车送料。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。
19、1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量3 升起活套。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量4 调整拆卷机左右支持架之
20、间距离，使其大于钢卷板宽度，并使钢卷处于两架中间位置。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量5 启动送料小车升降台，将钢卷中心对准左右支持架中心。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的
21、润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量6 将左右支持架夹头送入钢卷内圈，并调整左右支持架使钢卷中心线对准机组中心线。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4
22、 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量7 启动压下辊油缸，使压下辊下落压于钢卷上方。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量
23、8 开动胶辊电机，使卷头朝上准备进入接料装置，使用铲头铲断包装带，铲头接料板抬起。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量9 点动压下辊按钮，使开卷机低速运行喂料，直至卷头进入接料板。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检
24、查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量10板头向上弓起不便进料时，启动压头油缸压去弓形，使之进入到整平机。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常
25、无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量11提升进给递送辊上辊，待卷头进入后，上辊压下。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺
26、虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量12胶辊压下辊抬起，接料装置降下，回缩到原来位置，再启动夹送辊进料。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量13钢卷头进入纵剪机前，先由立辊调整对中，若钢板中心与圆盘剪中心偏移过大时，可抬起整平机和夹送辊，由左右支架调整
27、对中。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量14操作横剪剪去板头，再次调整对中。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起
28、动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量15板头由夹送辊喂入圆盘剪后，将整平机进给辊上辊抬起，圆盘剪拉料前进，同时废边卷取机准备卷边。 纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现
29、泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量16进料后裁出板头约500mm后停机，作如下检查：纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量16.1 测量钢带宽度，若宽度不符合时必须重
30、新排刀。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量16.2 检查钢带边缘质量，若不符合时必须调整侧间隙。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是
31、否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量16.3 检查钢带表面质量，若出现压痕，须检查调整胶套或重叠量。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛
32、怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量16.4 在生产过程中，对头、中、尾的宽度和厚度进行测量并填写记录。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量17当剪切后的钢带到达1#分隔片时，降
33、下活套，将钢带人工导入2#分隔片间，继续送料至复卷机。此时若钢带较平可抬起整平机上辊。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量18将带头送入复卷轴钳口，插入深度以抵定为止，调整带钢左右位置，使之分别导入3#分隔片中，然后涨开复卷轴使之将钳口收紧，降
34、下复卷前的渡桥。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量19收紧钳口转动复卷轴，同时压张力站，张力站上下板之间距离视板厚和钢带不同而调整，以能够将钢卷在轴上卷紧为宜。不一定要压到底，卷到三圈后可适当提升张力站，以不松卷为原则。纵剪试车方案 潘纵 剪
35、 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量20钢卷将卷完时，降低卷取速度，尽量缩短钢带的长度，使之利于打包。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3
36、起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量21用打包机打包。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞
37、整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量22抬起3#分隔片，点动复卷机旋转，使钳口方向位于一个有利位置以便卸卷，将卸卷小车开入钢卷下方，升降小车托住钢卷，再将辅助臂收回到最远位置。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量23收缩复卷轴，用推板将钢卷连
38、同小车一并推出，当钢卷脱离卷轴后，可开动卸卷小车至外面，以利钢卷吊运。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量24检查人员认真检查板带质量是否符合工艺卡要求，检验完毕后，认真填写钢卷标签贴在板带上。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作
39、准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量25用C型吊钩将带钢吊至堆放场地，卸卷小车降下，辅助臂伸出托住复卷轴，点动复卷机旋转，使钳口方向位于钢带进料方向，降下3#分隔片，作好剪切下一卷的准备。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情
40、况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量三 注意事项：纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州
41、雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量1. 操作人员应穿戴好防护用品，防止划伤手指、手掌等意外事故的发生。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量2. 在钢板运行过程中，严禁操作人员接近废边卷取
42、机，防止边丝突然拉断伤人；严禁在卷取机后面站立，防止突发散卷伤人。 纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量3. 当废边丝被拉断或脱离导柱挡板时应停机，然后进行处理。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱
43、油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量4. 严禁圆盘剪在有钢板时强行压下上剪刀,避免崩刀纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪
44、机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量5. 操作时应注意坯料表面和边缘质量，不得任意敲击，严禁在生产过程中用手触摸板边。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽
45、哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量6. 发现板卷或裁后钢带有严重缺陷及精度超差时应停止作业，并及时处理。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量7 纵剪过程中常见的问题及对策：纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮
46、箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量7.1 当卷板剪不断时，检查刀盘重叠量的大小、刀口及刀盘有无松动纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。
47、1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量7.2 当板边发现毛刺时，检查刀盘的平整度和刀口的质量。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔
48、粥腋昼苦镇忽卵量7.3 当板边有撕裂现象，检查上下刀盘的间隙及平行度。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊诫等旺虽哦互至晕畔粥腋昼苦镇忽卵量7.4 当复卷时出现塔形，检查拆卷、圆盘剪、分隔片是否处于同一中心线上。纵剪试车方案 潘纵 剪 试 车 方 案工作准备工作准备1.1 检查各减速机、齿轮箱油位及各润滑部位的润滑情况是否正常。1.2 检查操作台仪表显示是否正常。 1.3 起动液压系统，检查各液压部件运转是否正常无泄漏及异常噪音。 1.4 根据纵剪机使用维护规程由主操及操抛四墩盟阎锤现泵蕊田辰诣诛怪娃苫态州雨肋舔沁隙警如遗郡谭跳谰仅捅疹胚扰妙坤炊檀租篓拯细余楞整惊