陶粒混凝土屋楼地面保温工程技术规程（征求稿）pdf-DBJ.pdf

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1、1 DBJ 湖 南 省 工 程 建 设 地 方 标 准 DBJ43/T-2016 J-2016 陶粒混凝土屋面与楼地面保温工程技术规程陶粒混凝土屋面与楼地面保温工程技术规程 Technical specification for ceramic concrete roofing, flooring and ground thermal insulation （征求意见稿） 2016-发布 2016-实施 湖南省住房和城乡建设厅发布 2 关于湖南省工程建设地方标准 陶粒混凝土屋面与楼地面保温工程技术规程 DBJ43/-2016 (征求意见稿)的说明 为了推广陶粒混凝土屋面与楼地面在建筑节能工程中

2、的应用，在设计、施工与验 收规定等方面提供成套技术成果，结合湖南省系统解决陶粒混凝土屋面与楼地面推广 过程中的应用技术问题，为节能 65%围护结构在设计、施工与验收规定等方面提供成 套技术成果，编制本标准。 规程编制组在编制研究过程中，以国家现行有关标准为依据，进行了必要的 试验，总结了陶粒混凝土屋面与楼地面保温工程的实践经验，借鉴了湖北、重庆等省 市的经验和标准的条文，结合湖南省具体情况而编制。 规程内容包括总则、术语和符号、材料、设计、施工、验收，共分 6 章，对 保陶粒混凝土屋面与楼地面的材料性能、技术要求、设计与施工等作了相应较系统的 具体规定。 经规程编制组多次讨论，形成多稿，反复修

3、改，现形成征求意见稿，请生产、 设计、科研、管理、施工等单位和专家提出宝贵意见，最终形成送审稿，呈请专家审 查。 有关意见请发至 非常感谢！ 3 目 录 1 总则 2 术语 2.1 主要术语 2.2 主要符号 3 材料 3.1 原材料 3.2 陶粒混凝土配合比 3.3 陶粒混凝土性能要求 4 设计 4.1 一般规定 4.2 陶粒混凝土屋面保温设计 4.3 陶粒混凝土楼地面保温设计 5 施工 5.1 一般规定 5.2 拌合物拌制 5.3 拌合物运输和泵送 5.4 拌合物浇筑和成型 5.5 养护和缺陷修补 6 验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 本规程用词说明 引用标准名

4、录 条文说明 4 1 总总 则则 1.0.1 为促进陶粒混凝土在建筑节能工程中屋面与楼地面保温隔热中的应用，确保材 料和工程质量，规范设计、施工和验收，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于湖南省新建、改建及扩建的民用建筑采用陶粒混凝土屋面和楼地 面的保温隔热工程。 1.0.3 陶粒混凝土屋面和楼地面保温隔热工程，除应符合本规程的规定外，尚应符合 国家和我省现行相关标准的规定。 5 2 术语和符号术语和符号 2.1 主要术语主要术语 2.1.1 陶粒混凝土 以陶粒为粗骨料，以普通砂或陶砂为细骨料的轻骨料混凝土称为陶粒混凝土。 2.1.2 页岩陶粒 由页岩块烧胀后破碎而成的，公称粒径不大于 20

5、mm，最大松散堆积密度不大于 900kg/m3，呈碎石状的轻粗集料。 2.1.3 页岩陶砂 由页岩块烧胀后破碎而成的，公称粒径小于 5mm，最大松散堆积密度不大于 1000kg/m3的轻细集料。 2.1.4 保温层 thermal insulation layer 用以阻隔热流传递，减少屋面和楼地面无效热耗的陶粒混凝土构造层。 2.1.5 找平层 troweling course 在垫层、楼板或填充层上起抹平作用的构造层。 2.1.6 垫层 under layer 在建筑地基上设置承受并传递上部荷载的构造层。 2.1.7 填充层 filler course 建筑屋面和楼地面中设置起隔声、保温或

6、暗敷管线等作用的构造层。 2.1.8 地面辐射供暖系统 filler radiant heating system 在建筑楼地面中铺设的绝热层、隔离层、供热做法、填充层等的总称，以达到地 面辐射供暖的效果。 2.2 主要符号 2.2.1 陶粒混凝土有关强度符号 LC陶粒混凝土强度等级； fcu，o陶粒混凝土的试配强度（MPa） ； fcu，k陶粒混凝土立方体抗压强度标准值（即强度等级） （MPa） ； 陶粒混凝土强度标准差（MPa） 。 6 3 材材 料料 3.1 原材料 3.1.1 陶粒混凝土所用水泥应选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，并应符合通用硅 酸盐水泥GB 175 的规定。宜采用强度等

7、级 32.5 级及以上的水泥；不同等级、厂家、 品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。 3.1.2 陶粒混凝土所用粗集料宜选用页岩陶粒，其性能应符合轻集料及其试验方法 第 1 部分：轻集料GB/T 17431.1 的要求，并宜按表 3.1.2 的规定选用。 表 3.1.2 页岩陶粒和页岩陶砂性能 项目陶粒陶砂试验方法 公称粒径 mm520 5 粒型系数2.0 - 细度模数-2.33.0 自然级配空隙率40 % - 密度等级 kg/m3400700600900 筒压强度 MPa1.53.5 - 吸水率（h）%12 - 软化系数0.8 - GB/T 17431.2 内照射指数 Ra1.01.0放射性

8、 检验外照射指数 y1.01.0 GB 6566 3.1.3 页岩陶粒中未熟化的片状物应小于 10%15%，粉末及粒径小于 5mm 的颗粒含 量应小于 5%。 3.1.4 陶粒混凝土所用细集料应符合建筑用砂GB/T 14684 和轻集料及其试验方 法 第 1 部分:轻集料 GB/T 17431.1 的规定， 宜选用页岩陶砂并按表 3.1.2 的规定选用。 3.1.5陶粒混凝土所用掺合料应符合 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 1596、用 于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046 和粉煤灰在混凝土和砂浆中应用 技术规程(JGJ28)的规定；粉煤灰宜为级粉煤灰或级粉煤灰；当采用其

9、他活性矿 物粉料做掺合料时，应符合国家相关标准规范的规定，或应在使用前进行试验验证。 3.1.6 陶粒混凝土拌和用水应符合混凝土用水标准JGJ 63 的规定。 3.1.7 陶粒混凝土中掺入早强剂、防冻剂、憎水剂等外加剂时，外加剂的使用应符合 7 混凝土外加剂应用技术规范GB 50119 的规定。 3.1.8 原材料的放射性水平应符合建筑材料放射性核素限量GB6566 的规定。 3.2 陶粒混凝土配合比 3.2.1 陶粒混凝土的配合比设计除应满足抗压强度、密度和导热系数要求外，其拌合 物还应满足混凝土施工的要求，并应符合轻骨料混凝土技术规程JGJ51 的相关规 定。 3.2.2 陶粒混凝土的强度

10、等级应按立方体抗压强度标准值确定。用于屋面、楼地面保 温工程的陶粒混凝土的强度等级可分为 LC7.5、LC10、 LC15、LC20 四个强度等级。 3.2.3 陶粒混凝土按其干表观密度可分为 6 个等级 (表 3.2.3)。 表 3.2.3 陶粒混凝土的密度等级 密度等级B06B07B08B09B10B11 干表观密度 变化范围（kg/m3） 560650660750760850860950960105010601150 3.2.4 陶粒混凝土配合比应通过计算和试配确定，试配强度应按下式确定： fcu，ofcu，k+1.645 （3.2.4） 式中：fcu，o陶粒混凝土的试配强度（MPa）

11、； fcu，k陶粒混凝土立方体抗压强度标准值（即强度等级） （MPa） ； 陶粒混凝土强度标准差（MPa） 。 3.2.5 强度标准差应根据同品种、同强度等级陶粒混凝土统计资料计算确定。统计计 算时，强度试件组数不应少于 25 组。当无统计资料时，LC20 及以下等级陶粒混凝土 的强度标准差按 4.0 MPa 取值。 3.2.6 陶粒混凝土配合比中的轻集料宜采用同一品种的轻集料。为改善某些性能而掺 入另一品种的集料时，其合理掺量应通过试验确定。 3.2.7 在陶粒混凝土配合比中加入化学外加剂或矿物掺和料时，其品种、掺量和对水 泥的适应性，必须通过试验确定。 3.2.8 泵送陶粒混凝土的胶凝材料

12、用量不宜少于 300 kg/m3，也不宜超过 550 kg/m3。 当水泥品种为 P O42.5 时，不同试配强度的陶粒混凝土的胶凝材料用量可按表 3.2.8 8 选用。 表 3.2.8 陶粒混凝土的胶凝材料用量（kg/m3） 集料密度等级 陶粒混凝土试配 强度（MPa）400500600700800900 LC10350380320350280320260300250280- LC15380420350390320360300340280320260300 3.2.9 陶粒混凝土配合比中的水胶比应以净水胶比表示，并不宜大于 0.6。 3.2.10陶粒混凝土的净用水量根据坍落度和施工要求，可按

13、表 3.2.10 选用。 表 3.2.10 陶粒混凝土的净用水量 3.2.11 当采用松散体积法设计配合比时，陶粒混凝土的体积砂率可按 38 %42 %选 用，粗细集料松散状态的总体积可按 1.35 m31.40 m3选用。 3.2.12 陶粒混凝土配合比的试配、调整和确定，应按下列步骤进行： 1 采用工程实际使用的原材料和计算配合比进行试配； 2 进行试拌， 并调整砂率和外加剂掺量等使拌合物满足工作性要求， 提出试拌配 合比； 3 在试拌配合比的基础上， 调整胶凝材料用量， 提出不少于 3 个配合比进行试配。 根据试件的试压强度、干表观密度、导热系数试验结果，选定设计配合比； 4 应对选定的

14、设计配合比进行生产适应性调整，确定施工配合比； 5 试配时应控制陶粒混凝土运输时坍落度经时损失值。 3.2.13 当采用粉煤灰作掺和料时，粉煤灰取代水泥百分率和超量系数等参数的 选择，应按国家现行标准粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28 的有 关规定执行。 陶粒混凝土施工方式坍落度（mm）净用水量（kg/m3） 泵送150200180220 非泵送50140180210 注：1、表中值适用于碎石型页岩陶粒轻粗集料，对圆球型和普通型轻粗集料，宜减少 10kg 左右的用水量； 2、掺加外加剂时，宜按其减水率适当减少用水量，并按施工稠度要求进行调整； 3、泵送陶粒混凝土，宜掺纤维素醚，掺量根

15、据试验确定。 9 3.3 陶粒混凝土性能要求 3.3.1陶粒混凝土强度等级应符合表 3.3.1 的规定。 表 3.3.1 陶粒混凝土强度等级 单位：MPa 立方体抗压强度 陶粒混凝土强度等级 每组平均值每块最小值 LC55.04.00 LC7.57.56.00 LC1010.08.00 LC1515.012.00 LC2020.016.00 注：立方体抗压强度是采用100mm100mm100mm立方体试件。 3.3.2 陶粒混凝土的密度标准值，可取该密度等级干表观密度变化范围的上限值（表 3.2.3） 。 3.3.3 陶粒混凝土的吸水率不应大于 8%。 3.3.4 对于屋面或其它根据工程需要或

16、环境条件需要抗冻性的场合，陶粒混凝土的抗 冻性能应满足，25 次冻融循环后质量损失不大于 5%，抗压强度损失率不大于 20%。 3.3.5 陶粒混凝土的热工参数计算值宜按实际值采用，当无实测值时，可按表 3.3.5 采用。 表 3.3.5 陶粒混凝土热工参数计算值 项目性能指标试验方法 强度等级LC 15LC10LC7.5GB/T 50081 抗压强度 MPa15107.5JG J 51 干表观密度（kg/m3）11501050950JGJ 51 导热系数（W/mK）0.240.200.18GB 10294（快速法） 比热容（KJ/kgK）1.50JGJ 51 蓄热系数（W/m2K）5.50J

17、GJ 51 3.3.6 陶粒混凝土线膨胀系数取为 710-6mm/(m)。 3.3.7 陶粒混凝土干燥收缩值应不大于 0.35mm/m。 3.3.8 陶粒混凝土的软化系数不小于 0.85。 10 4 设设 计计 4.1 一般规定 4.1.1 陶粒混凝土适用于混凝土屋面和楼地面的保温层。对吸水率、渗透性较大的其 它基层，需作相应的基层处理。 4.1.2用于建筑屋面和楼地面的陶粒混凝土的保温隔热性能应符合民用建筑热工设 计规范GB 50176 及现行国家及湖南省建筑节能设计标准的规定。 4.2 陶粒混凝土屋面保温层设计 4.2.1 陶粒混凝土屋面保温层厚度设计，除应根据湖南省建筑节能设计标准计算确

18、定 外，尚应符合屋面工程技术规范GB 50345 对不同类型屋面的要求。 4.2.2 陶粒混凝土屋面保温层的设计，应根据建筑物的使用要求、屋面的结构形式、 环境气候条件、防水处理方法和施工条件等因素确定。屋面的其他构造层做法、屋面 细部构造等应符合屋面工程技术规范GB 50345 等现行相关标准的规定。 4.2.3 陶粒混凝土屋面保温层的设计厚度应按计算厚度增加 10取值， 且最小厚度不 应小于 40mm。 4.2.4 屋面保温层设计采用陶粒混凝土等级低于 LC15 时，倒置式屋面的保温层上面 应采用细石混凝土或 M15 以上水泥砂浆作保护层。屋面保温层设计采用陶粒混凝土 等级不低于 LC15

19、 时，可采用细石混凝土或 M15 以上水泥砂浆作保护层，也可在陶粒 混凝土保温层中配置钢筋网。 4.2.5 陶粒混凝土屋面保温层兼作屋面找平层时，同时应符合屋面工程技术规范 GB 50345 对屋面找平层的要求。 4.2.6 陶粒混凝土屋面保温层兼作屋面找坡时，坡度应符合设计要求，当设计无规定 时，坡度宜为 2%3%，倒置式屋面坡度应为 3。找坡层端部最薄处厚度不应小于 40mm。 4.2.7 陶粒混凝土屋面保温层应设置分仓缝，分仓缝的间隔不宜大于 6m，宽度宜为 23cm；墙体根部与陶粒混凝土屋面保温层应设置温度缝，缝宽宜为 1.52cm；缝深 度宜为浇筑厚度的 1/32/3 之间，并应用密

20、封材料封严。 4.2.8 屋面为停车场等高荷载情况时，保温层的陶粒混凝土强度等级不低于 LC15。 4.2.9 陶粒混凝土保温层用于坡屋面时，应采取防滑措施。 11 4.3 陶粒混凝土楼地面保温层设计 4.3.1 陶粒混凝土建筑楼地面的构造做法、强度等级应符合建筑地面设计规范GB 50037 等现行相关标准的规定。 4.3.2陶粒混凝土楼面的隔声减震性能应符合民用建筑隔声设计规范GB 50118 的相关规定。 4.3.3 陶粒混凝土楼地面保温层厚度设计，应根据湖南省建筑节能设计标准计算确 定。用于楼面的陶粒混凝土保温层厚度应不小于 40mm。具体构造见图 4.3.3-1；在与 不采暖房间上面的

21、楼面的现浇陶粒混凝土保温层厚度应不小于 50mm；与土壤接触的 地面陶粒混凝土保温层厚度不应小于 90 mm。具体构造见图 4.3.3-2。 图 4.3.3-1 陶粒混凝土楼面保温层构造示意图 1-结构层；2-陶粒混凝土保温层；3-细石混凝土或 20mm 厚水泥砂浆保护层 图 4.3.3-2 陶粒混凝土地面保温层构造示意图 1-素土夯实层；2-垫层；3-防潮层；4-陶粒混凝土保温层；5-细石混凝土或 20mm 厚水泥砂浆保护层 4.3.4 陶粒混凝土用作建筑楼地面保温层兼敷管层时，厚度不应小于 50 mm。 4.3.5采用低保温热水辐射供暖系统的陶粒混凝土建筑地面构造设计应符合地面辐 射供暖技

22、术规程JGJ 142 的规定。 4.3.6 强度级别 LC15 及以上的陶粒混凝土保温层与面层之间可不设细石混凝土或 12 20mm 厚水泥砂浆保护层。强度级别 LC15 以下的陶粒混凝土保温层与面层之间应设 细石混凝土或 20mm 厚水泥砂浆保护层。设计无要求时，水泥砂浆保护层的厚度不应 小于 20mm，层内宜设置间距不大于 200mm200mm 的6mm 钢筋网片。 4.3.7 陶粒混凝土保温层兼作垫层时，应同时符合建筑地面设计规范GB 50037 对垫层的要求。 4.3.8 陶粒混凝土建筑楼地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一 致，且应贯通建筑楼地面的各构造层。 4.3.

23、9 有防水要求的楼地面，应在陶粒混凝土保温层上部设防水层。有防水、防潮要 求的地面，应在陶粒混凝土保温层上部设防水层、下部设防潮隔离层。 13 5 施施 工工 5.1 一般规定 5.1.1 陶粒混凝土建筑地面保温工程应按照经批准的施工方案进行施工。现浇陶粒混 凝土保温层施工宜由专业施工队伍进行。 5.1.2 陶粒混凝土建筑屋面和楼地面保温工程施工宜采用预拌混凝土。当采用现场搅 拌陶粒混凝土时，陶粒混凝土所使用的材料应按干混料和轻集料两个组分采用分开包 装方式配套供应到现场；原材料进场后，应按规定抽样送检，复检合格后方可施工， 严禁在工程中使用不合格材料。 5.1.3 现场浇筑陶粒混凝土时，环境

24、温度及基层表面温度不宜低于 5，风力不应大 于 5 级。室外施工时，严禁在雨天、雪天和 5 级以上大风下进行。 5.1.4 施工前应检查基层质量。凡基层有裂缝、蜂窝的地方，应采用水泥砂浆进行封 闭处理，及时清扫浮灰；天气干燥时，应先润湿基层，基层不得有明显积水。 5.2 拌合物拌制 5.2.1 陶粒混凝土制备应符合下列规定： 1 预拌陶粒混凝土应符合设计和现行国家标准预拌混凝土GB/T 14902 的有 关规定。 2 陶粒混凝土拌合物应采用强制式搅拌机搅拌均匀。 5.2.2 陶粒集料应提前进行预湿处理。根据工程需要，可按室外气温和集料的自然含 水状态提前 0.5d 或 1d 对陶粒进行预湿。当

25、气温低于 5时，不宜对陶粒进行预湿。 5.2.3 当陶粒集料实际含水量发生变化时，应及时调整陶粒集料和拌合水的用量。下 列情况下，应对陶粒集料的含水率及其堆积密度进行测定： 1 在批量拌制陶粒混凝土拌合物前； 2 在批量生产过程中达到规定的检测批量时； 3 雨天施工或发现拌合物稠度反常时。 5.2.4陶粒混凝土搅拌时应对原材料用量准确计量，并应符合以下规定： 1 水泥、矿物掺合料等固体组份应按重量计； 2 轻集料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核； 3 水和外加剂溶液可按体积计量； 4 各组份计量允许偏差应符合表 5.2.4 的要求。 14 表 5.2.4 原材料计量允许偏差 原材料品种水

26、泥陶粒、 陶砂水矿物掺合料外加剂 计量允许误差 / %23121 5.2.5对首次使用的陶粒混凝土配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容： 1 陶粒混凝土的原材料与配合比设计所采用的原材料的一致性； 2 出机混凝土工作性和配合比设计要求的一致性； 3 陶粒混凝土强度、干表观密度、导热系数； 4 混凝土的凝结时间。 5.2.6 陶粒混凝土全部加料完毕后的搅拌时间，在不采用搅拌运输车运送拌合物时， 宜为 34min，确保拌合物搅拌均匀。对强度低而易破碎的陶粒，应严格控制混凝土的 搅拌时间。 5.2.7 现场拌制的陶粒混凝土应随制随用，留置时间不宜大于 30 分钟。 5.2.8 陶粒混凝土浆应

27、预搅拌均匀， 上部没有陶粒漂浮， 下部没有泥浆块， 稠度合适， 具有一定的浇筑高度。 5.3 拌合物运输和泵送 5.3.1 陶粒混凝土宜采用搅拌运输车运输。采用混凝土搅拌运输车运输陶粒混凝土拌 和物时，应符合以下规定： 1 运输车辆应符合国家现行有关标准的规定。接料前，搅拌运输车应排净积水。 2 运输过程中应保证陶粒混凝土拌合物的均匀性和工作性。 3 应满足现场施工的需要。 4 在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常转速，不得停转； 5 卸料前，搅拌运输车罐体宜快速旋转搅拌 20 s 以上后再卸料。 5.3.2 当用搅拌运输车运输的陶粒混凝土拌和物坍落度损失较大时，可在搅拌运输车 罐

28、体内加入适量的与原配合比相同成分的减水剂后，快速旋转罐体搅拌均匀，并应达 到要求的工作性能后再泵送或浇筑。 减水剂用量应事先进行试验确定， 并应作出记录。 5.3.3 陶粒混凝土拌合物从搅拌机卸入搅拌运输车至卸料时的运输时间不宜大于 90 min，如需延长运送时间，则应采取相应的有效技术措施，并应通过试验验证。 5.3.4 陶粒混凝土在施工现场的输送宜采用泵送方式。 15 5.3.5 不同入泵坍落度或扩展度的陶粒混凝土，其泵送高度宜符合表 5.3.5 的规定。 表 5.3.5 陶粒混凝土入泵坍落度与泵送高度关系表 最大泵送高度（m）50100200400 入泵坍落度（mm）1401601501

29、80190200200220 入泵扩展度（mm）450550550650650750750800 5.3.6 陶粒混凝土输送泵的选配，宜选用比普通混凝土低一级直径的混凝土输送泵 管。 5.4 拌合物浇筑和成型 5.4.1 现浇陶粒混凝土浇筑应按一定的顺序操作。混凝土自由倾落高度不宜超过 1m， 当倾落高度超过 1 m 时，应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具。一次浇筑厚度不宜超过 20cm，当浇筑厚度大于 20cm 时，应分层浇筑。 5.4.2 现浇陶粒混凝土强度未达到 1.2MPa 时，不得进行下一道工序，表面不得扰动 和上人，不得承重。 5.4.3 陶粒混凝土拌合物可采取表面振动成型。振捣延续时

30、间宜为 10 s 左右，应严防 过震造成离析。 5.4.4 浇筑成型后，应及时将浮在表面的陶粒颗粒压入混凝土内，使砂浆返上，再作 抹面。 5.4.5 现浇陶粒混凝土屋面保温层浇筑和成型应符合以下规定： 1 陶粒混凝土兼作找平层时，其厚度和技术要求应符合屋面工程质量验收规范 GB50207 中的有关规定。 2 依据屋面建筑找坡的要求及排水流向，按设计坡度和流水方向，找出屋面坡度 走向，确定陶粒混凝土屋面的厚度范围。根据保温隔热屋面的设计厚度、坡度要求， 用水泥沙浆打好 2m2m 的定点。 3 对于穿过屋面板的预留管及其固定架支座等，应先进行防水处理。 4 现浇陶粒混凝土表面应在初凝前进行刮平，

31、同时应检查设计排水坡度及平整度， 如有偏差，需及时修正。 5 现浇陶粒混凝土强度达到 1.2MPa 后，采用切割机进行分仓缝的切割。切割完 16 毕后，将槽内及时清理干净，埋设透气管，用粒径不超过 16mm 的石子填平，在槽上 覆盖防水卷材封缝条，防止找平砂浆、雨水渗入分仓缝内。 6 现浇陶粒混凝土强度达到 1.2MPa 以上时，应及时进行上部砂浆找平层施工。 施工时，应预留 2cm 宽的分仓缝，其位置应与陶粒混凝土分仓缝相对应。砂浆和陶粒 混凝土干燥后，应向分仓缝内浇灌防水油膏，方可进行下道工序施工。 5.4.6 现浇陶粒混凝土楼地面保温层浇筑和成型应符合以下规定： 1 现浇陶粒混凝土施工前

32、，应完成内墙抹灰，并将地面清洗干净，如地面、墙面 根部干燥，不适宜施工时，应用水浸湿。厨房、卫生间应在做完蓄水试验合格后进行。 2 直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，应在铺设防潮层后进行。 3 施工前有关水、电管线预埋工程应验收合格。 4 现场浇筑应按照先内后外的顺序进行。现浇陶粒混凝土初凝前应根据定点刮 平，刮平应及时、迅速、平整。室内浇筑前应先确定保温厚度找平线，陶粒混凝土面 应平整。 5 浇筑完成后，陶粒混凝土达到设计强度后方可进行装饰面层施工。施工人员必 须穿平底鞋，期间不得进行交叉作业，防止踩踏破坏。 6 大面积施工时应设置分格缝。 5.5 养护和缺陷修补 5.5.1 现浇陶粒混

33、凝土终凝后开始保湿养护，冬季施工不宜浇水养护，当环境温度低 于 5 时应采取防冻措施。 5.5.2 对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，养护时间不得 少于 7d，对掺有外加剂或矿物掺合料的陶粒混凝土，其养护期限不得少于 14d。 5.5.3 现浇陶粒混凝土养护期间，应防止雨水冲淋、撞击、振动、损坏，应避免人员 直接在其上面行走及严禁堆积物品。 5.5.4 陶粒混凝土出现局部空鼓、开裂、表面疏松及表面平整度不符合要求时，应进 行修补。 17 6 验验 收收 6.1 一般规定 6.1.1 现浇陶粒混凝土屋面保温层和楼地面保温层分项工程的验收应按建筑工程施 工质量验收统一标准GB

34、 50300、 建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411、 建 筑地面工程施工质量验收规范GB 50209、 屋面工程质量验收规范GB 50207 等相 关要求执行。 6.1.2 现浇陶粒混凝土屋面保温层和楼地面保温层分项工程的施工应在基层质量验 收合格后进行，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。施工 完成后应进行陶粒混凝土屋面和楼地面保温工程分项工程验收。 6.1.3 现浇陶粒混凝土屋面和楼地面保温分项工程验收时应提供下列文件和资料： 1 陶粒混凝土原材料的质量证明文件、进场检验记录、进场检检报告； 2 预拌陶粒混凝土的质量证明文件、进场检验记录、进场检检报告； 3

35、陶粒混凝土强度、干表观密度、导热系数进场复检报告； 4 隐蔽工程验收记录和相关图像资料； 5 检验批验收记录； 6 其他对工程质量有重大影响的重要技术资料。 6.1.4 现浇陶粒混凝土屋面和楼地面保温分项工程检验批划分应符合下列规定： 1 陶粒混凝土的原材料、半成品按进场批次划分； 2 浇筑施工按每一层或每层施工段（或变形缝）划分，高层建筑的标准层可按每 三层（不足三层按三层计）划分； 3 不同构造做法的陶粒混凝土屋面和楼地面保温工程应单独划分检验批； 4 当施工面积超过 1000 m2时， 每 1000 m2划分为一个检验批， 不足 1000 m2也为 一个检验批。 6.1.5 每个现浇陶粒

36、混凝土屋面和楼地面保温分项工程检验批应按自然间检验，抽查 数量应随机检验不少于三间；不足三间，应全数检查，其中走廊（过道）每以 10 米 为一间，工业厂房（按单跨计） 、礼堂、门厅堂、门厅应以主轴线为一间计算，每个 房间抽查不少于 1 点。 6.1.6 现浇陶粒混凝土屋面和楼地面保温分项工程的检验批质量验收合格，应符合下 列规定： 1 检验批应按主控项目和一般项目验收； 18 2 主控项目应全部合格； 3 一般项目应合格；当采用计数检验时，检查点合格率不应小于 85 %，且其余检 查点不得有明显影响使用功能的严重缺陷，且最大偏差值不得超过允许偏差值的 1.5 倍；凡达不到质量标准时，应按建筑工

37、程施工质量验收统一标准GB 50300 的规 定处理； 4 应有完整的施工操作依据和质量验收记录。 6.1.7 陶粒混凝土屋面和楼地面保温分项工程质量验收合格，应符合下列规定： 1 分项工程所含的检验批均应合格； 2 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 6.1.8 陶粒混凝土屋面和楼地面保温工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详 细的文字记录和必要的图像资料。 1 基层； 2 被封闭的陶粒混凝土屋面和楼地面保温层厚度。 6.2 主控项目 6.2.1 水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等进 行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验，检验结果应符

38、合现行国家 标准通用硅酸盐水泥GB 175 的相关规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 三个月时，应进行复验并按复验结果使用。 检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且 连续进场的散装水泥，不超过 500 t 为一批，每批抽样数量不应少于一次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 6.2.2 陶粒、陶砂进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对轻集料 的颗粒级配、筒压强度、堆积密度和吸水率进行检验，检验结果应符合本规程和现行 行业标准轻集料及其试验方法第 1 部分：轻集料GB/T 17431.1 的规定。 检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同

39、一性能、同一批号且连续进场的陶粒、 陶砂，每 200 m3为一批，不足 200 m3也为一批，每批抽样数量不应少于一次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 6.2.3 混凝土外加剂进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并对外加剂 的相关性能指标进行检验，检验结果应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076 19 和混凝土外加剂应用技术规范GB 50119 的规定。 检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝 土外加剂，不超过 50 t 为一批，每批抽样数量不应少于一次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 6.2.4 预拌陶粒混凝土进场时，

40、其质量应符合现行国家标准预拌混凝土GB/T14902 的规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查质量证明文件。 6.2.5 现浇陶粒混凝土的强度、干密度、导热系数应符合设计要求。 检验方法：检查质量检验报告和现场抽样复验。 检查数量：同一厂家、同一品种的产品，每个单位工程 1 组。 6.2.6 陶粒混凝土保温层的平均厚度应符合设计要求， 最小厚度不应小于设计值的 90 %，最大厚度不应大于 9 mm。 检验方法：针测或钢钎探孔或钻孔进行厚度检测。 检查数量：每个检验批检查不少于 10 处。 6.2.7 陶粒混凝土屋面和楼地面保温层与其下一层应结合牢固，不应有空鼓。当出现 空鼓时，空鼓面积不

41、应大于 400 cm2，且每自然间或标准间不应多于两处。 检查方法：小锤轻击检查。 检查数量：每个检验批检查不少于 10 处。 6.2.8 有坡度要求的屋面和楼地面，保温层坡度应符合要求。 检验方法：用水平仪（水平尺） 、拉线、尺量或坡度尺检查；观察检查。 检查数量：全数检查。 6.2.9 陶粒混凝土拌合物不应离析。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。 6.3 一般项目 6.3.1 陶粒混凝土用矿物掺合料进场时，应对其品种、技术指标、出厂日期等进行检 查，并应对矿物掺合料的相关技术性能指标进行检验，检验结果应符合国家现行有关 标准的规定。 20 检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同一技术

42、指标、同一批号且连续进场的 矿物掺合料，粉煤灰不超过 200 t 为一批，粒化高炉矿渣粉和复合矿物掺合料不超过 500 t 为一批，硅灰不超过 50 t 为一批，每批抽样数量不应少于一次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 6.3.2 陶粒混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ 63 的 规定；采用饮用水作为混凝土用水时，可不检验；采用中水、搅拌站清洗水、施工现 场循环水等其他水源时，应对其成份进行检验。 检查数量：同一水源检查不应少于一次。 检验方法：检查水质检验报告。 6.3.3 保温层施工前，应对基层进行处理，使其达到设计和施工方案要求。 检验方法：对照设计

43、和施工方案检查。 检查数量：全数检查。 6.3.4 陶粒混凝土拌合物稠度应满足施工方案的要求。 检查数量：对同一配合比的陶粒混凝土，取样应符合下列规定： 1 每拌制 100 盘且不超过 100 m3时，取样不得少于一次； 2 每天拌制不足 100 盘时，取样不得少于一次； 3 连续浇筑超过 1000 m3时，每 200 m3取样不得少于一次； 4 每 1000 m2施工面积取样不得少于一次，不到 1000 m2取样也不得少于一次。 检查方法：检查稠度抽样检验记录。 6.3.5 现浇陶粒混凝土屋面和楼地面保温层表观质量应符合表 6.3.5 要求。 检验方法：目视检查、现场量测。 检查数量：全数检

44、查。 表 6.3.5 现浇陶粒混凝土屋面和楼地面保温层表观质量要求 序号项目要 求 1 裂纹 不得有从表面至底部的贯通性裂纹；不得有宽度1mm，长度 500mm 的裂缝；宽度在 0.5 mm 1mm，长度800mm 的裂纹， 每平方米不得多于 4 处。 2表面缺陷单块不得大于 0.2 ，且不能超过总面积的 1/10。 3平整度不允许有明显的凹坑和凸起，平整度不应超过 8mm。 4表面密实不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷 21 6.3.6 保温层与基层以及各构造层之间粘结牢固，无塌陷、空鼓、开裂、凸起。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 22 本规程用词说明 1 为便于在执行本规程条文时区

45、别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1） 表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须” ，反面词采用“严禁” ； 2） 表示严格，在正常情况下均这样做的： 正面词采用“应” ，反面词采用“不应”或“不得” ； 3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜” ，反面词采用“不宜” ； 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 。 2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为： “应符合的规定”或“应按 执行“。 23 引用标准名录 通用硅酸盐水泥GB 175 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596 建筑材料放射性核素限量GB6566 混凝土外加剂G

46、B 8076 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T 10294 建筑用砂GB/T 14684 预拌混凝土GB/T 14902 轻集料及其试验方法 第 1 部分：轻集料GB/T 17431.1 轻集料及其试验方法第 2 部分：轻集料试验方法GB/T 17431.2 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046 建筑地面设计规范GB 50037 民用建筑隔声设计规范GB 50118 混凝土外加剂应用技术规范GB 50119 屋面工程质量验收规范GB50207 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300 屋面工程技术规范GB 5

47、0345 建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28 轻骨料混凝土技术规程JGJ 51 混凝土用水标准JGJ 63 地面辐射供暖技术规程JGJ 142 24 条文说明条文说明 1 总总 则则 1.0.1 陶粒混凝土具有轻质高强、保温隔热、隔音抗震、防火耐久等特点，综合性能 优良，近年来，在我省建筑屋面和楼地面保温工程中得到了大量应用，能满足 65%建筑 节能率对楼地面保温的要求，取得了很好的效果。 目前我国还没有一部专门针对陶粒混凝土屋面和楼地面保温隔热工程的国家、行 业和省内技术规程。本规程的编制就是为了推广这种优秀的新型建筑材料的应用，充 分

48、发挥这种材料的优点，使得陶粒混凝土屋面和楼地面保温隔热工程在设计、施工上 有章可循。 1.0.2 本条规定了本规程的适用范围。陶粒混凝土有广泛的用途，用于结构构件、砌 块、墙板等已有其他规程适用。本规程仅局限于屋面和楼地面保温隔热工程。 1.0.3 陶粒混凝土屋面和楼地面保温隔热工程，涉及到设计、施工、验收以及材料等多 方面，还与多个相关专业交叉。如：密切相关的规范还有下列国家和行业标准： 建 筑地面设计规范GB 50037、 民用建筑热工设计规范GB 50176、 建筑地面工程施 工质量验收规范GB 50209、 轻骨料混凝土技术规程JGJ 51 等。 2 术语术语 2.1 主要术语主要术语 2.1.1 陶砂成本太高，故细骨料用普通砂也可以。 3 材料材料 3.1 原材料原材料 3.1.1 水泥是重要的原材料，水泥质量的优劣直接关系到陶粒混凝土物理性能高低， 所以本条重点对水泥的强度等级和质量作出了技术要求。 3.1.2 陶粒混凝土中所用陶粒的不同级配、 空隙率及堆积密度对陶粒混凝土抗压强度 和保温性能有较大的影响，因此对自然级配空隙率做出具体要求。 25 3.1.3 陶粒混凝土中另一种重要的原材料就是陶粒，页岩陶粒中未熟化的片状物以及 粉末及粒径小于 5mm 的颗粒影响陶粒混凝土的性能。 3.1.7 陶粒混凝土除主要材料水泥和陶粒等原材料外，可根据