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1、J/GC011 工程名称：江苏常熟发电有限公司21000MW 机组扩建工程 机组容量： 21000MW 编号：机 械 -03-06 作业指导书 作 业 项 目 名 称SC200/200施工升降机安装 出版 日 期 审核批准 编写会审 编 写 单 位施工管理部 江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司 机 械 - 0 3 - 0 6 SC200/200施工升降机安装 0/A 编 写 内 容 1、起重机械概况 2、编制依据 3、进度计划 4、工程准备 5、开工条件 6、作业程序 7、施工技术措施 8、安全措施 9、负荷试验 10、 质量标准 11、 应急预安 12、 强制性条文 13、环
2、境保护及文明施工 14、附表 机 械 - 0 3 - 0 6 SC200/200施工升降机安装 0/A 1起重机概况 1.1 、SC200/200型施工升降机为华夏集团有限公司生产，于2007年 05 月份购置，目前使 用年限为 5 年，齿条式传动，工作级别为A8； 1.2 、该施工升降机计划安装高度为52m ，用于进行施工人员与建筑材料的垂直输送。目前 现场作业区域无障碍构筑物，无架空输电线路，满足机械安装的条件。该升降机为双笼对 称布置，单笼额定起重量为2T，井架中心（距离21 轴线 1.8m； ）距离附着埋件的距离为 3.2m，每层附着在 #6主厂房除氧间外侧结构上，附着高度分别为7.5
3、n 米（ n=6） ，附着反 力为 3.2T； 1.3 本机安装升降机基础采用C35标号混凝土浇灌，混凝土尺寸4m 6m 0.4m，混凝土基 础相对于上标高为0m 。 2编制依据 2.1 管理程序江苏电力建设第三工程公司 2.2 电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂部分 DL5009.1-2002 2.3 电力建设安全健康与环境管理工作规定江苏电力建设第三工程公司 2.4 SC200/200型升降机使用手册华夏集团有限公司 2.5施工升降机安全规程 GB10055-2007 2.6 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98 2.7国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施
4、(试行)国家电网公司 2.8五金手册（第七版）上海科学技术出版社 3、进度计划 该施工升降机计划于2012 年 08 月 16 日完成技术交底并开始安装， 08 月 20 日前完成 升降机基础围栏、吊笼及传动机构的安装，08月 20 日前完成升降机主体的安装，08月 21 日前完成电气系统调试，08月 22 日前完成施工升降机的试验验收工作。 本计划可随着设备进场及安装工期调整而变动。 4、工程准备 4.1 人员准备 施工负责人： 1 人；安装工： 6 人；电工： 1 人；安全员： 1 人； 序号姓名工种证号 1 宋志军 安装工 苏 F082012000284 2 李新山安装工苏 F08201
5、2000285 3 蒋伟安装工苏 F082012000286 4 冒正华安装工苏 F082012000281 机 械 - 0 3 - 0 6 SC200/200施工升降机安装 0/A 5 符林安装工苏 F082012000282 6 花志兵 安装工苏 F082012000283 4.2 机具准备： 机具： 50T、25 汽车吊各一台， FZQ7030塔吊一台； 4.3 材料准备 序号机具名称规格型号单位数量备注 1 链条葫芦1T 只2 2 重型套筒36 把4 3 活络扳手套 （件）2 组件 4 梅花扳手36 套2 5 大锤10P 套2 9 钢丝绳8m 17.5 根4 11 铁丝/ 麻绳Kg 1
6、0 12 各种规格型号吊卡具1t 、2.7t 套2 每套 2 只 4.4 测量仪器： 序号仪器名称规格型号单位数量备注 1 万用电表只1 2 接地摇表只1 3 经纬仪台2 两个方向 4.5 高强度螺栓扭矩表： M24 230mm 的高强螺栓预紧力矩35kgf.m 5、开工条件 5.1 安装前进行技术交底，详细了解升降机各部件的机械电气性能。 5.2 安装部门必须配备文件中“专用工具清单”所列的全套工具。 5.3 安装前，必须将待安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等 穿插处的锈皮、毛刺去除，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂上适量的润滑脂。对滚 动部件应确保润滑充分，转动灵
7、活。 5.4 在安装工地周围应加设保护栅栏。 5.5 现场具备供电、起重机械等条件。 6、作业程序 清理现场安装围栏、底架导架加高至10.5 米安装吊笼安装电气设备 和控制系统导架加高安装附墙架安装吊笼的电气驱动升降试车试验交 机 械 - 0 3 - 0 6 SC200/200施工升降机安装 0/A 付使用。 7、施工技术措施 7.1. 把基础表面打扫干净，清理基础预埋螺栓，把基础构架固定在预埋螺栓上，基础构 架的调整可通过构架与基础之间加垫片进行，尽可能将垫片放在靠近连接点的地方，直到 基础构架达到水平为止。然后稍将螺栓拧紧，但不要拧得太紧，用水平仪找平四角。对水 平误差较大的一侧应用铁片找
8、平。 7.2 安装基础底架、维护栏，基础节，基础节底部和预埋螺栓用精制高强度螺栓紧固，并 达到预紧力矩。 7.3 将左吊笼与基础构架围栏和两节标准节一同安装在基础构架上，检查水平与附墙的距 离。 7.4 按次序装上三节标准节，应把缓冲弹簧和电缆滑车一同装上。 在两个方向上检查导轨架的垂直度（用水平仪测量齿条）。如果符合要求，将加固垫片垫 好。基础构架固定螺栓拧紧力矩为700N m 。标准节之间螺栓的拧紧力矩为350N m 。 7.5 安装左、右吊笼：把吊笼上导向滚轮松开，利用25t 汽车吊将吊笼慢慢地放下，使吊 笼正好落在缓冲弹簧上。 7.6 安装左右传动板：将传动板电机制动器松闸，用25t
9、汽车吊将传动板吊到安装位置， 使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条咬合，导向滚轮抱住标准节的主弦杆，。就位后， 调整并固定好导向滚轮，通过导向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主弦杆间隙为0.4 0.5mm ，然后调整传动板背面的两个背轮，使之与齿条背面接触。并使小齿轮与齿条的间 隙 0.2 0.5mm为宜，接触斑点沿齿高应40、沿齿长 50。吊笼、传动板在标准节 上安装调整好后，重新使电机制定器合闸。 7.7 调整 7.7.1 再安装 6 个标准节。 7.7.2用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差均 不超过 H/1000。 7.7.3 检查各限位开关的位置是否正确。
10、7.8 接电源 7.8.1 参照升降机的电器原理图及电气元件布置，接通电气线路。 7.8.2 检查电路安装，保证准确、安全。 7.8.3给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，应首先将下限位碰块和下极限碰块 机 械 - 0 3 - 0 6 SC200/200施工升降机安装 0/A 安装好，以防止吊笼撞底。 7.9 安装附着 7.9.1 用 FZQ7030塔吊继续安装标准节（ 6 标准节组成一段，进行校正垂直度） 7.9.2 在导轨架 7.5 米高相对应的除氧间外侧上安装第一道附着。首先在导架7.5 米高处 安装连接16#槽钢与外侧柱子焊接紧固。将16#槽钢与型附墙架连接。接着在相对应的 15
11、 米处安装第二节附着， 16#槽钢连接牢靠，以此类推。慢慢启动升降机，确保吊笼不与 附墙架相碰。附着架应尽量水平安装, 附着架平面与水平面的尖角不得大于8 度. 7.9.3继续进行升降机的接高作业, 直至需要的工作高度 , 最上面一套附着架以上导轨架悬 出高度不得超过 9 米. 7.10 当升降机安装到预定高度米后，按照规定做全程空负荷试验、额定载荷试验、和坠落 试验。 8. 安全措施 8.1 、安装操作人员必须经过技术和安全培训，每一个作业人员必须熟悉说明书，熟知施 工程序和升降机和配合机械的基本性能。所有参加作业人员必须遵守施工现场各项安全 规定和本工种安全操作规程，严禁进入现场不戴安全帽
12、和穿短袖的行为。 8.2 、所有参加作业人员在作业前，必须接受安全技术交底工作，明确分工，确定指挥信 号及统一口令。 8.3 、作业前，施工负责人必须熟悉现场，注意运输中施工升降机部件与现场炉架相碰。 8.4 、作业前，明确分工，指定专人统一指挥，并在作业范围设明显的安全标志及警戒线， 并派专人看护，严禁非施工升降机工作人员进入施工区。 8.5 、升节作业必须明确操作，没有明确指令任何人均不可随意操作。安装人员必须正确 使用规定的安全防护用具，并正确佩带。 8.6 、作业时所有工具和连接件必须系挂在身上或放到工具袋内，严防物品坠落，严禁向 下抛掷。吊装作业时由专人负责指挥，严格遵守“十不吊”规
13、定，严禁违章指挥。 8.7 、施工负责人对施工升降机运输、安装过程进行检查，及时制止并纠正违章操作行为， 防止事故发生。安装工序做好自检。 8.8 、6 级及以上大风作业禁止安装作业。 8.9 使用对讲机进行指挥时必须预留电池，防止指挥时对讲机断电。 8.10 安装过程中，应将笼顶操纵箱上的操纵开关拧到“加节”状态，在整个安装过程中， 操纵升降机必须在吊笼顶上进行。 机 械 - 0 3 - 0 6 SC200/200施工升降机安装 0/A 8.11 安装标准节最后一节，卸掉最后一节齿条；保障人员安全。 9 负荷试验 9.1 检查所有的滚轮背轮间隙, 以保证吊笼运行平稳 . 9.2 当导轨架高度
14、达到要求高度时, 最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好, 首先是安装 上极限碰块 , 该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限碰块停止后, 吊 笼底高出最高施工层约150200mm, 且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m.然后安装 上限位碰块 . 上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后, 吊笼底与最 高施工层齐平 . 限位碰块安装完毕后 , 应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠性. 9.3 当所有安装工作结束后 , 应检查各紧固件有无松动, 然后进行额定载荷试验 9.4 坠落试验 9.4.1 在吊笼中加载至额定载重量 9.4.2 切断地面电源箱的总电源 9.
15、4.3 将坠落试验按钮盒的电缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中。 9.4.4把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，并通过适当的途径，将按钮盒 拉到地面站，确保试验时电缆不被挤压或卡住。 9.4.5 撤离吊笼内所有人员， 关上全部吊笼门和围栏门， 合上地面电源箱中的主电源开关。 9.4.6 按下按钮，驱动吊笼上升至离地面约10 米高度。再按下下降按钮，并一直按住这一 按钮，这时，电机制动器松闸，吊笼下坠。当吊笼下坠速度超过临界速度，防坠安全器动 作，将吊笼刹住。防坠安全器合格的制动过程是吊笼滑移距离为0.3 1.2 米。 9.4.7 防坠安全器按要求动作后，驱动吊笼上升至
16、高一层的停靠站。 9.4.8拆除试验电缆，随后试验吊笼向上运行。此时，吊笼不应该起动。因为当防坠安全 器动作时，其内部的电气微动开关应动作，可防止吊笼在试验电缆被拆除而防坠安全器还 未按规定要求复位的情况下被起动。 9.4.9 按要求将防坠安全器复位。 10、 质量标准 10.1 基础构架对安装的要求 10.1.1 基础构架的标准节固定孔应在同一平面内，允许公差孔间距的1/6500，四个孔 两两之间的绝对公差值0.3 。 10.1.2 基础预埋螺栓上平面距混凝土平面尺寸1505。 10.1.3 导轨架垂直于基座，公差1/1000。 机 械 - 0 3 - 0 6 SC200/200施工升降机安
17、装 0/A 10.1.4 基座表面平整，平面度在2m 2m内小于 3。 10.1.5 预埋螺栓周围的钢筋数量不得减少。 10.2 电气线路对地绝缘电阻不低于0.5M。 10.3 零线应重复接地，接地电阻不大于4。 10.4 升降机安装质量标准 序号项目技术要求备注 1 金属 结构 无损伤变形、裂焊、锈蚀 10% ，休息平 台、扶梯、驾驶室安全可靠、门窗完好，各 部位的连接螺栓，壳体、传动零部件完好 2 传动 机构 是否有裂纹漏油现象；联轴节联接是否 可靠，齿轮啮合是否完好 3 制动器 刹车片、制动轮的磨损情况，弹簧有无 塑性变形，间隙是否过大 4 安全 装置 重量、高度、下限位、安全器、内外门
18、 等安全限位装置 5 附墙装置附墙装置符合说明书要求 6 传动齿轮磨损量不超过 10% 。 7 电气系统 电气箱应完好，门锁齐全、防雨防尘、元器 件清洁完整，熔断器应选配正确 8 内外门 内外门联动是否正常、平层安全门是否 完好。 11、应急预案 11.1 机械化应急小组成员： 组长: 戴荣华、王银年 组员: 张宝明、颜纯荣、胥烨、唐锡平 11.2 机械化应急小组联系方式： 戴荣华 15370187686 张宝明 18962356327 唐锡平 18962356300 1） 11.3 分公司应急联系方式： 办公室联系人：林雨贵电话： 0512-52299086 安全科联系人：黄森林电话： 18
19、962356182 分公司领导：赵平电话： 0512-52299080 周红兵电话： 18051535192 11.4 应急预案启动步骤： 机 械 - 0 3 - 0 6 SC200/200施工升降机安装 0/A 1）发生紧急情况下时，应立即与应急小组成员取得联系； 2）应急小组成员在接到报警后，到应急小组办公室集中； 3）应急小组在确认紧急情况后，由应急小组指挥决定是否启动应急预案； 4）应急小组在指挥下组织对人员实施救援。 11.5 应急响应网络及联系方法步骤： 1）网络： 2）方法步骤： （1）现有条件组织救援，保护现场； （2）向指挥小组成员报警； 3）人员救护向医务室报警，报警时说明
20、地点，伤害程度情况。 11.6 指挥机构职责： 1）负责本预案的制定，组建应急救援小组，并组织实施； 2）检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的准备工作； 3）发生重大事故时，由指挥机构发布和解除救援命令信号，组织救援队伍实施救援行动； 4）向上级汇报，组织事故调查； 5）总结应急救援经验、教训。 突发事件 指挥小组 判断响应级别 应急启动 信息网络开通 应急资源调配 现场指挥 救援行动 触电 物体打击 起重伤害 高处坠落 应急恢复 现场清理 善后处理 事故调查 机 械 - 0 3 - 0 6 SC200/200施工升降机安装 0/A 11.7 指挥机构分工： 1）总指挥：组织指挥本专业的
21、应急救援。 （电话： 15370187686 ） 2 ）副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。 3）指挥成员：组织抢险救援人员实施突发事故的应急响应。 4）救援组成员共 10 人，主要以医务人员、汽车司机等人员为主。 12. 强制性条文 12.1 高处作业必须系好安全带， 安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵 便。 12.2 起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直， 不得偏拉斜吊。 落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。 12.3 施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各 方，
22、商定各方的施工范围及安全注意事项。 12.4 机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好 齐全，有缺损时应及时修复，安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。 12.5 起重工作区域内无关人员不得逗留或通过，起吊工程中严禁任何人员在起重机伸臂及 吊物下放逗留，对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支撑措施并通知起重机械操 作人员。 12.6 吊起的重物必须在空中作短暂停留时，指挥人员和操作人员不得离开工作岗位。 12.7 起重机械上应备有相应的灭火装置，操作室内应铺设绝缘垫，不得存放易燃品。 12.8 起重机械上应备有相应的灭火装置，操作室内应铺设绝缘垫，不得
23、存放易燃品。 12.9 提高人在生产生活中的可靠性是减少人身伤害事故的重要方面，违章是人的可靠性降 低的表现，要通过对每次事故的具体分析，找出规律，从中积累经验，采取针对性的措施 提高人在生产活动中的可靠性，防止伤亡事故的发生。 12.10 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训，考核合 格取得建设行政主管部门颁发的或公安机颁发的机动车驾驶证后，方可持证上岗。学员应 在专人指导下进行工作。 12.11 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得 外漏，高处作业时必须系好安全带。 13、环境保护及文明施工 13.1 所有参加安装作业的施工人
24、员进入施工现场必须遵守文明施工的有关规定，必须认 机 械 - 0 3 - 0 6 SC200/200施工升降机安装 0/A 真执行专业公司相关的环境管理制度和办法。 13.2 所有施工人员在每天工作结束前，要对现场的工具、材料、油料等进行归集和清理。 施工任务全部结束，要将施工区域内的工具、材料等进行收集并在适当的位置堆放好，做 到工完料尽场地清。 13.3 施工过程中，特别是在起重作业过程中，要缓慢平稳，不得使设备以及周围物件之间 相互碰撞，防止结构变形，做好成品保护工作。 机 械 -0 3 -0 6S C 2 0 0 / 2 0 0施 工 升 降 机 安 装0 / A 江苏常熟发电有限公司
25、21000MW 机组扩建工程 SC200/200 施工升降机安装工程 重大危险源辨识及控制措施 序 号 施工项目危险因素危害如何发生 可导 致后 果 作业中危险性评 价 危险 级别 现有控制措施及有效性责任人 L E C D 1 高空作业高空坠落 防范意识不够； 注意力不集中； 安全措施不到位 人身伤害3 6 7 126 高空作业人员必须系安全带、穿防滑鞋； 作业人员须做好安全互保； 现场标准节联接螺栓必须达到预紧力矩 施工负责人 2 超载作业吊 车 倾 覆 负荷率计算不准确； 履带吊没上走道班 汽车吊地基不牢 人员伤害，设 备损坏 5 6 8 240 单机起吊负荷率不得超额定负荷的90% ；
26、 履带吊作业场地需平整坚实； 汽车吊支腿下垫道木， 施工负责人 3 吊 装 部 件吊索拉断 锐边没用包铁 钢丝绳选用不合格 设备损坏5 4 15 300 选择足够安全系数的吊索施工负责人 4 加 节 作 业吊 笼 冒 顶因走神而造成冒顶设备损坏3 6 7 126 操作工在加节时必须站在吊笼顶部操作施工负责人 批准：审核：编制： 说明： 1.L 事故发生的可能性；E人员暴露于危险环境频繁程度；C事故后果； 2.D风险等级值，D=LEC 机 械 -0 3 -0 6S C 2 0 0 / 2 0 0施 工 升 降 机 安 装0 / A J/AQ047 危害因素控制计划表 工程名称：江苏常熟发电有限公
27、司2 1000MW 机组扩建工程作业过程 / 活动： SC200/200 施工升降机安装 序号危害因素描述拟采取的控制措施措施实现情况 1 高空坠落 1. 高空作业人员必须系安全带、穿防滑鞋； 2. 作业人员须做好安全互保； 3. 使用使用在检验周期内的安全器； 4标准节联接螺栓选用正确且达到预紧力矩； 2 吊车倾覆 1. 吊车单机负荷率不得超额定负荷的90% ； 2. 汽车吊作业场地需夯实、平整； 3 吊索拉断选择足够安全系数的吊索 4 吊笼冒顶在安装时必须由操作人员站在顶部操作 以下空白 批准：审核：编制： 机 械 -0 3 -0 6S C 2 0 0 / 2 0 0施 工 升 降 机 安 装0 / A J/FZ031 环境因素控制计划表 工程名称：江苏常熟发电有限公司2 1000MW 机组扩建工程作业过程 / 活动： SC200/200 施工升降机安装 序号环境因素描述拟采取的控制措施措施实现情况 1 废弃物污染 对使用的面纱、 黄油袋等统一收集处 理 2 噪声的排放 长时间不用时，发动机熄火 以下空白 批准：审核：编制：