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1、. 目录 第一章编制说明 - 2 - 1.1、编制依据 . - 2 - 1.2、编制范围 . - 2 - 1.3、编制原则 . - 2 - 第二章工程概况 - 4 - 2.1、工程概述 . - 4 - 2.2、不良地质情况. - 14 - 第三章施工准备 - 15 - 3.1 技术准备 . - 15 - 3.2 测量放样 . - 15 - 3.3 人员准备 . - 15 - 3.4 工程材料准备. - 16 - 3.5 现场准备 . - 16 - 第四章施工工艺及施工方法 - 17 - 4.1、墩身施工工艺. - 17 - 4.2、系梁施工 . - 35 - 4.3、盖梁、台帽施工. - 39
2、 - 第五章下部结构质量保证措施 - 44 - 5.1、下部结构质量管理领导机构. - 44 - 5.2、下部结构工程质量保证制度. - 45 - 5.3、常见质量通病及采取的有效措施. - 50 - 第六章下部结构安全保证措施 - 50 - 6.1、安全施工保证措施. - 50 - 6.2、安全控制应注意事项. - 52 - 第七章下部结构环境保证措施 - 54 - . 桥梁下部结构施工方案 第一章编制说明 1.1、编制依据 1.1纳黔路总体施工组织设计 桥涵通用设计图及第二阶段施工设计图 1.2 交通部颁发的有关规范和标准 公路桥涵施工技术规范JTJ 0412000 公路工程质量检验评定标
3、准 （第一册 土建工程） JTG F80/11804 公路水泥混凝土试验规程JTJ053-94 公路测量规范 JTJ06199 公路工程施工安全技术规程JTJ07695 1.3 我单位高速公路施工经验及现有的成熟施工工艺 1.2、编制范围 厦门至成都高速公路黔川界至纳溪段土建工程C4 合同段K15+390 K21+875 段内金榜特大桥、 黑尼大桥及 2 座主线上跨中桥墩身、 桥台及盖系梁施 工方案。桩基施工详见桩基施工专项施工方案。 1.3、编制原则 3.1 本着优质、高效、经济、合理的原则，依据施工总承包合同和指导性施 工组织设计，严格执行公路工程有关施工规范和标准。 3.2 以确保工期及
4、阶段性工期目标并适当提前为原则，安排施工进度计划。 3.3.以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备， 采用先进的施工方法和工艺。 3.4 以确保安全生产为原则，严格执行各项操作规程。针对当地自然条件、 水文、高空作业、不良地质等特点，制定各项技术组织措施。 3.5.以节约土地、保护环境、满足需要为原则设置现场临时设施、布置施工 . 总平面。 3.6. 充分考虑低温季节和雨季对施工生产影响，结合季节特征， 合理安排施 工顺序，采用积极的对应措施，尽可能减少季节对施工总体的进度影响。 3.7. 注意环境保护，采取适宜的技术措施。 . 第二章工程概况 2.1、工程概述 本合同段
5、桥梁墩身全部为柱式墩，桥台部分为肋式台及墩式台。 墩顶设置盖 梁；墩柱与桩基间设钢筋砼系梁；桥台为耳墙式轻型桥台或U 型桥台， U 型桥 台及肋式桥台与桩基间设钢筋砼承台。本合同段共有 6 座桥梁，全长 2228.42米， 基本情况如下： （1）K16+370 金榜特大桥：跨深沟而设，右幅5 30+14 40+35 30m 预应 力混凝土简支T 梁，桥长 1767 米；左幅 5 30+14 40+41 30m 预应力混凝土简 支 T 梁，桥长 1947 米；下部结构为圆墩、变截面方墩、变截面空心方墩及预应 力砼盖梁，桥台采用桩柱式，桩基础; （2）K21+122 黑尼大桥：上跨落水洞及斜坡而设
6、，右幅为10 25m 预应力 简支 T 梁+现浇连续梁， 桥长 253.92米；左幅采用 9 25+1 30m 预应力简支 T 梁 +现浇连续梁，桥长258.92米；下部结构采用半幅双柱式桥墩、桩基础，桥台采 用桩柱式及肋板式桥台、桩基础。 （3）本段主线两座中桥上部结构均为1-20 米预应力砼简支小箱梁，桥长分 别为 40 米、27 米，下部结构分别为重力式桥台扩大基础、柱式台桩基础。 （4）本段主线两座小桥上部结构均为1-16米预应力砼简支小箱梁， 桥长 24 米，下部结构为重力式桥台扩大基础。 （5） 十字路口分离式立交大桥： 上部结构为 1-45米钢筋砼双肋拱，桥长 69.4 米，下部
7、结构为重力式桥台扩大基础。 （具体施工方案详见十字路口分离式立交 施工方案）桥梁一览表见表2.1。 墩身结构形式为变截面矩形、圆形截面，根据高度不同又分为实心墩、薄壁 空心墩。实心圆墩具体尺寸有1.2m、1.4m、1.6m、1.8m。空心墩详见下附表。 空心薄壁墩施工方案详见金榜特大桥空心薄壁空心墩施工方案 . 表 2.1 桥梁下部结构一览表 序 号 工程名称结构类型（下部结构）里程桩号全长（ m）备注 1 金榜特大桥 桩柱式桥墩； 桥台：肋板式、 桩基础 K15+396.5 K17+343.5 1857 沿沟谷 2 十字路口分离式大桥重力式扩大基础GK0+168.445 GK0+103.52
8、5 69.42 机耕道跨主线 3 康家湾小桥重力式扩大基础K20+215.0 K20+243.0 28 跨叙赤路 4 主线上跨 A 匝道中桥重力式扩大基础K20+512K20+552 40 主线上跨连接 线 5 黑尼大桥 桩柱式桥墩；桥台：桩柱式 及肋板式、桩基础 K20+971.58K 21 + 255. 5 KK21+255.50 256.42 跨落水洞、斜坡 6 主线上跨L 匝道中桥桩柱式桥台、桩基础K21+416.0 K21+443.0 27 主线上跨连接 线 表 2.2 桥梁工程材料一览表 序 号 工程名称桩基墩柱 桥台 盖梁 台身基础 1 金榜特大桥C30 C30（圆墩） /C40
9、 （方墩） C30 C30 C30 （圆墩）/C40 （方墩） 2 康家湾小桥/ / C25 砼/C25 片石砼C25 片石砼/ 3 主线上跨 A 匝道中桥/ / C25 砼/C25 片石砼C25 片石砼/ 4 黑尼大桥C30 C30 0#桥台 C30；纳溪岸 桥台： C30 0#桥台 C30；纳溪 岸桥台： C30 C30 5 主线上跨 L 匝道中桥C30 C30 C30 / C30 . 表 2.3 金榜特大桥圆墩桩柱一览表 桥墩 编号 位置 编号 墩径 D(cm) HJ(cm) HD(cm) HZ（cm) HZ+HD 1# 1 140 3700 635.6 0 635.6 2 140 37
10、00 643.6 300 943.6 3 140 3700 1443.6 0 1443.6 4 140 3700 1435.6 180 1635.6 2# 1 140 3180 1035.6 0 1035.6 2 140 3180 1043.6 300 1343.6 3 140 3180 1743.6 0 1743.6 4 140 3180 1735.6 500 2235.6 3# 1 140 3300 735.6 0 735.6 2 140 3300 743.6 300 1043.6 3 140 3300 1343.6 0 1343.6 4 140 3300 1335.6 300 1635.
11、6 4# 1 140 2300 1535.6 0 1535.6 2 140 2300 1543.6 0 1543.6 3 140 2300 1743.6 400 2143.6 4 140 2300 1735.6 700 2435.6 20# 1 180 2600 1813.9 900 2713.9 2 180 2600 1834.9 900 2734.9 3 180 2600 1845.1 1180 3045.1 4 180 2600 1866.1 1180 3066.1 21# 1 180 2300 1813.9 1300 3113.9 2 180 2300 1834.9 1300 3134
12、.9 3 180 2300 1845.1 1300 3145.1 4 180 2300 1866.1 1300 3166.1 22# 1 180 2100 1813.9 1300 3113.9 . 2 180 2100 1834.9 1300 3134.9 3 180 2100 1845.1 1000 2845.1 4 180 2100 1866.1 1000 2866.1 23# 1 180 1800 1822.6 1300 3122.6 2 180 1800 1836.6 1300 3136.6 3 180 1800 1843.1 1000 2843.1 4 180 1800 1855.9
13、 1000 2855.9 24# 1 160 2100 1822.6 1000 2822.6 2 160 2100 1836.6 1000 2836.6 3 160 2100 1840.7 800 2640.7 4 160 2100 1843.5 800 2643.5 25# 1 160 1600 1822.6 900 2722.6 2 160 1600 1836.6 900 2736.6 3 160 1600 1838.2 500 2338.2 4 160 1600 1831 0 1831 26# 1 160 1800 1826.6 900 2726.6 2 160 1800 1837.4
14、900 2737.4 3 160 1800 1836.6 900 2736.6 4 160 2500 1822.6 0 1822.6 27# 1 180 2400 1839 1180 3039 2 180 2400 1839.8 1180 3039.8 3 180 2400 1836.6 1100 2936.6 4 180 2400 1822.6 300 2122.6 28# 1 180 2800 1851.5 1100 2951.5 2 180 2800 1842.2 1100 2942.2 3 180 2800 1836.6 1100 2936.6 4 180 2800 1822.6 40
15、0 2222.6 29# 1 180 3000 1863.9 1180 3063.9 . 2 180 3000 1844.7 1180 3044.7 3 180 3000 1835.3 1100 2935.3 4 180 3000 1816.1 700 2516.1 30# 1 180 3180 1866.1 1100 2966.1 2 180 3180 1845.1 1100 2945.1 3 180 3180 1834.9 900 2734.9 4 180 3180 1813.9 600 2413.9 31# 1 180 2800 1866.1 1180 3066.1 2 180 2800
16、 1845.1 1180 3045.1 3 180 2800 1834.9 1100 2934.9 4 180 2800 1813.9 800 2613.9 32# 1 180 3000 1866.1 1300 3166.1 2 180 3000 1845.1 1300 3145.1 3 180 3000 1834.9 1100 2934.9 4 180 3000 1813.9 800 2613.9 33# 1 180 3000 1866.1 1400 3366.1 2 180 3000 1845.1 1400 3345.1 3 180 3000 1834.9 1000 2834.9 4 18
17、0 3000 1813.9 1000 2813.9 34# 1 180 3100 1866.1 1400 3266.1 2 180 3100 1845.1 1400 3245.1 3 180 3100 1834.9 1000 2834.9 4 180 3100 1813.9 1000 2813.9 35# 1 180 3000 1866.1 1400 3266.1 2 180 3000 1845.1 1400 3245.1 3 180 3000 1834.9 1000 2834.9 4 180 3000 1813.9 1000 2813.9 36# 1 180 3000 1866.1 1000
18、 2866.1 . 2 180 3000 1845.1 1000 2845.1 3 180 3000 1834.9 900 2734.9 4 180 3000 1813.9 600 2413.9 37# 1 180 3000 1856.7 1000 2856.7 2 180 3000 1843.3 1000 2843.3 3 180 3000 1836.6 700 2536.6 4 180 3000 1822.6 300 2122.6 38# 1 160 2500 1844.2 800 2644.2 2 160 2500 1840.8 800 2640.8 3 160 2500 1836.6
19、500 2336.6 4 160 2500 1822.6 0 1822.6 39# 1 140 2600 1831.8 400 2231.8 2 140 2600 1838.4 300 2138.4 3 140 2600 1636.6 0 1636.6 4 140 2600 1622.6 0 1622.6 40# 1 140 2700 1622.6 300 1922.6 2 140 2700 1636.6 0 1636.6 3 140 2700 937.2 300 1237.2 4 140 2700 925.8 0 925.8 41# 1 140 2700 1022.6 600 1622.6
20、2 140 2700 1036.6 0 1036.6 3 140 2700 839.7 0 839.7 4 140 2700 438.3 0 438.3 42# 1 140 2180 1322.6 500 1822.6 2 140 2180 1336.6 0 1336.6 3 140 2180 842.1 0 842.1 4 140 2180 350.7 0 350.7 43# 1 140 2180 1216.9 500 1716.9 . 2 140 2180 1235.4 0 1235.4 3 140 2180 844.5 0 844.5 4 140 2180 363.1 0 363.1 4
21、4# 1 140 2180 1413.9 500 1913.9 2 140 2180 1434.9 0 1434.9 3 140 2180 1045.1 0 1045.1 4 140 2180 366.1 0 366.1 45# 1 140 2180 1413.9 500 1913.9 2 140 2180 1434.9 0 1434.9 3 140 2180 1145.1 0 1145.1 4 140 2180 466.1 0 466.1 46# 1 140 2180 1813.9 400 2213.9 2 140 2180 1834.9 0 1834.9 3 140 2180 845.1
22、400 1245.1 4 140 2180 866.1 0 866.1 47# 1 140 1800 1813.9 700 2513.9 2 140 1800 1834.9 300 2134.9 3 140 1800 1445.1 400 1845.1 4 140 1800 1466.1 0 1466.1 48# 1 160 1600 1813.9 800 2613.9 2 160 1600 1834.9 600 2434.9 3 160 1600 1845.1 400 2245.1 4 160 1600 1866.1 0 1866.1 49# 1 140 1900 1813.9 600 24
23、13.9 2 140 1900 1834.9 400 2234.9 3 140 1900 1745.1 300 2045.1 4 140 1900 1766.1 0 1766.1 50# 1 140 1600 1815.2 400 2215.2 . 2 140 1600 1835.2 300 2135.2 3 140 1600 1444.9 400 1844.9 4 140 1600 1464.9 0 1464.9 51# 1 140 1700 1722.6 300 2022.6 2 140 1700 1736.6 0 1736.6 3 140 1700 842.4 600 1442.4 4
24、140 1700 852.4 0 852.4 52# 1 140 1600 1422.6 400 1822.6 2 140 1600 1436.6 0 1436.6 3 140 1600 1040 0 1040 4 140 1600 740 0 740 53# 1 140 1800 1222.6 500 1722.6 2 140 2400 1236.6 0 1236.6 3 140 1800 937.6 0 937.6 4 140 1800 227.6 0 227.6 54# 1 140 2300 822.6 700 1522.6 2 140 2300 836.6 0 836.6 55# 1
25、140 2300 1122.6 0 1122.6 2 140 2300 636.6 0 636.6 56# 1 140 2500 1222.6 0 1222.6 2 140 2500 436.6 0 436.6 57# 1 140 2400 922.6 0 922.6 2 140 2400 536.6 0 536.6 58# 1 140 2400 922.6 0 922.6 2 140 2400 536.6 0 536.6 59# 1 140 2400 622.6 0 622.6 2 140 2400 436.6 0 436.6 . 表 2.4 金榜特大桥方桩柱一览表 桥墩编号位置编号HD(c
26、m) HZ(cm) B*Bi （桩径）墩柱（ HD+HZ) 5# 1 1737.8 500 200*255.9 2237.8 2 1737.8 1300 200*275.9 3037.8 6# 1 5137.8 0 230*358.4 5137.8 2 5137.8 0 230*358.4 5137.8 7# 1 5537.8 0 230*368.4 5537.8 2 5537.8 700 230*385.9 6237.8 8# 1 5437.8 0 230*365.9 5437.8 2 5437.8 800 230*385.9 6237.8 9# 1 7737.8 0 260*453.4 7
27、737.8 2 7737.8 0 260*453.4 7737.8 10# 1 7737.8 0 260*453.4 7737.8 2 7737.8 0 260*453.4 7737.8 11# 1 7337.8 500 260*455.9 7837.8 2 7337.8 0 260*443.4 7337.8 12# 1 7737.8 0 260*453.4 7737.8 2 7737.8 0 260*453.4 7737.8 13# 1 7037.8 600 260*450.9 7637.8 2 7044.2 0 260*436.1 7044.2 14# 1 3737.8 1600 230*
28、363.4 5337.8 2 3755.8 0 230*323.9 3755.8 15# 1 5632.6 0 230*370.8 5632.6 2 5667.4 0 230*371.7 5667.4 16# 1 5231.7 400 230*370.8 5631.7 2 5268.3 0 230*361.7 5268.3 17# 1 3731.7 0 230*323.3 3731.7 2 3768.3 1300 230*356.7 5068.3 18# 1 3231.7 0 200*280.8 3231.7 . 2 3268.3 900 200*304.2 4168.3 19# 1 1731
29、.7 700 200*260.8 2431.7 2 1768.3 1300 200*276.7 3068.3 表 2.5 黑尼大桥桩柱一览表 桥墩编号位置编号桩径Hj HD HZ HD+HZ 1# 4 1300 1350 456.8 0 456.8 5 1300 1350 479.6 0 479.6 6 1300 1300 502.4 300 802.4 2# 4 1300 1050 456.8 0 456.8 5 1300 1250 530.8 0 530.8 6 1300 1150 504.8 450 954.8 3# 4 1300 1900 856.8 0 856.8 5 1300 19
30、00 884.8 400 1284.8 6 1300 1450 912.8 750 1662.8 4# 1 1300 1300 499.2 0 499.2 2 1300 1400 521.2 0 521.2 3 1300 1500 543.2 0 543.2 4 1300 1900 1381.8 0 1381.8 5 1300 1900 1401.4 200 1601.4 6 1300 1750 1371 450 1821 7 1300 1200 1390.6 1100 2490.6 5# 1 1300 1300 499.2 0 499.2 2 1300 1400 521.2 0 521.2
31、3 1300 1500 543.2 0 543.2 4 1300 1500 1256.8 0 1256.8 5 1300 1800 1284.8 250 1534.8 6 1300 3300 2375.8 0 2375.8 6# 1 1500 1300 549.2 0 549.2 2 1500 1600 571.2 0 571.2 . 3 1500 1400 593.2 500 1093.2 4 1500 1500 1506.8 0 1506.8 5 1500 1100 1534.8 600 2134.8 7# 1 1500 5650 549.2 0 549.2 2 1500 5650 571
32、.2 0 571.2 3 1500 5150 593.2 500 1093.2 4 1500 4650 1606.8 0 1606.8 5 1500 4350 1634.8 300 1934.8 8# 1 1500 5300 698.4 0 698.4 2 1500 5300 720.4 0 720.4 3 1500 4550 743.2 750 1493.2 4 1500 2000 1856.8 0 1856.8 5 1500 2000 1884.8 0 1884.8 9# 1 1500 4650 1312.2 0 1312.2 2 1500 4650 1340.2 0 1340.2 3 1
33、500 4650 1368.2 0 1368.2 4 1500 4100 1806.8 250 2056.8 5 1500 4100 1834.8 250 2084.8 左 10# 1 1500 1300 1740.2 0 1740.2 2 1500 1300 1768.2 0 1768.2 右 10# 3 1500 1300 1856.8 0 1856.8 4 1500 1500 1884.8 0 1884.8 2.2、不良地质情况 根据区域地质资料、 工程地质测绘及钻探成果资料表明：各桥位区的岩土结 构及物理力学性质、水文地质条件和不良地质现象，桥位区主要位于冲沟内，沟 内覆低液限粘土、块
34、石土、小块石土等，厚032m；斜坡出露块状灰岩，局部 溶蚀严重，见溶洞和暗河，对桥梁桩基础影响较大。 . 第三章施工准备 3.1 技术准备 施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核， 组织相 关人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计文件，做好墩身施工、盖系梁 施工的技术准备工作。 并且对技术人员进行技术交底， 交底内容包括： 施工方法、 施工工艺、施工安全、机械使用等。 3.2 测量放样 3.2.1 墩身测量放样：在已完成的基础顶面精确放样、标定墩身十字中心线、 墩身轮廓线，将轴线控制线延长至适当位置加以固定并妥善保护。 3.2.2 盖梁测量放样：放出墩柱顶纵横向轴线以及
35、柱顶标高。 3.3 人员准备 成立以项目经理柳伟为组长的桥梁下部结构施工领导小组，全面负责施工进 度、质量和安全，项目总工赵湘龙为副组长。桥梁工程师刘庆祝为施工负责人， 小组成员包括质检工程师、测量工程师、试验工程师、 安全工程师及相关工程技 术人员。现场施工管理人员配置情况见下表3.1 表 3.1 管理及施工人员配备表 序号工种人数备注 1 技术管理人员8 刘庆祝、胡德、胡广华等 2 测量人员5 谭承勇、胡林等 3 试验人员5 沈斌、彭昌佩等 4 安全人员2 陈家祥、刘永杰等 5 机械工4 6 钢筋工40 7 木工50 8 砼工20 9 架子工30 6 普工40 合计201 . 3、机械准备
36、情况见表3.2 表 3.2 施工主要机械配置表 序号设备名称型号单位数量新旧程度 1 直螺纹滚丝机JBG-40 台4 80 2 钢筋弯曲机GJBT-40 台8 80 3 挖掘机PC330 台2 100 4 插入式插动器B-75 台20 80 5 砼搅拌车JCD8 台10 80 6 装载机ZL50 台3 75 7 全站仪GPT-3100N 台3 100 8 自动安平水准仪NAL132 台3 100 3.4 工程材料准备 主要原材料均应办理准入手续，在使用前按相应技术规范进行相关试验；同 时制定好材料进场使用计划，施工前合理安排材料进场，做好备料工作；对进场 材料采取有效保护措施，防止损坏、变质。
37、现场原材料准备充足，并码放整齐、 设置显示规格产地、 数量和检验状态等的标示牌， 原材料的质量证明资料必须齐 全。 3.5 现场准备 (1)搞好施工现场三通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。 (2)现场原材料准备充足，并码放整齐、明确标识，原材料的质量证明资料 必须齐全。 (3)工程测量和工程试验工作达到开工条件，安装调试所有施工机具。 . 桩顶处理拼装脚手架 施工准备 钢筋安装钢筋制作监理工程师验收 模板安装模板制作监理工程师验收 混凝土浇筑制作试件 混凝土养护 试件试压墩台身拆模 混凝土后期养护 交工验收 混凝土拌制、运输 砼配合比试验 监理工程师验收 预埋件安装预埋件制作监理工程
38、师验收 第四章施工工艺及施工方法 4.1、墩身施工工艺 管段内墩身施工顺序：将墩身与基础接触面进行施工缝处理墩身钢筋绑 扎 定型大块钢模板组拼搅拌车运输混凝土就位汽车吊机吊装混凝土、 混 凝土泵车泵送或布料机泵送混凝土经串筒入模插入式振动器振捣混凝土的施 工方案墩身混凝土养护。（本墩身施工顺序只针对圆墩， 方墩施工方法详见 高 墩施工方案。 ） 墩身施工必须满足公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000及设计文件的 要求：桩基施工完毕后， 必须在规定时间段内开始墩身施工，以确保砼的耐久性。 20m 以下的实体墩根据系梁标高采用钢模板一次支模到位，一次整体浇筑至系梁 底或盖梁底。 4.1.1
39、、墩台身施工工艺图如下图4.1 ： . 4.1.2、其他准备工作 （1）在基础混凝土强度达到2.5MPa 后，对墩身与基础接触面进行凿毛， 人工凿除混凝土表面的浮浆，并用水将表面冲洗干净。 （2）模板工根据纵横十字轴线用墨线弹出墩身的截面尺寸线、模板框外轮 廓线。 （3）沿墩身周边搭设钢管脚手架，脚手架离墩身模板周边0.5 米，脚手架 顶面宽 1米以上，并铺设脚手板、栏杆，设置上人梯。 4.1.3、钢筋工程 钢筋在加工车间加工，汽车运输到现场，精确放样定位，现场绑扎。绑扎成 型的钢筋骨架固定于脚手架之上，并采取措施保证其整体稳定性，防止倾覆。 1、材料 （1）材质 钢筋进场时，必须对其质量指标
40、进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、 抗拉强度、伸长率和冷弯试验， 其质量应符合现行国家标准 钢筋混凝土用热轧 光圆钢筋（GB13013） 、 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （GB1499）和低碳钢 热轧圆盘条（GB/T701）的规定和设计要求。检验数量为：以同牌号、同炉罐 号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t 为一批，不足 60t 也按一批计。 （2）钢筋外观检查 钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 （3）钢筋保护层 钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。当设计无具体要求时， 垫块的抗压强 度不应低于结构本体混凝土的设计要求。 2、钢筋加工 （1）钢筋的加工应符合设计要求。
41、当设计未提出要求时，应符合下列规定： 受拉热轧光圆钢筋的末端应做180弯钩，其弯曲直径dm 不得小于钢筋 直径的 2.5 倍，钩端应留有不小于钢筋直径3 倍的直线段（图 4.1） 。 受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的 弯曲直径 dm 不得小于钢筋直径的5 倍，钩端应留有不小于钢筋直径3 倍的直线 . 段（图 4.2） 。 （ 2） 钢 筋 加工 允 许 偏 差 和检 验 方 法 根 据 公 路 桥 涵 施 工 技术 规 范 JTJ041-2000 要求，应符合表4.1 的规定。 表 4.1 钢筋加工允许偏差和检验方法 序 号名称允许偏差（ mm）检验方法 1 受
42、力钢筋全长10 尺量 2 弯起钢筋各部分尺寸20 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸5 3、钢筋连接 （1）纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。本分部工程HRB335 钢 筋连接采用焊接或滚扎直螺纹套筒连接。 （2）钢筋电弧焊接头技术要求： 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合规定。焊接接头的力学性能检验以同 级别、同规格、 同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批， 不足 200 个 也按一批计。 钢筋电弧焊应符合表4.2 的规定。 钢筋电弧焊接头外观质量应符合下列要求： a、搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合规定。 b、钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线
43、上。 c、帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用 同级别不同直径的钢筋作帮条，当被焊钢筋与帮条钢筋为钢筋时，两帮条钢筋 的直径应大于或等于0.9d。帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。 . 表 4.2 钢筋电弧焊接头类型 序 号 接头类型接头间图 适用范围 钢筋类 别 钢筋直 径(mm) 1 双 面 焊 缝 帮 条 焊 （） 级钢筋 1040 2 单 面 焊 缝 帮 条 焊 （） 级钢筋 1040 3 搭 接 焊 双 面 焊 缝 （） 级钢筋 1040 4 搭 接 焊 单 面 焊 缝 （） 级钢筋 1040 注： 在无条件进行序号1、3 的双面焊缝电弧焊时，可采用2、4
44、 的单面焊缝 电弧焊； 表中的帮条或搭接长度值，不带括号的数字适用于级钢筋，括号中的 数字适用于、级钢筋； 采用序号 14 的电弧焊时， 焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高 度 h及焊缝宽度 b 应按本附录图 2.6 测量。 d、焊缝高度 h 应等于或大于 0.3d，并不得小于 4 mm，焊缝宽度 b 应等于 或大于 0.7d，并不得小于 8 mm（图 4.3） 。 . 图 4.3 钢筋搭接、帮条焊接的焊缝 钢筋电弧焊接头允许偏差应符合表4.3 的规定： 表 4.3 钢筋电弧焊接头允许偏差 类 别项目允许偏差 电 弧 焊 接 头 帮条焊接头钢筋轴线的纵向偏移0.5d 搭接焊接头钢筋 轴线
45、弯折角4 偏移0.1d,且不大于 3 mm 焊缝高度+0.05 d0 焊缝宽度+0.1 d0 焊缝长度-0.5 d 咬肉深度0.05d,且不大于 0.5 mm 在 2d 长的焊缝 表面 上,焊缝 的 数量2 个 面积6 mm2 注：d 为钢筋直径，单位为mm。 （3）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截 面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计 要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定： 焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%； 在同一根钢筋上应少设接头。 “同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一 个接头。 两焊（连）接接头在钢筋直径
46、的35 倍范围且不小于500 mm 以内、两绑扎 . 接头在 1.3 倍搭接长度范围且不小于500 mm 以内，均视为“同一截面” 。 （4）滚轧直螺纹连接 滚扎直螺纹连接适用于钢筋混凝土结构中的直径为1640mm、级钢筋 的连接。详见剥肋滚轧直螺纹钢筋接头施工工艺。 丝头加工： 加工丝头的牙形、 螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的 秃牙部分累计长度小于一扣的周长。 剥肋滚压直螺纹钢筋时， 应采用水溶性切削润滑液， 不得用机油作切削润 滑液或不加润滑液滚压丝头。 操作人员应及时检查丝头质量。 经自检合格的丝头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不 得少于 10 个。如有
47、一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重 新加工，经再次检验合格后方可使用。 钢筋连接 钢筋连接时， 钢筋的规格和连接套应一致， 并确保丝头和连接套的丝头干 净、无损。 被连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置，偏差不大于1P(P 为螺距 )。 接头施工现场检验与验收： 工程中应用剥肋滚压直螺纹钢筋连接，厂方负责提供有效的型式检验报 告。 连接钢筋时，应检查连接套的出厂合格证，钢筋丝头加工检验记录。 钢筋连接工程开始前和施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺 检验，工艺检验应符合下列要求： a：每种规格钢筋的接头试件不应少于三根； b：对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验
48、； c：3根接头试件的抗拉强度均应满足钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 96 中 A 级强度的规定，试件抗拉强度尚应大于等于0.9 倍钢筋母材实际抗拉 . 强度。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋实际横截面积。 随机抽取同规格接头数的1% 进行外观检查， 钢筋与连接套规格一致， 拄 头外露完整丝扣不大于2 扣。 接头的观场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级 同规格接头， 以 500个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验 收批。 对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3 个试件作单向拉伸试 验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。 当 3个试件单向拉
49、伸试验结果均符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 96 中 A 级强度的规定时，该验收批定为合格。 如有一个试件的强度不符合要求，应取 6 个试件进行复检， 复检中仍有一个试件 验收不合格，则验收批评定为不合格。 在现场连续检验10 个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收 批接头最可扩大一倍。 4、 钢筋安装 （1）安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 （2）墩身钢筋安装采用钢筋加工车间集中下料，分型号、长度、钢筋编号 堆放，钢筋笼加工在钢筋加工厂完成。 由于本工程墩身高度大， 故钢筋安装采用： 钢筋笼采用吊装就位， 上下钢筋接茬采用加长丝套筒连接，每安装完成一节钢筋 骨架，立即拼装相应的外模作为支撑。外模应一次拼装到位， 避免反复调整模板 造成返工。安装好的模板对称拉好揽风绳防止倾覆。 （3）钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时， 构件侧面和底面的垫块数量不应少于4 个/m2。施工中应按验标严格控制钢筋保 护层厚度（ 3.5cm） 。 （4）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检