给水泵技术协议.docx

1、鄂尔多斯某某电力2X135MW电厂工程电动给水泵技术协议买方：鄂尔多斯某某电力设计方：中南设计院卖方：上海电力修造总厂2005年6月17日1总那么1.1 本技术林议书的使用范围，仅限于鄂尔多斯某某电力（2x35MW）电厂工程锅炉给水泵组设备订货。1.2 本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和标准的条文，卖方保证提供符合本技术标准书和有关最新工业标准的产品。1.3 在签定合同之后，买方保存对本技术协议书提出补充要求和修改的权利，卖方允诺予以配合。如提出修改，具体工程和条件由供、买方双方商定。具体参数由设计院确认，且不发生费用问题。1.4 本技术协议书所

2、使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.5 本技术协议书经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合I可正文同等效力.1.12械2.1 系统概;北主给水系统为单元制，每台配置两台100%BMCR容量的电动给水泵。一台运行、一台备用。电动给水泵的前置泵由给泵I机的一端直接驱动，给水泵由给泵1.机另一端通过液力偶合器驱动。2.2 机组的功率本期工程装设两台135Mw循环流化床发电机组洪设4台给水泵组。23泵组类型及型号2.4容量及台数（每台用囱D设备名构：型号台数容革前置泉QG500-802100%主泵FK5G322100%电动机YKOS3500-22100%液力偶合器CO462

3、100%2.3 3使用环境条件3.1 锅炉型号YG4KM3.ZM型锅炉3.2 锅炉型式：高温超高压一次中间再热循环流化床锅炉3.3 锅炉技术参数（B-MCR工况）最大连续蒸发证440Vh过热蒸汽阻力13.7MPa过热蒸汽温度540C再热器进/出口压力2.652.45MPa给水温度248.2tC生产厂家济南锅炉集团3.4安装海拔高度1250.Om（黄海高程，设计为主厂房零米）3.5 地震烈度3.6 给水泵布日环境电动蛤水泵安装层标高前置泵安装标高室外最鬲环境温度室外最低环境温度累年平均气压：累年平均国速：累年实测最大国博：冷却水质3.7 给水特性进口水温出口水温水中含较量PH值硬度导电度3.8

4、除氧器参数3.8.1 除氧港型式382运行方式3.8,3额定出力3.8.4 设计最高工作压力3.8.5 设计最高工作温度3.8.6 滑压运行压力变化范困387滑压运行温度变化范困最高最低388经常运行压力389经常运行温度3.8.10 水箱有效容枳3.8.11 水箱中心线安装标尚134给水泵组技术参数4.1前置泵八度Om(相对于主厂房零米)Om(相对于主厂房零米)40.20*C-32.60C893WPa2.9ns2811Vs循环水1662166.2C7微克/升8.8-9.3I充克当坳公斤03微娘/厘米高压旋膜式除氧器定一滑一定压运行4851.0.772MPa(g)362C最高0.8MPa（八）

5、最低0.22MPa（八）168CHOC06486MPaM3CKJO11,20.5m(相对于主厂房零米)4.1.1型号及型式：QG500-804.1.2参数表单位额定工况（保itr况）最大连续工况（B-MCR工况）入口压力MPa(g)0.780.78出口压力MPa1.481.46扬程m79.277.2入口流量Vh485504出口潦量Vh485504必需汽饨余量m5.015.25效率%80.7480.24驱动方式I机gJ机轴功率kW129.44131.89运行方式i三i三注：前置泵出口参数根据泵组统一考虑。4.2 主给水泵4.2.1 型号及型式：FK5G324.2.2参数表单位额定班（保证工况）最

6、大连续工况（B-MCR工况）人口iffiVh485504出口流垃Vh465484进口压力MPa1.481.46出口压力Mpa16.5116.71总程m1780.481811.4抽头流量Vh2020抽头压力（二级）MPa7.427.49给水皿更,C165.2169.3给水密度Vm30.90220.89806必需汽蚀余量m22.1722.27轴功率kW2695.922861.77效率%81.2881.194.2.3 其它要求最小流量装置.：买方另行采购前置泵汽蚀余量：6m4.3 液力偶合信液力偶合器由卖方配供CO46型。4.3.1型号及型式：4.3.2技术参数名称单位股大连续负荷工况输出功率kW2

7、861.77滑差%3输入功率kW3012.4输入转速r/min2985输出r/min4725变速范围r/min251004.4驱动电动机项目单位给水泵电机备注型号YKOS3500-2形式三相异步电动机台数台4功率kW3500转速r/min2985周波电压V6000效率%96额定绝税F功率因素cos0.9工作方式S1.防护等级IP54（户内）冷却方式空冰旋转方向从给水泵看电动机为顺时针旋转升速时间制造厂湘潭电机厂1.45技术要求5.1 性能要求5.1.1 主给水泵能在第3节中所提供的最大工况(B-MCR)下长期连续运行,并作为主给水泵的设计点，同时又能满足锅炉各种运行工况下给水的需要量.，5.1

8、2 给水泵在额定运行工况下，使其运行效率处了最高效率点，在T-MCR和B-MCR工况下运行时，绐水泵的流量扬程和效率等性能都予以保证，且没有负偏差值，在额定流地卜.，总扬程可以在+3%的范用内变化。5.1.3 给水泵的性能曲线（流量T历程）从最大运行点到出口关闭点的变化应当平缓，水泵出口关闭场程升高不高于设计点总扬程的30%.5.1.4 给水泵的第临界转速，高于额定转速的，并高于对应B-MCR工况下的转速。5.1.5 给水泵的最小流量不超过设计潦房的20%。5.1.6 当多台水泵并列运行时，在正常运行到最小流量范围之内，各台水泵分担的负荷差异限制在5%以内。5.1.7 给水泵及其前汽泵可承受

9、热冲击,当汽轮发电机组用负荷后,允许给水温度下降速率为2.8C感5.1.8 给水泵轴承各方向的双振幅振动值满足GB/阳）97-95标准要求（不大于0.（Mmn1.）（保证值）。5.1.9 给水泵的净正吸入水头（NPSH）满足在!瞬态运行（汽机甩负荷或满负荷跳闸）期间给水泵不汽蚀。5.1.10 I给水泵的起动投入时间，从自动投入应到到达所需出力的时间小于10秒（包括电机起动时间5.1.11 给水泵的设计寿命不小r30年，大修周期为4年.5.2 结构要求521给水泵为卧式、多级、双壳型5.2.1 前置泵为卧式双吸式。523泵的吸入和吐出管方位要求垂直向上）。5.2.4 泵组设计中考虑完善的涧滑系统

10、并供全套润滑设备。卖方提供连接接口，ISJ给水泵的润滑油净化装置由卖方解决。525给水泵无需暖泵即可冷态启动带至满负荷。5.2.6 取消。5.2.7 在距离设备1米处噪声级控制在85分贝以下。5.2.8 煲方提供主给水泵设备的保温及外罩，保温号度保证保温罩外表温度不超过50G5.2.9 卖方提供设备接口处所能或允许承受的鼓大外力及力矩。并按规定方向提出力和力矩示意图。5.2.10 设备及附属设施结构材料的选用，由卖方负货。所有材料符合卖方明确采用并为买方所认可的标准及标准.对重要零部件的材料向买方提供化验分析报告的副本。5211设备制造的焊接符合ASME有关标准的要求，焊接件外表进行消理，以保

11、证焊透。5212主泵外壳是圆筒型，壳体能承受高速水流的冲刷，壳体内密封面衬耐磨蚀合金材料。5213泵的进出口接管有足够的长度（不少于300mm；以允许现场焊接时进行适当的预热和消除应力.并按照设计院的管径和壁理设触渡段;阀门进出口接管按照设计院的管径和壁厚开坡口。5214叶轮精心设计，并采用耐磨蚀和抗断裂的合金材料铸造，叶轮外表有足够的硬度，叶轮流道光滑。5.2.15 泵在各种运行工况下保证叶轮不发生汽蚀。5216所有转动部件装在一起做按WEIR公司的标准进行动平衡试脸（按相关国家标准）5.2.17 泵轴为锻钢并有较高的精度,同轴度小于002mm.5.2.18 釉套的设计能防止在轴密封、轴瓦和

12、其它易损件处的磨损和腐蚀。并能防止轴和给水接触。与轴封接触的轴套具有一定的硬度。5.2.20 磨损件和固定件之间不出现泄漏或尽址减少泄漏。I径向轴承是自对中心型，推力轴承是双作用调整型。5222给水泵采用迷宫注入式密封，卖方提供材质使用寿命不小丁6年.迷宫密封材料JS程材料寿命密封轴套2Cr13大于6年密封衬套ZGCr14N5M2C2大于6年5.2.23卖方提供电机冷却水、涧滑油和工作油的流量、温度、压头和水侦及油质要求。工程冷却位置水fit(m3h)水压MPa(g)水温IC）最制正常水质电动给水泵迷宫诙的5.6高于前置泉进口0.1MPa38/25除盐水电动机空气冷却器600.30.5除盐水前

13、置泵机械密封冷却器3.80.305除盐水液力偶合器工作油冷却器1200.30.5除盐水润滑油冷却潺270.3-0.5除盐水工作油及涧滑iI冷却要求：工程油流盘油质进口油讯出口油温油压力工作油冷却器润滑油冷却涔5.2.24 卖方提供可拆卸式的抽屉式进口滤网。5.2.25 卖方提供用于固定泵组的J也脚螺栓、垫铁等附件。5.2.26 卖方提供反倒车装置。5.3 电气设备要求5.3.1 电动机.1给水泵组所配电动机功率的选择按&高压锅炉给水泵技术条件JBe）的规定，功率等级和安装尺寸符合IEC-I国际电工委员会标准。.2给水泵组所配电动机采用三相50Hz、额定电压6kV的交流电动机。.3绐水利f厮配电

14、动机保证当电源电压在6.6kV-5.6kV之间变化时,输出功率仍能维持额值。.4当电压为额定，且电源频率为18.5-50.5Hz时，电动H向能输出额定功率。.5给水泵机3厮配I电动机保证电压在4.2kV时,能够带负荷直接启动并满足给水泵各种工况下的启动，电动机各同部的温升不超过允许值，制造厂提供启动至额定转速!时的启动时间。6给水泵机组所配电动机在运行中，当电源消失，经3秒后电压恢熨至3.9kV,电动机能带满负荷自启动成功，I1.动机各局部的温升不超过允许值，并不影响其所带负载的连续运行要求。.73J给水泵I机为Y接线，中性点分相引出,并应附仃每相装设差动保护用电流互感器的端子箱。电动机在明显

15、的位置上设有指示转动方向的标志。.8I给水泵1峋机为箱式，采用空一水冷冷却器，冷却器布置在I吮机的上方，主电机带加热装置，防护等级为IP54（户内使用）级，电动机采用F级绝缘。.9轴承润滑系统为强制润滑油涧滑方式。10电动机出线盒的方位为：面对电动机的轴伸端（即被驶动设备侧）,I机出线盒位于右虬换戈盒的出线方向可以适应向下、向上或侧而出线的不同需要。.11给水泵电动机电流互感器型号标准应由招标人及设计院确认。.12电动机应带空间加热器，其电源电压为AC380V、3相。5.4 仪表控制要求5.4.1 总的要求：5.4.1.1 锅炉给水泵制造厂在设计Gw炉给水泵设备及其系统!时，同时考虑各种工况下

16、的平安及合理的运行操作方式，以此用书面文件提出参数测点布置及控制和保护的要求,并成套供必要的检测控制设备。541.2随本体供的检测元件、仪表和控制设备，选用通用产品，并符合国家有关标准。在没有国家通用产品可选用的情况下，卖方成套供给经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求的产品。选用的仪表不含有水银等有毒物质，不得选用国家宣布淘汰的产品,配供的变送器r买方主设备选用同一厂家产品。5.4.2 除另有协议外，卖方成套供给满足加血启停与运行中平安监视和经济运行所必须的，安装在木体范围内的仪表、取源部件、糕则元件（包括传感港）、平安保护装置、调节阀门，以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表。为本体的测量接线

17、引至接线盒，接线盒由卖方提供，并具有防尘防溅的密封结构。5.4.3 给水泵配供的检硼空制设备,配置能满足组启动、停止、正常运行所需的仪助控制装置.5.4.4 给水泵配供的仪表及控制装置能应以下种类能源供给：电源:交流22（N380V.50Hz,直流220川0V：545配供的压力、差压和温度开关采用美国SOR系列产品，输出信号为无源接点，容量不小于:220V,3A（交流）；或I1.oVDC,IA仪表精确度等级不低于1.5级。在本体开孔的压力、压差侧点应配供诙阀门和门前短管，而压一次阀门P6.4MPa）应采用进口产品，并得到买方认可。547配供的自动控制装置，其控制精确度不应低于.5%,5.4.8

18、 配供的温度检测元件宜采用铠装绝缘型双支热电阻K分度或双支热电阻（Pt1.OO分度），就地温度表统一采用双金属温度计.5.4.9 配供的特殊仪表应配有二次仪表或输出420mADC的信号转换版5410给水泵的转速谢旧执行机构，由卖方配供，选用原装进口RoToRK产品IQ系列电动执行机构产品，期动方式为I吻。卖方保证动作灵活、平稳、无突跳、调节准确。5.4.11 凡属紧急件泵的保护信号来臼独立装置、性能可靠的一次仪表美国SoR）,并根据买方要求冗余设置。给水泵转速检测探头及二次仪表选用上海深索S2900系列产品。投标方提供转速检测探头、前置罂并负成给水泵本体上的开孔，二次仪表由招标方自符。5.4.

19、13 配供的控制箱、小型仪表盘应采用防尘防溅的密封结构，符合GB4208中规定的1P54等级的要求。箱（盘）应设密封门（门上有锁和把手），导管、电缆穿孔应有密封措施，通风、散热窗应有防止灰4：进入的滤网。箱盘）内设备应安装在安装板,内部假设混装动力回路和弱电信号回路，应将两种回路所关联的设备、端子中F和连接导线分开布巴，并应有防止干扰的屏雨昔施及便丁检修的平安措施，5.4.14 配供的仪表及控制设备的定位及安装方式由卖方提出建议。其中在主设备本体上安装的检测控制设备的安装工作由卖方完成，其安装附件、支挣件、连接件，至本体的导压管、阀门，本体接线盒至一次元件的导线由卖方设计配供。5415卖方在运

20、行、安装、使用说明书中详述给水泵组启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、联锁和保护的内容和要求，说明配供的检测控制设备的特性、功能、J京理及调试、安装、使用的考前须知,并详细列出给水泵组运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护动作值。5.4.16 绐水泵至少设置以下检沏腔制工程：泵出/入口压力检测；泵轴承/推力轴承温度检测、报警、联锁，泵润滑油出、入口温度检测；泉涧滑油入口压力及温度检测、报警、联锁；泵密封水压力及温度检测、泵密封水压力报警：泵抽头水压力检测：泵给水流星检测：泵给水滤网差压检测：再循环流量控制：给水泵转速检测：润滑油流属检测：5.4.16 给水泵液力偶合器至少设

21、置以卜检测控制工程：一偶合器勺管控制：一偶合器泵轴承/推力轴承温度检测、报警；一偶合器勺管排油温度检测、报警、联锁：一偶介器油泵排油压力检测、报警、陕镇：工作油压力检测：润滑油压力检测： 工作油、润滑油漉网差压检测及报警： 工作油、润滑油冷油耦出口油温度检测、报警： 给水泵转速检涧蚊反转报警：5.4.17 给水泵驱动电动8库少设置以下检测控制工S：E响机定了线组温度检测、报警、联锁：E喇刘制承温度检测、报警、联锁：*机进出口风温检测、报警。5.5卖方负责电动给水泵及前置泵的总装，并对其整体性能负责。56其他要求5.6.1 泵组零部件的内外外表在出厂前保证清洁、无切屑、镶屑、焊条头、油污和其他杂

22、质。5.6.2 所仃铸件、碳钢件及低合金钢件的油漆按相国家标准中有关条款执希563所有管道内外表进行酸洗或经买方同意的其他方法处理。5.6.4 泵组在明显的位置上钉上产品牌，标牌符合相应国家标准中的规定。565油管道采用不锈钢材料.5.7保证值571给水泵的出口流量保证锅炉在最大工况下（B-MCR）K期连续运行,在额定工况下使其运行效率处于最高效率点，给水泵出口的流量、扬程、效率等主要参数,以第4节参数表数值为保证值:5.7.2给水泵液力偶合器保证第4节技术参数：5.7.3 振动值符合5.1.8条要求；5.7.4 噪声符合5.2.7条要求：设H分界前置泵入口至给水泵出口之间的泵本体及其附件（含

23、反法兰及紧固件）及与之配套油系统、液力偶合器及其附件（含反法兰及紧固件）等，由卖方负贡。不含前置泵出口至给水泵人口之间的钢管。6出厂触及性能试验、监造及验收要求6.1 出厂试验及性能试验6.1.1 给水泵出厂前进行全速满负荷（或降速）试验，按ISO标准进行。组装和试胶期间买方可派员参加试验验收，当场提供试验数据和资料。6.1.26.1.36.1.46.1.5给水泵转子和偶合器轮作无损探伤及动平衡试验，并提供坡终试5空吉果。对泵组的关键部件进行材料试验和探伤检杳，寸月固期艮告。时高速齿轮的精度作出精度检测i己录.压装记录、探伤记录等。电动泵的电机按国家标准和JBDQ-31X-85标准进行各项绝绿

24、耐压，电路过压启动，满负荷测试。泵组安装后由买方全部参加验收和考核试验，试验标准和方法由买卖双方商定。6.2 5*fe买方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表进行监造，了解设备组装、检验、试验和设备包装质址情况，并签字确认。卖方有配合监造义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。卖方为买方代表提供以下方便：.1提前10天将设备监造工程的检验时间通知买方。.2买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅卖方与本合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、工艺及实际工艺过程和检5i己录（包括中间检验报告），对于检脸记录，如买方认为需要复印存档卖方应提供方便。.3向买方代表提供工作、生活方便.买方必须代

25、表不能按卖方通告时间及时到场，经买方确认卖方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是买方代表有权事后了解和检险试验报告和结果：如发现问题,卖方应加以解决。买方人员在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方彳弋表有权提出要求，卖方必须采取相应改良措施，以确保交货质量。荒论买方是否要求和是否知道，卖方均有义务主动及时地向买方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下，卖方不得擅自处理.无论买方人员是否参与监造及出厂检脸1签了监造与检验报告，均不能视为卖方按合同规定承当的版属保证责任的解除，也不能免除卖方对设备质量负的贡任。由卖方供给的所有合同

26、设备部件出厂时，有卖方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件。对某些主要设备还有全套买方代表签字的监造与检验记录和实脸报告。货达目的地后，卖方在接到买方通知后及时赶到现与买方一起根据运单和装箱单组织对货物包装，外观及件数进行清点检险.如发现任何不符合之处并由双方代表确认，屈卖方贡任那么由卖方处理解决。买方在开箱检查前10天通知卖方开箱检验,卖方派检验人员参加现场检验工作。如卖方人员未按规定赶赴现场，买方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方均有效，并作为买方向卖方索赔依据。6.2.8监造工程.1前置泉监造工程及方式一览表I序号I质愤见证工程见证方式备注部件文件见证现场见证RW主轴1、化学

27、成份报告2.机械性能试脸3,超声波探伤4,砂粉探伤5、主轴径向及的面跳动检查二泉体1.水Hi试验*三转子1.动平衡试验2.转子径向及端面跳动检变四祖装1、各部件径向及端而配合间隙2,泵轴中心读数记录五出厂试验1、水力及效率试紧2、振动试验3、映行试验*.2给水泵质量见证工程一览表序号Ki检部件质房见证工程见证方式备注文件见证现场见证RI一外筒体1、化学成份报告2、机械性能试验3,射线探伤4,超声波探伤5,渗透探伤6、水压试验二主轴1、化学成份报告2.机械性能试脸3、超声波探伤4、破粉探伤5、主轴径向及端而跳动检荏二转子1、动平衡试股2、转子径向及端面跳动检在四祖装1、装配配合间隙2、轴承间照及

28、柏承支架找正3,密封间隙记录4、外筒体导向键间隰记录五试验1、水力及效率试验2、振动试验3、噪音试验.3国产偶合器质量:见证工程一览表序号监检部件质冰见证工程见证方式备注文件见证现场见证RW泵轮1、射战探伤2、海透探伤涡轮1.射线探伤2.渗透探伤三*转动外壳1、机械性能试蛤2、超声波探伤3,破粉探伤四转子1.动平衡试脸五组装1.各部件径向及向面配合间题2、各部件径向及端面跳动六试脸1、出厂试验2.振动试验*3,噪音试验7啾资料7.1 卖方提供的图纸资料使用国家法定单位制，即国际单位制，语言为中文。7.2 资料的组织结构清晰、逻揖性强.资料内容婴正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程婴求：资料的

29、提交应及时充分，满足工程进度要求。73卖方向买方提供使用国际单位俄国法定计量单位）的技术文件及图纸资料,每台机组按一式十二份提供。如在本期工程第二台机组上有改良时，资料另行及时提供，本钱不另计。并提供电子版。7.4 卖方于合同若定后IO天内提胸水泵外形、接口和载荷设汁的第一版资料，满足设计院施工图设计图纸2套（其中外形图、根底图还应提供电子版AUIoCADR14以上格式，总组装图电子版PDF格式），卖方收到设计院反应意见IO天内提供给供全套图纸的正式版送设计院2套、电子版1套：送买方2套、电子版1套：随机发运12套。如提供资料不能满足要求时,卖方免费给予补充。7.5 卖方必须按照供需双方商定的

30、时间顺序和内容及时提供设备图纸、技术文件、枪脸数据和标准。7.6 卖方提供给水泵组（包括前置於泵、液力联轴器和驱动机）的有关技术文件及图纸包括如下：7.6.1 设备外形尺寸图7.6.2 设备根底图（包括详细布隹R1.动、踊载荷和抗地震结构图）。7.6.3 设备总平面布置图、正视图、恻视图并有详细尺寸。7.6.4 设备总组装图、剖面图、解体间隙图。7.6.5 与有关设省配合接口图，管道连接图，7.6.6 全要部件（如支持轴承、推力轴承、端部密封组件等）的组装图。7.6.7 设备部件明细表（包括标准、数此玳量和材质）。7.6.8 谑网、法兰和焊接接口的尺寸及直径、流量孔板的位置及参数.7.6.9

31、前宜泵进口、主泵出口和中间连接管路在三维空间的冷、热态允许推力值和膨胀方向。7.6.10 辅助系统的布置图（包括瓶滑油系统、液力偶合联轴潜工作系统、密封水系统、再循环系统、冷却水系统检测仪表控制系统）。7.6.11 各种冷却器的冷却水量、阻力、水质要求，润滑油冷油器和工作油冷却器的冷却面积、外型及接口尺寸、油质、油量、压力和压降、进出口温度，港网尺寸图。7.6.12 安装调试运行维护说明书7.6.13 给水泵及配套部件测点布置图：7.6.14 绐水泵及配套部（牛检测控制设备原理接线图：7.6.15 绐水泵及配套部件检测控制设备安装图：7.6.16 给水泵及配套部件接线盒位置图：7.6.17 给

32、水泵及配套部件接线盒端子出线图；7.6.18 配供的检测控制设符、附件、安装材料供货清单（包括型号、标准、安装地点、制造厂家）；7.6.19 配供的控制箱、动力箱、仪表盘、操作板正而显示控制设备布置图，盘、箱、柜内部布置图，端子排出线图；7.6.20 给水泵及配套部件的启动曲Ikz联锁保护逻辑框图、控制框图、电气原理接线图、电气安装接线图、仪表接管图：7.6.21 配供的检沏）1空制设符的运行、安装、使用说明书及产品样本。7.6.22 前置泵特性曲线。7.6.23 主泵特性曲线。7.6.24 前置泵、主泵、液力偶合器的联合特性曲线。在各种转速卜.，流量、压力、功率、效率和转速的关系曲纳7.6.

33、25 液力偶合器的试验曲线，滑差，转矩和勺管位置关系曲线。7.6.26 液力偶合器的效率和滑差曲组7.6.27 泵组在各种勺管位置的启动升速曲线和情走曲线.7.6.28 F机的转矩特性曲线、空效特性曲线、工件特性曲线、惜走曲线、温升曲线。7.7 签定技术协议后一月内卖方向买方提供以卜资料：7.7.1 7.6中所列的最终资料7.7.2 供货范围系统图7.7.3 专用工具使用图纸和说明及专用工具清单7.7.4 出厂试验、检有工程的结果报告书。7.7.5 各种调节阀、平安阀、拜放阀和单向阀的剖面图，说明书7.7.6 质量保证资料、综合资料和说明书7.8 卖方在设备出厂前向买方提供的技术文件和图纸不能

34、取代设备装箱资料.7.9 卖方在设备出厂时I箱发运装箱资料，装箱资料的内容满足设备的安装、调试、验收、运行、检修和维护的需要。每台泵组提供6套图纸、技术文件和试验数据。1.58供货范围卖方提供的设备应是先进的、完整的成套设备，其材质及工艺只能高于或等于产品目录中的标准，包含以卜所列设备。以F设备清单中并未列入而且确实是卖方供货范围中应该有的，并且是满足技术协议对合同设备的性能保证值要求所必须的，均应由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品符件、效劳及技术指导等补上，且不发生任何费用问题“8.1 主给水泵8.1.1 锅炉给水泵本体及底座。8.1.2 泵组所用的冷却、洵滑、密封系统的设备、

35、阀门、管道及附件和上述系统的测量表计。8.1.3 泵本体侧屋、控制、保护及调节系统的设备和我计。冷油器板式密封料进口）及所有接口的配对法兰、紧固件和密封件。8.1.6 人口精滤网8.1.7 出口逆止阀（带再循环接口）8.1.8 流星测量装置专用工具8.2 前置泵8.2.1 前置泵本体及底座8.2.2 取消.823家本体浏）ffi、控制、保护及调节系统的设符和一次表计8.2.4 人口粗滤网.8.2.5 入口手动用阀。8.2.6 给水泵、前置泵的各种接口法兰的反法兰及密封件、紧固件。8.3 给水泵驱动电动机，参见有关电动机标准8.4 液力偶合器（所有接口由卖方负贡）液力偶合器本体及油箱，控制、调节

36、及涧滑油冷却系统,泄油器.8.5 联轴器8.5.1 电动机前置泵间联轴器8.5.2 电动机液力偶合那间联轴器液力偶合器给水泵间联轴器8.6 备品备件及专用工具（八）卖方提供易损零部件的名称及清单.(b)卖方指明易损零部件的预期使用寿命，以及供安装、启动、连续运转和维修所需备品备件的推荐数星:及清单，并指明其是正常库存工程，还是特殊工程。(c)卖方提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调整所需的专用工具。I.给水泵供货清单(以一台机组计)序号工程规格和鞭号单位数量产地生产厂家需注1前置泵QG500-80台2上海SPEM包括本体管道、脚门及管件：地脚螺栓:垫铁2主给水泉FK5G32台2上海SPE

37、M包括本体管道、阳门及首件:地脚幄栓：底座3液力偶合器CO46套2上海SPEM用原装进UR。TORK产.V1IQ系列电动执行机构，包括地脚螂栓、桀铁4电动机3500KW：6000V2极:IP54台2湘潭湘潭电机厂包括地脚螺枪、垫扶.底座等5联轴喘前置泵-电动机副2上海SPEM包括里克电动机-偶合群副2上海SPEM包括第克偶合器-给水泉副2上海SPEM包括里克6膨张补偿节S250套2上海SPEM包括配对法兰及附件7前汽泵进口港网X1.300S台2上海SPEM包括配对法芯及附件8前置豕入口手动闸同DN300PN2.5台2上海浦东阀门厂包括配对法兰及附件9主泵入口港网ZX1.250台2上海SPEM包

38、括配对法兰及网件10主泵出口W阀DN250PN25台2上海浦东悯门厂电动头配扬州电力修造厂产品11板式润滑油冷却器12m2台2傅国GEA进口组装(管材TP304)12板式工作油冷却器40m2台2德国GEA进口组装僧材TP304)13自密封逆止阀H64H-180I台2上海SPEM带再循环接口14轴封水流网1.70台2上海SPEM两泵共用15密封水调节佣ZD1.21125DN25PN4台2上海自仪七厂包括配对法兰及附件16流尿孔板1.GBK-2502737件2上海自仪-r水平布置17前祝泉出口井径接头YJF-250.20Q-1套2上海SPEM18热工一次仪表套2详见热工仪表清单注：SPEM为上海电

39、力修造总厂。热工仪表清单见下表:标记仪表名称型9规格用途报警1报警2停泵备注前置泵QG5(K)-80TEI-2双支钠热电阻WrZPMz-201/6.P(I22径向轴承温度15X29orJBI接线食WPX-121x2测海元件总接战盒电动机（仪表小电机厂配供以电机厂技术资料为准）TE3-4双支的热电班P1.()022径向轴承温度80-C90CTE5-10拍热电阻PuoO62定子绕加温度I1.O-C130CTE25-26的热电阻PI()O22冷却器温度55X?JB2接线盒1x2测温元件总接践自液力偶合器CO46TE1.1-16双支的热电阻WZPM2-23IOS1.().Pt1.(X)62轴承温度85

40、X?95CJB3接线盒WPX-36T1.2测温元件总接规盒1.*电力恒连总厂投标工程：某某发电厂电动给水泵热工仪表供货清单标记仪表名称号规格fttt用途报警1报警2停泵备注给水泉FK5G32TE2I-22双支的热电阻WZpT”316250,ZG1.2,Pt1.(X)22径向轴承温度75C90CTE23双支的热电阻WZPM-2311.3.2x1.5.M20x1.5.Pt1.(X)1.2内例推力轴承温度80C95,CTE24双支的热电阻WZPM-23182OO,G12h1.2自由端径向轴承温度TG6双金属温度计WSS-1035O-I5O-C,8I5O.GI212推力轴承温度PG3弹货管压力表Y-100TO-2.5MPai2进口压力PG4弹黄管压力表Y-100TO-25MPa12出口压力一次阀进口PG5弹费管质力表YJOOT()-).4MPa12润滑油进油压力JB4接线盒WPX-2424端子1.2测潮元件总接线盒