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1、精品文档 . 首阳山煤业有限公司安全技术措施 编号： 2012 第（ 024）号 地区： 轨道大巷 措施名称： 井下永久避难硐室施工安全技术措施 审批签字： 矿长：年月日 安全矿长：年月日 安全指挥中心主任：年月日 生产矿长：年月日 机电矿长：年月日 总工程师：年月日 通风助理：年月日 调 度 室：年月日 安 全 科：年月日 通 风 科：年月日 技 术 科：年月日 综 掘 队：年月日 编 制 人：年月日 编制时间：二一二年二月二十日 精品文档 . 井下永久避难硐室施工安全技术措施 根据矿井建设计划安排，完善六大系统建设永久避难硐 室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全 技术措施：
2、 一、施工方案 1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、 瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。 2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+ 金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护。 3、施工方法： 巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图， 装药量一览表） 采取“三八”制劳动组织形式， 循环进尺 1.5m， 采取随掘随支短段掘支的作业方式，并确保施工安全。 二、技术要求 （一）临时支护 工作面采用木点柱作为临时支护。放炮后，待15 分钟 使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查 工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮 煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入
3、工作面迎头，加 强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超1.5m。放 炮员检查有无瞎炮、 残爆等拒爆现象， 发现问题及时处理后， 放可让工人进入作业面作业。 （二）一次支护 精品文档 . 采用锚网索联合支护方式。 (1)锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排5 根，杆间距 950mm，排距为 1000mm，中间 3 根垂直顶板布置，两肩角 锚杆与水平呈75，外斜布置，分距煤帮300mm。 杆体形式与规格：顶锚杆采用18mm 的螺纹锚杆，长 度 1800m。 锚固方式： 采用 2 节 K2335 快速树脂锚固剂锚固，锚固 长度 1000mm。 金属托板：金属托板规格为100mm100mm8mm
4、拱 形高强度托板。 钢带规格：钢带规格宽80mm，长 4400mm，由 12mm 钢筋焊接而成。 铁 丝 网：顶网网孔50mm50mm 菱形金属网规格：44001200mm。 (2)锚索布置：五花眼布置，间距为2500mm，排距为 2000mm。 锚索规格：锚索为15.24mm7 股高强度低松弛预应力 钢绞线，长度为4300mm。 锚固方式：采用 1 节 K2335 快速树脂锚固剂和2节 Z2335 中速树脂端部锚固，锚固长度1500mm。 金属托板：250mm180mm10mm 钢板作为锚索托板。 (3)巷帮支护：支护采用锚网联合支护方式。 精品文档 . 锚杆布置方式：每排每帮布置4 根，间
5、距1000mm，排 距 1000mm，帮上部锚杆上斜布置，距顶板300mm，安装角 度与水平呈15，帮下部锚杆距底板300mm，均呈水平布 置，中间 2 根均呈水平布置。 杆体形式与规格：帮锚杆采用16mm 的螺纹锚杆，长 度 1600m。 锚固方式：采用 1 节 K2335 快速树脂锚固剂和1节 Z2335 中速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。 金属托板：规格为100mm100mm8mm 拱形高强度 托板。 金 属 网：网孔 50mm50mm 的 菱形金属网规格高宽3600mm1200mm。 （三）二次支护 二次支护采用C30 的素混凝土支护，喷浆厚度200mm 。 铺底采用 C30的
6、素混凝土支护，厚度200mm 。 （四）施工顺序 交接班安全质量检查打眼、爆破通风降尘敲帮 问顶临时支护装矸运输打顶、帮部锚杆挂网喷浆 （五）质量标准化 1、锚网索喷： （1）巷道净宽： 4000mm 巷道毛宽： 4400mm （2）巷道净高： 3200mm 巷道毛高： 3600mm 精品文档 . （3）表面平整度：30mm （4）基础深度： 200mm 2、避难硐室防爆密闭墙及门能够抵抗瞬时1000和 1.5MPa 的爆炸冲击波，应有足够的气密性，门密封可靠、开 闭灵活。门窗周边掏槽，深度不小于0.2m，墙体用强度不低 于 C30 的混凝土浇筑，并与岩（煤）体接实，保证足够的气 密性。防爆密
7、闭门的具体安装尺寸详见设备安装图。 （六）施工工艺 1、通风爆破工艺 （1）采用局部扇风机压入式供风。使用抗水硝铵炸药， 药卷规格为 32mm 200mm ，重 200g，瞬发电雷管引爆，MFB 200 型隔爆电容式发爆器起爆。 （2）全部煤眼统一采用正向连续柱状装药，装药时要小 心将药卷用炮棍送到眼底，不得弄断雷管脚线，有水时要使 用防水套，以免受潮拒爆。 （3）采用先掏槽后刷帮、压顶的作业方式。 （4）风量计算： a、按瓦斯涌出量计算 据公式按瓦斯涌出量计算需要风量： Q=100qk=1000.51 2.0=102m3/min 式中： Q ：掘进工作面实际需要的风量； q：掘进工作面的瓦斯
8、绝对涌出量：0.51 m 3/min ； 精品文档 . k：掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系 数，一般可取1.5 2.0 ，取 2.0 。 b 、按人数计算 据公式按工作地点交接班最多人数计算实际需要风量 Q掘=4N=4 152=120 m3/min 式中： Q掘：掘进工作面实际需要风量； N：掘进工作面交接班时最多人数：30 人； c、按局部通风机的实际吸风量计算 据公式按工作地点按实际需要风量计算 Q掘=60V采S采=6024.4 3.6=120 m 3/min 式中： Q掘：掘进工作面实际需要风量； V掘：掘进工作面风速：按2m/s 计算； S掘：掘进工作面平均断面积：按15.84
9、m 2 计算； d、按炸药量计算 据公式按工作地点一次爆破的最大炸药量的需要风量 计算 Q掘=25A=30.29425=757.35 m 3/min 式中： Q掘：掘进工作面实际需要风量； A： 掘 进 工 作 面 一 次 爆 破 时 最 大 炸 药 量 ： 30.294Kg； e、按风速验收算 按最低风速验算： 精品文档 . Q掘=15S掘=1515.84=237.6 m 3/min 式中： Q掘：掘进工作面实际需要风量； S掘：掘进工作面平均断面积：按15.84m 2 计算； 按最高风速验算： Q掘=240S掘=24015.84=3801.6 m 3/min 式中： Q掘：掘进工作面实际需
10、要风量； S掘：掘进工作面平均断面积：按15.84m 2 计算； （5）炮眼数目和装药量的计算 根据下列公式可算出一次爆破所需的总炸药量： Q=qSln 式中： q单位炸药消耗量，1.5kg/m 3 S巷道断面积，15.84 l 炮眼深度， 1.5m n炮眼利用率，0.85 根据下列公式可算出每茬炮所需炮眼数目： N=（qsm n）/ （xp） 式中： N炮眼数目，个 m每个药卷长度m ，取 m=0.2m x炮眼装药系数，一般取0.5 0.7 ，取 0.5 p每个药卷重量，取0.2kg 根据以上两公式，确定茬炮进尺所需炸药量和炮眼数量 精品文档 . 分别为： Q=1.515.84 1.5 0.
11、85=30.294kg N=（1.5 15.84 0.2 0.85 ）/ （0.5 0.2 ）=40.392 实际炮眼数量取40 个（附爆破说明书） 2、锚杆安装工艺 工艺流程：确定锚杆孔位置打眼逐卷装填树脂锚固 剂插入锚杆将锚固剂送至眼底安装搅拌器并插入锚杆 机内连续搅拌30s 以上并把锚杆送至眼底停止30s 后上 紧螺帽松下锚杆机。 3、锚索支护工艺 工艺流程：确定锚索孔位置打眼逐支装填树脂锚固 剂将锚固剂逐块送至眼底安装搅拌器并插入锚杆机内 连续搅拌30s 以上并送至眼底停止60s 后即可松下锚杆 机穿上锚索托盘及锁具穿上千斤顶开启油泵张拉至设 计拉力 4、喷浆工艺 （1）采用湿式喷浆机
12、，先开风，再开机，最后上料；停 机时，要先停料，再停机，后关风。 （2）喷浆时，要按照正确的操作方法使用喷浆机，严禁 将喷头对准人员，用震动法处理堵塞故障时，喷射手应紧握 喷头并将喷口朝下，喷口前方严禁有人。 （3） 喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70。 精品文档 . （4）应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责 联络，观察喷射质量。 （5）实行潮料喷射，拌好的料存放时间不超过2 小时。 （6）喷射前要对喷浆段的受喷面用高压水进行冲刷，喷 浆完工后应及时清理喷浆废料。 三、安全措施 1、放炮前需首先检测瓦斯浓度, 只有在工作面的瓦斯浓 度低于 0.5%时, 方可放炮爆破。 2、
13、放炮时要提前对风筒、电缆、管路采取保护措施。 3、放炮前整个工作面均需停电撤人，所有人员都需撤至 安全地点 , 并设置安全警戒线。 4、严格执行“一炮三检” 、 “三人连锁”放炮制度，整个 爆破过程瓦斯员、安全员、放炮员必须认真负责，保证整个 爆破过程安全顺利进行。 5、作业期间做好瓦斯管理工作，严禁瓦斯超限作业或存 在局部瓦斯积聚现象。瓦斯浓度不得大于等于0.8%，否则必 须立即停止作业，查明原因进行处理。瓦斯浓度达到1.2% 时，必须立即停止作业，撤人停电，并及时汇报调度室，采 取措施进行处理。 6、因瓦斯浓度超限被切断电源的电器设备必须在瓦斯浓 度降到 0.8%以下时， 方可指定专人通电
14、开动。机电设备使用 时必须执行停送电挂牌制度，严禁违规操作，检修时严禁带 精品文档 . 电作业。 7、机电设备包机到人，责任到人，杜绝电器失爆。所有 电器开关必须上架，与煤墙之间放置隔绝材料，禁止在电气 设备周围堆放可燃性物料。井下机电设备必须经常检修，做 到及时发现问题，及时解决问题。 8、作业期间供水管路必须铺设到位，严格落实“防尘降 尘”制度，严禁巷道及工作面存在2mm厚， 5 米长的煤尘， 必须及时洒水冲尘。 9、建立完善的消防系统，水管铺设到位、消防器材合格 配备充足。加强机电设备的维修检查工作，严禁存在失爆现 象。杜绝一切外因火源和内因火源。 10、必须严格执行敲帮问顶制度，严禁空
15、顶作业，每次进 入工作面前，班长或跟班队干必须对工作面顶板安全情况进 行一次全面检查，确认无安全隐患方可入内。作业前，必须 由有经验的老工人站在安全地点用长柄工具找尽危岩、活 煤。 后路必须清理干净，保持畅通。 11、作业期间班组长、跟班队长和安全员及其他安管人员 都必须在现场监督管理，对该巷的安全工作必须落实责任到 人，认真负责。整个作业期间，必须加强现场管理，保证施 工质量，保证施工安全顺利进行。 12、其它未涉及事项按煤矿安全规程和矿上有关规定 精品文档 . 执行。 13、 所有作业人员必须学习本措施，并执行学习签字制度。 附图： 炮眼布置图 精品文档 . 4.4m 正视图 3 . 6 m 炮眼 名称 炮眼 编号 眼 深 /m 眼 距 /m 抵 抗 线 /m 装药量角度（ O ）爆 破 顺 序 联 线 方 式 眼 数 / 个 孔装 药量 / 块 总装 药量 / 块 总装 质量 /Kg 水平竖直 左右仰零俯 掏槽眼141.20.50.643122.463630 串 联 辅助眼5121.00.50.88181.690900 周边眼13401.00.50.7281.5428.481818181