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1、 HOLLiAS MACS - K HOLLiAS MACS V6 安装维护手册 HOLLiAS MACS V6 安装维护手册 2014 年年 5月月 C版版 HOLLiAS MACS-KHOLLiAS MACS-K 系统安装维护手册系统安装维护手册 和利时集团 地址：北京经济技术开发区地盛中路 2 号院 编码：100176 电话：010-58981000 传真：010-58981100 杭州和利时自动化有限公司 地址：杭州市下沙经济技术开发区 19 号大街（北）1 号 编码：310018 电话：0571-81633800 传真：0571-81633700 www.HollyS 2014 年年
2、 5 月月 V3.0 版版 版权申明版权申明 本手册内容，包括文字、图表、标志、标识、商标、产品型号、软件程序、版面设计及其它内 容等，均受中华人民共和国著作权法 、 中华人民共和国商标法 、 中华人民共和国专利法及 与之适用的国际公约中有关著作权、商标权、专利权或其他财产所有权法律的保护，为和利时公司 专属所有或持有。 由于本手册中所描述的设备有多种使用方法，用户以及设备使用责任人必须保证每种方法的可 容许性。对由使用或错误使用这些设备造成的任何直接或间接损失，和利时公司将不负法律责任。 由于实际应用时的不确定因素，和利时公司不承担直接使用本手册中提供的数据的责任。 本手册仅供商业用户阅读，
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4、 号 邮编：310018 服务热线: 400-881-0808 邮箱: infoHollyS 主页: http:/www.HollyS HOLLiAS MACS-K 系统安装维护手册系统安装维护手册 重要信息 在本手册中，使用以下标识明确相应信息： 用来帮助用户深入理解系统的技术问题。 用来明确使用系统的相关习惯或安全注意事项。 用来明确使用系统的相关限制行为或安全注意事项。 目录 I 目录目录 第 1 章 系统概述 1 1.1 内容简介 1 1.2 章节简介 1 1.3 缩略语 1 1.4 系统特点 2 第 2 章 运输、贮存及验收 5 2.1 产品运输 5 2.2 贮存环境 5 2.3 产
5、品的开箱验收 6 2.4 产品重新包装和退货 7 第 3 章 系统安装 9 3.1 控制室要求 9 3.1.1 工作环境 9 3.1.2 地板与承重要求 9 3.2 操作员站（工程师站）的安装 10 3.3 机柜及其内部设备的安装 12 3.3.1 机柜的尺寸 12 3.3.2 机柜的布线 14 3.3.3 机柜的安装布局 15 3.3.4 I/O 机柜结构 17 3.3.5 I/O 控制机柜的安装及接线 20 3.3.6 主控底座及其它设备的安装 22 3.3.7 柜内模块的安装 28 3.3.8 柜内其他设备的安装说明 31 第 4 章 系统接地 46 4.1 系统接地分类 46 4.2
6、接地系统设计的简要规定 48 4.2.1 接地体安装 48 4.2.2 降低土壤电阻率的方法 49 4.2.3 接地体与接地网干线的材料要求 49 4.2.4 接地连线要求 50 4.3 MACS-K 接地说明 . 50 4.3.1 操作员站（工程师站）的接地方法 50 4.3.2 I/O 机柜接地方法 50 4.3.3 信号线缆接地的连接 54 第 5 章 电源配置及连接 57 5.1 电源要求 57 5.2 系统交流电源输入 57 5.3 计算机系统供电 59 目录 II 5.3.1 操作员站（工程师站）、历史站的供电 59 5.3.2 现场控制机柜的供电 59 第 6 章 系统的网络连接
7、 67 6.1 系统网络及其特性 67 6.2 计算机系统的网络连接 68 6.2.1 系统网络的连接 68 6.2.2 控制网络连接 71 第 7 章 系统日常维护 75 7.1 系统配置 75 7.2 备件管理 75 7.3 更换模块 77 7.3.1 更换模拟量输入模块 77 7.3.2 更换模拟量输出模块 78 7.3.3 更换开关量输入模块 78 7.3.4 更换开关量输出模块 79 7.4 系统维护服务 79 7.4.1 维护服务说明 79 7.4.2 维护工作的重点 81 7.4.3 系统日常维护常见问题 82 7.5 维护保养及服务 85 7.5.1 系统维护保养 85 7.5
8、.2 操作员站维护保养 86 7.5.3 日常保养规范 87 7.5.4 公司服务 92 第 8 章 故障分析 97 8.1 故障简述 97 8.2 故障分析 103 8.2.1 网络 103 8.2.2 控制器 106 8.2.3 历史站 113 8.2.4 操作站 119 8.2.5 模块故障 121 8.2.6 其它卡件 127 8.2.7 其他故障 128 8.3 常见问题及故障排除 129 8.3.1 软件安装常见问题及故障排除 129 8.3.2 工程总控常见问题及故障排除 130 8.3.3 控制站组态常见问题及故障排除 134 8.3.4 图形组态软件 136 8.3.5 操作
9、员在线 138 8.4 系统容量 141 8.4.1 系统容量 141 第 9 章 现场操作 143 目录 III 9.1 重要操作 143 9.1.1 历史站切换 143 9.1.2 选择当前域 144 9.1.3 时间设置 145 9.1.4 控制器切换 145 9.1.5 显示变量信息 146 9.1.6 退出 150 9.1.7 变量强制操作 151 9.2 软件下装 153 9.3 模块更换 153 9.4 数据的启动 153 9.4.1 系统启动 154 9.4.2 启动步骤 155 9.5 重要文件路径 155 索引157 1 第1章 系统概述 第1章 系统概述 1.1 内容简介
10、内容简介 该手册只提供了 MACS-K 系统安装和日常维护的相关信息。在使用 MACS-K 系统之前，请您 认真阅读。您可以了解到怎样使用集成在 MACS-K 系统中所有硬件、软件的组成部分，正确、高效 地部署您的 DCS 系统。 本手册适用于 MACS-K 系统的用户。 1.2 章节简介章节简介 本手册由七个章节组成： 第一章是 MACS-K 系统概述，简要介绍本手册各个章节的主要内容，帮助您了解本手册的 主要结构和内容要点。 第二章是 MACS-K 系统运输、贮存及验收，帮助您了解运输、贮存及验收过程中需要注意 的事项。 第三章介绍 MACS-K 系统的安装，主要是介绍控制室内的各个操作员
11、站、机柜、连接线缆 的安装要求，指导安装过程中需要关注的重点事项。 第四章介绍了 MACS-K 系统接地，这对于系统在使用过程中的安全性、 信号采集的准确性 至关重要，请务必按照文中显示的要点提要检查系统的接地是否符合要求。 第五章介绍 MACS-K 系统的电源配置要求， 对于不同的系统组成部分， 请注意要求事项的 不同。 第六章介绍 MACS-K 系统的网络连接要求，对于不同的层次的网络构成及连接方法。 第七章介绍 MACS-K 系统的日常维护工作，对于系统的最优配置和维护中需注意的问题。 第八章介绍运行系统的常见故障和故障分析依据、以及如何应对这些故障的出发点和关键 分析思路。 第九章介绍
12、对运行系统的常用维护操作事宜、步骤、前后关系等。 1.3 缩略语缩略语 本文中经常会使用下列缩略语，其含义参照表 1.2.1 所示。 第 1 章 系统概述 2 表表 1.2.1 常用专有名称缩写对照常用专有名称缩写对照 英文英文缩写缩写 英文英文全称全称 名称名称 DCS Distributed Control System 分布式控制系统 ES Engineer Station 工程师站 OPS Operator Station 操作员站 FCS Field Control Station 现场控制站 RTDB Real Time Database 实时数据库 HDB Historical
13、Database 历史数据库 SNET System Net 系统网 CNET Control Net 控制网 MDM Multi-Domain Management 多域管理 MES Manufacturing Execution System 制造执行系统 CS Client/Server 客户端/历史站 CMS Communication Station 通信站 MCU Micro Control Unit 主控单元 HIS History Station 历史站 HMI Human Machine Interface 人机界面 AI Analog Input 模拟量输入 TC Ther
14、mocouple assembly 热电偶 RTD Resistance Temperature Detector 热电阻 AO Analog Output 模拟量输出 DI Digital Input 开关量输入 PI Pulse Input 脉冲量输入 DO Digital Output 开关量输出 1.4 系统特点系统特点 MACS-K 是和利时自开发的功能更强大、结构更清晰的一套分布式控制系统。具有以下特点： 具有较全单一故障判断。 模块与模块之间互不影响。 控制器在线下装不出现非预期扰动。 冗余配置的控制器和 I/O 模块发生切换时不出现扰动。 系统具有较强的自诊断功能。 第 1 章
15、 系统概述 3 支持远程 I/O 机柜的使用。 总线形结构支持星型和总线型。 支持 Modbus、HART、Profibus-DP、Profibus-PA、FF 及其他工业以太网协议，其中 Modbus、HART 通过 IO-BUS 接入上层控制软件。 5 第2章 运输、贮存及验收 第2章 运输、贮存及验收 MACS-K 系统的计算机系统由工程师站、操作员站、系统历史站、采集站、通信控制器、通信 历史站及网络等组成，用以实现大型数据采集监控功能的计算机系统。每一采集站内的各 I/O 模块 和主控模块通过控制网络连接起来进行通信，各 I/O 控制站、历史站、操作员站和工程师站等通过 系统网络连接
16、起来，构成整个 DCS 系统。如图 2.1 所示。 图 2.1 系统结构示意图 为保证计算机系统的正常运行，系统出厂以后，正确的包装运输、适合的存储环境、工作环境 及正确可靠的现场安装是非常重要的。其中现场安装包括：机柜的安装、系统接地、系统电源的安 装、采集网络的连接、信号电缆的敷设及信号线的连接等几个部分。下面分别对每一部分进行介绍。 2.1 产品运输产品运输 产品运输应严格按照以下规定执行： 运输途中要做好防护措施，包装箱不应受到雨、雪或液体物质的淋袭和机械损伤。长途运 输时，不得装在敞开的船舱和车厢中；中途转运中，不得存放在露天仓库中。 搬运机柜箱时，严禁剧烈震动、碰撞、跌落，并应注意
17、机箱上的“向上”标志，严禁机柜 倒置。 2.2 贮存环境贮存环境 产品在运达现场后，如果暂时不具备安装条件，应在不开箱的情况下，贮存在仓库中，设备严 第 2 章 运输、贮存及验收 6 禁露天放置。对贮存环境的要求如下： 温度：-4070。 相对湿度：5%95% ，不冷凝。 恒定湿热：93%湿度（误差+2%-3%） ，温度 552、严酷等级 2 天（中间检测在湿 热持续 2 天后进行） 。 交变湿热：严酷等级 b，高温温度 60。 仓库内不允许存放各种易燃、易爆、有腐蚀性的气体、物品。 仓库内不允许有强烈的机械震动、冲击和强磁场作用。 包装纸箱、木箱垫离地面不小于 100mm，距离墙壁、热源、冷
18、源、窗口或空气流通口至 少 500mm。 倾倒与翻倒：IEC60068-2-31，100mm，4 次倒下。 外壳防护等级：IEC60529，IP20，机柜防护等级为 IP42。 存贮期不得超过六个月。 2.3 产品的开箱验收产品的开箱验收 产品开箱时，应由厂家和用户双方检查设备外观，查看是否在运输途中或存贮期间有损伤或其 它问题，并根据装箱清单对设备进行点检，查看数量、类型是否与装箱单一致。 利用起重千斤顶、液压升降车或叉车装卸所有设备货物。 找到所有货物的装箱单。根据装箱单检查所有货物，确保所有项目均已送达。如发现缺少 任何货物，请 HollySys 现场实施工程师取得所缺货物的证明，并记录
19、。 检查任何包装箱的所有货物是否有明显损伤。 割断任何绑带，拆开设备的包装，并移除所有外部包装物。将所有装运的机柜直立放置。 再次检查货物，查看是否有明显损坏，如凹痕、刮痕和油漆严重刮花现象等。 保存所有可重复使用的包装材料（如托盘、包装箱等） ，以防需要退货。 打开所有的机柜门，并检查其内部是否有明显的机械损伤。 如果所有货物完好无损，请和我们的现场实施工程师确认并验收。 第 2 章 运输、贮存及验收 7 禁止将模块安装在机柜里进行运输。 禁止在任何情况下，将任何设备置于露天区域。 2.4 产品重新包装和退货产品重新包装和退货 如果您必须将系统的组件退还给厂家，请按照设备的原装运方式将其重新
20、打包，以避免在运输 过程中损坏设备。 在退还任何设备之前，请先联系 HollySys 代表以获取退货许可，并在退货的内附说明退货原因 的文件。 9 第3章 系统安装 第3章 系统安装 根据整个 MACS-K 的组成部分，MACS-K 的安装包括操作员站、机柜及其机柜内各部件的安 装，下面是各个部分安装的详细说明。 请 MACS-K 的用户，认真阅读并正确安装您的系统。 本文中的“机柜”是指计算机系统中所含的 I/O 机柜、历史站机柜等。 3.1 控制室要求控制室要求 系统机柜一般安装在控制室中，现场信号通过信号电缆连接至 I/O 控制站内各个 I/O 模块的端 子底座上。为保证系统的正常运行，
21、控制室的条件至关重要。 3.1.1 工作环境工作环境 环境温度： -2060。 相对湿度： 5%95%。 海拔高度：-3003000m。 大气压力：86KPa106Kpa。 机柜安装房间中，不允许存在强烈的机械震动和强磁场。 机柜端口、信号线缆端口、交流电源端口、功能地端口都必须防抗扰度。 机柜和操作台安装，接线完毕后，要对电缆开孔作防尘密封处理。如果防尘效果不好改善， 就应当定期对操作主机内部和采集站内部进行除灰处理，用电动吹灰泵效果比较好。 为满足工作环境条件，机柜安装房间中应保持清洁，注意防尘，控制室的门窗应密封良好， 建议在机柜安装房间中安装空调。 3.1.2 地板与承重要求地板与承重
22、要求 应在控制室的地板上安装固定槽钢，将 I/O 控制站机柜和操作台安装在槽钢上，因此，控 制室的地板应有足够的强度支撑机柜的重量。 机柜体是通过绝缘螺钉与底座相连的，所以机柜体与机柜底座之间是绝缘的。 第 2 章 系统安装 10 图 3.1.2.1 控制室线缆敷设示意图 为保证操作人员的安全和避免信号干扰，连接到操作员站和 I/O 控制站的信号线和动力线不允 许在地板上直接铺设，而应敷设在电缆沟里或采用电缆桥架敷设。 若控制室中的地板采用计算机房通用的抗静电活动地板，活动地板的高度一般为 30mm 50mm。信号线、动力线应敷设在地板下的中空层，并尽可能采用地板汇线槽。图 3.1.2.1 为
23、控制室 线缆敷设示意图。 若控制室为水磨石地面，应在地面下面修建电缆沟，通过机柜的地脚螺钉孔，将机柜固定在电 缆沟上面。 下文中涉及的硬件物品或安装的尺寸均为参考示意图，请在工程实施中参考相应项目提供的设 计或布置尺寸图纸，根据实际工程资料进行相关操作。 3.2 操作员站操作员站（工程师站）（工程师站）的安装的安装 一般可将操作员站（工程师站）的主机、显示器、鼠标及专用键盘放置在操作台上。一个操作 台对应一个操作员站（工程师站） 。 操作员站（工程师站）的安装步骤如下： 第 3 章 系统安装 11 第第1步步 将显示器放置在操作台台面中央合适的位置。 第第2步步 将操作员站的主机放入操作台中的
24、隔板上。 第第3步步 鼠标和专用操作键盘置于操作台上。 第第4步步 将显示器的信号线插在主机的显示接口上。 第第5步步 如果有本地打印机，用打印机信号电缆连接打印机和操作站主机。 插入 COM1 口 插入电源板的 电源接口 电源板专用键 盘电源接口 图 3.1.2.1 专用操作键盘接线图 第第6步步 将专用操作键盘连接在主机的串行接口（COM1）上，并将其电源线插头插入主机中 电源板的电源接口上。如图 3.1.2.1 所示。 第第7步步 将鼠标连接在主机的 PS/2 口或者 USB 口上。 第第8步步 将敷设好的以太网线连接到相应的网卡接口上。 第第9步步 将操作站主机，显示器、打印机或其它设
25、备的电源线插在电源接线板上。 如果采用 USB 接口的专用操作键盘和鼠标，则只需将键盘和鼠标上连接的唯一的 USB 接口插 入主机的 USB 接口即可，通过该接口同时进行数据传输和供电。 第 2 章 系统安装 12 3.3 机柜机柜及其内部设备及其内部设备的安装的安装 3.3.1 机柜的尺寸机柜的尺寸 机柜包括主 I/O 柜、I/O 扩展柜、历史站柜等。其中除了历史站柜尺寸有所不同外，其它机柜的 外型及安装尺寸完全相同。机柜都设防护等级，下面以主 I/O 柜为例介绍。 主 I/O 柜为框架结构，前后开门，左右侧板可拆卸，侧板可单独采购。机柜前后门下方设计有 通风孔、防尘罩，机柜顶部装有排风单元
26、，前门内侧装有资料框，机柜顶部装有四个吊环。机柜底 座与机柜主体之间为橡胶绝缘。机柜柜体后部下方设有两个接地螺栓（M8） ，机柜底座有 4 个 M15 地脚螺钉孔。I/O 机柜的外型尺寸如图 3.3.1.1 所示。 多个机柜可以密集安装，密集安装时，柜间不需要侧板。 第 3 章 系统安装 13 650 10 2202 90 (a) (b) 807 4 4 799 (c) 带侧板,两边加4mm侧板 799 56 16 不带侧板 （单位:mm）地脚安装示意图 450 540 602 4 图 3.3.1.1 I/O 机柜外型尺寸及安装尺寸 历史站柜深度要比 I/O 机柜多一些，它的安装外型及安装尺寸
27、如图 3.3.1.2 所示： 第 2 章 系统安装 14 950 10 2200 90 807 4 4 799 (c) 799 56 16 (b) 不带侧板 （单位 :mm）地脚安装示意图 450 840 902 4 （a） 带侧板,两边加4mm侧板 图 3.3.1.2 历史站柜外型尺寸及安装尺寸 3.3.2 机柜的布线机柜的布线 主 I/O 柜的进线方式为下进线，即机柜底部进线。进线的类型有 220V AC 电源线、现场信号电 缆、通讯线缆以及接地线，根据各自的特性，其各自的进线需要特别注意。 220V AC 与弱电信号线进线时应分开。 220V AC 交流配电板应靠近机柜进线部分，使交流电
28、源线在柜内的长度尽量短。 第 3 章 系统安装 15 24V DC 电源线、通讯线缆、现场信号电缆通过机柜底部接入机柜，通过绑线架固定，再 剥去电缆外皮，现场信号电缆的屏蔽层接入屏蔽地，信号线进入机柜汇线槽。 接地线直接通过机柜底部进入机柜，就近接入机柜内的接地点。 如果现场需要布线光纤，且光纤与电源线走在一起时，要分别绑扎固定。 3.3.3 机柜的安装布局机柜的安装布局 机柜可分别独立安装，也可密集安装。密集安装即多柜拼合安装，应去掉中间柜的两边侧板， 只保留机柜两头的外侧侧板，并用并柜件固定螺栓（M8*25）将相邻两柜的机架连接起来。 为保证系统的良好通风、便于开关柜门和操作员的工作，安装
29、机柜时，与屋顶的距离应不小于 500mm，即屋顶距地面的高度不应小于 2700mm，机柜侧边距墙壁或物体的距离应不小于 1000mm， 机柜前后距墙壁或物体的距离应不小于 1500mm，若机柜为前后排放置，两排机柜间的距离不应小 于 2500mm。 n 个机柜密集安装排成一列所要求的控制室的长度为： 1000 2 760 n 4 2（mm） 图 3.3.3.1、图 3.3.3.2 为 n 个机柜密集安装的示意图。 大于 500mm 大于 1000mm 连接螺栓 橡胶绝缘垫 底座 图 3.3.3.1 密集型安装机柜示意图 第 2 章 系统安装 16 图 3.3.3.2 机柜密集安装平面布局图 若
30、机柜为独立型安装，两柜间地角螺钉的距离应加上两侧挡板的厚度及两柜间的距离，至少应 增加 40mm，如图 3.3.3.3 所示。 第 3 章 系统安装 17 图 3.3.3.3 机柜独立安装尺寸 n 个控制柜独立安装排成一列所要求的控制室的长度为： 1000 2 800 n 两柜间距 （n 1） （mm） 3.3.4 I/O 机柜结构机柜结构 I/O 控制站由机柜外壳和安装在机柜内的组件两个部分组成，如图 3.3.4.1 所示： 第 2 章 系统安装 18 风扇单元风扇单元 查询电源分配查询电源分配 冗余通讯模块冗余通讯模块 冗余主控制器冗余主控制器 冗余电源模块冗余电源模块 直流配电单元直流配
31、电单元 交流配电单元交流配电单元 机柜正面机柜背面 导轨导轨 I I/ /O O模块及模块及 接线端子接线端子 图 3.3.4.1 典型现场控制站的示意图 机柜正面从左至右分别为第 1,2,3 列，背面从左至右分别为第 4,5,6 列。 下面分别描述机柜中包含的各个组件的性能。 1. 风扇风扇 风扇组件：为 I/O 控制站机柜内设备散热降温。 2. 空开空开 内置空开：为主机柜内提供双路 220VAC 输入，一路是厂用电，一路是 UPS。 3. 交流分配板交流分配板 交流分配板：把双路 220V AC 输入电源，将其每一路输入分配 5 路 220V AC 输出的转换，每 一路输出均可用开关控制
32、，并且具有单路输出指示的功能。 第 3 章 系统安装 19 4. 冗余电源模块冗余电源模块 冗余电源模块：将分配的 220V AC 双路电源分别转换成 24V DC，再通过 24V DC 直流分配器， 分别对柜内的系统电源、现场电源和辅助电源供电。 5. 主控主控底座底座 主控底座为四槽底座，用于安装固定 2 个主控模块和 2 个 DP HUB 模块，并且为通信及电源提 供外接接口。提供了主控站号拨码开关和主控域号拨码开关、柜间级联冗余 IO-BUS 接口、对时接 口、本柜 IO-BUS 接口，机笼正面依次为 A 机主控插槽、B 机主控插槽、A 机 DP HUB 插座和 B 机 DP HUB
33、插座，如图 3.3.4.2 所示。 控制器DP HUB通讯模块 站号、域号拨码开关 冗余系统网接口 两组I/O BUS接口 柜间级联I/O BUS A接口 对时A接口 柜间级联I/O BUS B接口 对时B接口 图 3.3.4.2 四槽主控底板正面示意图 柜内 I/O 模块的起始地址默认是从 10 开始，并采用十进制来设置 I/O 模块地址。 6. 辅助辅助电源分配电源分配 辅助电源分配：提供 16 路查询电源，每一路输出可给一个 DI 模块或一对冗余 DI 模块供电， 并且具有单路输出指示功能。 辅助电源每路输出接口如图 3.3.4.3 所示， 用手按照粉红色箭头的方向 将辅助电源盖子拔开即
34、可。 第 2 章 系统安装 20 辅助电源输出 （a）（b） 图 3.3.4.3 辅助电源输出示意图 7. 导轨导轨 导轨：分为两部分，一部分用于安装电源分配板，置于机柜背面背板上；另一部分用于安装 MACS-K 模块底座，每面柜子共 6 列，正反面柜子各 3 列；两部分导轨都采用 35mmDIN。 8. 模块底座模块底座 模块底座：提供现场信号电缆和专用预制电缆接口，专用预制电缆与主控底板相连，从而实现 了现场信号到功能模块的转接与传递。 3.3.5 I/O 控制控制机柜的安装及接线机柜的安装及接线 1. 机柜安装机柜安装步骤步骤 按照控制室的布局将地脚螺栓安装固定在地板上。 将机柜底座与地
35、脚螺栓连接紧固。若各机柜为密集安装，应去掉柜间的侧板，方法为：拉 开前后机柜门，用螺栓（M8*25）将相邻两机柜的机架连接起来。 若不用螺钉固定，直接将机柜底座焊接在固定槽钢上也可以。 机柜柜体与底座之间是绝缘的，所以不能通过将机柜固定在槽钢上的方法处理机柜接地的 问题。机柜接地必须单独设立，详细的接地方法请参见“第 4 章系统接地”的内容。 I/O 控制站出厂后，机柜内部的 24VDC/48VDC 电源，IO-BUS 通信线路都已敷设和连接完毕， 到达现场后，需要将 I/O 控制网络线、220VAC 供电电源电缆以及现场 I/O 信号电缆连入机柜。 第 3 章 系统安装 21 IO 模 块
36、IO 模 块 IO 模 块 IO 模 块 IO 模 块 IO 模 块 由机柜底端进入 图 3.3.5.1 现场 I/O 控制站信号电缆走线 将敷设好的以太网线连接到相应的网卡接口上。将敷设好的电源电缆连接在 I/O 控制站内的两 个空开的入口。 信号电缆通过 I/O 控制站机柜底端地板下的进线孔进入机柜。将信号电缆从下至上走线，分别 连至相应的过程 I/O 模块的端子，要求信号电缆走线整齐美观并绑扎固定，如图 3.3.5.1 所示。 第 2 章 系统安装 22 3.3.6 主控底座及其它主控底座及其它设备设备的安装的安装 1. 主控及底座的安装尺寸主控及底座的安装尺寸 图 3.3.6.1 主控
37、制器安装尺寸 第 3 章 系统安装 23 图 3.3.6.2 主控底座安装尺寸 2. 主控底座主控底座的安装步骤的安装步骤 根据主控底座的尺寸，确定机箱规定的螺孔。 用 M4x10 十字槽盘头组合螺钉，将上面的两个固定螺钉拧入 2/3 长度。 将背板上部葫芦孔的大孔穿过螺钉帽，并将背板挂在螺钉上。 将底部螺钉插入固定孔中，并将上下螺钉用螺丝刀对角拧紧、固定。 如图 3.3.6.3 所示。 第 2 章 系统安装 24 M4x10螺钉 图 3.3.6.3 主控底座的安装 3. K-PW21 辅助电源辅助电源分配板分配板的的安装安装 根据辅助电源的尺寸，确定机箱规定的螺孔。 将 M4x10 十字槽盘
38、头螺钉分别穿过辅助电源模块的上下安装孔 （上部穿过葫芦孔的小孔） 。 插入机箱规定的螺孔中，并将上下螺钉用螺丝刀拧紧。 如图 3.3.6.4 所示。 第 3 章 系统安装 25 图 3.3.6.4 辅助电源的安装 4. 冗余电源模块的安装冗余电源模块的安装 采用平板方式安装固定，如图 3.3.6.3 所示，是机柜背面冗余系统电源模块的安装，而冗余现场 电源和冗余辅助电源的安装类似于系统电源的安装。 根据冗余电源模块的尺寸，确定机箱规定的螺孔。 将 M4x10 十字槽盘头螺钉拧入平板，注意不要全部拧入，基本固定即可。 将模块上的葫芦孔套入螺钉，此时下安装孔和平板的安装孔刚好重合，并套入螺钉。 将
39、上安装孔的螺钉完全拧入、固定，并将下安装孔的螺钉完全拧入、固定。 第 2 章 系统安装 26 图 3.3.6.5 冗余电源模块的安装 5. K-PW01 交流分配板的安装交流分配板的安装与拆卸与拆卸 采用标准 35mm DIN 导轨方式安装固定，如图 3.3.6.4 所示。 双手拿起交流分配板，将带卡簧一侧的卡槽正对着导轨。 按照图中白色箭头的方向按压卡簧，同时，按蓝色箭头的方向旋转，将卡槽卡入导轨中。 导轨 图 3.3.6.6 交流分配板的安装 K-PW01 交流分配板拆卸时，如图 3.3.6.5 所示。 正对着 K-PW01 交流分配板，用左手向上用力拖住带卡簧的一侧，用右手将另一侧握住。
40、 按照图中蓝色箭头的方向旋转，同时按白色箭头的方向按压卡簧，即可拆下交流分配板。 第 3 章 系统安装 27 导轨 图 3.3.6.7 交流分配板的拆卸 6. K-PW11 直流分配板的安装直流分配板的安装与拆卸与拆卸 采用标准 35mm DIN 导轨方式安装固定，如图 3.3.6.6 所示。 双手拿起直流分配板，将带卡簧一侧的卡槽正对着导轨。 按照图中白色箭头的方向按压卡簧，同时，按蓝色箭头的方向旋转，将卡槽卡入导轨中。 导轨 图 3.3.6.8 直流分配板的安装 K-PW11 直流分配板的拆卸同 K-PW01 交流分配板的拆卸，这里不再敖述。 第 2 章 系统安装 28 3.3.7 柜内模
41、块柜内模块的安装的安装 1. 模块的安装尺寸模块的安装尺寸 图 3.3.7.1 I/O 模块的安装尺寸图 2. 模块底座的安模块底座的安装尺寸装尺寸 第 3 章 系统安装 29 图 3.3.7.2 模块底座的安装尺寸 3. 模块底座模块底座的安装的安装 采用标准 35mm DIN 导轨方式安装固定，如图 3.3.7.1 所示。 按照图中蓝色箭头的方向旋转，将另一侧卡槽卡入导轨中，使之固定。 导轨 图 3.3.7.3 端子模块的安装 4. 模块底座模块底座的拆卸的拆卸 一手按住端子模块，一手握住一字螺丝刀放在带卡槽一侧的端子模块上。 按照图中粉红色箭头的方向将卡槽往外翘，同时模块取出。 如图 3
42、.3.7.2 所示。 第 2 章 系统安装 30 导轨 图 3.3.7.4 端子模块的拆卸 5. 模块的安装模块的安装 防混淆编码销 为了防止插错槽位损坏模块，端子模块和模块都设置了防混淆编码销。 防混淆编码销位于模块和端子模块上。模块上的防混淆编码销为阴模，每类电气兼容的模块分 配 1 个编码，以防插混，出厂是固定，不可更改；端子模块上的防混淆编码销为阳模，可以旋转， 以配合所插入的模块。详细的内容请查看各个模块的使用说明书。 模块的安装 将底座模块的编码销用手拨至跟模块的编码销一致。 将模块带有针数的一侧正对着插入端子模块，并用十字螺丝刀将螺钉拧紧。 如图 3.3.7.3 所示。 图 3.
43、3.7.5 模块的安装 第 3 章 系统安装 31 3.3.8 柜内其他设备的安装柜内其他设备的安装说明说明 3.3.8.1 电缆的安装电缆的安装与拆卸与拆卸 1. 220V AC 电缆的电缆的安装安装 220V AC 电缆的安装体现在交流分配板上， 接好 220V 电缆的同时， 也要接好地线， 如图 3.3.8.1 所示。 用一字螺丝刀插入分配板的方孔内并按压螺钉，同时将 220V 电缆插入圆孔内。 松开方孔内的螺钉，将螺丝刀拔出。 检查 220V 电缆压紧并固定，将接地螺钉用十字螺丝刀拧出。 将地线端子孔正对着安装孔，并将螺钉插入用十字螺丝刀拧紧。 地线 220V AC接线端子 图 3.3
44、.8.1 220V AC 电缆的安装 2. 220V AC 电缆的电缆的拆卸拆卸 先用一字螺丝刀插入分配板的方孔内并按压螺钉，同时拔出电缆。 松开方孔内的螺钉，将螺丝刀拔出。 将接地螺钉用十字螺丝刀拧出，即可拆下地线。 3. 24V DC 电缆的安装电缆的安装 24V DC 电缆的安装体现在直流分配板上，接好 24V 电缆的同时，也要接好地线，如图 3.3.8.2 所示。 用一字螺丝刀插入分配板的方孔内并按压螺钉，同时将 24V 电缆插入圆孔内。 第 2 章 系统安装 32 松开方孔内的螺钉，将螺丝刀拔出，并检查 24V 电缆压紧并固定。 将接地螺钉用十字螺丝刀拧出。 将地线端子孔正对着安装孔
45、，并将螺钉插入用十字螺丝刀拧紧。 24V DC接线端子 地线 图 3.3.8.2 24V DC 电缆的安装 4. 24V DC 电缆的电缆的拆卸拆卸 24V DC 电缆的拆卸请参见 220V AC 电缆的拆卸，这里不再赘述。 5. 查询电源分配板供电预制电缆查询电源分配板供电预制电缆的安装的安装 在直流分配板上，通过查询电源分配板供电预制电缆连接辅助电源，安装步骤如下： 先确认型号为 KX-PW03-0.9m 查询电源分配板供电预制电缆，并确定电缆插头的方向。 确定好电缆插头的方向后，并按照图中蓝色箭头的方向分别插入电缆插头。 听到“啪”的声音，查询电源分配板供电预制电缆安装完毕。 安装示意图
46、如图 3.3.8.3 所示。 第 3 章 系统安装 33 （a）查询电源分配板供电出线（b）辅助电源进线 图 3.3.8.3 查询电源分配板供电预制电缆的安装 6. 查询电源分配板供电预制电缆查询电源分配板供电预制电缆的拆卸的拆卸 查询电源分配板供电预制电缆的拆卸，步骤如下： 先按图中白色箭头的方向分别用力按压电缆插头的卡扣，同时拔出插头即可。 拆卸示意图如图 3.3.8.4 所示。 第 2 章 系统安装 34 （a）查询电源分配板供电出线（b）辅助电源进线 图 3.3.8.4 查询电源分配板供电预制电缆的拆卸 7. 直流电源监测报警预制电缆直流电源监测报警预制电缆的安装的安装 在直流分配板上
47、，通过直流电源监测报警预置电缆连接主控底座直流电源检测报警，安装步骤 如下： 先确认型号为 KX-PW02-0.9m 直流电源检测报警预制电缆，并确定电缆插头的方向。 确定好电缆插头的方向后，并按照图中蓝色箭头的方向分别插入电缆插头。 听到“啪”的声音，直流电源检测报警预置电缆安装完毕。 安装示意图如图 3.3.8.5 所示，图中是 4 槽主控底座的示意。 第 3 章 系统安装 35 （a）直流分配板直流电源监测报警出线 （b）主控底座直流电源监测报警进线 图 3.3.8.5 直流电源检测报警预制电缆的安装 8. 直流电源监测报警预制电缆直流电源监测报警预制电缆的拆卸的拆卸 直流电源监测报警预制电缆的拆卸，请参见查询电源分配板供电预制电缆的拆卸，这里不再赘 述。 9. 主控背板供电预制电缆主控背板供电预制电缆的安装的安装 在直流电源分配板上，通过主控背板供电预制电缆连接主控底座的供电电缆插头，其安装步骤 如下。 先确认型号为 KX-P