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1、主变压器运输冲击记录 工程编号：表号： DL/T5161.3- 表 4.0.2 变压器型号 额定电压 kV 接线方式 额定容量 MV A 额定电流 A 冷却方式 短路阻抗 % 调压方式 油重 t 制造厂家出厂编号出厂日期 变压器运输和装卸过程中冲击记录值： 注 1：冲击记录仪应在变压器就位后，方可拆下； 注 2：应附厂家冲击记录仪的记录复印件； 注 3：如变压器未装设冲击记录仪，应在此注明，并应填写变压器外观检查结果； 质检机构验收意见签名 施工班组年月日 施工工地年月日 质 检 部年月日 监理年月日 主变压器破氮前氮气压力检查记录 工程编号：表号： DL/T5161.3- 表 4.0.3 变
2、压器型号 额定电压 kV 接线方式 额定容量 MV A 额定电流 A 冷却方式 短路阻抗 % 调压方式油重 制造厂家出厂编号出厂日期 检查项目 油 箱 内 气 体 压 力 各阶段 气体压力值 MPa 环境温度 检查日期检查人 到达现场时 保 管 期 间 第 1 次检查 第 2 次检查 第 3 次检查 第 4 次检查 第 5 次检查 第 6 次检查 第 7 次检查 第 8 次检查 破氮前 质检机构验收意见签名 施工班组年月日 施工工地年月日 质检 部年月日 监理年月日 主变压器绝缘油试验记录 工程编号：表号 :DL/T5161.3-表 4.0.4 变压器型号 额定电压 kV 绝缘油牌号 额定容量
3、 MV A 额定电流 A 油总重 t 冷却方式绝缘油批数绝缘油桶数 制造厂家出厂编号出厂日期 绝缘油验收 批次桶数出厂试验报告编号抽样桶数抽样分析报告份数 ( 后附 ) ( 后附 ) ( 后附 ) ( 后附 ) 绝缘油试验报告登记表 试验项目注油前报告编号冲击前报告编号冲击后报告编号 简化分析 或全分析 - - 色谱分析- 微水含量 g/g - - 含气量 % - 质检机构验收意见签名 施工班组年月日 施工工地年月日 质 检 部年月日 监理年月日 主变压器气体继电器检验记录 工程编号：表号： DL/T5161.3-表 4.0.5 变压器型号 额定电压 kV 冷却方式 额定容量 MV A 额定电
4、流 A 调压方式 制造厂家出厂编号出厂日期 气体继电器 变压器气体继电器 型号规格 管路内径报告编号 调压开关气体继电器 型号规格 管路内径报告编号 ( 附气体继电器检验报告) 质检机构验收意见签名 施工斑组年月日 施工工地年月日 质 检部年月日 监理年月日 变压器检查（隐蔽）签证 工程编号：表号： DL/T5161.3-表 4.0.6 变压器型号 额定电压 kV 接线方式 额定容量 MV A 额定电流 A 冷却方式 短路阻抗 % 调压方式 油重 t 制造厂家出厂编号出厂日期 检查日期气象条件 环境温度 相对湿度 % 检查方式铁芯暴露时间 开始放油或排气时间开始抽真空时间 检查记录 检查项目检
5、查结果检查项目检查结果检查项目 检查结 果 临时支撑是否拆除器身无位移螺栓是否紧固 螺栓防松措施绝缘螺栓铁芯有无变形 绝缘部件铁芯对地绝缘铁芯点接地点数 铁轭螺杆与铁芯绝缘铁轭与夹件绝缘螺杆与夹件绝缘 铁轭钢带对铁轭绝缘铁芯屏蔽绝缘绕组排列 绕组引出线绝缘包扎油路引出线裸露部分 引出线焊接良好引出线绝缘距离出线与套管连接 切换装置连接分接头接触分节开关操作 触点位置油箱底部 检查结论： ( 经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常) 质检机构验收意见签名 施工班组年月日 施工工地年月日 质检部年月日 监理年月日 建设单位年月日 主变压器冷却器密封试验签证 工程编号：表号： DL/T5161.3-
6、表 4.0.7 变压器型号 额定电压 kV 冷却方式 额定容量 MV A 额定电流 A 油重 t 制造厂家出厂编号出厂日期 冷却器组数试压介质 冷却器密封试验 检查项目 各组冷却器检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 油系统试验压力 MPa 油系统承压时间 水系统试验压力 MPa 水系统承压时间 承压下检查结果 冷却器试压后循环冲洗 试验结论： ( 经对该变压器的全部组冷却器，分别进行承压试验，未见渗漏。冷却器内部己用合格的绝缘油 冲洗干净，可以安装) 质检机构验收意见签名 施工班组年月日 施工工地年月日 质 检部年月日 监理年月日 主变压器真空注油及密封试验签证 工程编号：表号
7、： DL/T5161.3- 表 4.0.8 变压器型号 额定电压 kV 接线方式 额定容量 MV A 额定电流 A 冷却方式 短路阻抗 % 调压方式油重 制造厂家出厂编号出厂日期 真空注油记录内容 气象条件 环境温度 相对湿度 % 变压器接地 抽 真 空 储油柜是否隔离安全气道是否隔离 真空度允许值 kPa 真空度保持值 kPa 真空保持时间 器身温度 真 空 注 油 绝缘油温度 绝缘油耐压强度 kV 绝缘油tg 值 油中微水含量 g g 注油速度 L min 油面距油箱顶 热油循环时间注油后静止时间 排气方法 h 排气次数 密封试验压力 MPa 密封试验持续时间h 器身外观检查 质检机构验收
8、意见签名 施工班组年月日 施工工地年月日 质 检 部年月日 监理年月日 变压器带电试验签证 工程编号：表号： DL/T5161.3-表 4.0.9 型号 额定电压 kV 接线方式 额定容量 KV.A 额定电流 A 冷却方式 短路阻抗 % 调压方式油重 制造厂家出厂编号出厂日期 带电前设备及系统检查 检查项目检查结果 变压器已命名，外观清洁，油坑内的卵石大小符合要求 本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠 变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接 储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开 控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密 变压器相位、相色正确，分接头位置符合运
9、行要求 测温指示仪表已校验、储油柜油位正常 变压器全部电气试验合格，保护装置已校验并按要求整定 所有操作及联动试验正确，冷却装置已经试运正常 变压器各部位残留空气已排完 事故排油设施、火灾报警及灭火喷淋装置已验收 带电后运行状态检查 检查项目检查结果 年月 日时分开始，对变压器进行5 次冲击合闸试验 变压器音响 保护投人率 保护动作情况 表计及信号指示 年月日时 分开始，变压器带电运行24h 对变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查，无渗漏油 带电试运结论：( 本变压器于年月日时分一年月日 时分，带电试运 h ，设备 及控制、保护、信号等系统工作正常) 质检机构验收意见签名 施工工地年月日 质检部年月日 监理年月日 建设单位年月日 说明： (1) 检查结果可填“符合”、“正常”等 (2) 办理本验收签证时，检查结果应符合检查内容要求。