《弹簧制造工艺.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《弹簧制造工艺.pdf（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、工艺工蔓 电 器 弹 簧 制 造 工 艺 变通红旗弹簧厂 钟胜全 一 、说明 随着 工业 现代 化的进展 ，弹簧被广 泛的 应用 ，它 在国防工业和机械 工业 ，电器行 业 中起着 重要作用，是部 份产 品关 健件，弹簧 制作的质 量好 坏，关系 到本厂产 品的信誉， 所 以我们 每个 弹簧设计者 和制作者都应 引起 高度重视 。 弹簧 种类很多 ，用途很 广 机 床 低 压，高压 电器产 品中弹簧 都承担了重要的任 务 。本文 介绍了机床 电器产 品 中 部 份 弹簧 的 绕簧 、磨簧 ，整形、热处理 、 电 镀 等 工 艺 ，供广 大电器弹簧专 业人员和工程技术人 员参 考 。 =、适用范
2、蛋 本文 则适用于 小1 0 ram以 F，GB 4 5 3 7 碳 素弹簧钢丝A、B 、 c 组 的冷绕制造工艺 。 三 、 材科 1 弹簧 钢丝 必须符 合GB4 3 5 7 标 准 2 机械 性能 (抗拉、弯 曲，扭转 )符 合GB1 3 5 7 标准 。 3 材 制检验：按标 准进行 物理试验 ， 抗 拉强度，反复弯 曲、扭转 。 4 弹簧钢丝 菝面应光 滑、无 裂缝、无 伤 痕、锈点，发现 以上现象不 得投产 。 5 须经厂 内化验合格后 ，方 能投产 。 四 、绕 制设 备及 工翼 1 自动卷 簧机 2 一般车 床 3 手绕工具 4 绕制芯轴 5 砂轮机 6 车床 绕制夹具 7 专
3、用钳工特殊 工具 8 绕制压板 9 扳耳工具 l 0 钢丝切断工具 及切断机 自动弹簧机绕 制工艺流 程 自动 绕黄机绕制钢丝直 径为 0 2 1 0 m m 词 机 ； 1 校对选料 滚轮 及卷 绕 肖了使适台 钢丝直径井装 上节距楔 块及切断刀 2 将钢丝穿入弹簧机 内，把压板和迭 料滚轮压紧 。 3 调节卷 绕 肖子距 离 ，控制 弹 簧 直 径 ，以调节 节距楔块 和 肖子角度来控制弹簧 节距和井头 。 4 装上适 当的切断刀 根据弹簧展开 长度 ，溺节送料凸轮 ，切断凸轮 ，根 据有 效 圈数，来调节节距楔 凸轮。 5 将冷 却液喷嘴对准 工作物 并装上 挡板 ，准备绕制 。 6 拉
4、簧工艺 按1 、 2 井调节卷 绕 肖子距 离，控制弹簧直径 ，装上适当的 切断刀 根 据弹簧展 开长度调 节送料 凸轮 ，切断 凸轮 ， 调蓟正确为止 。 维普资讯 7 拉簧绕制成长条的 弹簧 单个切断 ， 切 断的罔数 根据 图纸 的总 圈数 ，再加上两个 耳钩的圈数。 8 弯 耳环 拉力 弹簧 绕制后。应进 行去应力、退 火， 然后 ，用板 耳工具 ，弯 出耳环 ，并注意控 制 二次耳环去应 力退火 的 几何尺寸。 9 扭力弹簧的绕制，甩绕制芯轴手绕 或一般车床上绕制，绕涮芯轴尺寸数据，可 参 照下鳓 经验公式 一 芯 轴 直 径 = ( 1 - 0 0 1 6 7 x 嚣 耋 圭 差
5、孕 弹簧 内径 (DI) 注：在 绕制 中有节距要 求的，要 注意 节 距 均 匀 ，只 能 短 ，不 能 长 。 1 O 绕制时首先按 绕制 l 5 一 z O只 弹 簧 ，端 面 ( 头 ) 磨乎 ，整形 去照力退火处 理 ，处 理后的压 力 ，共上限按 图纸妥求上限 5 ，下限按崮纸 要求3 进行 检验 ，具体数 据见零 件工艺过柱卡 的技 术要 求 五 、端面 (头 )磨削 1 2 ,mm舒 4 丝的压缩弹簧 在 砂 轮 机上磨平 ，使 卷绕末端厚崖相 等于钢丝直径 z 5 一 5 O ，弹簧末端昆 瞄边缘 ，不应有毛 刺存 在 ，弹簧放在平板上 允许有 微 小 摆 动 ，钢丝直径在0
6、 5 ram以下 ，可不磨 创 ( 如 特殊蛰 隶弹簧 ，技工艺过程方法进 行端 面磨 平)o 2 +2 mm 钢丝压 缩弹簧 应 在 有 专 用孔径和长度 相符台的磨床上进行磨平 ， 弹簧尾端 边缘不得有毛刺 。磨平后去 磁。 3 扭力弹簧和拉力弹簧 ，应在专用 砂 轮机磨端 头，不得自毛刺。 究、整形 1 由于弹黄 在卷 骚时有误差 ，所 以绕 制 出的弹簧 必须进行整 形工序。 2 压力弹簧的整形 。是根 据图纸的要 求 ，定出整形长度公差 ，每个弹簧必颁在专 用的 整形台上 逐个 整形 ，在整形 中要注意节 距均 匀 ，弹簧的垂 直度按国标GB1 2 3 92 8 9 45 5 垂直度
7、的 公差执 行。 3 拉簧的整形必须在专用 工具上根 据 图纸 拉力要 求 ，经试验后 定 出整形 长度公 差 ，耳环的 角度按 国 标GB1 2 3 9 1 8 9 (4 4 4) (4 4 5) (4 4 6) 垂 直 角度 公 差执行 。 4 扭 力弹簧的整形 ，必须在专 用夹具 上根据 图纸的扭 力要 求 ，经试验后定 出长度 公差 和角度 公差 ，但 公差 必须符台国标 GB 1 2 3 93 8 9(4 4 2) (4 4 3) (4 4 4) (4 4 5) 七，去应 力邂 火 1 钢 丝直径 5 mm的弹簧 ，必藐淬 火、回火处理 ， 规 定 按GB1 2 3 92- 8 (4
8、 8 3)(4 8 4) 执 行。 2 设 备与工具l硝盐炉 、热 处 理 油 槽 专用棒形 融火工具 、勾子、铁丝篮等辅 助 工 具 。 3 将硝盐 炉 (或油炉 )接通电源，使 其完全融 化并升 温到所 需温度范 围 4 对于用硝盐去应力 回火 的弹 簧，应 先在热碱 水和清水 中去 油并 洗净 、烘 干 5 对不 需用专用 去应力退 火工具的弹 簧可整齐装 在铁 丝篮 中进行热处理 。 6 对较长 和容 易弯 曲变形的弹簧，须 套侄专 用处理工具上才能 进行处理 7 去 应力退火处理 的温度、时间及设 备 ，可按下表选 用 (成批生产时， 以每批试 验 单为准 ) 8 处理零件 ，出炉后
9、均在空气 中冷却 至童温。 9 对油炉处理的弹簧不 需进行清 洗， 去油工序到电镀车间进行。用硝盐炉处理弹 簧出炉冷却至室温，用拎东洗净后，用热 水 冲洗，然后欢 干再提油 维普资讯 钢 丝直 轻 处 理 温 度 处 理 时 间 (mm ) ( ) (分 ) 选 用设 备 o 5 1 8 O 一 2 2 0 3 O 4 0 热 油 妒 0 8 1 2 2 6 0 2 8 0 2 0 2 5 硝 盐 炉 1 2 3 0 O 一 3 8 0 2 0 2 5 硝 盐 炉 八 去氯、 电镀 1 去氢是 电镀弹簧的要害工 序，去应 力退 火的弹簧，通过化学 去油 (威份： 磷酸 三钠 5 0 L， 纯碱
10、5 0 L， 氢氧化钠4 0 g L) ， 温 度6 O 一9 O 幻 去净油后 ，在 2 的碱液 中 提泡 ，放在 烘箱 中去 氢，去氢温度 为 1 8 0 2 2 0 C t时阃为2 3 小 时。 2 去氢后进行酸洗 、电镀 ，下表是 我 厂镀锌配方 表 材 料 名 称 配 方 名 称 分 子 式 滚镀 ( 克 升) 吊镀 ( 克 升) 氯化铵 NHC1 2 2 0 2 8 0 2 0 0 -2 5 0 氯化锌 Z n C| z 3 5 4 5 3 0 3 5 硼 酸 H 3 B O 3 3 5 4 5 3 5 4 5 硫 脲 NH 2 CS NH； 0 5 一 1 0 0 5 1 0 聚
11、 乙二醇 分 子量 6 0 0 0 以上 L5 2 3 1 s _ 一3 0 海鸥洗涤剂 日 甩 品 0 5 1 0 0 5 _ 一 1 0 电流密度 CDKA m i o _ 一2 0 1 5 2 5 P H值 5 8 6 7 5 6 6 4 温度 ( ) 5 3 5 阴 阳极面 积比 2，1 2 0 维普资讯 3 电镀 中出现的 问题及 纠正方法 1 氯 化铵 含量 1 分 析后诲整 氯化铵 过 低 调 整镀锌量 镀渡的深 1 氯化铵含量低 含量 2 根 据情 况补 加聚 乙 镀 2 温度过高 采取降温措 施 镀 能力差 2 添加剂不 足 二醇 ，硫、硼酸 层 3 锌含量过 高 分散力 3
12、 温度 过高 3 调 整 电流和温度 采取 措施降低 含 锌量 不足 粗 4 镀 液混浊 过 滤镀 液 4 温度 过高 糙 5 光亮 剂不 足 镀层光 亮性 1 光亮剂不 足 1 补加光 亮剂 6 电流 密度 太 差 2 镀 液中含 有杂质 2 过滤镀 液 1 电流 过 大 1 调 整 电流 外 工 艺范围 镀 液混 镀 过 滤镀 液加0 5 - 1 层 镀 液中含 杂质其 边 2 添加 光亮剂聚 缘 2 光亮剂不足 乙二醇或硫 浊呈棕 克 升的柠檬 酸 钠 粗 中铁质含 量高 糙 或水电流 电解处理 3 P H值不 当 黄色 3 调整 P H值 至 工艺 范 围 1 锌 含 量 过 低 L
13、鑫 薯 霎 调 整 1 P H 值 过 低 1 调 整 P H 值 沉 些 镀 积部 2 电流 过 或 2 调 整电流 并 2 冲稀镀渡 降低确 导 电不 良 使导 电 良好 2 硫含 量过高 含量 速 位 层 度 没 3 阴板 面 积 过 3 调整阴阳面 3 镀 前清洁工作不 小 积 比 有 良 3 加强谤 洁处理工作 缓有 匣镀 4 清洁工作不 4 加强清洁处 脆 良 理工 作 有层 性 5 氯化 铵量低 4 、 电镀后 再次进行去氢处理 。 5 、钝化l 钝化液的配 方 (下转P2 2 页 ) 21 维普资讯 差 速 有 芯 自 动 卷 簧 机 | - 阳 县 弹簧厂 聂焕 晓 有芯 冷
14、卷 自动卷簧机可卷制无芯 自动卷 簧机上一些无法卷制的弹簧 。它对 于生产多 品种小批量弹簧是比较经济的。由于这种卷 簧设备结构简单，坚固耐用，寿命 长 、 维 修 、操作简便 、 适 应性 强、 价格低，所 以现 在 仍是许多弹簧厂普遍使用的卷簧设备不断 对这种设备 进行 结构 和工艺方面的 改造 ，对 提 高弹簧质量增 加经济收益 等方面 仍具 有一 定的现 实意义 目前有芯自动卷簧机的主要缺陷是t 1 开 挡及并圈两套变速齿 轮分捌 分布 在车床 丝杼 两端 ，结构不紧凑制造难度太。 2 开档 及并圈挂轮 调配级差较大，不 能作连续调整，使 弹簧卷制中工艺开挡及工 艺 圈数的微 调难 以
15、实现。 有时难 以获得理想 的 工艺 尺寸。 3 挂轮计算较麻烦。试制中反复装卸 挂轮，工序操作量太。 针对有苍 自动卷簧机的如上缺陷。我设 计成差速有芯自动卷簧机，在卷簧工艺方面 也进行了改革，使我厂有芯卷簧工序的操作 技术水平得劐了充分有效的提高。收到了预 期的 效果。 电动双 向离 合器2 的动啮片与轴 I的花 键配 合 当它与同定在机架 上的 左 啮片 接合 时 ，轴 I停止转 动。轴 I 通过 固定变速 齿轮 组 3 带 动差逮器壳 l 3 转动 ，变速 齿轮 组 3 的 速 比l ( 上 接 P2 l 页 ) 材 料名称 分 子 式 配方 ( 克 升) 钝 化温度 铬 酐 cr O 2 5 0 - 3 0 0 1 5 3 5 硝 酸 HNO。 0 - 6 0 硫 酸 Hl S O 2 5 3 0 九、弹簧材料 的蕺面直径 小 于 0 5 ram 的圈柱螺旋压簧。拉仲和拉簧弹簧的工艺 ， 参厢GB1 9 7 3 1 8 9 撂准执行。 十 检 验 检验按GB 1 2 3 9 5 8 9圆柱螺旋弹簧抽 样检查标准执行 维普资讯