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1、数控机加工质检员培训内容1 目的: 明确质检员的日常工作,提高质检员的工作素质和检验技能,使质检员对产品的检测更加熟练,降低废品,提高产量.2 培训时间: 在每个星期一至星期五下午1:30到4:00上中班的所有质检员.每班必须培训一个星期.3 培训地点: 理论知识在机加工二楼会议室,技能知识在数控车间.4 培训内容:1) 质检员上班时的纪律. 如:上班时要有一个质检员的身份与立场,不能与操作者打成一片,影响自己和操作者的工作.2)质检员的工作流程. 如:上班前做好接班工作,开展本班的首检,过程检,未检,落班时做好下一班的交班工作等等,使每一个班的工作能顺利进行.3)质检员的日常工作. 如:检验
2、记录表、不合格品处理单、产品报废登记表、零星不合格品记录表、产品状态跟踪记录表、过程控制SPC中X-R图的正确填写.4)过程检验发现不合格品的处理方法.5)形位公差的项目和符号. 如:机加工日常用到的平面度、圆度、轮廊度、平行度、垂直度、位置度、同轴度.6)尺寸与尺寸公差的表示方式和计算.7)如何看产品图纸. 如:产品的座标原点,机加工和毛坯的孔或面的对应座标,图纸尺寸的一些符号.8)如何判定三座标的检测数据.参照产品图纸和检查基准书来判定是否合格,对照产品偏向边个方向9)量检具的正确使用与维护. 如:卡尺、深度尺的读数与误差的判定,百分表、千分表检距离和内径的 读数和注意事项,内外径千分尺的读数和注意事项,平面度检测的注意事项,孔径塞规和螺纹牙规的正确使用和注意事项.10)跟据产品的外观来引起对产品的注意. 11)调整参数或更换刀具后对产品尺寸及其它相对位置的影响.维修夹具或新上夹具后对产品的影响.12)综合检具的正确检测和注意事项.13)产品机加工、装配试漏的检测.包括按照检查基准书的所有项目的检测,平时机加工、装配试漏经常出现不稳定问题,出现过批量不合格品或客户投诉过的重大问题.