小型工业制版流程.doc

上传人:罗晋 文档编号:5664131 上传时间:2020-07-21 格式:DOC 页数:3 大小:23.50KB
返回 下载 相关 举报
小型工业制版流程.doc_第1页
第1页 / 共3页
小型工业制版流程.doc_第2页
第2页 / 共3页
小型工业制版流程.doc_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《小型工业制版流程.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《小型工业制版流程.doc(3页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、小型工业制版一、 简易流程:底片输出裁板钻孔抛光(整孔)预浸水洗烘干活化通孔热固化微蚀水洗抛光加速镀铜水洗抛光烘干刷感光线路油墨烘干曝光显影水洗微蚀水洗镀锡水洗脱膜水洗蚀刻水洗褪锡水洗烘干刷感光阻焊油墨烘干曝光显影水洗烘干刷感光字符油墨烘干曝光显影水洗热固化OSP切边。二、 制作流程:1. 底片输出(光绘底片出图WD2000软件或打印机菲林膜出图CAM350或其他)2. 裁板(建议保留20的工艺边)3. 钻孔(设置板厚2.0或1.6,钻头尖离待加工的PCB板1-1.5利用Create-DCM双面电路板雕刻软件生成雕刻机能识别的U00格式的钻孔文件)4. 抛光(去除覆铜板表面的氧化物及油污,去除

2、钻孔时产生的毛刺)5. 整孔(要保证孔的通透,帮助药水更好的浸到孔内将钻好孔抛光的板子对光看孔是否通透)6. 预浸(除油,除氧化物毛刺铜粉,调整电荷,有利于碳颗粒的吸附)7. 水洗(水洗都是为除去药水的残留务必反复用清水冲洗干净)8. 烘干(除去孔内残留水分烘干机或电吹风均可)9. 活化(纳米碳粒附在孔内壁主要是为了导电过孔)10. 通孔(将孔内多余的活化液去除,保证每个孔均通透轻轻敲击板子)11. 固化(使碳颗粒更好的吸附在孔内,一般固化后需再活化1-2次,以保证效果。)12. 微蚀(去除表面的碳颗粒也可用抛光机抛光)13. 水洗14. 抛光15. 加速(可省略)16. 水洗17. 镀铜(2

3、0-30分钟,电流约3-4A/d单面板1.5A/ d,具体视情况增减电流大小,主要是针对双面板上下电路的通孔导通,在孔内壁镀上铜)18. 水洗19. 抛光20. 烘干(烘干表面及孔内水分)21. 刷感光线路油墨(90T的丝网框,务必将油墨刷的薄且通透主要用到线路板丝印机)22. 烘干(75,20-30分钟必须确保能将油墨烘干不粘手)23. 曝光(曝光时间40-60S光绘底片,40s菲林底片先将底片对位,双面板应注意电路的正反面)24. 显影(45-50,注意观察板子上面的变化)25. 水洗26. 放入微蚀液中去油(5-10S)27. 水洗28. 镀锡(20-30分钟,电流约1.5-2A/d有效

4、面积镀锡机,焊盘及线路部分镀上锡底片使用正片,以达到PCB板在碱性腐蚀液中保护线路部分及过孔不被腐蚀)29. 水洗30. 脱膜(强碱性液体,除去板上面的线路油墨)31. 水洗32. 蚀刻(建议温度50)33. 水洗(务必清洗干净保证电路不会被残留腐蚀液腐蚀掉)34. 褪锡(褪锡机,去除电路上面及过孔中的锡)35. 水洗36. 烘干37. 刷感光阻焊油墨(100T丝网框,务必将油墨刷的薄且通透,感光阻焊油墨:固化剂=3:1,并加入少量稀释剂调整其粘度类似洗发水)38. 静置(在阴凉环境,目的是让油墨预干,可用微热的电吹风慢烘)39. 油墨烘干(75,30分钟)40. 曝光(80-120S,.40

5、s-60s菲林底片)41. 显影(务必保证焊盘部分显影完全)42. 水洗43. 烘干44. 刷感光字符油墨(120T丝网框,务必将油墨刷的薄且通透,感光字符油墨:固化剂=3:1,并加少量的稀释剂调整其粘度类似洗发水)45. 油墨烘干(75,20分钟)46. 曝光(100-180S,光绘底片70s-90S菲林底片)47. 显影(字符油墨在显影的时候必须缩短显影时间,不能太久,防止文字掉落)48. 水洗49. 热固化(150,30分钟,固化剂在150起作用)50. OSP防氧化(除油-水洗-微蚀-水洗-纯水洗-成膜,主要是在焊盘部分成上一层膜,可防氧化、助焊)51. 切边(根据已做好的电路板切除多

6、余部分,再用手动打磨机将板子边缘部分打磨光滑)操作注意事项:1.打印机输出的菲林底片务必喷洒增黑剂,以保证黑度及遮光效果,可将底片对光查看是否达标。 2.活化务必做两次,以保证效果。 3.镀锡电流的大小是根据PCB板有效面积来确定的,电流过大可能会导致油墨脱落,一般2A-3A。 4.在刷油墨(包括线路、阻焊、字符)的时候,务必将丝网框中的油墨刮均匀,且保证丝网中的油墨收刮干净(丝网油墨含量越少越好),PCB板上的油墨必须薄且通透,以保证后面的显影效果。 5.曝光时间因底片(光绘底片,菲林底片),油墨(线路、阻焊、字符)的不同而不同。 6.显影(线路,阻焊,字符)可能遇到部分没有显影完全,可能的

7、原因有:1.在刷油墨的时候,未将油墨刮匀,导致PCB板上油墨薄厚不均。2.罐子中的油墨没及时保存好,导致油墨变质。3.显影机中液体失效,需更换。4.曝光后的PCB板未及时显影,置于室内光线中太久,导致油墨性质发生变化。5.当出现显影不完全的时候可以用少量的洗网机中的洗网液进行显影,用洗网液清洗未被显影出的部分,边清洗边轻刮,之后再水洗干净。 7.字符油墨显影完后务必150热固化,防止阻焊、字符脱落。 8.腐蚀机、显影机在有PCB板的时候进行喷淋操作,否则处于待机恒温状态即可。长期喷淋可能会有液体从玻璃挡板溢出。 9. 腐蚀机、显影机在使用时在玻璃挡板处查看液体是否能及时回流,如不能,查看孔是否堵住或是机器中液体过多。 10.曝光机,先设置好时间-开机-抽真空-开灯-待电流稳定至20A左右-曝光-关灯-关气,曝光后不要马上关闭电源,待机器散热,之后再关闭电源。注意:以上主要是针对双面板的制作,制作单面板可省略其中的某些步骤。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 科普知识


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1