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1、,A186F,FA201,第一节 概述,一、梳棉工程的任务 1、梳理：棉束（小棉块）单纤维 2、除杂 3、均匀混和 4、成条生条 重要性,二、梳棉机的工艺过程,A186D,FA201,其他梳棉机,FA219梳棉机 DK903梳棉机,第二节 梳棉机的机构作用,一、两针面间的基本作用：梳理、剥取、提升 实现三种作用的基本条件： 1、两针面针齿具有一定的密度和角度； 2、针面间隔距较小； 3、两针面具有一定的相对速度。,有关针面的几个概念,针面：将针布紧密排列在一个圆柱面或平面上构成。 齿顶尖（齿尖、针尖）：齿顶面与工作面相交的前缘尖劈。 齿顶背：齿顶面于齿背面相交的部分。,（一）分梳作用,条件：
2、1、两针面平行配置。 2、两针面有相对速度；“齿顶尖” 对“齿顶尖”。 3、满足基本条件。 凝聚作用：两针面分梳时，若其中有 一个为圆柱针面，在隔距区慢速针面 同快速针面较多针齿相作用，如慢速 针面抓取部分纤维，且纤维层渐渐增 厚，这种作用称为凝聚作用。,（二）剥取作用,条件： 1、针齿交叉配置；“齿尖”对“齿背”。 2、两针面有相对速度。 3、满足基本条件。,（三）提升作用,条件： 1、针齿平行配置； 2、有相对速度。,一、给棉刺辊部分,主要机构： 1、棉卷架和棉卷罗拉,2、给棉罗拉 3、给棉板 DK903刺辊喂给机构,4、刺辊结构,2平衡铁 3箱盖 4-刺辊轴 5刺辊体 6轴套 7堵头,5
3、、除尘刀 6、小漏底,给棉刺辊部分,自然沉降式除杂方式 FA201 A186D给棉刺辊部分,A186系列改造后刺辊下方结构,刺辊分梳板与除尘刀,各自的作用,积极式除杂系统,DK788给棉刺辊部分,A186系列刺辊下方 -小漏底结构,作用,小漏底与刺辊间五点隔距,（二）给棉刺辊部分的分梳作用,刺辊的分梳过程,影响分梳效果的因素,1、锯条规格 （1）材料 （2）工作角 （3）齿距p （4）齿顶厚度b （5）锯齿总高H和齿高h （6）齿尖角,2、刺辊转速：适当提高速度，分梳度提高；但太高易损伤纤维，落棉会增多。 3、给棉握持：应保持足够的握持力。,4、给棉板工艺对分梳的影响,工作面长度L： 托持面长
4、度l2： 给棉板鼻尖宽度L0： 隔距点以上工作 面长度L1 分梳工艺长度LA： LA = L0 + L1,5、刺辊与给棉板的隔距,此隔距越小，分梳效果越好。,（三）给棉、刺辊部分的除杂作用,刺辊部分的气流和除杂作用 （一）、气流附面层原理,附面层速度分布,附面层中物体的运动规律,刺辊周围的气流运动,影响刺辊落棉的因素,1、刺辊速度 2、落杂区长度 3、刺辊部分吸尘罩的影响 4、除杂方式： （1）小漏底、除尘刀工艺 （2）落棉调节板、吸风槽负压 5、除尘刀与刺辊的隔距,三、锡林、盖板、道夫部分（一）锡林、盖板、道夫部分的机构,1、锡林,盖板,新型盖板,前后固定盖板,锡林前固定盖板（新机）,1-锡
5、林；2-棉网清洁器； 3-锡林前固定分梳板； 4-除尘刀。,大漏底,锡林弧形托板及吸尘槽,（二）针布,一、分类：金属针布、弹性针布 二、对针布的工艺性能的要求 1、对纤维有良好的穿刺和握持能力，并能促使纤维经常处于针尖，受两针面的积极分梳。 2、对纤维具有良好的转移能力，使纤维易从一针面向另一针面转移。 3、具有一定的针隙容量，良好的吸、放纤维的能力。 4、具有良好的锋利度、光洁度、耐磨性及平整度。,1、金属针布规格,齿顶形式,齿尖断面形式,不同齿形,金属针布的主要性能特点,1、能适应高速、高产和强分梳的要求。 2、适纺性强。 3、抄针周期长。 4、存在问题,弹性针布,（三）锡林和刺辊的作用,
6、作用过程 影响剥取的因素 1、锡林与刺辊的速比； 2、刺辊锡林隔距； 3、其它因素： （1）锯条规格： （2）锯齿光洁度 （3）西林针面的针密与刺辊齿密 （4）转移区气流；纤维的长度和性状。,（四）锡林和盖板的作用,作用过程 受力分析,不同的分梳成分,锡林转移给道夫的成分 沉入针隙盖板花、抄针花,针面负荷与高速高产,针面负荷的含义 锡林、盖板的针面负荷及其特点,影响分梳作用的因素,1、锡林的速度和直径 2、台时产量 3、针布规格 4、锡林和盖板间的隔距 5、盖板回转方式,（五）锡林与道夫的作用,凝聚作用分析 棉网中纤维的弯钩状态 因为在作用过程中被道夫针面握持的纤维，其伸出的一端受锡林的快速梳
7、理，被梳理的一端在前，而道夫握持的一端在后，这样纤维随道夫输出形成了后弯钩。,道夫转移率 影响道夫转移率的因素： 1、针布规格 2、锡林道夫隔距 3、生条定量与道夫转速 4、产量与锡林速度,各机构的针面作用,针面作用,（六）混和与均匀作用,混和作用,均匀作用,（七）锡林、盖板部分的除杂作用,锡林周围的气流情况,如何控制除杂作用,1、调节盖板速度 2、前上罩板上口锡林隔距 3、前上罩板的高低位置,四、剥棉、成条和圈条部分（一）剥棉装置,作用：剥下道夫表面的纤维层，形成棉网。 对剥棉装置的要求： 1、剥棉时能保持棉层结构均匀，不增加弯曲与棉结。 2、性能稳定。 3、结构简单，使用和维修方便。 4、
8、能适应高速。,剥棉装置类型,间歇式斩刀剥棉机构 三罗拉 连续回转 罗拉剥棉机构 四罗拉 剥棉机构 皮圈剥棉机构,斩刀剥棉机构,四罗拉剥棉,特点： 1、有较好的剥棉效能； 2、机构较复杂，维修不便； 3、占地面积较大。,三罗拉剥棉,特点： 1、剥棉效能好； 2、机身紧凑，占地面积小； 3、操作维修方便。 DK903剥棉,皮圈剥棉,成条,喇叭口,圈条机构,1-圈条盘 2-喇叭口 3-小压辊 4-斜管 5-条筒,大小圈条,大圈条：气孔与条圈内切， 条圈直径条筒半径。 小圈条：气孔与条圈内切， 条圈直径 条筒半径。,偏心距,e=D/2-(d/2+r+c),*提高质量、节约用棉与工艺配置,一、提高产量的
9、措施 二、生条质量的检验项目 （一）、经常性的检验项目 （二）、参考项目,三、提高分梳效能,1、隔距与速度 2、针布 3、机械状态,四、控制棉结杂质,1、清梳合理分担 2、分梳工艺，提高分梳效能 3、减少搓转纤维 4、温湿度控制,五、控制生条不匀率,生条不匀率的分类 影响条干不匀率的因素 影响重量不匀率的因素 六、控制生条短绒率,七、落棉控制,控制落棉数量和台差 控制落棉的内容 刺辊落棉的控制 盖板花的控制,七、主要工艺配置,*梳棉加工化纤的特点,一、化纤特性 二、分梳元件的选用,三、加工化纤的工艺,1、给棉工艺 2、后车肚工艺 3、主要速度与生条定量 4、隔距配置 5、张力牵伸 6、生条定量,双锡林梳理机构,清梳联,FA108E,FA109,FA116,FA151,FA177A,FA225,三刺辊系统,梳棉机的吸尘点布置,棉尘溢出处,后车肚吸尘,小型尘笼一级过滤,大型布袋一级过滤,回转滤尘器,预分离器,纤维分离器,XLZ除尘器,