污泥厌氧消化.doc

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1、污泥厌氧消化1. 污泥厌氧消化的原理污泥厌氧消化,即污泥中的有机物在无氧的条件下被厌氧菌群最终分解成甲烷和CO2的过程,是一个极其复杂的过程,一般分为三个阶段,第一阶段在水解和发酵细菌的作用下,使碳水化合物、蛋白质和脂肪水解与发酵,转化为单糖、氨基酸、脂肪酸、甘油及CO2及氢等;第二阶段在产氢产乙酸菌的作用下,把第一阶段的产物转化成氢、CO2和乙酸等;第三阶段,通过两组生理上不同的产甲烷菌的作用下,一组把氢和CO2转化为甲烷,另一组对乙酸脱羧产生甲烷。2. 厌氧消化影响因素(1) 温度 温度适宜时,细菌发育正常,有机物分解完全,产气量高。产甲烷菌在0-56设有特定的温度限制,但在一定温度驯化的

2、甲烷菌对温度变化很敏感,在操作过程中,应尽量保持温度不变。(2) 污泥投配率指每日加入污泥消化池的新鲜污泥体积与消化污泥体积的比率,以百分数计。根据经验,中温消化6%-8%为宜。在设计时,新鲜污泥投配率可在5%-12%之间选用。投配率大,有机物分解程度减少,产气量下降,所需消化池体积小,反之产气量增加,所需消化池容积大。(3) 营养与碳氮比消化池的营养由投配污泥供给,营养配比中最重要的是碳氮比(C/N)。碳氮比(C/N)太高或太低都不利于污泥消化,一般以10-20较为合适。(4) 搅拌和混合污泥混合搅拌是影响污泥消化的重要因素。搅拌操作可以使新鲜污泥与熟污泥均匀接触,加强热传导,均匀地供给细菌

3、以养料,打碎液面上的浮渣层,提高消化池的负荷。近年来,在我国采用国产搅拌设备正常投入运行的并不多,对污泥消化池污泥混合程度也没有统一的评价标准,迫切需要这方面的理论探索和实际经验指导生产运行,以提高污泥厌氧消化的整体水平。(5) 酸碱度甲烷菌的最佳pH值是7.0-7.5,酸碱度影响消化系统的pH值和消化液的缓冲能力。(6) 有毒物质有毒物质的存在对甲烷菌的产甲烷过程有影响,这些有毒物质包括金属钠离子、钾离子、钙离子、镁离子、铵离子、表面活性剂以及硫酸根离子、亚硝酸根离子和硝酸根离子等。3. 厌氧消化工艺目前,比较广泛采用的厌氧消化工艺主要分为三类:标准消化法、快速厌氧消化法和两级厌氧消化法。(

4、1) 标准消化法 又称为一级消化,生污泥在1d内从2-3个入口分批(2-3次)加入池内,随着分解的进行逐渐分为明显的三层,自上而下依次为浮渣层、分离液层和污泥层。分离液通常返回到废水处理厂入口,容易造成废水综合处理效率降低。(2) 快速厌氧消化法 与标准消化法的区别是池内装有搅拌装置,混合均匀,操作性好,可以解决池内沉淀问题,广泛使用。(3) 两级厌氧消化法 利用第二个消化池对厌氧消化过的污泥进行浓缩,同时可产生一部分气体,进一步杀灭细菌,使总的出污泥减少。在实际的市场运行中,两相消化并没有表现优越性,系统需要更多的投资,以及运行维护也更复杂。4. 污泥厌氧消化的搅拌的方式一般消化池的搅拌设备

5、应能在2-3h内将全池污泥搅拌一次,消化池搅拌系统有以下三种主要方式。(1) 池外污泥泵循环搅拌 可用于处理能力达4000m3的消化池(2) 螺旋搅拌器搅拌 适合平底消化池(3) 沼气循环搅拌 优点是没有机械磨损,可促进厌氧分解,缩短消化时间。国外运行经验表明,采用污泥螺旋搅拌器能耗最低,在同等运行条件下采用沼气搅拌能耗高于螺旋搅拌,采用池外污泥泵循环搅拌由于存在大量水力损失,能耗也高。5. 污泥厌氧消化的运行管理污泥消化池在运行时应注意的事项归纳起来有两点:(1) 污泥初期投入时,应防止污泥消化后产生的甲烷与残余大气的混合气体进入爆炸区域界限之内。(2) 应防止污泥单方面进行酸发酵或CO2积累,引起pH值过分降低。(3)(4)

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