掘进井巷和硐室净化风流等综合防尘基础管理措施.docx

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1、第 1 页 掘进井巷和硐室净化风流等综合防尘基础管理措施 特征码 XyPauWoEIASsnGAynsFs * 掘进井巷和硐室净化风流等综合防尘措施是什么？ 掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮 泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。 冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼 时，可采用干式钻眼，但必须采取捕尘措施，并使用个体防尘 保护用品。 .2 在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时， 必须采取哪些措施？ 掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面 10m 内的支护，在 爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后 方可进入工

2、作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外 第 2 页 向里逐架进行。 在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时， 必须采取前探支护或其他措施。 在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定 安全措施。 .3 支架与顶帮之间的空隙如何处理？ 支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉 杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。支架与顶帮之间的空隙必 须塞紧、背实。巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充 满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上 部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于 0.5m。 .4 更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应采取哪些措施？ 更

3、换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆 除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要 时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、 第 3 页 物料滚落和支架歪倒的安全措施。 5 掘进巷道在揭露老空前，必须制定的安全措施有哪些？ 掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，包括 接近老空时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等 内容。必须根据探明的情况采取措施，进行处理。 在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点。只有经过检查， 证明老空内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复 工作。 6 斜井（巷）施工期间兼作行人道时，需只要哪些内容？ 开凿或

4、延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止 跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑 车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规 程中规定。 斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔 40m 设置躲 避硐并设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下 人员必须走人行道。行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红 第 4 页 灯熄灭后，方可行走。 .7 由下向上掘进 25以上的倾斜巷道时的注意哪些事项？ 由下向上掘进 25以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与 人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子 和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须有安全措施。

5、 8 使用装岩（煤）机必须遵守哪些规定？ （一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶 帮。 （二）耙装机作业时必须照明。 （三）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。 （四）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐 弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理 好机道，并有专人指挥和信号联系。 （五）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙 第 5 页 斗作业段的上方。 （六）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据 岩性条件在作业规程中作出明确规定。 （七）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在 耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井

6、巷移动耙装机 时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于 20时，在司机前方必 须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井 巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。 （八）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离 必须在作业规程中明确规定。 （九）高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面， 严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。 9 井下个工作地点不同空气温度下的要求各是什么？ 进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在 20以上。 第 6 页 生产矿井采掘工作面空气温度不得超过 26，机电设备硐室的 空气温度不得超过 30；当空气温度超过时，必须缩短超温地 点工作人员的工作时间

7、，并给予高温保健待遇。 采掘工作面的空气温度超过 30、机电设备硐室的空气温度超 过 34时，必须停止作业。 新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温 地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。 10 贯通巷道必须遵守哪些规定？ （一）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距 50m 前、其他巷道在相距 20m 前，必须停止一个工作面作业，做好 调整通风系统的准备工作。 （二）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作 面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好 状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必 须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯

8、检 查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度， 瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦 第 7 页 斯，只有在 2 个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在 1.0%以下 时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2 个工作面入口必 须有专人警戒。 （三）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通 风系统，风流稳定后，方可恢复工作。 间距小于 20m 的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各 项规定。 11 安装和使用局部通风机和风筒应遵守哪些规定？ （一）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。 （二）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中， 距掘进巷道

9、回风口不得小于 10m；全风压供给该处的风量必须 大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间 的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。 （三）必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距 离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程 第 8 页 中明确规定。 （四）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择 性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。 （五）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化 碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用 变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏 电保护装置的供电线

10、路供电，但每天应有专人检查次，保证 局部通风机可靠运转。 （六）严禁使用 3 台以上（含 3 台）的局部通风机同时向 1 个 掘进工作面供风。不得使用台局部通风机同时向个作业的 掘进工作面供风。 使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切 断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用 2 台局部 通风机供风的，2 台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 12 局部使用通风机通风的掘进工作面应注意哪些问题？ 使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电 第 9 页 等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须 检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近 10m 以内风

11、流中的 瓦斯浓度都不超过 0.5%时，方可人工开启局部通风机。 .13 井下机电设备硐室安装设备应注意问题什么？ 井下机电设备硐室应设在进风风流中。如果硐室深度不超过 6m、入口宽度不小于 1.5m 而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。井 下个别机电设备硐室，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯 浓度不得超过 0.5%，并必须安装甲烷断电仪。 14 迎头爆破工应注意事项有哪些？ 1.联线工作由爆破工一人进行， 随撤随放线，母线远离任何导 电物体，更不准和电缆挂在一起，爆破钥匙要随身携带，不得 转交他人，爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点 起爆。 2.爆破前要清点人员， 爆破后至少等 15 分

12、钟，炮烟吹净，由 爆破员、瓦检员和跟班工长检查顶板、通风、瓦斯、煤尘、支 护及拒爆、残爆等情况。 第 10 页 3.处理拒爆时，必须遵守下列规定： 由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。在距拒爆炮 眼 0.3m 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中 拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严 禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸， 收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进 行与处理拒爆无关的工作。 15 采掘工作面及其他作业地点风流

13、中瓦斯浓度达到 1.0%时， 必须做哪些工作？ 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二 氧化碳浓度超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施， 进行处理。 装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面、水采和煤层厚度 小于 0.8m 的保护层的采煤工作面，经抽放瓦斯（抽放率 25%以 上）和增加风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯 浓度仍不能降低到 1.0%以下时，回风巷风流中瓦斯最高允许浓 第 11 页 度为 1.5%，但应符合下列要求： （一）工作面的风流控制必须可靠。 （二）必须保持通风巷的设计断面。 （三）必须配有专职瓦斯检查工。 采掘工作面及其他作业地

14、点风流中瓦斯浓度达到 1.0时，必 须停止用电钻打眼；爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达 到 1.0时，严禁爆破。 采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点 附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到 1.5时，必须停止工作， 切断电源，撤出人员，进行处理。 采掘工作面及其他巷道内，体积大于 0.5m3 的空间内积聚的瓦 斯浓度达到 2.0%时，附近 20m 内必须停止工作，撤出人员，切 断电源，进行处理。 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓 度降到 1.0%以下时，方可通电开动。 第 12 页 .16 采掘工作面风流中二氧化碳浓度到 1.5%时，必须做哪

15、 些工作？ 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停止工作， 撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。矿井必须有因停 电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通 风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到 停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实 无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附 近 20m 的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合本规程 规定时，方可开启。 临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏， 揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯 或二氧化碳浓度达到 3.0%或其他有害气体浓度超过本

16、规程第一 百条的规定不能立即处理时，必须在 24h 内封闭完毕。严禁在 停风或瓦斯超限的区域内作业。 17 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须做哪些 工作？ 第 13 页 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯， 只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不 超过 1.5%，且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条 件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 停风区中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过 1.5%，最高瓦 斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时，必须采取安全措施，控 制风流排放瓦斯。 停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%

17、时，必须制订安全 排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。 在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦 斯和二氧化碳浓度都不得超过 1.5%，且采区回风系统内必须停 电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有 恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过 1.0%和二氧化碳浓度不 超过 1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的 供电和采区回风系统内的供电。 18 采掘工作面的瓦斯浓度检查次数有哪些要求？ 采掘工作面的瓦斯浓度检查次数如下： 第 14 页 1低瓦斯矿井中每班至少 2 次； 2高瓦斯矿井中每班至少 3 次； 3有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险 的

18、采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须 有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。 （四）采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查 2 次；有煤 （岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较 大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳浓 度。本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至 少检查 1 次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的 瓦斯或二氧化碳应每班至少检查 1 次。 （五）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制 度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检 查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦 斯浓度超过本规程

19、有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现 场人员停止工作，并撤到安全地点。 第 15 页 （六）在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、 气体温度等的变化情况。 （七）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查 1 次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查 1 次。 （八）通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况， 发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。 .19 对开采容易自然和自然的单一厚煤层或煤层群的矿井 必须做哪些工作？ 对开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运 输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内；如果 布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须砌碹或锚喷

20、，碹后的空 隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒 性的材料进行处理。 20 应对火灾的措施有哪些？ 1 任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情 况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报 第 16 页 告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害 预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工 作。2 矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防 和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离， 并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切 断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。3 抢救人员 和灭火过程中

21、，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其 他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘 爆炸和人员中毒的安全措施。4 封闭火区灭火时，应尽量缩小 封闭范围，并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘 以及其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、 煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。 21 小绞车司机操作注意事项有哪些？ 1、检查小绞车安装地点(硐室)，顶帮支护必须安全可靠，便于 操作和了望，无杂物。 2、检查小绞车的安装固定是否牢固，稳压支柱底座垫木无松动 腐朽。 3、检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂。 第 17 页 各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、

22、限位螺栓等完整齐全， 无弯曲、变形。 4、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不 超限，无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点，滚筒上余绳不得 少于 3 圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。绳端 连结装置应符合(煤矿安全规程)规定。 5、检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆 现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。 6、试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应 无异常响声和震动，无甩油现象。 22 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压以及顶钻等异状时，应 采取哪些措施？ 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突 然增大，以及有顶钻等异状时，

23、必须停止钻进，但不得拔出钻 杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。 如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员， 然后采取措施，进行处理。 第 18 页 23 探放老空水前，应做哪些工作？ 探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量 和水压。老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水; 探放水时，必须撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所 有人员。探放水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程， 核对放水量，直到老空水放完为止。 钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时， 必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。 如果瓦斯或其

24、他有害气体浓度超过本规程规定时，必须立即停 止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。 24 由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵 守哪些规定？ （一）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆 破工监护下由其他人员运送。 （二）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金 属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材 第 19 页 料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁 中途逗留。 25 井下爆破工作应注意哪些事项？ 井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤（岩）与瓦斯（二 氧化碳）突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。

25、 爆破作业必须执行“一炮三检制” 。 26 在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面爆破须注意哪些问 题？ 在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。 在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必 须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必 须一次起爆。 严禁在 1 个采煤工作面使用 2 台发爆器同时进行爆破。 27 爆破工对炸药、电雷管、材料箱的放置有哪些要求？ 第 20 页 爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内， 并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支 架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料 箱放到警戒线以外的安

26、全地点。 28 自救器使用注意事项有哪些？ 1 在井下工作时，当发生有火灾或者瓦斯爆炸的征兆时，立刻 佩带自救器，马上离开现场。不要等到看见烟雾时佩带，因为 无味的 CO 的扩散在烟雾前边。 2 佩带自救器呼吸，当空气中 CO 浓度达到 0.5%以上时，吸气过 程中有闷或者存在干热的感觉，这是自救器在有效的工作，属 于正常现象。必须一直佩带到达安全地带方可取下自救器，切 不可干热时就取下自救器，偷吸外界空气。 29 装配起爆药卷时，必须遵守哪些规定？ （一）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的 爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。 装配起爆药卷数量，以当时当地需

27、要的数量为限。 第 21 页 （二）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线 和损坏脚线绝缘层。 （三）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、 木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在 药卷的中部或捆在药卷上。 （四）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷 管脚线扭结成短路。 30 装药前都须做哪些工作？ 1.装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹 质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必 须彼此密接。2.有水的炮眼，应使用抗水型炸药。 3.装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母 线与运输设备、电气设备以及采掘

28、机械等导电体相接触。 31 对炮眼封泥的要求有哪些？ 第 22 页 炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥 或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、 块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。 32 迎头在出现哪些情况下，必须立即停止作业？ 1.迎头遇有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋 水加大、底鼓、涌水、水色发浑有臭味、产生裂隙渗水、顶板 岩石压力骤增破碎、支护变形、温度骤增骤减突变者，瓦斯超 限或其它异状之一者，必须立即停止作业，采取措施，报告矿 调度室。待查清排除后再进行工作。 3. 施工地点揭露

29、煤层、接近强含水层、断层、老硐、钻孔、积 水点前，必须进行探放水，严格执行“有疑必探，先探后掘” 的原则。 32 爆破处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，必须遵守哪些规 定？ 处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办 第 23 页 法，可爆破处理，但必须遵守下列规定： （一）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸） 眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸 药。 （二）每次爆破只准使用 1 个煤矿许用电雷管，最大装药量不 得超过 450g。 （三）爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部 空间的瓦斯。 （四）爆破前必须洒水。 第三百三十一条 装药前和爆

30、破前有下列情况之一的，严禁装药、 爆破： （一）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支 架有损坏，或者伞檐超过规定。 （二）爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.0。 第 24 页 （三）在爆破地点 20m 以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物 体堵塞巷道断面 1/3 以上。 （四）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤 岩松散、透老空等情况。 （五）采掘工作面风量不足。 33 爆破母线和连接线应符合哪些要求？ 煤矿井下爆破母线必须符合标准。 （二）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线 之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属 网、钢丝绳

31、、刮板输送机等导电体相接触。 （三）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破 母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。 （四）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。 如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保 持 0.3m 以上的距离。 第 25 页 （五）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、 金属网、水或大地等当作回路。 （六）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。 3.4 自救器佩带应注意哪些事项？ 1 在井下工作时，当发生有火灾或者瓦斯爆炸的征兆时，立刻 佩带自救器，马上离开现场。不要等到看见烟雾时佩带，因为 无味的 CO 的扩散在烟雾前边。

32、 2 佩带自救器呼吸，当空气中 CO 浓度达到 0.5%以上时，吸气过 程中有闷或者存在干热的感觉，这是自救器在有效的工作，属 于正常现象。必须一直佩带到达安全地带方可取下自救器，切 不可干热时就取下自救器，偷吸外界空气 35 对发爆器的使用要注意哪些方面的内容？ 井下爆破必须使用发爆器。1.开凿或延深通达地面的井筒时， 无瓦斯的井底工作面中可使用其他电源起爆，但电压不得超过 380V，并必须有电力起爆接线盒。 第 26 页 2.发爆器或电力起爆接线盒必须采用矿用防爆型（矿用增安型 除外） 。 每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用 发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。 发爆器

33、必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能 参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。 36 对发爆器的把手、钥匙或电力起爆连接盒的钥匙的使用 有哪些要求？ 1.爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起 爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。 2.发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破 工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或 钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把 手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。 3.7 爆破前必须注意哪些事项？ 第 27 页 1.爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆 破工进行

34、。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆 破工一人操作。 2.爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达 起爆命令。 爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等 5s， 方可起爆。 装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破 的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接 清楚。 38 通电后拒爆时怎么办？ 1. 爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班 组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、 支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。 2. 通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破 第 28 页 母线从

35、电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电 雷管时，至少等 5min；使用延期电雷管时，至少等 15min） ，才 可沿线路检查，找出拒爆的原因。 39 处理拒爆、残爆时应注意哪些问题？ 处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处 理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下 一班爆破工交接清楚。 处理拒爆时，必须遵守下列规定： （一）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 （二）在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼， 重新装药起爆。 （三）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆 药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加

36、深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆） 炮眼。 第 29 页 （四）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、 矸，收集未爆的电雷管。 （五）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无 关的工作。 40 乘车人员必须遵守哪些规定？ （一）听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须关上车门或挂 上防护链。 （二）人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。 （三）列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立。 （四）严禁在机车上或任何车箱之间搭乘。 （五）严禁超员乘坐。 （六）车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号。严禁扒车、 跳车和坐矿车。 第 30 页 41 什么是“三人连锁”制度？ 爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，检 查支护情况检查无误后，下达放炮命令，将自己携带的放炮命 令牌交给安全网员，安全网员经检查瓦斯合格不超限，将自己 携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨警告信号进行 放炮。放炮后三牌各归原主。 放炮员：手持警戒牌 班组长：手持放炮命令牌 安全网员：手持放炮牌 42 人力推车时，必须遵守哪些规定？ （一）1 次只准推 1 辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的 间距，在轨道坡度小于或等于 5时，不得小于 10m；坡度大于 5时，不得小于 30m。 （二）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、