生产辅助危险源辨识.doc

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1、常熟市龙腾特种钢有限公司OHSAS危险源辨识、风险评价和风险控制表单位(部门): PC钢棒 车间: 生产辅助 序号作业活动/设备危险源(风险因素)名称现有控制措施可能发生的事故或职业病LECD等级相关部门类型拟定控制措施1电焊作业场地有水电线架空触电167424级机电管理水先清理干净2电焊作业绝缘破损,漏电检查触电167424级机电管理及时更换3电焊作业劳动保护用品穿戴不正确检查灼烫16165级机电管理考核4电焊作业未接地或接触不良检查触电0.567214级机电管理培训5焊接作业产生强光面罩伤眼1061604级机电管理面罩6电焊作业一次线、二次线裸露检查触电0.567214级机电管理培训、考核

2、7电焊作业电焊钳不绝缘检查触电、灼烫0.567214级机电管理检查8电焊机移动未断电禁止触电0.567214级机电管理培训、考核9电焊作业电焊机二次线潮湿检查触电0.567214级机电管理培训10高空作业不系安全带检查高空坠落3215903级机电管理培训、考核11切割、电焊作业地面有易燃物清理火灾0.567214级机电管理培训、考核12切割、焊接作业产生烟尘口罩尘肺1031304级机电管理通风、口罩13气割作业气瓶存放距离明火作业过近检查容器爆炸1107704级机电管理培训、考核14气割作业气瓶未按要求定期检查检查容器爆炸127144级机电管理点检15气割作业氧气瓶、乙炔瓶阳光下爆晒、高温区域

3、遮阳火灾、爆炸0.5107354级机电管理遮阳16气割作业氧气、乙炔混装、安全距离不够检查火灾、爆炸0.5107354级机电管理禁止17气割作业乙炔瓶放到使用瓶内丙酮溢出禁止火灾、爆炸0.5107354级机电管理禁止、考核18气割作业未装止回阀或止回阀不能正常工作检查火灾、爆炸0.5107354级机电管理培训、考核19气割作业橡胶管老化,未及时更换检查更换火灾、爆炸0.5107354级机电管理检查、更换20气割作业戴油手套作业,阀门口有油污清洁作业火灾、爆炸167424级机电管理培训、考核21气割作业作业完毕,未及时关闭阀门检查火灾、爆炸0.567214级机电管理培训、考核22气割作业作业现场

4、未配置灭火器检查火灾、爆炸0.5107354级机电管理培训、考核23气割作业有易燃物引发火灾作业前检查人员伤亡0.5107354级机电管理作业前检查确认24气瓶更换瓶阀、气割工具有油脂检查火灾、爆炸0.5107354级机电管理培训、考核25气瓶运输氧气、乙炔瓶防震圈不齐野蛮装、卸气瓶检查火灾、爆炸0.567214级机电管理培训、考核26气瓶装卸行车吊装,气瓶坠落禁止爆炸0.2678.45级机电管理培训、考核27气瓶搬运用叉车运载氧、乙炔瓶气瓶坠落碰撞检查爆炸0.567214级机电管理培训、考核28手持电动工具没有防护罩、盖及时更换触电163185级机电管理培训、考核29手持电动工具手柄有破损、

5、变形或松动更换触电163185级机电管理培训、考核30手持电动工具开关有破损、失灵破裂、更换触电163185级机电管理培训、考核31维修作业没有穿电工绝缘鞋、操作失误检查触电167424级机电管理培训32维修作业没有佩戴劳保用品、操作失误检查机械伤害163185级机电管理培训、考核33维修作业作业人员没经培训或无证操作培训取证其它伤害0.1631.85级机电管理培训、考核34维修作业没有切断电源情况下进行修理禁止触电0.567214级机电管理培训、考核35维修作业设备没停,进行检修禁止机械伤害167424级机电管理培训、考核36维修作业缺乏警示标志检查机械伤害或电击167424级机电管理培训、

6、考核37维修作业电器灰尘大清扫火灾1107704级机电管理培训、考核38维检作业运转中电机、减速机加油、检修禁止绞伤手0.567214级机电管理培训、考核39维修作业工具未抓牢滑脱当心摔伤361185级机电管理当心40夜间检修照明灯光过暗及时报修摔伤脚3101304级机电改善增加应急照明灯41升降机使用升降机支撑不稳或倾斜检查坍塌0.531522.54级机电管理检查42升降机使用护栏损坏及时修复高处坠落0.531522.54级机电管理及时修复43升降机使用护栏立拄间距大加密高处坠落0.531522.54级机电管理加密44升降机使用超性能使用升降机禁止高处坠落0.531522.54级机电管理培训

7、、考核45登高作业没关闭电源进行检修禁止触电0.53710.55级机电管理培训、考核46登高作业没系安全带检查、考核高处坠落0.531522.54级机电管理培训、考核47登高作业忽视安全、忽视警告培训高处坠落0.531522.54级机电管理培训、考核48高空卸螺栓使用套筒扳手滑脱拉警戒线高空坠落、机械伤害163185级机电管理拉警戒线49配电柜维修检修时未切断电源禁止作业触电0.531522.54级机电管理培训、考核50配电柜维修电源线老化更换触电0.531522.54级机电管理检查、更换51配电柜维修配电箱灰尘未及时清理,导致短路、电弧放电清扫烧伤0.53710.55级机电管理定时定人清扫5

8、2配电柜维修高压柜停、送电操作顺序不符规程培训触电、其他伤害(电烧伤)0.531522.54级机电管理培训、考核53配电柜维修隔离开关未设警示牌检查触电0.531522.54级机电管理培训、考核54配电柜、开关箱维修停、送电操作顺序不符规程培训触电、其他伤害(烧伤)0.531522.54级机电管理培训、考核55配电柜、开关箱维修未佩带防护用品检查触电0.531522.54级机电管理培训、考核56电容器柜维修电容器柜接地线松动或断开检查触电0.531522.54级机电管理培训、考核57电容器柜维修电容器放电不彻底检查触电0.531522.54级机电管理培训、检查58电容器柜维修电容器保险断开检查

9、触电0.531522.54级机电管理检查59电容器柜维修电容器停、送电操作顺序不符规程培训触电、烧伤0.531522.54级机电管理培训、考核60电容器柜维修电容器上部作业注意力不集中当心其他伤害(摔扭伤害)0.5311.55级机电管理培训61办公室地面有积水滑倒清扫其他伤害(摔伤)36135级机电、科室管理拖干62办公室座椅损坏修复其他伤害(摔伤)16135级机电、科室管理更新63办公室吊棚扣板日光灯管等脱落检查其他伤害(砸伤)0.1631.85级机电、科室管理修复64计算机及辅助设备设备漏电检查触电0.567214级机电、科室管理更新65计算机及辅助设备插座漏电更新触电0.567214级机

10、电、科室管理更新66电器电源电线裸露更换触电0.567214级机电管理检查、更换67行车使用吊钩变形或有裂纹更换起重伤害0.5615454级机电、车间管理点检68行车使用吊钩紧固装置失效更换起重伤害0.5615454级机电、车间管理点检69行车使用钢丝绳断丝、腐蚀、变形检查起重伤害0.5615454级机电、车间管理点检70行车使用防护罩、栏损坏更换高处坠落0.5615454级机电、车间管理定期检查71行车使用急停开关、制动器等停车保护装置失灵修复起重伤害0.5615454级机电、车间管理用前检查72行车使用工件叠放过高、不平稳限高砸压伤害0.5615454级机电、车间管理培训、考核73行车使用

11、制动轮磨损过大高低不平及时更换机械伤害0.567214级机电、车间管理点检、培训74行车使用行程限位器失灵修复机械伤害0.567214级机电、车间管理培训、点检75行车使用轨道端部阻挡器失效修复起重伤害0.567214级机电、车间管理培训、点检76行车使用终端缓冲器失效更换机械伤害163185级机电、车间管理培训、点检77行车使用吊装设备零件时吊挂方法不当停止吊装起重伤害0.5615454级机电、车间管理培训78储气罐使用安装使用时外击、撞击、变形更新爆炸0.5107354级机电管理点检79储气罐使用安全阀、压力表未经检测造成超压检查爆炸0.5107354级机电管理强制检定80压力管道严重锈蚀

12、、未经压力测试、使用不合格产品、压力超标检查爆炸0.5107354级机电管理定期保养检查81人员出差、上下班不遵守交通规则、车辆整体安全性能和有关安全的设备装置不好或损坏、注意力不集中教育人身伤害363544级各部门管理培训82相关方现场施工未编制临电方案或临电方案中有缺陷停止作业触电火灾事故363544级相关方管理停止作业83相关方现场施工临时用电未按批准的方案实施、乱拉乱接电线、用电设施缺损、带病工作、施工现场用电设备金属外壳没有接地停止作业触电火灾事故363544级相关方管理培训、84相关方现场施工临时高空作业半径及高处坠落半径内无防护加防护高空坠落363544级相关方管理培训、考核清水

13、池水池及通道缺氧保持通风窒息363544级车间管理监护人、清水池漏电、滑倒套管和穿防滑鞋触电或跌伤363544级车间管理培训评价者: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 填表说明: 1 对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故或职业病名称。如属于“其他伤害”事故的需写出可能发生的具体伤害,如“跌伤、碰伤、挤压伤”等。 2 “类型”填“管理”或“改善”。 2.1 改善型,“拟定控制措施”填写“拟实施年技改、维工或检修项目(项目名称:)”。 2.2 管理型,“拟定控制措施”填写“拟采取的具体控制措施,如加强培训、完善规程或预案、演练”。 3 各部门制作的表格应采用电子表格形式,以便于统计、汇总。

14、4、该表请转化成电子表格形式。保存期3年 表格编号:LT/SP-34-01A 常熟市龙腾特种钢有限公司 OHSAS重点关注危险源控制清单序号单 位部 门危险源名称等级评定日期责任人备 注123456789101112131415合 计单位负责人:保存期3年 表格编号:LT/R-SP34-02A常熟市龙腾特种钢有限公司OHSAS重点关注危险源检查表被查单位危险源名称陪同人序号检 查 内 容检 查 结 果1管理制度危险源管理制度2危险源应急预案3危险源管理安全网络4危险源应急响应体系5现场安全设施(装置)管理制度6危险源责任人7危险源责任人岗位安全职责8职工安全知识教育、培训9现场检查规范作业10安全设施(装置)齐全(有效)11安全设施(装置)正确使用12安全警示标志齐全13操作工人安全预案熟知程度14文明生产15劳防用品正确使用检查人: 检查日期: 年 月 日保存期3年 表格编号:LT/R-SP34-03A常熟市龙腾特种钢有限公司OHSAS危险源汇总表序号单 位部 门危险源名称等级评定日期责任人备 注1234567891011121314151617181920备 注单位负责人:保存期3年 表格编号:LT/R-SP34-04A

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