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1、 物流成本管理 实验报告院系名称： 商学院 班 级： 物管(1)班 姓 名： 林清城 学 号： 20114211034 指导教师： 向建红 日 期：2013 2014年第二学期 武夷学院实验报告课程名称物流成本管理项目名称：生产决策与成本分析学时2成绩姓名林清城专业物流管理班级物管（一）班学号20114211034一、实训项目生产决策与成本分析二、实训目标1、了解企业生产决策的基本原理和方法 2、分析信息放大效应对整个供应链库存管理的影响，掌握库存决策基本方法及原理；三、实训要求实验初始设定 某公司生产A、B两种产品，产品每年的销量都呈现一种类似的变化趋势。已知去年12个月中A产品的最大销售量
2、为4500，B产品的最大销售量为2000，预计今年的销量可能比去年的预期水平多或少25%。 受生产能力的约束，在产量上，两种产品有九种可能的组合（如下表） 正常生产能力下 50%加班的生产能力下 A B A B 6000 0 9000 0 4000 600 7000 600 2000 1200 5000 1200 0 1800 3000 1800 1000 2400 涉及的成本：A B 库存成本（元/件/月） 2 6 缺货成本（元/件） 20 60 加班成本（元） 20000 计算错误罚金（元） 25000 库存情况：A B 库存量（件） 400 100 实验步骤 每月开始时，选择一种可能的产
3、品组合。当每人做出决策后，宣布该月实际的订货量。各人计算出期末库存量以及库存、缺货和加班成本。12个月结束后，累计成本最低的为优胜者。 计算说明 1、A、B产品的生产产量只能从产品组合中选择，容许停产； 2、当月期初库存量=当月期末库存量； 3、可供销售量=期初库存量+生产数量； 4、期末库存量=可供销售量-需求量（不容许为负数） 5、缺货量=需求量-可供销售量（不容许为负数） 6、库存成本=1/2（期初库存量+期末库存量）单位库存费用； 7、总存货成本=A产品库存成本+B产品库存成本； 8、总缺货成本=A产品库存成本+B产品缺货成本； 9、如果选择产品组合在50%加班情况下，加班费用为200
4、00元； 10、当期总成本=总存货成本+总缺货成本+加班成本； 11、当期累计成本=当期累计成本+当期总成本。 （1）了解企业生产决策的基本原理和方法；（2）理解信息放大效应对整个供应链库存管理的影响，掌握库存决策基本方法及原理.；（3）掌握握库存决策基本方法及原理。四、实训内容已知去年12个月中A产品的最大销售量为4500，B产品的最大销售量为2000，预计今年的销量可能比去年的预期水平多或少25%。所以可得：A产品最小预测销量=4500*（1-25%）=3375A产品最大预测销量=4500*（1+25%）=5625B产品最小预测销量=2000*（1-25%）=1500B产品最大预测销量=2
5、000*（1+25%）=2500因为根据实际公司生产中，每月的销售量和需求量是不定的，而实训中已知条件没有给出需求量，因此根据需求量的界定，定出每种组合不同的需求量。实训中给出9种组合，我们并不清楚1月份到底是哪个产能组合，因此，在我分别将9种产能以不同的需求量去计算，比较9种组合的最低的那个累计成本即为我所要的一月份的组合。具体计算如下：A产品的数据：1、当月期末库存量=次月期初库存量=400 2、可供销售量=期初库存量+生产数量=400+6000=6400 3、期末库存量=可供销售量-需求量（不容许为负数）=6400-3375=30254、缺货量=需求量-可供销售量（不容许为负数）=0 5
6、、库存成本=1/2（期初库存量+期末库存量）单位库存费用= 1/2（3025+400）*2=3425同理算的B产品的相关数据：1、当月期末库存量=次月期初库存量=1002、可供销售量=期初库存量+生产数量=100 3、期末库存量=可供销售量-需求量（不容许为负数）=04、缺货量=需求量-可供销售量（不容许为负数）=1500-100=14005、库存成本=1/2（期初库存量+期末库存量）单位库存费用=300最终可得：1、总存货成本=A产品库存成本+B产品库存成本=3425+300=3725 2、总缺货成本=A产品缺货成本+B产品缺货成本=59500+84000=1435003、如果选择产品组合在
7、50%加班情况下，加班费用为20000元=04、当期总成本=总存货成本+总缺货成本+加班成本=3725 +143500+0=1472255、当期累计成本=当期累计成本+当期总成本=1400+147225=148625同理可算的第二种，第三种，第九种的累计成本，可以看出在1月份九种组合中，第一种组合（A,6000 B,0）累计成本最低，所以1月份时选择（A,6000 B,0）这个组合。以此类推，2月份，3月份，4月份，12月份，都以这种方式去推算，即可得到最低的累计成本。因为销售是变动的，所以，我给定的需求量也是假定的。具体如图所示：五、实训总结我个人觉得这次实训的难度系数偏大，我花了相当长的时
8、间才把这份实训报告做完，虽然难度颇大，但是收益也颇多。每个企业都在追求物流成本最小化和利益最大化，所以降低物流成本对每个企业来说都具有相当重要的意义。本次实验假设某公司生产A、B两种产品，产品每年的销量都呈现一种类似的变化趋势。已知去年12个月中A产品的最大销售量为4500，B产品的最大销售量为2000，预计今年的销量可能比去年的预期水平多或少25%。由于例题的表格较多，所以经常会看错数据，导致返工好几次，严重影响效率。通过本次实验，根据我所犯的错误以及向同学们请教，我得出了以下几个结论： 1、在决定每月的产品组合之前，必须充分分析去年当期的销售量、销售曲线和库存量数据，以避免出现决策失误。第
9、一个月的产品组合很关键，它会影响后几个月的产品组合决策。 2、应当尽可能的降低库存量，库存过多会带来较高的库存费用。 3、到达销售量的高峰期时，应当充分抓住机会，多生产产品，不要出现缺货的现象。 4、在本实验中，缺货时，缺货成本是库存成本的10倍，高昂的缺货成本会使得累计成本猛增，所以尽量不要出现缺货。通过本次实验，我更加相信物流成本对每个企业都是绝对重要的，我认为物流管理就是为了以最低的物流成本达到用户所满意的服务水平，对物流活动进行计划、组织、协调与控制。对其特点我做到以下认识：范围包括整个社会再生产过程；对象不仅包括物品，目前已经涉及到服务和信息等方面；现代物流管理的效率和效果已经达到综合统一；现代物流管理是对商品、服务及相关信息的一体化管理；最终达到实现顾客满意。 物流成本管理是与物流活动分不开的，因此，要确定企业的物流成本管理，首先要确定企业相关物流活动。物流活动从本质来看，它是服务过程，是价值增值过程。物流总成本是企业管理物流运作的主要指标，但物流总成本本身并不能反映企业的物流运作好坏。通过物流总成本的统计分析，使企业可以从全局的角度了解自身的物流运作现状，明确目前关键的瓶颈问题以及突破口，提出解决的方法，以提高企业整体的运作绩效。