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1、1 工程概况阳光上城 B 区一期工程 B1、B2#住宅楼位于烟台市芝罘区南郊上尧花园以东，总建筑面积 B1#6633， B2#6589 ；是由烟台渤海置业有限公司开发、烟台圣凯建设工程咨询有限公司监理、烟台市渤海建筑工程有限公司承建的。本工程高层楼体外墙采用聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。2 材料组成2.1 聚苯乙烯泡沫板规格为 1200mm600mm50mm，平头式，阻燃型，表观密度18kg/立方米，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。2.2 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时
2、加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水: 聚合物砂浆等于1：5，可操作时间不小于2h。2.3固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN 。2.4 耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度 100m。2.5 聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料， 其直径按缝宽的1.4倍选用。3 施工要求及条件3.1 经建设单位、监理、总包、外保温施工单位联合验收B1、B2 住宅楼外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，空调板、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合
3、格，办理交接单后即可进行施工。3.2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于 5，风力不大于5 级。3.4 外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每6 层设置一道，即在6 层的大墙面设 10mm 宽水平分格缝，阳台处不设；具体设置位置为：分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。4 施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板及网格布用） 、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用） 、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致） 、手持
4、式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或 粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5 工艺流程操作工艺流程如下：基层清理 刷专用界面剂 配专用聚合物粘结砂 预粘板边翻包网格布 粘贴聚苯板 钻孔安装固定件 聚苯板打磨、找平、清洁 中间验收 拌制面层聚合物砂浆 刷一遍专用界面剂 抹底层聚合物砂浆 粘贴网格布 抹面层聚合物抗裂砂浆 分格缝内填塞内衬、封密封胶 验收5.1基层清理5.1.1外墙面已经按照规定施工完毕，需要将表面的浮尘、杂物清除干净。5.1.2要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用 1 2.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小
5、于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在 4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。5.2配制砂浆5.2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水 : 砂浆 =1:5 ，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min ，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。5.2.3 砂浆调制完毕后，须静置 5min ，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆 应在 1h 内用完。5.3刷专用界面剂一道为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合
6、物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。5.4预粘板端翻包网格布预粘板端翻包网格布在窗板、挑檐、阳台、空调板等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于 220mm宽的网格布中的 80mm宽用专用粘结200mm。聚苯板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差
7、大于 1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。具体做法如下图：用抹子在每块聚苯板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达 10mm；注意在聚苯板的下侧留设 50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。 然后再在聚苯板上抹 8 个厚10mm直径 100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。见下图：聚苯板点框粘贴法粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。聚苯板贴墙
8、后， 用 2m靠尺反复压平， 保证其平整度及粘结牢固， 板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆。聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的40%以上，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。苯板安装的允许偏差见下表：项次项目允许偏差 mm检查方法1表面平整3用 2m靠尺，契形塞尺检查2立面垂直3用 2m托线板检查3阴、阳角垂直3用 2m托线板检查4阳角方正3用 200mm方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查网格布翻包： 从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包； 即在基层墙体上用聚
9、合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图门窗洞口附加网络布示意图在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁的保温采用胶粉聚笨颗粒保温层，外窗台下口要求放坡 5。5、安装固定件（ 1） 聚苯板粘结牢固后， 应在 8 24h 内安装固定件， 按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 50m
10、m。（ 2） 固定件个数按照下图要求放置 （横向位置居中、 竖向位置均分） ，任何面积大于 0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于 4 个。固定件布置示意图（3）操作时，自攻螺栓需拧紧。（4） 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向 2m范围内需加密，间距不大于 300mm，距基层边缘为 60mm，如下图所示。墙体边角、洞口处固定件示意图6、 打底聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打平。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。7、 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆（1）在确定聚苯板表面界面剂
11、晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1 2mm之间，不得漏抹。（ 2） 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。8、 埋贴玻纤网格布（涂料部位）（ 1）埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，网与网之间的搭接长度应大于 100，使其紧贴底层聚合物砂浆。（ 2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为 300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。（ 3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷
12、平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度 100mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 100% ，严禁出现干搭接。（4）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于 200mm。9、钢丝网的铺贴（面砖部位）：铺贴钢丝网时应根据结构尺寸长裁剪，分段进行铺贴。为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，在裁剪钢丝网过程中，不得将钢丝网形成死折，在铺贴时形成网兜，钢丝网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用塑料固定盘式锚固件固定。网与网之间的搭接长度应大于100，局部不平的部位
13、可临时做 U型卡子调整，直到平整为止。钢丝网不易绑扎过死，留有一定的空隙，以使钢丝网包裹在抗裂砂浆中。10、 抹面层聚合物抗裂砂浆（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3 5mm之间。（2） 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。（3） 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行， 避免雨水冲刷造成返工。四、 文明施工及成品保护1 、 裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。2、 粘贴上部聚苯板时， 掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布，必须及时清理干净。3、 上下电动吊篮时应做好对成品墙面的保护工作。4、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。5、 施工用砂浆必须用小桶拌制。五、成本降低措施1 、 施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；2、 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；3、 控制好砂浆的拌制量， 特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。4、 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。