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1、混凝土基础裂缝加固方案1、混凝土基础 裂缝宽度小于0.2mm 的裂缝采用环氧树脂闭缝的方法处理。2、混凝土基础 裂缝宽度大于等于0.2mm 的裂缝采用环氧树脂闭缝、压力注浆的方法处理。3、对于 混凝土基础 出现裂缝的部位应先将裂缝进行压力注浆，然后沿裂缝粘贴200mm 宽碳纤维布一层。4、碳纤维布粘贴完毕后表面应刷胶撒砂防护。5、粘贴碳纤维布要求;（ 1） 一般规定：依据：碳纤维加固混凝土结构在国内依然是一种新颖的施工技术，可参照国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心编制的碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程。工艺流程碳纤维加固施工工艺框图如下：（准备工作）熟悉图纸、技术交流、临时设施工程（脚
2、手架）（基层处理工作）高效清洗剂去除油污， 轴流风机（热风）干燥，去除损伤劣化的混凝土进行修补，混凝土表面打磨平整，将转角打磨成弧形（涂敷基底树脂工作）确认混凝土表面状态，搅拌、涂敷基底树脂并用腻子整平结构表面（铺贴碳纤维布工作）裁剪碳纤维布铺贴基准放线确认基底树脂面状态 （多层铺贴时） 搅拌树脂涂树脂铺贴碳纤维布表面涂粘贴树脂撒石英砂（ 2）、施工准备应认真阅读设计施工图， 应根据施工现场和被加固混凝土表面的实际情况，施工前凡是被加固构件下有影响工程施工的根据图纸有关方面要求应及时拆除，不能影响正常的施工，否则以上条件不具备，加固将无法施工。同时，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好
3、施工的准备工作。 施工中使用的碳纤维布及粘贴树脂应满足表1 至表 4 的要求。表性能抗拉强度标准值 f efk 弹性模量 伸长率性能正拉粘结强度性能正拉粘结强度性能拉伸剪切强度拉伸强度压缩强度弯曲强度正拉粘结强度弹性模量伸长率1 碳纤维片材的主要力学性能指标要求碳纤维布碳纤维板3000Mpa2000MPa2.1x10 5MPa1.4x10 5MPa . . 表 底层树脂性能指标性能指标要求试验方法 . MPa 且不小于被附录加固混凝土抗拉强度标准值表 找平材料性能指标性能指标要求试验方法2. MPa且不小于被加附录固混凝土抗拉强度标准值表 浸渍树脂和粘结树脂性能指标性能指标要求试验方法 10M
4、paGB 7124-86 30MpaGB/T 2568-1995 70MpaGB/T 2569-1995 40MpaGB/T 2570-19952.5MPa 且不小于被附录加固混凝土抗拉强度标准值 1500MpaGB/T 2568-19951.5 GB/T 2568-1995（ 3）、施工工艺及要求：表面处理(1) 、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化砼，露出砼结构层，并用修复材料将表面修复平整。（ 2）、按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。（ 3）、被粘贴砼表面打磨平整，除去表层浮浆，油污等杂质，直至完全露出砼结构新面，转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于
5、20mm.（ 4）、凝土表面应清理干净并保持干燥。涂刷底层树脂应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。应用刷子将底层树脂均匀涂抹于砼表面。 应在树脂表面指触干燥后立即进行下一道工序。找平处理应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。应对砼表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有楞角。转角处用找平材料修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm。应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一道工序施工。粘贴碳纤维布按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。应按产品供应商提供的工艺规定配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位。用专用滚筒顺纤维方向多次滚压， 挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。多层粘贴重复上述步骤， 应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂，并撒石英砂。报价：裂缝压力延长米120 元，粘贴碳纤维布延长米110 元。