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1、新建云桂铁路云南段YGT-3 标段编号： 016混凝土重力式挡墙施工作业指导书单位：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施目录1适用范围2作业准备. 3. 32.1内业技术准备.32.2外业技术准备.33.技术要求 .34.施工程序与工艺流程. 34.1施工参数 .34.2路堑挡土墙 .44.3工艺流程 .65.施工要求 .65.1施工方法 .65.2施工要求 .66.劳动组织 .77.材料要求 .78.主要机具设备 .89.质量控制及检验 .810. 安全及环保 .910.1 安全要求 .910.2 环保措施 .9混凝土重力式挡墙施工作业指导书1适用范围适用于新建云桂铁路云南段YGT-3标段
2、路基混凝土重力式挡墙施工。2作业准备2.1 内业技术准备在开工前应组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。应制定施工安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底，对参建施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备施工场地征地应完成，场地应平整。生活、生产房屋应修建完成，生活、办公设施应配齐，并能够满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3. 技术要求3.1 现场核对。熟悉施工图，进行现场核对，重点是对地形地貌，地表和地下水源、边坡稳定、山坡裂缝、滑动面、气象等情况详细调查了解，根据实际地形，核查施工图中挡
3、土墙设置是否合理，沉降缝与伸缩缝是否平顺、稳定等。当施工图与实际情况不相符时，应变更设计。3.2 开工前施工场地要通电、 通水、通路，施工场地平整， 场内排水良好。3.3 根据核对的工程量、工地特点、工期要求以及施工条件，结合设备能力，做出实时性施工组织设计，应包括施工方法和相应的技术措施、工程数量吗、所需劳动力、 机械设备、材料数量、临时工程、场地部署以及运输车辆等。培训作业人员，做好技术交底，准备好各种质检原始记录表。4. 施工程序与工艺流程4.1 施工参数重力式挡墙分为路堤或路肩挡土墙及路堑挡土墙两种类型。4.1.1 路肩或路堤挡土墙4.1.2 挡墙墙身采用 C20片石混凝土或 C20混
4、凝土浇筑，设计墙高控制在8 米以内。圬工不应有水平通缝。4.1.3墙身沿线路方向每隔1020 米结合墙高或地质情况设置伸缩缝一道，缝宽 0.02 米，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2 米。4.1.4当墙后填料为不易风化的硬质岩碴、碎石类土及中砂以上的粗粒土时，可不设置反滤层，当墙后为其他填料时，墙后通长全高设置无砂混凝土块反滤层，厚度不小于20 厘米。且最底排的泄水孔下部与墙顶0.5 米高的范围内设置夯填黏土防渗层。4.1.5 墙身地面以上部分于墙背反滤层范围相应位置每隔2 米上、下、左、右交错设置 PVC管泄水孔，墙身于地面处一定要设置泄水孔。 泄水孔采用 0.1 米的 PVC管
5、。其排水坡度不得小于 4%。地下水发育以及有大股水流处， 应加密泄水孔。4.1.6 挡墙墙趾埋置深度：一般地段应不小于 1.0 米，有水冲刷时在冲刷线以下不小于 1.0 米，墙基位于倾斜面时， 对土质和软岩地基， 墙趾埋深 1.0 米，距墙前倾斜坡面的水平间距 2.0 2.5 米；硬质岩地段，墙趾埋深 1.0 米，距墙前倾斜坡面的水平间距 1.5 米。斜基底不得改缓或改陡，圬工不得有水平通缝。浸水地区挡墙基底设计成水平。4.1.7墙基沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡不得陡于5%，若陡于5%时基底作成台阶式。当墙后地面横坡陡于1：5 时，应按规定将地面挖成台阶和进行必要的处理后方可填筑，以免填方
6、顺原地面滑动。4.1.8 墙趾外侧基坑非浸水地段用原土回填，夯实紧密，浸水地段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面作成不小于4%的向外流水坡度，以免积水和基础。4.2 路堑挡土墙4.2.1 挡墙墙身采用 C20片石混凝土或 C20混凝土浇筑，土质、全风化岩层，挡墙设计墙高不得超过6 米，软质岩路堑墙高不超过6.0 米。4.2.2路堑挡墙基础埋深：土质及软质岩地层应在路肩或侧沟平台以下不小于 1.2 米；膨胀土、红黏土、极软质岩地层不得小于1.5 米；硬质岩不得小于 1.0 米，并低于侧沟砌体底面不小于 0.2m。当路堑基床底层换填厚小于或等于 1.8m 时，且设置纵向盲沟时，挡墙基础埋深应位于侧
7、沟平台以下不小于1.5m，且应于侧沟沟底流水面以下不小于 0.5m。当基床底层换填厚度为 2.3m，且设置纵向盲沟时， 挡墙墙址应位于侧沟平台以下不小于 1.7m，且于侧沟沟底流水面以下不小于 0.5m，两个条件必须同时满足。4.2.3 墙身沿线路方向每隔1025m结合墙高设置宽 23cm的伸缩缝或沉降缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m 的沥青麻筋（ 55除外）。4.2.4挡墙背岩土的 45时，墙背设砂夹卵石通长反滤层。在没有特殊要求的情况下， 反滤层厚度为 0.3m；膨胀土地区、 砂卵砾石土及地下水发育地段反滤层厚度为0.5m。最低排泄水孔下部和距墙顶0.5m 高范围内（墙
8、顶设浆砌片石护坡，护墙或骨架护坡者除外），设置夯填黏土防渗层；当55 45时，泄水孔处可设窝状反滤层；当55时不设反滤层。4.2.5 墙身于路肩以上部分每隔2 m上、下、左、右交错设置0.1m 泄水孔。泄水孔采用 =0.1m 的 PVC管。4.2.6土质及软质岩墙背开挖临时边坡较高地段，应分段跳槽开挖，并及时砌筑墙身。临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致，墙背临时边坡视需要可采用锚喷（网）或素喷水泥砂浆防护。临时边坡如超挖、局部坍塌、掉块等，应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。4.2.7 挡墙于适当位置设检查梯，踏蹬钢筋为=16mm，步距 0.2m。4.3 工艺流程施工准备测量放线基础开挖基础、墙
9、身施工养护质量验收施工工艺流程图5. 施工要求5.1 施工方法土质或全风化岩石地层基础采用人工配合挖机开挖， 硬质岩石地层基础开挖采用风钻眼，爆破开挖。基础浇注混凝土采用小型钢模立模。墙身混凝土采用大块钢模立模一次浇注。每次浇注长度以施工缝设置长度为准。5.2 施工要求（ 1）基础开挖前，必须先做好排水设施，基础开挖后应及时进行基础及墙身施工，并作好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。（ 2）基础开挖后，应认真核对地质资料，经验收合格后，放可进行基础施筑，当与设计不符时应及时反馈。（ 3）挡墙背后回填料及其填筑、压实应符合设计要求。（ 4）挡墙的泄水孔、反滤层、沉降缝应符合设计要求。（ 5）混凝
10、土浇注时必须严格按照混凝土施工的要求进行，原则上墙身和基础一次浇注成型，若分段施工时必须预留接茬钢筋。基础开挖各部位允许偏差见下表：序号项目允许偏差1基坑边缘距路基中线距离+50mm，-10mm2台阶尺寸+100mm3斜面基底坡率+1%4起讫里程+100mm5基底高程0，50mm墙身施工允许偏差见下表：序号项目允许偏差1距线路中线距离+20mm，02墙身厚度-20mm，03顶面高程+20mm4泄水孔间距+20mm5起讫里程+100mm6沉降缝位置+50mm7沉降缝宽度+4mm6. 劳动组织6.1 劳动力组织形式：采用架子队组织模式。6.2 具体人员安排如下：工种数量备注技术人员2 人测量放样、
11、技术指导混凝土工2 人混凝土捣固架子工10 人立模其他辅助人员12 人开挖基坑、搅拌砼等7. 材料要求7.1 材料及砂浆试验。对采购的材料进场前，应先通过试验鉴定，合格后方可采用，提前做好砂浆配合比设计、墙背填料的击实率实验等。7.2 劳力和料具准备。根据挡土墙的数量、浆砌的难度以及进度要求，适当的组织好劳动力。挡土墙施工所需要的水泥、砂、石、块石等需要在施工现场有一定得储备，以满足需要。8. 主要机具设备设备名称规格数量备 注强制式搅拌机1 台混凝土拌和空压机2 台硬质岩层开挖风钻4 把硬质岩层基础开挖风镐4 把软岩层、土层基础开挖提升机1 台提升混凝土及设备9. 质量控制及检验9.1 基础
12、开挖后必须进行基底承载力检测，符合设计要求后方可施工。9.2 进场原材料（水泥、砂、碎石、片石、沥青木丝板等）必须经过检测合格后才能施工。9.3 在混凝土施工中采用大钢模作为模板，可减少出现蜂窝、麻面等混凝土质量问题。9.4 砼浇注过程中严格按施工配合比施工，掺加片石量不超过20%且符合其它相关规范要求。9.5 冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5C，夏季施工时入模不宜高于气温且不超过30C。9.6 对混凝土的捣固人员必须要求是熟练的混凝土工。9.7 混凝土浇注完毕后，应及时采取覆盖、洒水等有效的养护措施。9.8 拆模时混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不得大于20C，混凝土内部开始降温时不得拆模。10. 安全及环保10.1 安全要求10.1.1 片石混凝土所采用的片石重量不得超过50kg。10.1.2 脚手架的搭设及拆除必须符合相关规定。10.1.3 施工人员现场必须佩带安全帽，高处作业时要求系安全带。10.1.4 施工吊斗提升时，装载物不得超过吊斗帮。10.2 环保措施10.2.1 施工期间不得造成噪声污染而影响附近居民休息。