《公路桥涵施工技术规范附录A.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公路桥涵施工技术规范附录A.docx（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、附录 A-1焊接钢筋的质量验收内容和标准A1.1一般规定A1.1.1钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收。质量检验时， 应包括外观检查和力学性能检验。A1.1.2接头连接方式应符合设计要求，并应全数检查， 检验方法为观察。结构试件进行力学性能检验时，其质量和检查数量应符合本规范的规定；检验项目包括：钢筋出场质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊接材料产品合格证、接头试件力学性能试验报告等。A1.1.3纵向受力钢筋焊接接头外观检查室，每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。检查结果，若外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%时，则该批焊接接头外观质量评为合格。当某一小项不合格
2、数超过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔除不合格接头；对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。A1.1.4力学性能检验时， 应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验方法应按现行行业标准钢筋焊接接头试验方法标准（ JGJ/T 27）有关规定执行。试验报告应包括下列内容：1 工程名称、取样部位；2 批号、批量；3 钢筋牌号、规格；4 焊接方法；5 焊工姓名及考试合格证编号；6 施工单位；7 力学性能试验结果。A1.1.5钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列规定：13 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于
3、该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570MPa。2 至少应有 2 个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。3 当达到上述两项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。4 当试验结果有 2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度， 或 3 个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。5 当试验结果有 1 个试件的抗拉强度小于规定值， 或 2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，应进行复验。复验时，应再切取6 个试件。复验结果，当仍有1 个试件的抗拉强度小于规定值，或有3 个试件断于焊缝或热影响区
4、呈脆性断裂， 其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，应判定该接头为不合格品。6 当接头试件虽断于焊缝或热影响区， 呈脆性断裂， 但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的 1.10 倍时，可按延性断裂（断于焊缝或热影响区之外）同等对待。A1.1.6闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的全面毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表A1.1.6 的规定。附表 A1.1.6接头弯曲试验指标钢筋级别弯心直径弯曲角（）钢筋级别弯心直径弯曲角（）HPB2352d90HRB400
5、 、RRB4005d90HRB3354d90HRB5007d90注： 1.d为钢筋直径（mm ）2. 直径大于25mm 的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1 倍钢筋直径。A1.1.7弯曲试验结果，当弯至90，有2 个或3 个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂时，应评定该批接头弯曲试验合格；当3 个试件均发生破裂（试件外侧横向裂纹宽度达到 0.5mm时，应认定已经破裂时），则一次判定该接头为不合格品。当有2 个试件发生破裂时，应进行复验，复验时，应再切取6 个试件；复验结果，当有3 个试件发生破裂时，应判定该接头为不合格品。A1.2钢筋闪光对焊接头A1.2.1 闪光对焊接头的质量检验，应分批进行
6、外观检查和力学性能检验，并应符合下列规定：1在同一台班内，由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周之内累计计算；累计仍不足300 个接头时，应按一批计算。2力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6 个接头，其中3 个做拉伸试验，3 个做弯曲试验。3 焊接等长的预应力的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。4 螺丝端杆接头可仅做拉伸试验。5 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以 600 个同牌号、同规格的接头作为一批，可仅做拉伸试验。A1.2.2闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列规定：1 接头处不得有横向裂
7、纹。2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。3 接头处的弯折角不得大于 3。4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm。A1.2.3当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。A1.3钢筋电弧焊接头A1.3.1 电弧焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应符合下列规定：1 应以 300 个同牌号钢筋、同形式接头作为一批，不足随机切取 3 个接头，做拉伸试验。300 个时仍应作为一批，每批应2 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可仅进行外观检查。3 在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头， 应在最大直径
8、钢筋接头中切取 3 个试件（以下电渣压力焊接头、气压焊接头取样均同） 。A1.3.2电弧焊接头外观检查结果，应符合下列规定：1 焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。2 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。3 咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合表A1.3.2 的规定。4坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。表 A1.3.2钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值接头型式项目单位坡口焊、窄间隙焊、帮条焊搭接焊熔槽帮条焊棒体沿接头中心线的纵向偏移mm0.3d接头处弯折角333接头处钢筋轴线的位移mm0.1d0.1d焊缝厚度mm+0.05d+0.05d-0-0焊缝宽
9、度mm+0.1d+0.1d-0-0焊缝长度mm-0.3d0.3d横向咬边深度mm0.50.5-0.5在长 2d 焊缝表面上的气孔数量个22及夹渣面积mm 266在全部焊缝表面上的气孔数量个2及夹渣面积mm26注： 1.d 为钢筋直径（ mm）；A1.3.3 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验时相同。A1.4钢筋焊接骨架和焊接网A1.4.1 焊接骨架和焊接网的质量检验应包括外观检查和力学性能检验，并应符合下列规定：1凡钢筋牌号、 直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每 300 件应作为一批，一周内不足 300 件的亦应
10、按一批计算。2外观检查应按同一类型制品分批检查，每批抽查5%，且不得少于 5 件。3 力学性能检验的试件， 应从每批成品只能够切取； 切取过试件的制品， 应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于 2 个孔格的长度；当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸， 或受力钢筋直径大于 8mm 时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片【图 A1.4.1a】，从中切取试件。4 由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点做力学性能检验。5 热轧钢筋的焊点应做剪切试验，试件应为 3 个；冷轧带肋钢筋焊点除做剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋做拉伸试验，试件应各为1 件。剪切试
11、件纵筋长度应大于或等于 290mm，横筋长度应大于或等于50mm图 A1.4.1c。6 焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取。7 切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。图 A1.4.1 钢筋模拟焊接试验网片与试件（尺寸单位： mm）a) 模拟焊接试验网片简图； b) 钢筋焊点剪切试件； c) 钢筋焊点拉伸试件A1.4.2焊接骨架外观质量检验结果，应符合下列规定：1 每件制品的焊点脱落、 漏焊数量不得超过焊点总数的 4%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落。2 应量测焊接骨架的长度和宽度，并应抽查纵、横方向 35 个网格的尺寸，其允许偏差应符合表 A1.4.2 的规定。3 当外观检
12、查结果不符合上述要求时，应逐件检查，并剔除不合格品。对不合格品经整修后，可提交二次验收。表 A1.4.2 焊接骨架的允许偏差项目允许偏差（ mm）长度 10焊接骨架宽度 5高度 5骨架箍筋间距 10受力主筋间距 15排距 5A1.4.3焊接网外形尺寸检查和外观质量结果，应符合下列规定：1焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均应为 10mm；网片两边角线之差不得大于15mm；网格数量应符合设计规定。2焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%，且任一根横筋上开焊点数不得大于该根横筋交叉点总数的1/2 ；焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。3 组成焊接网的钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤
13、凹坑、油污及其他影响使用的缺陷，但焊点处可允许有不大的毛刺和表面浮锈。A1.4.4剪切试验时应采用能悬挂于试验机上的专用剪切试验夹具（图A1.4.4）；或采用现行行业标准钢筋焊接接头试验方法标准 （ JGJ/T27）中规定的夹具。A1.4.5钢筋焊接骨架、焊接网焊点剪切试验结果， 3 个试件抗剪力平均值应符合下列规定：F0.3A 0s(A1.4.5)式中： F抗剪力（ N）；A纵向钢筋的横截面面积（20mm）；s纵向钢筋规定的屈服强度（MPa）。注：冷轧带肋钢筋的屈服强度按440MPa计算。A1.4.6冷轧带肋钢筋试件拉伸试验结果，其抗拉强度不得小于550MPa。A1.4.7 当拉伸试验结果不
14、合格时，应再切取双倍数量试件进行复检；复验结果均合格时，应评定该批焊接制品焊点拉伸试验合格。当剪切试验结果不合格时，应从该批制品中再切取6 个试件进行复验；当全部试件平均值达到要求时，应评定该批焊接制品焊点剪切试验合格。A1.5钢筋电渣压力焊接头A1.5.1 电渣压力焊接头的质量检验， 应分批进行外观检查和力学性能检验。 检验应以 300 个同牌号钢筋接头作为一批；当不足 300 个接头时，仍应作为一批。每批应随机切取 3 个接头做拉伸试验。A1.5.2 电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列规定：1四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4 。2钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。3接头处的弯折角不得
15、大于 34接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的倍，且不得大于2 。A1.6 钢筋气压焊接头A1.6.1 气压焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验。检验应以300 个同牌号钢筋接头作为一批 ;当不足 300 个接头时，仍应作为一批。外观检查应检查逐个接头进行；并应从每批接头中随机切取3 个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。A1.6.2 气压焊接头外观检查结果，应符合下列规定：1 接头处的轴线偏移 不得大于钢筋直径的 0.15 倍，且不得大于 4mm图 A1.6.2a;当不同直径钢筋焊接时，可按较小钢筋直径计算。当大于上述规定值，但在钢筋直径的0.3
16、倍以下时，可加热矫正；当大于0.3 倍时，应切除重焊。2接头处的弯折角不得大于3；当大于规定值时，应重新加热矫正。3 墩粗直径 d 不得小于钢筋直径胡 1.4 倍图 A1.6.2b ；当小于上述规定值时，应重新加热镦粗。4 镦粗长度 L 不得小于钢筋直径的 1.0 倍，且凸起部分应平缓圆滑图 A1.6.2c ；当小于上述规定值时，应重新加热镦长。A1.7预埋件钢筋 T 形接头A1.7.1预埋件钢筋 T 形接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5%，且不得少于 10 件。A1.7.2当进行力学性能检验时， 应以 300 件同类型预埋件作为一批； 一周内连续焊接时，可累计计算；当
17、不足300 件时，亦应按一批计算。应从每批预埋件中随机切取3 个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm（图A1.7.2 ）。A1.7.3预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果，应符合下列规定：1 当采用 HPB235钢筋时，角焊缝焊脚 k 不得小于钢筋直径的 0.5 倍；采用 HRB335和HRB400钢筋时，焊脚 k 不得小于钢筋直径的0.6 倍。2 焊缝表面不得有肉眼可见裂纹。3 钢筋咬边深度不得超过 0.5mm。4 钢筋相对钢板的直角偏差不得大于 3。A1.7.4预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果，应符合下列规定：1四周焊包凸起钢筋表面的高度不得小于4mm。2钢筋咬边深度不得超过0.5mm。3 钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象。4 钢筋相对钢板的直角偏差不得大于 3。A1.7.5预埋件外观检查结果，当有3 个接头不符合上述规定时，应全数进行检查，并剔除不合格品。不合格接头经补焊后，可提交二次验收。A1.7.6预埋件钢筋 T 形接头拉伸试验结果， 3 个试件的抗拉强度均应符合下列规定：1 HPB235 钢筋接头不得小于350MPa。2 HRB335 钢筋接头不得小于470MPa。3 HRB400 钢筋接头不得小于550MPa。