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1、道路交通标志标线施工验收规范篇一 : 道路标志标线检验批质量验收记录标志标线检验批质量验收记录质控 ( 市政 ) 表 C.0.177篇二 : 道路标志标线检验批质量验收记录标志标线检验批质量验收记录标志标线检验批质量验收记录标志标线检验批质量验收记录标志标线检验批质量验收记录标志标线检验批质量验收记录篇三 : 交通标志标线规范11 交通安全设施 11.1一般规定11.1.1交通安全设施产品须经有资质的检测机构检测，取得合格证，并经工地检验确认满足设计要求后方可使用。11.1.2 用绿篱作隔离栅时，其质量和检验评定标准可参照第 12 章的有关规定。 11.1.3 桥梁混凝土护栏见第 8 章的有关
2、规定。111.1.4本章未包括的其他交通安全设施工程项目，可根据设计文件和其他相关规范另行制订检验评定标准。11.1.5 交通安全设施采用钢质材料时，必须进行防腐处理。 11.1.6 构件用螺栓组合时，材料的规格与质量应符合设计要求。 11.2 交通标志 11.2.1 基本要求1) 交通标志的制作应符合 GB 5768(道路交通标志和标线 ) 和 JT/T279 公路交通标志板技术条件的规定。2) 交通标志在运输、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层。3) 标志的位置、数量及安装角度应符合设计要求。4) 大型标志的地基承载力应符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量
3、要求，无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。5) 标志面应平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面任一处面积为 50cm350cm表面上，不得存在总面积大于 10mm2的一个或一个以上气泡。6) 反光膜应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时，底膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。11.2.2 实测项目见表 11.2.2 。表 11.2.2交通标志实测项目211.2.3外观鉴定1) 标志板安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志板底色和字符应清晰明亮，颜色均匀，不应出现明暗不均的现象，不能影
4、响标志的认读。标志板有明显明暗不均现象时每一标志减 2 分。2) 标志反光膜采用拼接时，重叠部分不应小于 5mm。当采用平接时，其间隙不应超过 1mm。距标志板边缘 50mm之内，不得有接缝 +不符合要求时，每处减 23) 标志金属构件镀层应均匀、颜色一致，不允许有流挂、滴瘤或多余结块，镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。不符合要求时，每一构件减2 分。 11.3路面标线 11.3.1 基本要求1) 路面标线涂料应符合 JT/T280 路面标线涂料的规定。 2) 路面标线喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。3) 路面标线的颜色、形状和设置位置应符合GB 5768道路交通标志和标线的规定和设计
5、要求。11.3.2实测项目见表 11.3.2表 11.3.2路面标线实测面目11.3.3外观鉴定21) 标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积不超过310cm，不符合要求时，每处减1 分。2) 标线线形应流畅，与道路线形相协调，不允许出现折线，曲线圆滑。不符合要求时，每处减2 分。3) 反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着牢固，反光均匀 . 不符合要求时，每处减2 分。 4)标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。不符合要求时，每处减 1 分。 11.4波形梁钢护栏 11.4.1基本要求1) 波形粱钢护栏产品应符合高速公路波形粱钢护栏 (JT/T281) 及公路三波形梁钢护栏 (JT/T45
6、7) 的规定。2) 护栏立柱、波形粱、防阻块及托架的安装应符合设计和施工的要求。3) 为保证护栏的整体强度，路肩和中央分隔带的土基压实度不应小于设计值。达不到压实度要求的路段不应进行护栏立柱打入施工。石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理应符合设计要求。4) 波形梁护栏的端头处理及与桥梁护栏过渡段的处理应满足设计要求。11.4.2实测项目表 11.4.2波形梁钢护栏实测项目11.4.3外观鉴定1) 焊接钢管的焊缝应平整，无焊渣、突起。构件镀锌层表面应均匀完整、颜色一致，表面具有实用性光滑，不得有流挂、滴瘤或多余结块 . 镀件表面应无漏镀、露铁、擦痕等缺陷。4构件镀铝层表面应连续，不得有明
7、显影响外观质量的熔渣、色泽暗淡及假浸、漏浸等缺陷。构件涂塑层应均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。不符合要求时每处减2 分。2) 直线段护栏不得有明显的凹凸、起伏现象，曲线段护栏应圆滑顾畅，与线形协调一致，中央分隔带开口端头护栏的抛物线形应与设计图相符. 不符合要求时每处减 2 分。3) 波形梁板搭接方向正确，搭接平顺，垫圈齐备，螺栓紧固。不符合要求时每处减 2 分。 4) 防阻块、托架、端头的安装应与设计图相符，安装到位，不得有明显变形、扭转、倾斜。不符合要求时每处减2 分。5) 波形梁板和立柱不得现场焊割和钻孔，不符合要求时每处减2 分。6) 立柱及柱
8、帽安装牢固，其顶部应无明显塌边、变形，开裂等缺陷。不符合要求时每处减 2 分。11.5混凝土护栏 11.5.1基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石，水及外掺剂的质量、规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，不得断裂。 3) 各混凝土护栏块件之间、护栏与基础之间的连接应符合设计要求。4) 混凝土护栏块件标准段、混凝土护栏起终点及其他开口5处的混凝土护栏块件的几何尺寸应符合设计要求。5) 混凝土护栏的地基强度、埋入深度应符合设计要求。6) 混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处不得超过 20mm，否则应予及时修补。 11.5.2 实测项目 见
9、表 11.5.2 。表 11.5.2 混凝土护栏实测项目11.5.3外观鉴定1) 混凝土护栏块件之间的错位不大于 5mm。不符合要求时每处减 2 分。2) 混凝土护栏外观、色泽均匀一致，表面的蜂窝麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的 0.5%，不符合要求时每超过 0.5%减， 2 分: 深度不超过 10mm，不符合要求时每处减2 分。3) 护栏线形适顺，直线段不允许有明显的凹凸现象，曲线段护栏应圆滑顺畅，与线形协调一致。中央分隔带开口端头护栏尺寸应与设计图相符。不符合要求时每处减 2 分。 11.6缆索护栏 11.6.1基本要求1) 缆索性能、缆索直径、单丝直径、构造 (3 股 7 芯)
10、 、锚具及其镀锌质量应符合设计与施工规范的要求，缆索抗拉强度、镀锌质量须经抽检，合格后方可使用。2) 张拉前应标定拉力测定计。3) 立柱埋深不得小于设计值。采用挖埋法施工，立柱埋入土中时，回填土应分层 ( 每层厚度不超过 100mm)夯实 ; 立柱6埋入混凝土中时，基础混凝土的几何尺寸、强度等应符合设计要求。4) 立柱壁厚、外径、长度不小于设计要求。5) 采用打入法施工时，立柱顶部不应出现明显变形、倾斜、扭曲或卷边等现象。 11.6.2 实测项目见表 11.6.2 。表 11.6.2缆索护栏实测项目11.6.3外观鉴定金属构件表面不得有气泡、剥落、漏镀及划痕等表面缺陷。不符合要求时，每处减 2
11、 分。 2)直线段护栏没有明显的凹凸现象，曲线段护栏圆滑顾畅。不符合要求时每处减 2 分。 3)索端锚具、托架、索夹螺栓应安装到位、固定牢固; 托架编号和组合应与缆索护栏的类别相适应; 上、下托架位置正确，中央分隔带缆索护栏的托架应两边对称。不符合要求时每处减2 分。11.7突起路标 11.7.1基本要求1) 突起路标产品应符合突起路标 (JT/T 390) 的规定。2) 突起路标的布设及其颜色应符合 GB 5768道路交通标志和标线 的规定或符合设计要求。 3) 突起路标与路面的粘结应牢固、耐久，能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落。 4)突起路标应在路面干燥、清洁，并经测量定位后施工。11.7.27实测项目见表 11.7.2 。表 11.7.2突起路标实测项目