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1、数控车工中级试题（ 2)一、选择题：. 画螺纹连接图时，剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时，这些零件均按（A）绘制。(A) 不剖(B) 半剖(C) 全剖(D) 剖面2. 在视图表示球体形状时，只需在尺寸标注时，加注（C）符号，用一个视图就可以表达清晰。(A)R(B)(C)S(D)O3. 用游标卡尺测量 8.08mm 的尺寸，选用读数值 i 为（ B）的游标卡尺较适当。(A)i=0.1(B) i=0.02(C) i=0.05(D) i=0.0154. 配合代号H6/f5应理解为 （B）配合。 (A) 基孔制间隙(B)基轴制间隙.(C)基孔制过渡(D)基轴制过渡5. 牌号为 35 的钢的含碳量为百
2、分之（C）。( )35( )3.5( )0.35( )0.0356 轴类零件的淬火热处理工序应安排在（B）。( ) 粗加工前( ) 粗加工后，精加工前( ) 精加工后( ) 渗碳后7. 下列钢号中， ( C ) 钢的塑性、焊接性最好。(A)5(B)T10(C)20(D)658. 精加工脆性材料，应选用（A ）的车刀。(A) YG3(B)YG6(C)YG8(D)YG51 / 89. 切削时，工件转1 转时车刀相对工件的位移量又叫做（B）。(A) 切削速度(B) 进给量(C) 切削深度(D) 转速10. 精车外圆时，刃倾角应取（B ）。(A) 负值(B) 正值(C) 零(D) 都可以11. 传动螺
3、纹一般都采用（C）。(A) 普通螺纹(B) 管螺纹(C)梯形螺纹(D) 矩形螺纹12. 一对相互啮合的齿轮，其齿形角、（B）必须相等才能正常传动。(A) 齿数比(B)模数(C) 分度圆直径(D) 齿数13.CNC 是指（B）的缩写。( ) 自动化工厂( )计算机数控系统( ) 柔性制造系统( ) 数控加工中心14. 工艺基准除了测量基准、定位基准以外，还包括（A）。( ) 装配基准( ) 粗基准( ) 精基准( ) 设计基准15. 工件以两孔一面为定位基准，采用一面两圆柱销为定位元件，这种定位属于 （A）定位。(A) 完全(B) 部分(C) 重复(D) 永久16. 夹具中的（A）装置，用于保证
4、工件在夹具中的正确位置。(A) 定位元件(B) 辅助元件(C) 夹紧元件(D) 其他元件17.V 形铁是以（A）为定位基面的定位元件。2 / 8(A) 外圆柱面(B) 内圆柱面(C).内锥面(D) 外锥面18. 切削用量中（D）对刀具磨损的影响最小。( ) 切削速度( ) 进给量( ) 进给速度( ) 背吃刀量19.粗加工时的后角与精加工时的后角相比，应（B）(A) 较大(B) 较小(C) 相等(D) 都可以20. 车刀角度中，控制刀屑流向的是（C）。(A) 前角(B) 主偏角(C).刃倾角(D) 后角21. 精车时加工余量较小，为提高生产率，应选用较大的（C）(A) 进给量(B) 切削深度(
5、C).切削速度.(D)进给速度22. 粗加工较长轴类零件时，为了提高工件装夹刚性，其定位基准可采用轴的（C）。(A) 外圆表面(B) 两端面(C).一侧端面和外圆表面(D) 内孔23. 闭环控制系统的位置检测装置安装装在（C）。( ) 传动丝杠上( ) 伺服电机轴端( ) 机床移动部件上( ) 数控装置24. 影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度主要是（D）。(A)前角(B) 后角(C).主偏角(D) 副偏角25. 为了保持恒切削速度，在由外向内车削端面时，如进给速度不变，主轴转速应该（C）。( ) 不变( ) 由快变慢( ) 由慢变快( ) 先由慢变快再由快变慢3 / 827. 数控
6、机床面板上AUTO是指（C）。(A) 快进(B) 点动(C) 自动(D) 暂停28.程序的修改步骤，应该是将光标移至要修改处，输入新的内容，然后按（C ）键即可。(A) 插入(B) 删除(C)替代(D) 复位29.在 Z 轴方向对刀时，一般采用在端面车一刀，然后保持刀具Z 轴坐标不动，按（B）按钮。即将刀具的位置确认为编程坐标系零点。(A) 回零(B) 置零(C) 空运转(D) 暂停30. 发生电火灾时，应选用（B）灭火。(A) 水(B) 砂(C) 普通灭火机(D) 冷却液5. 含碳量在（ A）钢称为低碳钢。（ A） 0.25%0.6% （ B） 0.15%0.6%（ C） 0.6%0.8%（
7、 D）0.6%2.11%hide6.将淬硬钢再加热到一定温度，保温一定时间， 然后冷却到室温的热处理过程为（ B）。（ A）退火（ B）回火（ C）正火（ D）淬火7. 以下材料中，耐热性最好的是（C）。（ A）碳素工具钢（ B）合金工具钢（ C）硬质合金（ D）高速钢8. 车削时，走刀次数决定于（A）。（ A）切削深度（ B）进给量（ C）进给速度（ D）主轴转速9. 车不锈钢选择切削用量时，应选择（C）。（ A）较大的V， f（ B）较小的V， f4 / 8（ C）较大的V，较小的f（ D）较小的V，较大的f10. 在特定的条件下抑制切削时的振动可采用较小的（B）。（ A）前角（ B）后角
8、（ C）主偏角（ D）刃倾角11. 以下（ D）情况不属于普通螺旋传动。（ A）螺母不动，丝杠回转并作直线运动（B）丝杠回转，螺母作直线运动（ C）丝杠不动，螺母回转并作直线运动（D）螺母回转，丝杠作直线运动12. 液压泵的最大工作压力应（C）其公称压力。（ A）大于（ B）小于（ C）小于或等于（ D）等于13. 以下不属于数控机床主传动特点是（C）。(A ）采用调速电机（ B）变速范围大（ C）传动路线长（ D）变速迅速14. 工件在装夹中，由于设计基准与（C）不重合而产生的误差，称为基准不重合误差。（ A）工艺（ B）装配（ C）定位（ D）夹紧15. 轴在长 V 形铁上定位，限制了（B
9、）个自由度。（ A） 2（ B）4（ C） 3（ D） 616. 垫圈放在磁力工作台上磨端面，属于（B）定位。（ A）完全（ B）部分（ C）重复（ D）欠定位17. 设计夹具时，定位元件的公差约等于工件公差的（C）。（ A） 1/2 左右（ B） 2 倍（ C） 1/3 左右（ D） 3 倍5 / 818. 加工长轴端孔时，一端用卡盘夹得较长，另一端用中心架装夹时，限制了（ B）个自由度。（ A） 3（ B） 4（ C） 5（ D） 619. 精车时，为了减少工件表面粗糙度，车刀的刃倾角应取（A）值。（ A）正（ B）负（ C）零（ D）都可以20. 用一顶一夹装夹工件时，若后顶尖轴线不在车
10、床主轴轴线上，会产生（B ）。（ A）振动（ B）锥度（ C）表面粗糙度不高（ D）同轴度差21. 铰孔是（ C）加工孔的主要方法之一。（ A）粗（ B）半精（ C）精（ D）精细22. 工件材料相同时，车削温度上升基本相同，其热变形伸长量主要取决于（A）。（ A）工件的长度（ B）材料的热膨胀系数（ C）刀具磨损（ D）其他23. 用螺纹千分尺可测量外螺纹的（C）。（ A）大径（ B）小径（ C）中径（ D）螺距24 .铰孔精度一般可达（C）。（ A） IT4-IT5(B)IT5-IT6(C)IT7-IT9(D)IT9-IT1028. 若程序中主轴转速为 S1000，当主轴转速修调开关打在8
11、0 时，主轴实际转速为（A）。(A)800(B)S8000(C)S80(D)S100029. 数控车床X 轴对刀时，若工件直径车一刀后，测得直径值为20.030mm，应通过面板输入X 值为（ A）。6 / 8(A)X20.030(B)X-20.030(C)X10.015(D)X-10.01530. 机床“快动”方式下，机床移动速度F 应由（ C）确定。(A) 程序指定( B)面板上进给速度修调按钮(C) 机床系统内定( D)都不是二、判断题：（请将判断的结果填入题前的括号中，正确的填“”，错误的填“”）(X) 1.机械制图图样上所用的单位为CM。（） 2.基准轴的上偏差等于零。（） 3.刀具的
12、耐用度取决于刀具本身的材料。（ X） 4. 工艺系统刚性差，容易引起振动，应适当增大后角。（） 5. 我国动力电路的电压是380V。（X） 6.机床“点动”方式下，机床移动速度F 应由程序指定确定。（ X） 7. 退火和回火都可以消除钢的应力，所以在生产中可以通用。（ ） 8. 加工同轴度要求高的轴工件时，用双顶尖的装夹方法。（X） 9. YG8 刀具牌号中的数字代表含钴量的80%。（） 10.钢渗碳后，其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。（X） 11.不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个，所以本质上是相同的。()12.钻削加工时也可能采用无夹紧装置和夹具体的钻模。(X)13.在机械加工中
13、，采用设计基准作为定位基准称为符合基准统一原则。()14.一般 CNC机床能自动识别EIA 和 ISO 两种代码。7 / 8()15.所谓非模态指令指的是在本程序段有效，不能延续到下一段指令。.()16.数控机床重新开机后，一般需先回机床零点。.() 17.加工单件时，为保证较高的形位精度，在一次装夹中完成全部加工为宜。(X)18.零件的表面粗糙度值越小，越易加工()19.刃磨麻花子钻时，如磨得的两主切削刃长度不等，钻出的孔径回大于钻头直径。() 20.一般情况下金属的硬度越高，耐磨性越好。( )21. 装配图上相邻零件是利用剖面线的倾斜方向不同或间距不同来区别的。( )22. 基准孔的下偏差等于零。( )23.牌号 T4 和 T7 是纯铜。( )24.耐热性好的材料，其强度和韧性较好。( )25. 前角增大，刀具强度也增大，刀刃也越锋利。( )26. 用大平面定位可以限制工件四个自由度。( )27.小锥度心轴定心精度高，轴向定位好。( )28. 辅助支承是定位元件中的一个，能限制自由度。( )29. 万能角度尺只是测量角度的一种角度量具。( )30.CNC机床8 / 8