试模注意事项与模具的评估.docx

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1、试模注意事项与模具的评估一、装模前的模具外观检查,内容包括:1.水咀的配备是否齐全,有无损坏现象。2.水路是否完全畅通。3.模具浇口套“ R”是否与注塑机射咀“ r ”吻合。4.模具的外部尺寸是否小于注塑机呵林柱之间的尺寸。5.模具顶棒孔的位置是否与注塑机上的顶棒位置吻合。6.确认吊环孔,定位圈、模脚、顶针后退确认装置以及其它辅助设备是否完好。二、水口取出距离是否适合(太窄或太宽)三、水口有无粘模(包括冷料后),是否粗糙。四、 模嘴“ R”是否配合,定位圈尺寸是否合适,是否对中。五、 水口板拉开是否困难(低压空拉及带水口拉开)六、 制品是否有脱模不良造成的拉白、拉伤、粘模、顶白及出模不平衡。七

2、、有无填充困难(缺料)及批锋。八、皮纹面有无皮纹不均或拖伤。九、产品取出是否方便。十、模具有无滑块, 滑块定位是否良好, 滑块下有无顶针,是否需要安装顶针后退确认开关,斜导柱是否松动。十一、模具冷却是否良好,模温是否均匀,有无局部模温过高,水路流量如何。十二、模具下是否有水咀或顶针后退确认开关, 是否需要安装模脚。十三、热流道模具浇口是否畅通, 浇口及主体温度是否正常。十四、顶针后退是否顺利,无定位顶针能否转动。十五、导柱及斜导柱有无拉伤。十六、斜顶及滑块针位是否是镶件。1 / 3十七、年份版号,日、月转印是否明显定位。对模具评价项目一、浇口的位置和数量是否适当 (充填平衡良否?有无缺料?)二

3、、 水口,浇道,浇口的大小适当否?三、水口,浇道,浇口处的脱模效果良好否?四、制品的脱模良好否?有无发白现象?五、取出制品方便否?六、有无因排气不良导致的烧黑,缩水?七、制品的充填状态良好否?八、斜顶块,滑块及抽芯的动作是否良好?九、型腔板的动作良好否?十、水口板的动作良好否?十一、顶出板的动作良好否?十二、管理尺寸,尺寸公差,实测值良否?十三、外观(缩水,冷胶印,熔接线等)良否?十四、预计的成型周期能否达到?十五、形状上有没有不对之处?十六、R 部,棱线部,角部的精加工良否?十七、分型面配合部的形状是否良好?十八、有无弯曲,变形现象?十九、有无批锋?二十、尺寸合格率为?二十一、型腔温度控制方面设计是否妥当?二十二、型芯温度控制方面设计是否妥当?2 / 3二十三、有无因射胶压力引起的偏位?二十四、有无因射胶压力引起的松动?二十五、是否规定了定位槽的位置?二十六、从形状结构上看有无强度不够的部分?二十七、斜顶块, 滑块及抽芯的构造是否良好?二十八、移动部的处理状态(构造, 材质,表面处理) 如何?二十九、擦穿部位处理状态(构造, 材质,表面处理) 如何?三十、排气槽的处理是否确切,良好?3 / 3

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