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1、施工组织设计文件一、产品制作的工艺流程及质量保证：1、GRC构件的成份： GRC产品的基本成份为抗碱玻璃纤维网格布、耐碱玻璃纤维短切丝、快硬硫铝酸盐水泥（ 425#）、中粗河沙、骨架钢筋等。2、GRC构件的造型确定：根据业主要求由设计部门提供符合要求的技术图，经现场查勘后确定造型尺寸，生产部门下属的模具车间制作高质量的模具。经质验员检测达到质量技术标准后，交给各生产车间安排生产。3、GRC构件的生产：各生产车间接到模具后根据技术要求，确定钢筋的布置及连接法，并加工生成钢筋网，按照水泥河沙配合比（1： 1.5 ）搅拌生成原材料。在模具造型上刷一层专用的脱模油，用细灰浆铺一层底膜，铺好玻纤网格布，
2、放好预埋钢筋，最后将搅拌好的水泥砂浆均匀放在模具内并且铺平，抹光滑，最后蒸汽烘干形成表面光滑、外表整洁的优良、优质的 GRC产品，产品的抗压强度不低于C20，产品的厚度为1520mm。二、施工前准备：1、管理人员的安排：根据工程的进度、质量、安全的要求，为了提高施工效率，公司特设现场管理人员1-3 名。2、工程技术交底：a、根据建设（施工）单位提供的建施图和甲方设计部出示的安装图，按标高和轴线要求的相应位置放出GRC构件的水平线或垂直线。b、根据构件设计要求确定膨胀螺栓的位置、规格、数量，在承载体上打孔使螺栓深入其底部，旋紧螺帽使膨胀螺栓与承载体接触牢固。c、安装线条必须拉水平线，保证水平线与
3、标高水平线误差在+5mm内，GRC柱式的安装中心线垂直度控制在 +5mm内，柱式中心线对定位轴线相应位置位移+5mm。d、乙方在安装 GRC装饰构件时，钢筋与膨胀螺栓必须焊接牢固，焊接分两步，先初步焊接，待检查水平度和垂直度符合要求时，再进行最后固定焊接，坚决不能点焊。接头焊搭接长度不小于规范要求长度，小于时必须加钢筋搭接或垒焊的方式固定，并检查焊接点，不能漏焊、假焊和咬伤，待将焊渣清理干净后，再在钢筋上进行防腐防锈处理，保证其牢固和使用年限。安装线条、花饰等必须做到横平竖直，表面光滑，构件接头处无凹凸感。三、安装施工：1、根据确定好的施工图和甲方项目部的技术交底，按其安装位置和标高，放出GR
4、C构件的安装垂直线和水平线。2、根据 GRC构件的规格及现场的实际情况，确定膨胀螺栓的位置、规格、数量，在承载体上打孔，使膨胀螺栓深入底部旋紧，并选择与大小相适应的钢筋，以备焊接。如现场基础是空心砖，则采用 8mm钻头打孔， 10mm钢筋成 45 度角斜插铆进，钻孔深度降至 1215cm。3、焊接先初步固定，检查合格后进行最后固定。焊接采用单面搭接焊时，长度10d。双面焊接时，长度5d. 搭接焊达不到长度时采用加钢筋垒焊方式固定，不能漏焊、假焊、咬伤。焊接部位及钢筋表面应刷防锈漆，以防氧化腐蚀。4、构件裂缝的处理措施产品表面两端制作凹10mm，宽 50mm的粘接预留带。相邻构件安装对接焊点在两
5、个以上，构件上预留缝为10mm；采用 801 胶泥灰填补预留缝隙；用白乳胶粘贴防裂布，接缝中间用抗裂砂浆，将接缝补实。5、通过自检与复检，进行最后的校正修补，确保整体效果与设计效果一致，产品表面光滑、美观。四、施工安全措施：1、建立安全管理体系及各级安全责任制。（1）、现场管理（施工工长）应配合甲方安全员做好安全工作，对违规人员严厉批评教育，安全责任各负其责。（2）、建立工地劳动安全纪律和奖惩制度，配合甲方安全员在重要位置设置警示牌和标志，以增强施工作业人员的安全意识。2、配合甲方安全员加强安全教育和安全技术交底工作，提高安全意识，消除盲目蛮干、冒险等危险行为。在进行局部、分项工程施工之前进行
6、分项工程安全技术交底工作，并做好记录，在施工过程中进行检查、督促，随时纠正违章行为。3、制定工程安全技术措施：（1）、防触电、火灾：在施工用电方面，按施工平面图设置所有电源电路，并使其保持良好工作状态。严禁私拉乱接和围绕在金属杆上。对电源线路随时进行检查。（2）、防机械伤人：所有非工作人员不得任意操作工程机械，特定作业人员必须持证上岗。（3）、防高处坠落：严禁有高空作业时打闹嬉戏，严禁酒后作业。上班时必须系安全带。（4）、防落物伤人：严禁从高空抛掷任何物体，作业时必须戴安全帽。（5）、每天上班前、施工中、下班后随时加强巡查，随时纠正违章行为，发现不安全隐患，及时排除，并总结安全工作情况和召开安
7、全会议。五、施工过程中的协调配合：工程在施工过程中， 我公司现场管理人员驻扎在工地上，做到随叫随到， 对现场施工全方位负责，对施工过程中所遇到的问题及技术变更配合相关人员进行及时处理，并在我公司施工区域内做到工完场清，以保证工程顺利按时完成。1、标准化文明施工的具体措施和计划：a、服从发包方和总包方的统一管理，配合总包方的文明施工管理。b、施工现场所有管理人员及施工班组佩戴由公司统一定制的工作牌，以便发包方和我公司统一管理。c、施工现场定期对施工人员进行安全生产教育。d、加强对各施工班组临时用电的培训，定期对施工班组的机具和线路进行检查，以防破损和漏电。e、施工现场严禁寻衅滋事、打架斗殴，严禁
8、酒后上班，禁止在脚手架上嬉戏打闹。六、安全操作规程及技术措施认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。对参与施工操作人员购买保险。1、施工前与发包方方和总包方一起对外架进行检查并熟悉现场消防设施的放置处和安全疏散出口位置，确保施工安全。2、施工过程中必须检查好架板的摆放，确保架板的安全。3、施工员进入施工现场必须正确戴好安全帽，以及在施工过程中应遵守有关的安全操作规定，遵守施工现场中的一切安全制度。4、外墙边及外架必须戴好安全帽、系好安全带并搭设好脚手架，经验收合格后方能进行下道工序施工，禁止向下抛工具及材料，上下班必须走允许走的通道。5、焊接作业等动火前，要清除附近易燃物，配备看火人
9、员和灭火用具，电焊机外壳、焊钳与把线必须接零接地绝缘良好。6、施工现场和宿舍生活区， 未经防火负责人批准不得使用电热器具，使用灯泡不得大于60W，不得昼夜亮灯。7、施工现场、宿舍等无电工证人员一律不准擅自架设电线、电缆和电器设备安装。七、工程进度方面：根据现场实际情况，严格按照发包方提出的施工计划，力争在保持质量的前提下，提前完成工程安装。1、工程质量保证体系方面：a、认真贯彻执行下一道工序就是用户的思想，根据发包方要求，力创优良工程。b、安装过程中严格按照GRC施工规范进行，将误差严格控制在允许的范围内。2、项目管理组织机构总经办项目经理生产部经理现场工长安全员内业材料员生产车间质检员八、劳
10、动力及机具需用计划：根据现场安装实际情况确定。四川中成煤炭建设（集团）有限责任公司2015年 11 月 24 日施工组织设计文件（ EPS 聚苯线条 ）EPS 复合线条操作规程安装工人首次安装作业，必须在公司驻现场工程师指导下进行。一、施工工具锯条、手锯、卷尺、角尺、抹子、壁纸刀、剪刀、托线板、2m 靠尺、扫帚、灰刀、电动搅拌器、钢丝刷、墨斗、砂纸、切割造型所用电热丝等。二、施工工艺1、待施工安装墙面，窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。（1）基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除墙面接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照
11、2用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4 mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6 mm 时用 1：3 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6 mm 时由保温施工单位用聚合物黏结砂浆实施找补)；以确保整个墙面的平整度在4 mm 内，阴阳角方正、上下通顺。（2）配制砂浆。施工使用的砂浆分为专用黏结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的黏结砂浆质量比为水：砂浆=：，边加水边搅拌；搅拌时间5 min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆调制完毕后，须静置5 min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1 h
12、 内用完。（3）在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂，可增强聚苯板与黏结砂浆的结合力；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物黏结砂浆进行墙面粘贴施工。（4）预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于 220 mm 宽的网格布中的 80 mm 宽用专用黏结砂浆牢固粘贴在基面上 (黏结砂浆厚度不得超过 2 mm)2、根据施工图纸，在待安装EPS 构件的部位弹出定位线（中线或边线）。3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。 EPS 构件均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。4、 EPS 构件粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS 构
13、件粘结剂使用优质粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS 构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS 构件表面的整洁。5、对于较大 EPS 构件，安装时要求设置支撑进行临时固定。6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于 3mm。用优质粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些， 采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS 构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。8、干燥后， EPS 构件拼接部位采用EPS
14、 构件抗裂专用胶进行处理。处理方法见抗裂专用胶使用说明。9、拼缝处理：粘接缝宽不大于3mm 时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴50mm 宽玻纤网格布，厚度小于2mm；粘接缝宽大于3mm 时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴50mm 宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。10、施工完的EPS 构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块EPS 构件剔除重装。三、注意事项1、施工时环境温度应不大于38，不低于5，低于此温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5 级。2、安装、切割EPS 构件前，墙面不需洒水湿润，粉尘
15、、污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。3、拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS 构件中间部位。4、粘结 EPS 构件时，砂浆用水按推荐加水量进行。但拼接时砂浆加水量应较推荐用量在 12%。5、刚粘结的 EPS 构件应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。四、工程施工过程中的协调配合：工程在施工过程中，我公司现场管理人员驻扎在工地上，做到随叫随到，对现场施工全方位负责，对施工过程中所遇到的问题及技术变更配合相关人员进行及时处理，并在我公司施工区域内做到工完场清，以保证工程顺利按时完成。2、标准化文明施工的具体措施和计划：f 、服从发包方和总包方的统一管理，配合总包方的文明施工管理。g、施工现场所有管理
16、人员及施工班组佩戴由公司统一定制的工作牌，以便发包方和我公司统一管理。h、施工现场定期对施工人员进行安全生产教育。i 、加强对各施工班组临时用电的培训，定期对施工班组的机具和线路进行检查，以防破损和漏电。j 、 施工现场严禁寻衅滋事、打架斗殴，严禁酒后上班，禁止在脚手架上嬉戏打闹。2、安全操作规程及技术措施认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。对参与施工操作人员购买保险。a、施工前与发包方方和总包方一起对外架进行检查，确保施工安全。b、施工过程中必须检查好架板的摆放，确保架板的安全。c、施工员进入施工现场必须正确戴好安全帽，以及在施工过程中应遵守有关的安全操作规定，遵守施工现场中的
17、一切安全制度。d、外墙边及外架必须戴好安全帽、系好安全带并搭设好脚手架，经验收合格后方能进行下道工序施工，禁止向下抛工具及材料，上下班必须走允许走的通道。3、工程进度方面：根据现场实际情况，严格按照发包方提出的施工计划，力争在保持质量的前提下，提前完成工程安装。4、工程质量保证体系方面：a、认真贯彻执行下一道工序就是用户的思想，根据发包方要求，力创优良工程。b、安装过程中严格按照EPS施工规范进行，将误差严格控制在允许的范围内。5、项目管理组织机构及技术力量配备总经办项目经理生产部经理现场工长安全员内业材料员生产车间质检员a) 劳动力及机具需用计划：根据现场安装实际情况确定。成都同德装饰工程有限公司年月