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1、冬季施工主要的技术措施1、土方工程(1) 、基础土方工程应尽量避开在冬季施工, 如需在冬季施工 , 则应制定详尽的施工计划 ,合理的施工方案及切实可行的技术措施, 同时组织好施工管理, 争取在短时间内完成施工。(2) 、施工现场的道路要保持畅通, 运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施( 例如沿路覆盖草袋 ) 。(3) 、在相邻建筑侧边开挖土方时 , 要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施. 施工时 ,尽量做到快挖快填, 以防止地基受冻。(4) 、基坑槽内应做好排水措施 , 防止产生积水 , 造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。(5) 、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施, 如保留脚泥
2、或铺设草包。(6) 、土方回填前 , 应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。(7) 、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填, 但冻土块体积不超过填土总体积的15%，且应均匀分布，室内的坑, 槽, 管沟不得用含有冻土块的土回填。(8) 、回填采用人工回填时 , 每层铺土厚度不超过 30cm,夯实厚度为 20 25cm，回填土方粒径不得大于 15cm。(9) 、回填土工作应连续进行 , 防止基土或填土层受冻。2、钢筋工程(1) 、钢筋冷拉、钢筋负温冷拉时, 可采用控制应力法或控制冷拉率方法，对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉 , 不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时, 由于伸
3、长率随温度降低而减少, 如控制应力不变 , 则伸长率不足 , 钢筋强度将达不到设计要求, 因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:表格 1冷拉控制应力及最大冷拉力项目钢筋级别冷拉控制应力（2最大冷拉率（）N/mm）1HPB235280102HRB3354505.53HRB4005005(2) 、钢筋负温焊接从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证 , 才可上岗操作。负温下钢筋焊接施工 , 可采用闪光对焊 , 电弧焊 ( 帮条 , 搭接 , 坡口焊 ) 及电渣压力焊等焊接方法。焊接钢筋应尽量安排在室内进行 , 如必须在室外焊接 , 则环境温度不宜太低
4、, 在风雪天气时 , 还应有一定的遮蔽措施 . 焊接未冷却的接头 , 严禁碰到冰雪。闪光对焊 :1) 负温闪光对焊 , 宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺. 钢筋端面比较平整时 , 宜采用预热闪光焊 ; 端面不平整时 , 宜采用闪光预热闪光焊工艺。2) 与常温焊接相比 , 应采取相应的措施 , 如增加调伸长度 10%至 20%左右 , 提高预热时的接触压力 , 增长预热间歇时间。3) 施焊时选用的参数可根据焊件的钢种 , 直径 , 施焊温度和焊工技术水平灵活选用。电弧焊接1) 焊接时必须防止产生过热 , 烧伤 , 咬肉和裂纹等缺陷 , 在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。2) 为防止接头
5、热影响区的温度突然增大, 进行帮条 , 搭接电弧焊 , 应采用分层控温施焊 . 帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定 . 搭接焊时用两点固定 , 定点焊缝离帮条或搭接端部 20mm以上。3) 坡口焊时焊缝根部 , 坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。电渣压力焊接1) 焊接电流的大小 , 应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。2) 接头药盒拆除的时间宜延长2min 左右 ; 接头的渣壳宜延长5min, 方可打渣。3、混凝土工程(1) 、基本要求冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥, 水泥标号全部采用P.042.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg, 水灰比不应大于
6、0.6, 并加入早强剂. 有必要时应加入防冻剂( 根据气温情况确定) 。为减少冻害 , 应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是 : 控制坍落度 , 加入减水剂优先选用高效减水剂。模板和保温层, 应在混凝土冷却到5后方可拆除， 当混凝土与外界温差大于20时 ,拆模后的混凝土表面, 应临时覆盖 , 使其缓慢冷却。未冷却的混凝土有较高的脆性 , 所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。(2) 、混凝土的拌制拌制混凝土用的骨料必须清洁 , 不得含有冰雪和冻块 , 以及易冻裂的物质。在掺有含钾, 钠离子的外加剂时 , 不得使用活性骨料 . 在有条件的时候 , 砂石筛洗应抢在零上温度时进行,
7、并用塑料纸 , 油布盖好。拌制掺外加剂的混凝土时, 如外加剂为粉剂, 可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体, 使用时应先配制成规定浓度溶液, 然后根据使用要求, 用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别置于有明显标志的容器中, 不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。当施工期处于0左右时 , 可在混凝土中添加早强剂, 掺量应符合使用要求及规范规定, 且应注意在添加前应做好模拟试验, 以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土还应适当提高混凝土设计等级。混凝土中添加防冻剂时, 严禁使用高铝水泥。严格控制混凝土水灰比, 由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水
8、中扣除。,搅拌掺有外加剂的混凝土时, 搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5 倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10, 入模温度不得低于5。采用水加热方法，保证砼拌合物的出机温度不低于 10 , 入模温度不得低于 5，并设置专人测温，随时抽查。(3) 、混凝土的运输和浇筑混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点, 以减少材料运输过程中的热量损失, 同时也应正确选择运输用的容器( 包括形状 , 大小 , 保温措施 ) 。混凝土浇筑前 , 应清除模板和钢筋上 , 特别是新老混凝土 ( 如梁 , 柱交接处 ) 交接处的冰雪及垃圾。当采用商品混凝土时, 在浇筑前 , 应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能, 并做好相应
9、的防冻保暖措施。分层浇筑的混凝土时 , 已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前 , 不应低于规定的温度也不得低于 2。重点工程或上部结构要连续施工的工程 , 混凝土应采取有效措施 , 以保证预期所要达到的强度。预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前, 浇灌部位的混凝土必须经预热, 并采用热的水泥浆 , 砂浆或混凝土 , 浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。(4)、混凝土的养护冬季浇筑的混凝土, 由正温转入负温养护前, 混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于 C10以下的混凝土不得小于5Mpa。采用的保温材料( 草袋 , 麻袋 ), 应保
10、持干燥。在模板外部保温时, 除基础可随浇筑随保温外, 其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土，钢模表面可先挂草帘, 麻袋等保温材料并扎牢, 然后再浇筑混凝土。保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上, 可先覆盖塑料薄膜, 上部再覆草袋, 麻袋等保温材料. 保温材料的铺设厚度为: 一般情况下0以上铺一层;0 以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温, 其保温层厚度, 材质应根据计算确定。拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料, 以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。(5) 、试件留置： 按规范及施工要求制作 , 管理 , 养护 , 送检混凝土试块 . 取样与试件留置应符合下列规定 :每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配合比的混凝土 , 取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时 , 取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过 1000m3时 , 同一配合比的砼每 200m3不得少于一次。每一楼层 , 同一配合比的砼 , 取样不得少于一次。对有抗渗要求的砼结构 , 其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程, 同一配合比的砼 , 取样不应少于一次, 留置组数可根据实际需要确定。每次取样应至少留置一组标准养护试件 , 同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。