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1、教师常春项目名称：项目二钻孔实例审批人授课时数6授课方法项目式教学教具多媒体教室授课时间月日 月日授课班级数控高职0701 、数控技师0701教学目的通过这节课的学习，使同学们能够使用“钻孔实例”进行加工零件。教学重点“钻孔实例”参数的设置与使用和 难 点本 次 授 课 要 点本项目主要内容有以下几点：功能解析实例加工要求实例加工分析加工操作过程课后练习完成练习图1-2 的绘制1 / 6项目二钻孔实例2 1 功能解析钻孔刀具路径主要用于钻孔、镗孔和攻螺纹等加工。1、刀具参数介绍与前面所讲的一致，在此略。2、钻孔加工参数介绍钻孔加工参数如图2-1 所示。图 2-1 钻孔加工参数主要参数的具体说明
2、如下：（ 1）深度深度是指选择点到孔底部之间的距离。（ 2）暂停时间暂停时间指刀具暂留在孔底部的时间。（ 3）刀尖补偿刀尖补偿主要用来设置刀尖角度及贯穿工件的距离。单击如图 2-1 所示对话框中的 “刀尖补偿”按钮，弹出如图2-2 所示“钻头尖部补偿”对话框。图 2-2“钻头尖部补偿”对话框2 2 实例加工要求打开“钻孔 .MCX ”文件。本实例要求加工如图所示零件的 6 个 8mm 的通孔，零件外形已加工，中间的 20mm的孔为定位孔（已加工） ，零件的厚度为 12mm，提供毛坯尺寸为90mmX90mmX12mm。完成加工后的零件效果图如图所示。2 / 6图 2-4 完成效果图2 3 实例加
3、工分析本实例通过对一个二维图形进行钻孔加工，主要介绍了MasterCAM V9.1中的钻孔加工中的整个流程及参数设置方法， 以及在设置参数时应注意的一些问题。 根据该图形的特点及尺寸，可以采用 8mm 的点钻进行加工。2 4 加工操作过程1、设置工件毛坯1）依次点击“刀具路径”“工件设定”，系统弹出如图2-5 所示“工件设定”对话框。图 2-5“工件设定”对话框2）工件原点设置在系统的原点处（X0 、 Y0 、 Z0）。3）完成后的毛坯设置如图2-6 所示（等角视图） 。3 / 6图 2-6 完成毛坯设置3、启动钻孔加工1）选择“刀具路径”“钻孔”命令2）选择“手动”“圆心点”命令。3）依次选
4、择图形中的 6 个 8mm 孔圆心，按键盘上“ Esc”退出后，选择“执行”按钮，系统弹出如图 2-7 所示“深孔钻 /无啄钻参数”对话框。图 2-7“深孔钻 /无啄钻参数”对话框4、设置刀具参数设置刀具参数如图2-7 所示。5、设置深孔钻/无啄钻参数1）深孔钻 /无啄钻参数设置如图2-8 所示。4 / 6图 2-8 设置深孔钻 / 无啄钻参数2）为确保零件孔尺寸到位。需选用钻头尖部补偿，设置补偿参数如图2-9 所示。图 2-9 设置钻头尖部补偿参数6、生成刀具路径完成参数设置后，该零件的钻孔加工的刀具路径如图2-10 所示（等角视图） 。图 2-10 刀具路径5 / 67、刀具路径模拟与实体验证刀具路径模拟与前面所讲实例雷同。实体切削完后，效果如图2-11 所示。图 2-11 实体验证效果6 / 6