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1、生产车间工作总结及工作计划20xx年编织三车间完成产量104750 ，平均班产（含开头班）米，正品率 %，年产量创历史新高，平均班产创历史新高，员工稳定性创历史最高，员工精练度最高，产品质量保持稳定提高，除上述重要指标外，本年度支撑性、长远性、突破性工作如下：1 、实现保全工绩效工资改革： 结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状，着力于全面体现保全工作绩效， 调动保全提高工作质量的积极性，本年度 3 月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整，突出产量考核和质量、日常表现考核， 3 月底开始形成实施方案， 4 月份付诸实施，效果十分理想，根据工作绩效使工资收入适当拉开差距，有效的调动了
2、保全工作积极性。2 、落实工作考核，实现浮动收入措施： 3 月份，以公司“操作能手”新办法实施为契机，将各班组当月质量、设备保养、日常表现纳入考核，根据三项积分确定奖金情况， 有效的提高了员工参与质量管理、设备保养的积极性，员工工作质量有很大提升。3 、拿出了新的工资分配草案：实现与产值分配对接，各岗位、各种纬密地毯按比例升降，新办法更加合理，节后实施。4 、成功完成低收入岗位工资二次分配改革：有效的保证了员工队伍稳定，员工流动性创历年最低。配合公司成本控制需要，从 3 月份 5 月份起对地毯件件称重，控制绒高， 5 月底起以此为依据调低绒纱单耗，有效降低了成本； 9 月份再次进行摸底调查后，
3、 在保证毯面质量的前提下， 再次降低绒高，经实施至今效果明显。1 、全面更新各岗位操作规程：车间先后全面更新制订纱架工岗位技能培训简明教材、织机安全操作简明规程、 纱板工安全操作规程、络筒机安全操作规程 、阿克明整经机操作规程 、砂轮机安全操作规程 6 个操作规程，新规程更加突出重点、难点和可操作性，且内容更加全面、详实，为今后的员工培训提供了很好的教材，为员工规范操作提供了依据。2 、全面开展岗位技能竞赛， 促进提高员工总体素质： 37 月份，车间制订了详细、系统的岗位技能竞赛计划，分别对保全、主操作、纱板、纱架、修补、络筒车间 6 个岗位进行了 6 次劳动技能竞赛，竞赛活动更加突出实用性，
4、 考核结果公布，并对成绩突出者实施了激励。1 、编写完成实习保全快速入门手册 ：内容涉及实习保全须知、保全工素质及技能要求、 实习保全快速入门诀窍、 新手如何尽快进入工作状态、保全最致命的问题等6 项内容，为培养保全快速入门提供了良好、简明的教材。2 、完成 3 号机底刀改造及盛纱器更换工作： 改造后有效降低了设备损耗，减轻了保全工作负担，提高了产品质量和生产效率。3 、制作完成升降机：针对目前车间女工多，运线上机劳动强度大的问题，结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置， 经过近半个月时间，利用长期废弃的电葫芦及废料， 自主设计制作可移动电动升降机一台，此升降机一次最多可提升纱线 500kg，最高
5、提升高度米，可在车间所有织机上移动使用，经试用，该升降机升降快捷、平稳，安全性高，操作简便，大大降低了工人劳动强度，员工普遍反映使用效果良好。在巩固以往产品毯面质量的前提下，攻坚治理荷叶边：3 月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题， 5 月份根据治理经验制订出阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法，地毯荷叶边问题比以往有很大改观；9 月份在之前治理成品荷叶边的基础上，着手攻坚解决半成品荷叶边问题，经过近两个月的努力， 半成品荷叶边由以往的 3 公分降为 1 公分以下，治理荷叶边问题取得突破性进展。通过坚持不断的安全教育，和对设备安装护栏、坚持检测安全探头等措施，编三车间本年度没有发生大的安全事故。1 、进一步落实各岗位工作考核。2 、设备管理、改造工作实现新的突破。模板 , 内容仅供参考