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1、.铝型材检验标准Q/HTL001-2009/07代替 QB/S001-2007/101 主题内容与适用范围本标准规定了铝型材的技术要求、检验方法。本标准适用于铝型材。2 技术要求2.1 铝型材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则尺寸允许偏差按表 1 执行（铝型材开口尺寸除外） 。表 1截面尺寸 /mm公差截面尺寸 /mm公差大于至大于至010.119250.25120.1225380.30230.1438500.36340.16501000.61460.181001500.866120.201502001.1212190.232003501.37铝型材的长度尺寸按供需
2、双方在订单合同中的技术要求约定执行。2.2 铝型材的材质为6063-1/T。2.3 铝型材的力学性能指标符合国标规定要求。2.4 铝型材表面质量要求。2.4.1 铝型材表面氧化处理后，其色泽与光亮均匀一致，无脏污。如果有缺陷，按表2 要求检验。表 2序号缺陷名称检验范围表面质量要求沙孔和气泡直径 0.25mm,外露正面在 25 平方厘米内允许有 2 个，相距 20 mm以 25 平方厘米为单位的缺陷每米允许存在的缺陷数2，但缺陷数相距3001沙孔、气泡在铝型材外露正面mm沙孔和气泡直径 0.25mm,外露正面在 25 平方厘米内允许有 3 个，相距 30 mm以 25 平方厘米为单位的缺陷每米
3、允许存在的缺陷数2，但缺陷数相距330在铝型材外露正面mm2斑点外露正面斑点直径 1-2 mm，在 25 平方厘米内允许1 个，.以 25 平方厘米为单位每米允许存在的缺陷数2，缺陷数相距400mm的缺陷在铝型材外露正面长度 20 mm ，正面允许有深度0.1mm，宽度3划伤铝型材外露正面0.05mm ，遮蔽位允许有深度0.3mm ，宽度划伤方向沿铝型材长度方向0.1mm，每米范围内划伤条数为2 条，相距 500 mm4以上各类缺面积不超过铝型材表面的 %5陷数总和5裂缝铝型材表面不允许6变形铝型材表面以轮子在变形位是否能通过为准，不能通过不允许7色差铝型材表面不允许，“特殊”情况按程序执行。
4、2.4.2 铝型材坯料，表面色泽一致，无脏污。如果有缺陷，按表3 要求检验。表 3序号缺陷名称检验范围表面质量要求沙孔和气泡直径 0.3mm,mm，在 25铝型材表面深度 0.1平方厘米内允许有4 个1沙孔以 25 平方厘米为单位的缺陷每米允许存在的缺陷数4，但缺陷数相距 250 mm在铝型材表面说明：如果 25 平方厘米内有5 个缺陷点时，允许一米范围内有3 个以 25 平方厘米为单位的缺陷。长度 40 mm，深度 0.1mm，宽度 0.1mm2划伤铝型材表面每米范围内划伤条数为3 条，长度方向相距30030 mm ，周长方向相距5010mm3以上各类缺陷面积不超过铝型材表面的 %5数总和4裂缝铝型材表面不允许5非金属压入物铝型材表面不允许6变形铝型材表面不允许3 检验方法3.1 铝型材的随机抽样检验按工厂相关抽样规定。3.2 铝型材的截面外型尺寸和厚度尺寸用游标卡尺测量；长度尺寸用卷尺测量。3.3 铝型材坯料表面和铝型材氧化表面质量在适应的自然光线下目测，目测距离为45 5cm。3.4 铝型材坯料在抛光后的表面质量检验在规定的灯光下按抛光表面质量检验标准检验。3.5 铝型材坯料的化学成份的符合性检验，在铝型材抛光后，氧化处理，检验表面材料在氧化后材质偏析情况。编制评审批准.