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1、.长乐恒申合纤科技有限公司氨纶聚合培训手册可行性实施审批：审核：编辑：.目 录第一章氨纶产品介绍第二章氨纶车间生产流程第三章聚合培训手册第一 新工培 程序1-2第二 各个 段的培 内容3第三 位 4-6第四 考核制度7-8第五 位主要操作 程9-20第六 新工 正 、 操作技能比 理 21-43第七 聚合工 异常分析44-45.第一章氨纶产品介绍一、氨纶丝的主要质量指标纤维密度在法定计量单位中，表示纤维粗细程度的量的名称为“纤维密度” ，在我们化纤行业中，旧称“纤度” 。纤维密度的单位名称为特克斯（简称为特） ，单位符号位 tex ，其中 1/10 简称为分特，单位符号位 dtex 。旦尼尔（
2、 D）和公制支数（ N）也是纤维密度的一种单位名称，为非法定计量单位。、D(旦尼尔，简称旦 ) ：纺织纤维的定长制的密度单位，是指 9000 米长的纤维在公定回潮率时的重量克数。如 9000 米长度称取重量为 40g 即为 40D。、Tex（特克斯，简称特）：是指 1000 米长纤维的重量克数。如 1000 米长度称取重量为 40g 即为 40Tex。Dtex（分特克斯，简称分特）：是指 10000 米长纤维的重量克数 , 。如 10000 米长度称取重量为 40g 即为 40DTex。换算关系公式如下：Tex=10DtexTex=Den*0.111DTex=Den*1.1或 1DTex=De
3、n/9000*10000Tex=1000/N单纤维越细，手感越柔软，光泽柔和且易变形加工。、 F: 指氨纶丝的孔数；例： 40D/3F 即： 40 旦 3 孔的氨纶丝。影响因素：计量泵出量异常、分丝错误、泵前压力不足、组件漏液、并丝或单丝断裂。断裂强度常用相对强度标示化学纤维的断裂强度，即纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所能承受的最大负荷与纤维的线密度之比。单位 N/tex 、CN/tex（ g/tex ）、CN/dtex 。N 是牛顿， cN 即厘牛顿，应用在纺织业中实际上指的是应力，即一克物质重力，可表示为 gf 。.g/tex中的 g 实际上也指克重力，即强度，规范的写法应该为gf/
4、tex。断裂强度是反映纤维质量的一项重要指标。断裂强度高，氨纶在加工过程中不易断头、绕辊，最终制成的纱线和织物的牢度也高；但断裂前度太高，纤维刚性增加，手感变硬。氨纶产品测试断裂强度时，分别测试强力、强度、伸长、300%强力，来表示氨纶的强伸度。(1) 强力：指丝在拉断时的力 , 单位为 g、 N、 CN换算方法为： 1g=0.981CN1N=101.94CN强度：指每 DEN的力值，计算方法为：强力 /DEN,单位为 g/den 伸长：指丝在拉断时所伸长的倍数（原始长度为 5cm), 单位为 % 300%强力：指丝在拉伸至 300%时的力值（单位为 g)1、光泽度符号氨纶产品分为半消光 （T
5、IO2 含量在 3左右） 和本白丝（TIO2 含量在 5左右）。2、应力 应力：指丝在拉伸至 300%时的动态的张力，单位为 g 、 CV%:指丝在特定长度中每个测定点的数值的变异系数3、含油（ opu%）（1）含油：指测定氨纶丝的表层含油量（2）计算方法：萃取前重量萃取后重量/ 萃取前重量 *100%6、预牵伸预牵伸：指丝卷绕在产品上的收缩程度，单位为%（2）计算方法：丝卷上的周长自然状态下的长度/ 丝卷上的周长 *100二、氨纶丝分类恒申合纤科技有限公司氨纶车间可生产15D、20D、 30D、 40D、70D、 140D、210D、280D 等不同规格的本白和半消光氨纶丝；广泛应用于经编、
6、纬编、包纱等纺织领域；根据产品的组成根数不同分类，1F、2F、 3F、5F、10F、20F 等。三、氨纶弹性纤维的性能.由于聚氨酯弹性纤维具有特殊的软硬镶嵌的链段结构使得纤维的初始模量低而回复性能又较好，故穿着舒服，柔软性好，具体特点如下：线密度低：聚氨酯弹性纤维的线密度范围为104778dtex ；最细的可达11dtex。强度高：聚氨酯弹性纤维的断裂强度，湿态为0.35 0.88 dN/tex ，干态为 0.5 0.9 dN/tex ，是橡胶丝的 24 倍。弹性高： 聚氨酯弹性纤维的伸长率达 500%800%，瞬时弹性回复率为 90% 以上，与橡胶丝相差无几。耐热性较好：聚氨酯弹性纤维的软化
7、温度约200，熔点或分解温度约270，优于橡胶丝，在化学纤维中属耐热性较好的品种。吸湿性较强：橡胶丝几乎不吸湿，而在 20、 65%的相对湿度下，聚氨酯弹性纤维的回潮率为 1.1%，虽较棉、羊毛及锦纶等小，但优于涤纶和丙纶。密度较低：聚氨酯弹性纤维的密度为 1.1 1.2g/cm 3，虽略高于橡胶丝，但在化学纤维中仍属较轻的纤维。染色性优良： 由于聚氨酯弹性纤维具有类似海绵的性质， 因此可以使用所有类型的染料染色。在使用裸丝的场合，其优越性更加明显。另外，聚氨酯弹性纤维还具有良好的耐气候性、耐挠曲、耐磨、耐一般化学药品性等。但对次氯酸钠型漂白剂的稳定性较差，推荐使用过硼酸纳、 过硫酸钠等含氧型
8、漂白剂。四、氨纶弹性纤维的用途归纳起来其使用形式主要有以下四种：裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻纱。1、裸丝裸丝是最早开发的聚氨酯弹性纤维品种。裸丝的拉伸与回复性能好，且不用纺纱加工便可用于生产， 因此具有成本低的优点。 由于裸丝的磨擦系数大，滑动性差，直接用于织造织物的不多，通常用于整经做盘头，然后与锦纶、涤纶纱等交织做经编，主要纺织产品有：紧身衣、运动衣、护腿袜、外科用绷带和袜口、袖口等。2、包芯纱以聚氨酯弹性纤维为芯纱， 外包一种或几种非弹力短纤维 （棉、毛、睛纶等）纺成的纱线。芯层提供优良的弹性，外围纤维提供所需要的表面特征。例如棉包芯纱， 除了弹性好以外， 还保持了一般棉纱的手感和外观，其
9、织物具有.棉布的风格、 手感和性能， 可以制出多种棉型织物； 毛包芯纱的服装面料不仅具有一般毛织物的外观和良好的保暖性，而且织物的回弹性好，穿着时伸缩自如，增强了舒适感， 并能显现出优美的体型。 包芯纱是聚氨酯弹性纤维中应用最广泛的纱线品种。3、包覆纱 包覆纱又称包缠纱。它是以聚氨酯弹性纤维为芯，用合成纤维长丝或纱线以螺旋形的方式对其予以包覆而形成的弹力纱。包覆纱的手感比较硬挺，纱线较粗，织造的面料比较厚实。包覆纱又可分为单包覆纱和双包覆纱。 单包覆纱是在聚氨酯弹性纤维外层包上一层长丝或纱线。 由于施加于芯纱上的包覆圈数较少， 在高伸长的弹性织物上有时会出现露芯现象， 主要用于袜子、 纬编内衣
10、等弹力织物。 双包覆纱是在聚氨酯弹性纤维外层包覆两层长丝或纱线， 且两层包裹方向相反。 由于外层纤维以相反的螺旋角对称包裹， 纱线不再加捻就可以达到成纱弹力的平衡。 双包覆纱的加工费用较高，主要用于护腿、弹力带、袜子口、连袜裤等弹力织物。4、合捻纱合捻纱又称合股纱。它是在对聚氨酯弹性纤维牵伸的同时，与其它无弹性的两根纱并合加捻而成。如果使这种纱线间相对移动达稳定状态，最后导致弹性纤维进入纱芯中， 其它无弹性的纱成为外包层，合捻纱结构得以稳定。 利用这种方法也可以生产各种花式线或三合一的合捻纱。合捻纱多用于织造粗厚物， 如弹力劳动布、 弹力单面华达呢等。 优点是条干均匀，产品洁净。缺点是手感稍硬
11、，弹性纤维有的露在外面，使染色时容易造成色差。一般不用于深色织物。为保持氨纶丝织物的弹性，在印染和酸处理时，加工张力不宜大，温度不宜高，时间不宜长，焙烛温度以不超过160，时间不超过 15min 为好。.第二章氨纶车间生产管理一、氨纶生产流程DMAC精制系统SM 风机氨纶丝PTMGMDI扩链剂添加剂研磨机预聚合反应器溶解混合机聚合反应器聚合物储罐纺丝高位槽纺丝计量泵纺丝甬道氨纶油剂假捻器、导丝器油剂输送卷绕头卷绕机由上图看出氨纶干法连续聚合生产工艺，主要分为三个工序。1 聚合工序2 纺丝工序3 精制工序聚合工序聚合工序目的就是为纺丝工序制备符合纺丝工艺要求的纺丝原液。采用连续聚合工艺：首先合成
12、预聚合物， 然后加入链增长剂和终止剂进行反应，生成分子.量在 20000-50000 之间的嵌段共聚物。以 PTG（聚四亚甲基醚二醇），MDI（二苯基甲烷， 4，4- 二异氰酸酯）为主原料，通过齿轮泵、隔膜泵输送至质量流量计，把他们按一定的摩尔比混合，在预聚合反应器中进行热量交换和反应， 生成两端含有异氰酸酯基的氨基甲酸乙酯预聚物。预聚合反应结束后，通过溶解混合机加入溶剂DMAC（二甲基乙酰胺），使之充分溶解。而后在扩连反应器中加入调配好的扩链/ 终止剂溶液，使他们充分混合和初步反应。添加剂投料通过混合机充分混合，后经过研磨机充分研磨，使之物料粒径达到一定标准后，加入到聚合物中，来改善氨纶丝条
13、的物理性能；之后再进入聚合物储罐中进行进一步的扩链反应。采用这种连续聚合工艺， 能够更好的稳定聚合物的质量，较长的反应线能使反应更加充分。纺丝工序聚合物原液在纺前准备工序中， 经过过滤器， 进入纺丝贮槽。 从纺丝槽送来的原液通过纺丝齿轮泵输送至纺丝组件。 经喷丝板喷出后， 进入纺丝甬道。 热媒SM大约 250左右，由纺丝甬道上部引入将溶剂 DMAC蒸发出来。 70%DMAC蒸汽从纺丝甬道中上部抽出； 30%DMAC蒸汽 +3%空气从纺丝甬道下部抽出。此时，原液凝固成丝束。经假捻器、导丝钩、油辊、卷绕机后，在卷绕头设备上卷成一定重量的筒子。纺丝成型时所用的热风，是由专门设计的热媒系统供给的。纺丝
14、甬道抽出的热风经热交换器，冷却器，将携带的气态DMAC冷凝；被冷凝的热风再经加热达到纺丝甬道要求的温度后，送至纺丝甬道使用。而被冷凝下来的液态DMAC，在精制工序中处理后可重复使用。精制工序从纺丝工序冷凝的液态DMAC，因含水及杂质，不能直接用于聚合工序。必须经过精制工序，使其达到可以使用的工艺指标。精制工序的蒸馏塔系统作用是蒸发掉液态DMAC中的水份；精镏塔系统主要作用是除去液态DMAC中的杂质。经过精制后的 DMAC再经过离子交换系统，物料的各项工艺指标均达到聚合可以使用的标准，放入聚合工序的DMAC贮罐中重新使用。二、氨纶生产主要原料介绍.1、主材料 MDI名称、结构式Diphenylm
15、ethene-4,4 -diisocyanate二苯基甲烷 -4 、 4 - 二异氰酸酯物化指标色数APHA10 以下外观室温下为白色固体纯度%99.8%以上熔融点38环己烷不溶物Wt%0.1 以下水解氯含量15ppm分子量250.26比重（ d 水=1）1.180 （47）200.01mmhg蒸汽压1600.8mmhg1802.7mmhg2008.0mmhg溶解性在苯、甲苯、氯苯、醋酸乙烯二恶烷中可溶2、主材料 PTMG1、名称、结构式Polyteramethylene ether glycol聚四亚甲基醚二醇HO-（CH2- CH2- CH 2- CH 2-O- ） n-H物化指标外观白色
16、蜡状固体（或无色透明液体）色数（ APHA）50羟值mgKOH/g6065酸值mgKOH/g0.05PH值67平均分子量1800分子量分布1.46熔点27沸点204比重0.972 （47）粘度（ 40）Cp945水分0.02%含铁量PPM1过氧化物PPM10溶解性1、可溶于醇类、酯类、酮类，芳香系列溶剂，氯系溶剂2、难溶于脂肪族碳酸氢化合物及水.吸湿性1、具有吸湿性2、于室温下可吸湿wt%水份、DMAC3名称、结构式 N ，N-dimethylacetamide N,N-二甲基乙酰胺 CH3CON（ CH3） 2物化指标外观无色透明液体色数APHA10 以下PH（25， 20%水溶液）6.87.5分子量87.12含水率%0.05 以下比电导度（ 25， 20%水溶液）m/cm3.0酸值（按醋酸计），% 0.03全碱度 % 0.005馏出分（ 164166.5）， %95比重（ 25/4 水）0.9380.942沸点166蒸汽压（ 25）mmhg165凝固点-20冰点-20 发火点490闪点（开杯）70爆炸极限160， 2.011.5VOL%.