灌注桩施工方案(DOC33页).docx

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1、精品 料推荐海南华馨阁钻孔灌注桩工程施工方案编制人：审核人：编制单位：编制日期：二 0 一八年 0 四月十五日1精品 料推荐钻孔灌注桩工程施工方案一、工程概况本工程位于海南省澄迈县老城经济开发区南二环路南侧约300米（万达影城对面），包括 2 栋 25F 住宅， 3F 商业建筑，设一层整体地下室，本工程 2 栋 25F 住宅采用框架剪力墙结构， 建筑高度为 83m；3F 商业建筑采用框架结构，建筑高度为15.0m，基础采用钻（冲）孔灌注桩形式，持力于第7 层粘土层。场地已基本平整，自然地坪标高约 23.05m（国家 85 高程系），设计标高 00.00=24.60m（国家 85 高程系）。、钻

2、孔灌注桩的类型根据设计，本工程钻孔灌注桩为端承摩擦桩，桩径有0.8m、1.0m 二种。其中直径 1.0m 钻孔灌注桩 141 根，合计 4095m；直径 0.8m 钻孔灌注桩 60 根，合计 1392.5m，具体分布见桩基础平面布置图。、工程特点根据设计图纸的勘察结果，工程地质情况为：第层杂填土（ Qml）：全场地均有分布。灰褐色、灰色，干，松散状，填料以粉质粘土、中粗砂、玄武岩碎石块及块石等为主， 地表堆填大量建筑垃圾，堆填时间约 2年。层顶标高 23.6424.47m，平均值 23.99m；层底标高19.3523.37m，平均值 22.39m；层厚 1.004.30m，平均值 1.60m。

3、第层粉质粘土 (Qel)：全场地均有揭露。灰褐色、黄褐色，可塑状，局部硬塑状，以粉、粘粒为主，含较多强风化玄武岩碎块，切口稍有光泽，韧性中等，干强度中等。层顶标高19.3522.37m，平均值2精品 料推荐22.39m ； 层 底 标 高 12.4721.34m， 平 均 值 17.94m ； 层 顶 埋 深1.004.30m，平均值 1.60m；层厚 1.1010.70m，平均值 4.45m。第层强风化玄武岩(Qp3d)：仅钻孔 ZK5ZK7 、ZK13 、 ZK17、ZK19 和ZK20 有揭露。灰色、灰褐色，隐晶质结构，气孔状构造，主要矿物成份为斜长石、 辉石和橄榄石等， 裂隙极发育，岩

4、芯呈碎块状，块径 2-8cm，锤击易碎， RQD=0 。层顶标高 18.1821.34m，平均值 19.64m ； 层 底 标 高 17.4819.74m， 平 均 值 18.71m ； 层 顶 埋 深3.105.60m，平均值 4.51m；层厚 0.501.90m，平均值 0.93m。第 层中等风化玄武岩 (Qp3d) ：除钻孔 ZK3ZK4 、 ZK16 和ZK21ZK22 外均有揭露。浅灰色、灰色，隐晶质结构，微孔-气孔状，主要矿物成份为斜长石、辉石和橄榄石等，裂隙较发育，岩芯多呈短柱状、块状，岩体的均匀性、整体性较差，不均匀夹强风化玄武岩碎块，为较硬岩，RQD=2090。层顶标高 17

5、.4820.89m，平均值 18.73m；层底标高 9.7519.29m，平均值 13.09m；层顶埋深 3.36.30m，平均值5.28m；层厚 1.109.10m，平均值 5.64m。第层强风化玄武岩(Qp3d)：仅钻孔 ZK5ZK8 、ZK11ZK12 、ZK17 和ZK19ZK20 有揭露。灰色、灰褐色，隐晶质结构，气孔状构造，主要矿物成份为斜长石、辉石和橄榄石等，裂隙极发育，岩芯呈碎块状，块径 2-7cm，锤击易碎，夹大量风化土，RQD=0。层顶标高9.7519.29m，平均值 14.88m；层底标高 8.2516.79m，平均值 13.13m；层顶埋深 4.6014.50m，平均值

6、 9.20m；层厚 0.605.00m，平均值 1.74m。第层粘土 (Q1mc)：全场地均有揭露。黄褐色、浅黄色，可塑-硬塑状，以粉、粘粒为主，切口稍有光泽，韧性中等，干强度高。层顶标高 8.2516.79m，平均值 12.57m；层底标高 3.0514.92m，平均值7.72m；层顶埋深 7.4016.00m，平均值 11.42m；层厚 1.707.00m，平3精品 料推荐均值 4.85m。第层粘土 (N2m)：全场地均有揭露。灰褐色、灰色、浅灰色，可塑状，局部硬塑状，以粉、粘粒为主，不均匀夹粉砂薄层，见贝壳等包含物，局部半成岩，切口稍有光泽，韧性中等，干强度高，无摇震反应。层顶标高 3.

7、0514.92m，平均值 7.72m；层顶埋深 9.3021.20m，平均值 16.27m；受勘探深度限制，未钻穿，揭露层厚3.7043.20m，平均值 21.45m。二、设备、人员、材料情况及运到施工现场的方法本工程采用钻机成孔进行钻孔灌注桩的施工。其设备、人员、材料情况及运到施工现场的方法如下：、设备成孔设备采用正反循环钻机台。辅助设备为汽吊、 挖掘机材料运输设备等，拟定投入钻机2 台，设备采用汽车运输到现场，桩基础混凝土采用商品混凝土。、人员本工程按均衡法平行施工，每台桩机设机长一名，操作人员8名。具体见下图。项目经理：王先齐技术主管：杨继鹏质量员：黄秋妹安全员： 陈升斐施工员： 杨小健

8、4精品 料推荐钢商1#2#筋汽挖品钻钻笼车掘混机机制吊机凝作土、材料材料业务由专人主管，做好材料计划，积极开拓货源，落实材料货源及原材的检验工作，保证材料质量，根据现场考察情况 , 各种材料采用汽运的方式运到施工现场。钻孔灌注桩施工用主要材料为钢筋、 混凝土等，现在主要材料已经全部落实到位。三、施工组织机构、施工组织机构、人员我项目选派具有类似工程施工经验的施工管理人员和技术人员组建“钻孔灌注桩作业队” ，按照我公司操作层管理法组成矩阵式管理体系，实行项目经理全权负责制，全面开展作业。施工组织机构框图见下图：项目经理具体组织实施， 项目总工程师和项目其他职能部门提供技术、材料、交通安全保证，钻

9、孔灌注桩作业队按照实施性施工组织设计和业主、质检站、监理要求全面负责工作。、工作机制及职责分工1、项目经理5精品 料推荐、按照实施性施工组织设计和业主、质检站、监理要求，全面具体地组织钻孔灌注桩作业组的施工、计划和经营等工作， 满足业主的合同要求。、制定项目经营管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。、组织精干高效、责任到位的项目管理系统，搞好作业组的设置、人员挑选、具体职能划分。、科学组织施工， 及时正确地组织作出钻孔灌注桩作业组的施工方案、施工进度计划、施工技术措施、各类施工资源的调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。、建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进

10、步，搞好工期、质量、安全、成本控制，提高综合经济效益。、沟通项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。、接受建设单位和上级业务部门的检查、监督和指导，及时向建设单位及相关上级业务主管部门汇报工作。、参与质量事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施，并有权对事故直接责任人进行经济处罚。2、项目总工程师、主管项目工程部，提供技术保证，对工程质量负责。、负责有关施工技术规范的有效实施。、主持编制钻孔灌注桩实施方案，并及时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。6精品 料推荐、协助项目经理与建设单位、设计、监理的配合，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。、组织指定质量保证措施，掌

11、握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。、组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行 QC 小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。、根据现场实际情况，积极进行设计优化，协助项目经理制定保证工程成本不突破报价的主要措施并组织落实。、组织制定质量通病的预防措施，组织质量事故的调查处理，原因分析及制定整改措施。3、项目副经理、配合项目经理具体组织施工，提出合理化建议与设计变更等重要决策。并对项目经理负责。、负责施工现场的管理，包括施工机具、人员及材料。、具体执行项目经理部制定的施工方案、进度计划、重大技术措施和资源调配

12、方案等。4、钻孔灌注桩操作队、由项目副经理领导， 负责工程项目的施工过程控制和现场指导，制定施工技术管理办法。、负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、提供征地拆迁建议，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制7精品 料推荐竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。、组织推广新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。、参加验工计价，并对合格产品进行量测计量。钻孔灌注桩作业组项目书记组长：项目经理副组长：副经理项目总工程师项目总经济师项目总会计师综合办公室质检组工机经材人程械营料财部部部部部工技测地试术量验8室室队精品 料推荐钢钻筋商孔制品各作混队各凝队土、依据

13、单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使技术指导和质量监督职能。、负责全面质量管理，组织工程项目的 QC小组活动。、现场作业队必须加强工作责任心，爱岗敬业，提高质量管理水平和施工操作能力， 按钻孔灌注桩施工工艺完成施工。 负责对原材料、半成品或成品的质量进行检查，制止不合格材料、半成品或成品用于工程实体中。、现场作业队认真做好施工现场质量把关工作，对施工过程中的工程质量进行有效的控制， 尤其对关键工序更要采取合理的方案和措施，以保证工程质量。负责对已完工程进行自检，自检合格后要及时向监理工程师报验。、严格按规范要求组织施工，纠正违章操作，发现和及时处理9精品 料推荐质量

14、问题，超出本人处理权限的要及时上报。认真填写施工日志，详细记录工程质量状况和有关质量信息，发现质量隐患和质量缺陷要及时上报。四、工程施工方案本工程施工形式为陆地钻孔灌注桩施工。施工工艺框图见下图。施工工艺框图钻孔灌注桩施工工艺框图平整场地或搭设平台桩位放样埋设护筒现场检查钻孔钻孔记录成孔检查清孔安设钢筋笼钢筋笼制作10精品 料推荐导管制作及检查安设导管水密试验灌注记录灌注水下砼砼拌和运输拆除护筒试块制作钻机移位试块检测破 桩 头验收钻孔灌注桩的施工方法、钻孔前的准备工作1、测量仪器在使用前进行检验、校正。对路线的导线、中线、水准点等进行复测， 发现问题及时查明原因并处理。全面检查恢复道路中心桩

15、并用坐标法放出桩的精确坐标，并在桩位周围布设护桩。2、现场施工便道要通畅， 各桩位都能保证混凝土顺利到达孔口。3、施工前，机械设备要进行调试，保证在施工时能正常运转，确保施工能按照计划顺利进行。4、钻孔灌注桩施工前，现场技术员应向工段和班组长进行书面技术交底，内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等。5、钻孔灌注桩施工前要进行泥浆的制备。现将泥浆的有关问题说明如下：11精品 料推荐、泥浆用外购粘土造浆，储浆池储备待用。、调制泥浆的粘土要选用高塑性粘土，塑性指数不宜小于15。、陆上钻孔桩泥浆池按“集中取近”的原则进行布置，泥浆池及蓄浆池， 50m左右放置一个。、钻孔灌注桩施工过程中循环出来的

16、泥浆先通过泥浆沉淀池再进入储浆池，调整其性能指标后，再进入循环使用。、泥浆沉淀池中的钻渣要及时清除，用砂石泵抽到指定的弃置点。、废浆的处理以不污染环境为原则进行处理，弃置指定的地点。、护筒的埋设本工程有 2 种规格的钻孔灌注桩， 施工中根据桩的直径选择护筒的规格。设置原则为：护筒的内径宜比桩径大 200-400mm，护筒中心线应与桩中心线相重合。1、护筒的埋设：入土深度在2-4 米，施工过程如遇特殊地质情况应将护筒加深埋设以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。埋设时护筒顶端高出地面30cm。2、 陆地桩采用人工挖埋的方法进行护筒的埋设。护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。3、护筒埋设质量要求：平

17、面位置偏差不得大于5cm、倾斜度偏差不得大于 1%。、钻孔1、钻机就位12精品 料推荐桩点的平面定位采用坐标法。钻机就位前， 首先依桩位对钻机座落处的平台进行加固， 然后架设钻机使钻杆中心对准桩中心。钻机布设时，考虑相邻两钻机的位置，使其对5m以内新浇砼没有干扰。2、钻进桩位处地质情况主要为中软粉质粘土、玄武岩、中软粘土、坚硬粘土。钻孔灌注桩成孔方法采用反循环法施工。钻孔时，先将钻具装妥浸入护筒水中， 通过启动真空泵和泥浆泵，待反循环流动形成后，启动钻机并选择适当档位驱动钻杆顺时针回转，开始钻进。3、钻孔质量要求及控制措施开钻时先缓慢进尺， 并及时检查和纠正钻头的偏位， 待钻锥全部进入土层后，

18、钻机方可加速钻进。钻孔过程中严格控制好泥浆比重，注意地层变化情况。 在地层情况发生变化时， 对钻进速度进行相应的调整。特别是进入玄武岩层时，采用一档钻速，减慢钻进速度。钻进过程做好施工记录， 绘制地质变化柱状图， 以便监理工程师和设计人员了解实际的地质情况。钻孔过程中要不断地补充优质粘土所造泥浆进行护壁。 在钻孔阶段应注意始终保持孔内水位高过护筒底口 0.5m 以上，同时孔内水位高度应大于地下水位 1m以上。在钻孔过程中随时检查钻杆垂直度和钻头的平面位置， 防止偏孔或斜孔现象的发生。为防止污染 , 泥浆、废土采用集中堆放统一处理的办法。、钢筋的制作和安装13精品 料推荐1 、钢筋的有关规定：

19、. 本工程钢筋施工执行 GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范及设计文件的有关规定。 . 本工程所使用的钢筋质量必须分别符合国家标准 GB1499-98 钢筋混凝土热轧带肋钢筋 、GB13013-91钢筋混凝土热轧光圆钢筋、GB13014-91钢筋混凝土热处理钢筋 、GB701-97低碳钢热轧圆盘条等有关规定，不符合上述标准的钢筋一律不准使用。所有进场钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。进场时应按炉罐号及直径分批验收。所有已进场钢筋均应在监理的监督下，按规范规定进行抽样，对钢筋的力学性能、可焊性进行试验，如发现脆断、焊接性不良或力学性能显著不正常时要进行化学成份分

20、析或其他专项试验，其钢筋性能符合规范及设计要求后方可投入使用。进场钢筋应按规格、型号、批号分开堆放，钢筋下应用方木或砼墩架空，避免被水淹没或被油污染。并应挂牌标识，注明钢筋的规格、型号、批号、检验状态，以便识别。严禁使用钢筋表面有裂缝、结疤、折叠、带有颗粒状或片状老锈的钢筋。对一切不合格的钢筋及时清理退场， 并作好记录存档。2 、钢筋的加工考虑到钻孔灌注桩的桩长和吊车的起吊能力，钢筋笼须分节预制并在井口逐节焊接牢固。实际情况为钢筋笼分多节制作，孔口焊接，制作采用支架成型法。 首先按加劲箍筋直径制作好弧型托架，并将托14精品 料推荐架固定于地面，然后将按设计尺寸加工好的加劲箍圈固定于托架上并标出

21、主筋的位置， 最后将主筋点焊于加劲箍上并绑扎螺旋筋。 同一截面内有接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积的 50%，不同焊接钢筋断面间距不小于 100cm。要注意钢筋笼的加强箍与主筋焊牢，以确保钢筋笼成形尺寸。钢筋笼保护层设置按设计频率布置。3 、钢筋笼的运输结合桩位、场地，钢筋笼集中加工用平车运输至桩位附近。钢筋笼吊装采用三点起吊法（以防止钢筋笼在立起过程中变形） ，直接入孔就位。钢筋笼上端焊接 4 根 25 吊环，吊于井口支架上，支架的作用是使钢筋笼定位，以防提升导管时钢筋笼被拔起。4 、焊接质量要求钢筋笼分节对接采用双面帮条焊。 焊缝长度不少于 5 倍直径。主钢筋接头根数在 1 米范围内不超过

22、 50%，钢筋笼笼体应牢固， 在顶部、中部、底部加力筋处设置垫块，以使钢筋有足够的保护层。钢筋笼底面高程误差控制在 50mm,中心偏位不超过 50mm。、清孔钻孔达到设计深度， 用检孔器检测孔深、 孔径、倾斜度等项指标，合格后清孔。清孔采用抽浆稀释法。 即在终孔后停止进尺， 利用钻机的反循环系统的泥浆泵持续吸渣， 利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔， 最终将桩15精品 料推荐孔内的沉渣清干净， 同时流入钻孔中的是流经沉淀池后的比重较小的泥浆或清水。清孔质量要求：1、清孔后泥浆比重应

23、控制在 1.06 1.10 之间，粘度 17-20PA.S，含砂率 2%；清孔过程中注意及时往孔内补充足够的稀浆或清水； 清孔完毕，尽快吊放钢筋笼。2、在钢筋笼和导管安放完成后，重新检测孔底沉淀。如果沉淀超过设计要求， 则利用导管进行二次清孔。 检测泥浆和孔深符合要求后，安装漏斗， 进行水下混凝土灌注。孔底沉淀厚度的检测方法采用孔深检测法。即钻孔灌注桩钻进的深度与清孔后量测的孔深之差即为沉淀厚度。沉淀厚度应满足成孔质量检查标准中的要求。 用测绳系以线锥进行测量。、成孔质量检查标准项目允许偏差孔的中心位置（ mm）50孔径（ mm）不小于设计桩径倾斜度小于 1%孔深不小于设计规定小于设计要求，

24、当设计无要求时，沉淀厚度（ mm）对于直径 1.5m 的桩，300mm；对桩径 1.5m或桩长 40m或土质较差的桩， 500mm。清孔后泥浆指标泥浆相对密度： 1.03-1.10; 粘度17-20Pa.s ；含砂率小于 2%；胶体率大16精品 料推荐于 98%。、水下砼灌注砼灌注前，应检测孔底泥浆沉淀厚度，合格后灌注水下砼（不合格重新清孔）。水下砼灌注采用直升导管法，导管采用内径为25cm、壁厚 4mm的钢管组成，管节间的连接采用装有橡胶垫圈的法兰盘连接，管节的制作第一节为6m，其余管节长为 2m、1m、0.5m 便于不同桩长的拼装。砼采用混凝土罐车运输，直接将砼倒入漏斗内，吊车配合灌注。1

25、、首批混凝土灌入量的控制：第一批砼用量按下式计算：V= H c* D2/4+h 1* d2*/43式中： V- 漏斗和储料斗容量（ m）h1- 孔内砼高度达到Hc 时导管内砼柱与导管外水压平衡所需高度（米）； h 1 =Hww/ cHc- 钻孔初次灌注需要的砼面至孔底的高度，即导管初次埋深 H2 与桩孔底至导管底端间距 H1 之和。 h2 至少为 1 米，h3 为导管底端距孔底的高度一般为0.4 米。Hw- 孔内水面至初次灌注需要的砼面高度（米）。D- 钻孔直径（米）。d-导管直径（米）。17精品 料推荐 w- 孔内泥浆的容重（吨 / 米 3）。 c- 砼的容重（吨 / 米 3）。施工中根据灌

26、注桩的孔径、桩长确定初次灌注混凝土时的灌入量，由此数量确定所选用的储料斗。计算后的首批混凝土浇注量如下：项目桩径 800100031.64-1.692.54-2.56首批砼所需数量（ m）323集料斗容量（ m）说明：直径 0.8m 钻孔灌注桩最小桩长15m，最大桩长 22m；直径1.0m 钻孔灌注桩最小桩长25m，最大桩长 35m；泥浆比重取 1.1 。2. 导管提升及埋升控制灌注水下砼时，应经常探测孔内砼面高度，以控制导管埋深，如控制不准，将造成导管拔漏、导管埋置过深拔不出来或断桩事故。因此测深是一项重要工作， 应采用较为准确的方法和探测工具。施工中拟采用重锤探测法，用测绳系以重锤，放入孔

27、中，凭探测者手中所提测锤在砼顶面以前与接触砼顶面以后不同重量的感觉而判断。导管埋深应控制在 2-4 米时较好。在任何情况下，不得少于 1 米或大于 6 米。防止出现拔导管时拔漏或拔不出来。拔管前须仔细测探测砼面深度。用测锤测深时，须由两人用两个测锤测探，防止误测。3、砼浇注高度控制灌注桩的砼顶面高出设计高程不小于500mm,以保证桩头砼的质量。砼灌注完成后，挖除护筒。18精品 料推荐五、施工技术要求1、砼坍落度控制在1822 厘米。在灌注过程中，随时测量和记录孔内砼标高，计算导管埋置深度，一般不小于2m，不大于 6m。2、在灌注砼开始时，导管底部至孔底应有250400 的空间。导管内水面以上用

28、隔水塞密封，漏斗砼储满后，打开悬挂铁丝，在漏斗砼泄入导管的同时， 罐车内砼迅速放入漏斗， 以确保管端部的砼封底成功。3、首批砼灌注正常后应连续不断灌注砼，严禁中途停工，在灌注过程中，应经常用测锤探测砼面的上升高度，并适时提升，逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。4、砼灌注时间必须控制在埋入导管中的砼不丧失流动性的时间内，必要时可掺入适量缓凝剂。 砼的最终灌注标高要求高出设计标高不少于 50 厘米。5、钻孔桩施工，应填写钻孔记录、钻孔桩终孔后灌注砼前检查记录、钻孔桩钢筋检查记录、水下砼灌注记录及成桩质检报告单。所有报告单均需工程师签认。6、钻孔灌注桩施工中防止塌孔措施：、在开始钻孔桩施工前，对陆地

29、钻孔桩桩位处采取清除杂物、换除软土、整体夯实方法对钻机的作业面进行处理，以确保护筒周边土质不宜松动，满足施工载荷的要求。、钻孔桩施工时钻孔内的水头压力要满足施工要求，而不至于产生孔内坍塌。19精品 料推荐、根据设计图纸及勘察结果，桥位处地质情况为：上层土质松软，含水量大，工程性质较差，下部土层多为中密 - 密实状粉细砂或中细砂，局部为硬塑 - 软塑状粘性土。 钻孔桩施工过程中如控制不好，易塌孔，因此成孔时泥浆的相对密度应控制为为 1.061.10 为宜。施工中应根据地层情况适时调整泥浆比重。、钻孔桩在施工过程中，在硬粘性土层中，宜用低速钻进、自由进尺；在普通粘土中，宜采用高速钻进、自由进尺；在

30、砂土中，宜用低中速钻进、控制进尺，防止排清速度跟不上。、保证向钻孔内连续补充泥浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌，要配备相配套的泥浆泵，以确保泥浆供应的连续。、在吊放钢筋骨架时产生的坍塌， 主要是由于地面指挥或吊车司机操作不当造成吊放时垂直度不好造成的。 为此，在吊放钢筋笼骨架时应作到指挥协调，吊机操作要熟练，配备足够的人员现场辅助，避免碰撞护筒或孔壁。7、钻孔灌注桩施工中防止钢筋笼上浮措施：、为防止钢筋笼骨架上浮， 在钢筋笼顶端用 48 根钢管套在钢筋笼的主筋上， 采用反压阻止其上浮， 上口钢筋笼主筋四周与护筒用钢筋焊牢，保证对中。、钻孔桩灌注砼时，要根据孔深、孔径等计算出首批砼所需的数

31、量，施工中正确操作，浇筑过程必须连续作业，下料要均匀，不要过猛，确保砼均匀上升，以减少砼对钢筋笼骨架的上浮力。、在拔管时，要根据砼浇筑方量，控制和保证导管埋入孔内砼20精品 料推荐深度 2-4 米，及时提拔导管，减少导管和混凝土对钢筋笼骨架上浮作用。六、施工进度计划根据海南盛亿房地产开发有限公司的要求、现场调查资料及本地区水文、气候情况、工程总体施工计划、2018 年度施工计划拟投入的人员、机械设备，我项目计划钻孔灌注桩施工工期安排为62 天，即 2018 年 5 月 15 日-2018 年 7 月 15 日。钻孔灌注桩施工工期的安排是在充分考虑了各钻孔灌注桩作业队施工机械的配备的情况下制定出

32、来的。施工中加强组织协调， 提前预见施工中可能存在的情况，制定应急措施，保证施工的正常进行。施工工序协调情况1、对工程中可能出现的混凝土供应不及时的情况，项目部派专人对商品混凝土站进行跟踪协调。2、对工程施工过程中可能出现的机械设备故障，项目部已经建立了由桩基施工队、 钢筋加工施工队、 运输施工队和维修人员组成的修理班，负责应对施工中可能出现的机械设备故障。七、 确保工程质量和工期的措施、质量保证措施1、工程的方针目标是“合格” 。2、经理部成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，实行全面质量管理，执行ISO9000 系列标准。3、对全体职工进行全面质量管理教育，树立“百年大计、质量21精品

33、 料推荐第一”的思想，增强职工的质量意识，提高工作质量。4、建立健全完善的质量保证体系，施行质量责任制。5、认真贯彻执行内部监理制度，经理部设专职内部监理工程师，负责全标段的工程质量内部质检工作，行使质量否决权。 各工队设专职质检工程师，负责本段的工程质量管理。6、所有技术人员必须熟悉施工图纸和有关技术规范，了解设计意图，明确施工技术的重点难点，做好层层技术交底工作，特别应使操作人员了解和领会各项技术要求，以保证施工正确性；7、应加强测量人员的责任心和提高技术水平，合理设控制点，以减小误差。定位放样采用座标控制， 用全站仪由三个方向进行交会。待测设的有关数据必须经复核，以免出现差错。 测量仪器

34、按规范要求定期进行校正和维修；8、试验检测工作主要由中心试验室负责，对施工中的取样检测严格按规范要求的频率进行。9、加强工序质量控制，合理组织，保证施工连续性，认真填写原始施工记录；10、开展群众性的QC小组进行攻关，并搞好合理化建议和技术革新活动。11、做好质量预控工作，对容易出现问题的工序，预先制定出切实可行的措施，工程质量始终处于控制之中。12、认真搞好内部的工程质量“三检”工作，某一工序完成，负责该工序的班组进行自检， 认为合格与负责下一道工序的班组进行交22精品 料推荐接。如上道工序不符合质量要求，则不允许进入下道工序的施工，负责下道工序施工的班组有权拒绝接收，直到符合质量要求， 经理部专职监理工程师组织各工队质检工程师进行质量检查。13、出现质量问题，应遵循“三不放过”的原则进行处理。14、加强和完善质量监测手段和设备，为加强施工质量监测，经理部配备足够的技术力量、仪器设备和监理工程师一起严把质量关。15、原材料采购和试验控制：认真执行监理制度，所有用于本工程的材料及来源必须通过工程师的批准，其质量和性能必须符合技术规范和其它标准。 加强原材料进场的验收工作，工程主材如碎石等使用应填写申报表， 并进行必要的