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1、.一、设计目的（1）通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行工业废气处理系统设计的初步能力（2）通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、查找与使用技术资料、编写设计说明书的能力。二、设计条件2.1设计任务1、 根据工艺废气相关资料，确定废气处理流程；2、 对废气处理流程中相关设备进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸；3、 对标准设备进行选型，计算相关管道尺寸并确定材质；4、 进行各设备的总体布置，吸附塔设备结构图（主视图、俯视图、剖面图）。 5. 交纸质版作业，并把电子版作业发到j
2、acky_，（邮件主题：班级+序号+姓名+课程名称）2.2原始材料某化工厂生产过程中需排放含甲苯的有机工艺废气相关数据：流量：见附表温度：40压力：由风机决定甲苯含量：见附表（体积分数）精品.其它：空气2.3排放标准大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）中对甲苯类污染物的规定2.4处理方法的确定甲苯的介绍采用吸附法处理含有甲苯的废气含VOCs的气态混合物与多孔性固体接触时，利用固体表面存在的未平衡的分子吸引力或化学键作用力，把混合气体中VOCs组分吸附在固体表面。在大气污染控制领域，因为吸附剂的选择性强、能有效分离其他或称难以分开的混合物，以及能有效去除低浓度有毒有害物质而得到广
3、泛应用。活性炭不适合用于吸附沸点高于200 、分子量大于 130 的化合物。而高挥发物质如分子量低于 45 者， 则不受活性炭吸附。活性炭吸附反应于进入废气状况有关，若废气具有高相对湿度（大于50%），则必须先除湿；若废气温度超过40时，则先冷却，这是因为吸附效率在温度大于40度时会明显降低；至于增加气流压力虽能提高VOCs处理效率，然须防止气体冷凝或引火；此外气体进流速度必须相当小以使吸附剂有足够的时间发生，而吸附塔所需高度与活性炭的颗粒尺寸及孔隙率成正比。当处理初始浓度国过高时（高于10000ppm），为了避免在绝热吸附过程及氧化反应，须在吸附前，稀释废气浓度。注意压降变化，以确保气流量维
4、持稳定，当压降低于正常操作值时有可能发生阻塞，风管中有异物，风门开度设定不当，吸附塔或出口管线有破洞等。精品.附表：3班：学号流量Nm3/h甲苯含量：（体积分数）117000.24 %217000.25 %317000.26 %417000.27 %517000.28 %617000.29 %717000.30 %817000.31 %917000.32 %1017000.33 %1119000.24 %1219000.25 %1319000.26 %1419000.27 %1519000.28 %1619000.29 %1719000.30 %1819000.31 %1919000.32 %2019000.33 %学号流量Nm3/h甲苯含量：（体积分数）2121000.24 %2221000.25 %2321000.26 %2421000.27 %2521000.28 %2621000.29 %2721000.30 %2821000.31 %2921000.32 %3021000.33 %3123000.24 %3223000.25 %3323000.26 %3423000.27 %3523000.28 %3623000.29 %3723000.30 %3823000.31 %3923000.32 %4023000.33 %如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！精品