设备保全工作规范.docx

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1、第 1 页 设备保全工作规范 特征码 gTfbMYMNAQzhlXOOKwcf 设备保全工作规范 一、设备安全操作规定: 1、 没有接受过操作技能培训,不懂设备结构原理和性能的人 员(即非公司指定的调机技术人员) ,不得调较机器。 2、开机前应确定所有的安全装置是否有效, 安全杆位置、安 全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧急停止开关若有异 常,须迅速报告并及时处理,开机前没有检查或冒险开机者, 承担所有安全责任,管理、经理连带处分。 3、严禁在带负载情况下启动电机,机器启动后必须 1 分钟空转 运行后才能投入正常作业。 4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待 35 分钟后方驱 第 2 页

2、动螺杆进行熔胶作业,严禁用手及身体其它部位触摸加热部分。 5、各电气箱,消防栓门前不允许堆放任何物件,确保各疏散通 道畅通无阻。 6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源特殊原因除外 ,否则将会损坏机器。 7、操作时只能先锁好模后再进射台,不可先进射台后锁模。 8、上班时应检查机器设备是否运转正常,工艺参数是否合适, 模具是否稳固在设备上,冷却装置模具冷却,落料口冷却, 动作油冷却与润滑装置是否正常。 9、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。 10、停机时应将熔胶筒内的胶料射净,不得留有余料,不准在 机械处于受力状态关掉电热和电源开关。 11、所有的机器设备用电均须可靠地接地与

3、接零,各导线接线 端子、杆座等应规范接法,绝缘可靠。 第 3 页 12、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护 装置必须调较到绝对可靠。 13、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性,杜绝材料过热分解, 应确实遵守换料作业规则 。 14、换模时应严格遵守换模作业规程 。 15、破碎作业时,破碎品须逐一进行破碎,严禁整箱(袋)一 次性倒入破碎,以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片。 二、设备作业时检查与调整之工作事项: 1、干燥机、鼓风机,电器功能及干燥工艺参数设定温度、时 间、风量之检查。 2、润滑系统:各磨擦部位之润滑状况润滑油脂润滑及注油机 之检查。 3、液压动作系统:动作油之油量及油

4、温(35 度65 度)油压 泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。 第 4 页 4、电热系统:温度设定与实际值,电热器加热升温状况,温控 ON/OF 的动作,射嘴恒温器是否正常之检查。 5、安全检查: 5.1 安全门打开时锁模动作是否停止。 5.2 确认紧急停止按钮之动作是否失灵。 5.3 系统压力最大值不得超过规定值140Kg/CM2。 5.4 低压保护动作着重检查与调整低压起点位置及锁模确认位 置。 5.6 射出结构动作:射胶熔胶动作之确认,射出压力流量,位 置,时间以及螺杆回转之确认,调整料管下方有无杂物堆放, 螺杆夹块紧固之检查。 5.7 冷却系统:冷却水管装置之检查,通入冷却以在确认

5、漏水 是否,油冷却器管路是否畅通。 第 5 页 5.8 冷冻系统:冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。 5.9 电器系统: 5.9.1 电器箱之工作环境:如温度、湿度、防尘等检查。 5.9.2 排风扇运转状况之检查。 5.9.3 电机运转状况之检查。 5.9.4 各极限开关和转换开关、各定时器设定之检查。 5.9.5 操作面板及参数设定之检查。 5.10 开锁模结构,机铰动作是否平稳、圆滑、无异声,动定模 板是否平衡,四根哥林柱受力是否平均。 5.11 顶出结构:检查顶出次数及行程控制等。 5.12 半自动、全自动,特别注意生产制品的脱落状况,并检查 动作是否圆滑畅顺。 第 6 页 三、 设

6、备保养和维护制度: 1、 日常保养制度:由机修人员检查日检点状况,调机员主要 检查设备的清洁、润滑、零部件的紧固防松等。 2、周保养制度:由机修人员负责,他们不仅要完成日常保养的 各项工作还要对设备进行局部性的检修与调整。 3、月保养制度:由主管、领班、及机修人员进行,主要内容为: 1) 对设备日检点中存在的问题进行保养并作出更细致更彻底 之检查。 2) 油箱过滤网是否清洁,有无破损之检查与保养。 3) 各相互活动部位有无磨损。 4) 冷水机之水路畅通清洗。 5) 检查液压油是否清洁,有无水份。 第 7 页 4、半年度保养制度:由主管牵头各级管理员对以下内容进行全 面保养与维修。 1)月保养制

7、度所列各项作更细致实施。 2)检查拧紧各部分螺丝。 3)检查电压,电流表显值。 4)检查动作模板平衡度机铰运行平衡性,四根哥林柱之受力 状况及机台导轨状况。 5、年度保养制度:由主管牵头、全体管理员对设备的主体部分 进行解体检查,调整并对易损件运行测量鉴定和更换。 1)半年度所列的各项进一步实施。 2)检查动作油质量、清理油箱。 3)检查射胶螺杆、炮筒、过胶头、总压表是否正常。 4)检查油马达,油泵联轴器上紧,防震设施等。 第 8 页 5)检查各高压油管上紧。 四、 设备维修管理: 、当机器设备出现故障时使用人员应立即告知领班,由其调 较维修或反映给主管处理。 、机器设备出现重大异常使机器不能正常运转,应即时告知 主管,所有技术人员不得私自调较或维修自己没把握的故障机 器设备。 3、设备在维修和保养后应确认机器设备维持正常运转的所有功 能。 4、当设备进行保养、维修时维修人员应挂上机器维修中的 标牌,并切断电源以防他人误使用设备。 五、设备技术资料管理: 、对易损件或通用件由主管统一建立档案设备零件管理表 并提供安全存量保障正常生产。 第 9 页 、对每天设备发生异常,不管是自行维修,还是委外维修都 应做好记录存档,以便供作日后机器维修保养参考。 、所有随设备附注说明书,操作书都要妥为保存。

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