锅炉新员工培训计划.doc

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1、都市环保新能源开发大丰有限公司 锅炉新员工内部培训计划第一个月:理论学习第一周:循环流化床历史发展概况及特点一、 循环流化床工作原理1. 工作原理及流程2. 循环流化床锅炉基本结构二、 循环流化床历史发展概况三、 循环流化床的优缺点第二周:我公司循环流化床锅炉的具体情况一、基本特性1. 主要工作参数;2. 设计料种及其颗粒要求;3. 点火用油及其出力状况;4. 安装与运行条件;二、结构简述1. 炉膛水冷壁:形状、下部区域的设计、二次风口的布置、炉膛出口、循环倍率2. 旋风分离器:工作原理、工作效率、种类3. 锅筒及其内部设备:工作原理、工作参数4. 燃烧设备:给料装置(出力、型号、生产厂家)、

2、布风装置、排渣装置、二次风装置、床上及床下点火燃烧器、返料回灰装置5. 省料器:作用、布置位置6. 空气预热器:作用、布置位置7. 吹灰装置:作用、数量、生产厂家第三周:系统设备的学习1. 引风机:作用、生产厂家、风机型号、额定转速、风机布置情况、出力情况配用电机:电机型号、电压、电流、功率、额定转速2. 一次风机:作用、生产厂家、风机型号、额定转速、风机布置情况、出力情况配用电机:电机型号、电压、电流、功率、额定转速3. 二次风机:作用、生产厂家、风机型号、额定转速、风机布置情况、出力情况配用电机:电机型号、电压、电流、功率、额定转速4. 增压流化风机:作用、生产厂家、风机型号、额定转速、风

3、机布置情况、出力情况配用电机:电机型号、电压、电流、功率、额定转速5. 冷渣器:生产厂家、型号、出力情况、进出渣的温度、额定转速冷却水:水源、水量、进出水温度6. 给料机:生产厂家、型号第四周:安规学习1. 总则2. 热力机械工作票制度3. 燃油设备的运行和检修4. 锅炉设备的运行、维护与检修5. 高处作业第二、三个月:现场实践(视设备安装情况安排)第五周:系统图学习1.给水系统:给水操作台、下降管到水冷壁管的布置2. 主汽系统:流程走向3. 给料系统:设计料种、料种粒度、料种耗量4. 一次风系统:作用、最小流化风量、压力、流程走向5. 二次风系统:作用、流程走向、压力6. 增压流化风系统:作

4、用、风量、压力7. 油系统:出力、油压、风量要求8. 风烟系统:将一次风、二次风、增压流化风、除尘引风系统组合9. 燃烧系统;将给料、返料、引风除尘组合第六周:锅炉设备的启动1. 引风机:启动步骤、停止步骤、跳闸条件2. 一次风机:启动步骤、停止步骤、跳闸条件3. 二次风机:启动步骤、停止步骤、跳闸条件4. 增压风机:启动步骤、停止步骤、跳闸条件5. 给料机:启动前准备工作、启动过程、停止过程、故障处理6. 冷渣器:启动过程、运行过程中注意事项、停止第七周:锅炉的安全连锁1. 引风机保护:保护、报警2. 增压风机:保护、报警3. 一次风机:保护、报警4. 二次风机:保护、报警5. 启动燃烧器联

5、锁6. 锅炉吹扫联锁7. 主燃料跳闸联锁第八周:锅炉机组的启动前的准备1. 启动前的检查工作:炉内检查、炉外检查、汽水系统检查、主要辅机检查、燃油系统检查、其它系统检查2. 锅炉水压试验:水压试验的有关规定、试验前准备、试验步骤、水压试验有关注意事项3. 安全门校验:校验目的、校验的条件、校验的规定、校验原则、整定压力原则、校验前的检查与准备、安全门校验方法4. 禁止锅炉启动的条件5. 锅炉上水第九周:锅炉机组的启动过程1. 装填床料:装料量、有何作用2. 风机启动:启动引风机、启动增压风机、启动一次风机、启动二次风机3. 锅炉吹扫:吹扫时间、吹扫条件、吹扫风量4. 启动燃烧器点火5. 锅炉升

6、温、升压:温升率、压力升率6. 投料:投料时间、投料方式7. 并汽:并汽前的准备工作、并汽操作8. 热态启动9. 锅炉启动过程中的注意事项第十周:锅炉机组运行中的检查与调整:1. 锅炉运行中的检查工作2. 锅炉运行的调整1) 锅炉调整的任务2) 负荷调节3) 水位调节4) 汽压调节5) 汽温调节6) 床温调节7) 配风调节3. 锅炉吹灰:吹灰前的准备工作、吹灰操作4. 转动设备的运行维护5. 锅炉排污:操作过程、操作注意事项第十一周:锅炉停炉1. 停炉前的准备2. 停炉操作3. 停炉热备用4. 停炉后的冷却5. 停炉注意事项锅炉停炉保养:充氮法、热炉放水烘干保养法、锅炉充压防腐法第十二周:锅炉常见事故处理1. 事故处理总原则2. 紧急停炉申请停炉3. 主燃料切除(MFT):现象、原因、处理4. 床温过高或过低:现象、原因、处理5. 床压高或低:现象、原因、处理6. 锅炉水位异常(锅炉缺水、满水事故):现象、原因、处理7. 锅炉叫水操作8. 锅炉水位不明:现象、原因、处理9. 汽包水位计的损坏:现象、原因、处理10. 水冷壁爆管:现象、原因、处理11. 过热器爆管:现象、原因、处理12. 省料器泄漏:现象、原因、处理13. 床面结焦:现象、原因、处理14. 流化不良:现象、原因、处理15. 负荷骤减:现象、原因、处理16. 厂用电中断:现象、原因、处理

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