班组安全生产标准化分级达标培训.pptx

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1、班组安全生产标准化分级达标培训,现状和 存在的问题,工作措施,目标,安全生产标准化只停留在安技环保部 与日常安全管理的贴合度不高 管理工具的功效未充分发挥,培育员工环境/职业健康安全核心价值 实现作业现场与风险管控的协同制造,生产基本单元向事故预防前沿阵地转型 班组安全建设工作以标准化为落脚点 按计划进行对标检查,履行安全职责,目 录,班组安全标准分级管理 核心思路: 1个理念:战略引领、对标提升、管控创新、服务转型; 2个目标:安全生产标准化落地生根、班组安全管理提升; 3个阶段:树标创建阶段、自评达标阶段、复评验收阶段; 4个等级:一级达标班组、二级达标班组、三级合格班组、不合格班组; 5

2、个关注:班组隐患排查与整改、班组安全文化活动、“口述手指”培训人时数、劳保用品交旧领新确认制度、班组安全创新与改善; 6个要素:安全基础、设备设施、作业环境与职业健康、现场安全、事故事件、卓越安全绩效;,分级达标考评原则,等级评定标准: 一级达标班组:得分90分,达标率5% 二级达标班组:得分80分,达标率20% 三级合格班组:得分60分,合格率50% 不 达 标 班 组:得分60分,不合格率25 % 安技环保部对自评达到一级、二级水平的班组进行全面考评,对自评为三级水平的班组抽查考评; 五型班组评先条件: 安全标准为三级的班组,有资格参加分厂级“五型班组”评选; 安全管理评先条件: 班组安全

3、生产标准化合格率75%的,取消本单位安全生产工作评先资格。,班组应建立班组长、安全员、员工的安全生产责任制文本,且便于学习、掌握和执行; 班组成员应熟知本岗位危险源和控制方法,熟悉本岗位应急响应的程序和措施; 班组长、安全员、员工必须经过安全培训,健全安全培训和考核记录; 班组长应具备风险辩识和预防事故的能力,安全员应具备隐患排查和风险辨识的能力; 班组员工应熟知安全操作规程,具备本班组重大环境、风险因素防控能力。,一、班组安全基础管理,班组应建立与本班组岗位设备设施(含非标)相对应的安全操作规程和环境、风险因素清单; 岗位作业指导书文本应含危险源和环境因素在控内容; 班组应按照体系要求,结合

4、作业过程和工作岗位开展环境因素和危险源更新辨识,形成重要环境因素和重大风险因素清单,制定针对性的管控措施。,一、班组安全基础管理,班组成员应在班前、班中、班后进行自检,班组安全员进行日常巡检,班组长应每周组织成员进行一次全面安全检查,保障“对标”有效在控; 班组成员对设备设施及危险源管理应明确责任人,对发现的隐患能及时进行处理,并落实人员和进度; 对现阶段整改不了的隐患的应向车间主任或安技部报告,并认真做好记录,制定针对性的防控措施。,一、班组安全基础管理,班组现场安全检查的困惑:,1、生产量大,人员安排不过来,没时间做; 2、班组长日常事太多,没时间组织做; 3、安全检查内容单一,记录中只写

5、一句话,没有实实在在的“东西”; 4、不知道怎么检查,没有检查方法; 5、安全检查也做了,不知道怎么记录。,如何开展好安全检查工作,日常 检查,专项 检查,季节性 检查,节前节后检查,现场危险源动态受控,班组日常安全检查如何做?,1、形成一份月度检查计划,只需列出检查项目清单,做到心中有数,忙而不乱;(结合每周1次的检查频次来做) 2、合理安排有效工作的时间,发挥队伍中安全员及骨干员工的力量,形成检查3-5人的检查小组,进行每周1次的安全检查工作; 3、检查方法:1)分片区检查;2)分隐患类别检查:设备设施、工装工具、现场环境、人员作业行为。,4、通过检查活动的开展,形成检查结果清单,自身能整

6、改的,班组内部自身整改,自身无法整改的,上报相关部门进行整改; 5、安全检查工作完成后,记录填写方面应注意以下几个方面: 1)明确安全检查的主题:比如:“工装工具安全附件检查”; 2)写清楚参加人员:仅写参加人员的签到姓名,不能写成“全体班组成员”; 3)检查结果:逐一列举检查结果清单,状态有描述;比如:“钢丝绳出现断股,已上报*车间整改”;“移动工业平台安全附件及运行完好正常”。,班组应每月开展两次安全活动,安全活动要做到时间、内容、人员三落实,且有记录; 安全活动的主要内容: 传达上级有关会议和文件精神; 布置、检查、交流、总结安全生产工作; 学习安全生产有关法律法规、制度、标准和作业规程

7、等; 分析班组内外的事故案例,举一反三,防止此类事故的再次发生; 结合本班组的作业特点,生产经营状况和危险源辨识工作开展事故隐患和预测、预控及应急演练等;,一、班组安全基础管理,1、活动开展形式: (以开展活动的作用意义,合理选择活动的开展形式) 1)学习各单位下发的安全资料; 2)事故案例班组讨论会; 3)危险识别讨论会; 4)岗位安全技能大比拼活动; 5)安全意识提高大家谈活动。,安全主题活动如何开展?,2、活动的场所: 1)班组岗位、工位;2)班组休息园地;3)培训教室等 3、活动参加人员:班组成员或科室工作人员 4、活动记录填写注意事项: 1)明确活动的主题:比如:“安全技能大比拼”。

8、 2)参与人员:签名; 3)活动的简单评估,为下一次安全主题活动的开展奠定良好的基础。,班组应对新入厂员工、实习培训人员、转岗及复工人员等进行上岗前安全教育,以及对班组成员进行日常安全教育,教育率达100%; 班组安全教育的内容包括:(培训教育后要进行相应的绩效评价) 岗位安全操作规程 安全生产管理的规章制度 基本的安全生产知识和安全技能训练; 班组成员职业健康安全管理知识培训率应达85%以上,培训课时应完成班组目标责任书中规定的课时数,以人力资源培训数据库标准为依据; 班组成员均应接受环境、风险因素“口述手指”安全培训,教育率达100%,做到上、下半年各有一次,培训不少于2课时/人,并进行规

9、范记录。,一、班组安全基础管理,班组安全基础关注点: 安技科长(员)根据实际,有计划地参加班前会议,进行风险防控点评和部署; 班组长和班组安全员在上岗前确认班组员工劳保用品的穿戴状况,及时了解和观察员工的工作精神状态。 班组长根据员工安全知识(安全制度、操作规程、风险因素辨识防控等)和技能(熟练使用设备及工具等)的掌握情况,科学合理地分配指导师傅和生产任务。 班组长和班组安全员应及时对新进厂转岗复工员工能进行安全教育,及时了解和掌握员工安全操作状况,并做好记录; 班组长和班组安全员能够阶段性对员工的安全操作技能及安全基础知识进行动态培训和评估,及时纠正不良行为的发生。,二、班组设备设施本质安全

10、管理,班组都应建立作业区域内的工具、设备、设施明细和拥有清晰的台帐,确保班组成员使用的工具、设备、设施达到安全要求。 对要求定期检测、试验的工具、设备、设施,应建立健全检测报告或试验记录; 班组对作业区域内的工具、设备、设施应按照安全检查与隐患整改要求进行定期检查,明确检查人员,并做好检查和整改相关记录; 班组在用的所有设备(含非标设备),应结合作业实际,制定安全检查表,无遗漏。,设备设施本质安全关注点: 班组应建立在用工具、设备设施(含非标)台账,制定月度安全自检表,摸清家底,做到帐物一致,并妥善保管; 对标安全自检表,做到班组员工进行班前、班中、班后 “三检”,班组安全员进行日常巡检,班组

11、长组织进行全面检查,并做好记录; 检查内容涵盖工具、设备设施的安全防护装置、电气线路、吊索具、特种设备等内容; 班组员工应掌握工具、设备设施及安全附件的使用方法、防护装置功能,清楚安全自检流程; 班组长和班组安全员应动态跟踪设备安全状态,监督和引导员工进行安全作业,及时修正错误的操作方法。,三、班组作业环境与职业健康管理,班组作业区域内应对工业垃圾和生活垃圾分类存放,作业现场保持清洁,工具、物品、物料码放整齐有序; 班组作业区域地面平整,无积水、积油和杂物; 安全通道保持畅通、通道标线清晰醒目,安全防护设备齐全有效; 班组作业区域应设置安全告示牌,警示标识齐全、完好,并使用安全色标注。 班组接

12、触职业危害因素的员工均应进行职业健康体检,体检率达100%; 班组成员应熟知本岗位的职业危害因素及防护设备的使用。,四、班组现场安全管理,生产现场严格遵守设备设施“三同时”安全环保制度,无未经验收违规使用现象; 生产现场严格执行各项设备安全操作规程,无违章操作人员; 作业人员按规定穿戴劳动防护用品,正确使用工具; 无影响厂容厂貌、环境保护、相关方失控的事件和投诉。,现场、作业环境与职业健康关注点 班组长和班组安全员应掌握本班组可能存在环境风险因素,并在班组内部学习,提高全员对环境因素的控制水平; 班组长和班组安全员应根据职业健康要求,及时组织班组职业危害作业人员进行体检,并做好记录; 班组长和

13、班组安全员应关注对尘毒作业点防护设施的管理,积极组织班组内部自查,做好检查记录,并将隐患及时上报; 班组成员应遵守垃圾定置管理,对出现的废弃物,按照可回收、不可回收、危险废物进行分类放置,执行劳保用品交旧领新登记制度。 班组成员保持安全通道畅通,及时清理油污、积水和杂物,保持良好的作业环境。,五、班组事故事件管理,班组应建立事故事件(含轻微伤、险兆事故)台帐; 班组发生的事故事件应严格按照“四不放过”原则处理; 班组应及时将公司(专业厂)内发生的事故案例告知员工,组织班组成员对事故事件发生的原因进行讨论、分析,并做好记录。,六、班组卓越安全绩效管理,班组有安全生产改善和改进的合理化建议落实情况的记录; 班组有年度内安全先进个人或集体表彰的记录; 班组应鼓励员工进行安全管理创新,对实施效果良好的举措,将纳入公司管理成果进行推广,并实施记录。,班组安全生产标准化分级达标考评标准,共性问题: 班组长及班组安全员对危险源识别方法尚未完全掌握; 班组未建立“周隐患”排查机制,未按照准进行全面自查; “口述手指”培训仅依靠安技部实施,班组未明确培训人时和记录;,谢 谢,

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